Được thực hiện theo tài liệu: Các qui trình sản xuất Số tài liệu: P3/**/** đã được phê duyệt trong đó có Các qui trình chế tạo P3/PR/** gồm các qui trình:
- Qui trình chế tạo và lắp ráp khối thượng tầng Số tài liệu:P3/PR/01 - Qui trình chế tạo và lắp ráp khối chân đế Số tài liệu:P3/PR/02 • Tham chiếu điều khoản ISO:4.2.1;7.1.b;7.5.1
• Mục đích: Qui định trình tự tiến hành việc chế tạo, lắp đặt khối thượng tầng, lắp đặt chân đế.
• Phạm vi áp dụng/người sử dụng: Các bộ phận tham gia chế tạo và lắp đặt khối thượng tầng, lắp đặt chân đế
• Biểu mẫu: Theo các qui trình 2.2.2.2. Phạm vi công việc:
Qui trình chế tạo và lắp ráp khối thượng tầng: Công tác chuẩn bị và cắt chi tiết:
Chế tạo các cụm kết cấu lớn:
Lắp đặt tổ hợp không gian, hoàn thiện:
(Lập biên bản nghiệm thu của hội đồng XNLD, QF-50)
Qui trình chế tạo và lắp ráp khối chân đế: Công tác chuẩn bị và cắt chi tiết:
Chế tạo và tổ hợp các panel và cụm kết cấu lớn: Lắp đặt tổ hợp không gian:
Hoàn thiện chân đế: Biên bản nghiệm thu của hội đồng XNXL
Giải thích các qui trình trong lưu đồ chế tạo khối thượng tầng, khối chân đế:
- QF-50: Biên bản nghiệm thu. - P3/PR/06: Qui trình cắt.
- P4/HA/***: Các qui trình xếp dỡ bảo quản.
- P5/AB/03: HD sử dụng máy đo chiều dày ướt màng sơn ELCOMETER 115. - P6/QA/05: Thủ tục nhận biết và xác định nguồn gốc sản phẩm.
- P6/QA/09: Thủ tục kiểm tra và thử nghiệm khi nhận vật tư, thiết bị. - P6/QA/10: Thủ tục kiểm tra và thử nghiệm trong quá trình sản xuất. - P6/QA/11: Thủ tục kiểm tra và thử nghiệm cuối cùng.
- P6/QA/12: Qui trình hàn tổng quát. - P6/QA/13: Qui trình thử nghiệm hàn. - P6/QA/14: Qui trình kiểm soát vật liệu hàn. - P6/QA/15: Qui trình kiểm tra kích thước. - P6/QA/16: Qui trình gia nhiệt mối hàn. - P6/QA/19: Qui trình kiểm tra siêu âm. - P6/QA/20: Qui trình chụp ảnh phóng xạ. - P6/QA/21:Qui trình kiểm tra bột từ.
- P6/QA/24: Thủ tục kiểm soát tiến độ thi công.
- P6/QA/27: Qui trình thử áp lực và thử kín cho hệ thống đường ống ngầm và ống đứng.
Hồ sơ và liệu liên quan:
Hồ sơ:
• Biên bản nghiệm thu của hội đồng nghiệm thu LDVN, QF-50 (Khối thượng tầng, khối chân đế).
• Hồ sơ hoàn công theo tài liệu P8/DO/02.
Tài liệu liên quan:
• P6/QA/01: Kế hoạch chất lượng chế tạo KTT.
• P6/QA/02 và các tài liệu liệt kê trên lưu đồ kiểm soát quá trình chế tạo KCĐ. • Các tài liệu liệt kê trên lưu đồ kiểm soát quá trình chế tạo KTT và KCĐ.
2.2.3. Quá trình sản xuất trên biển:
Quá trình sản xuất trên biển của xí nghiệp được thực hiện đúng theo tài liệu Qui trình lắp đặt công trình biển Số tài liệu:P3/PR/03 đã được phê duyệt: Tham chiếu điều khoản ISO:4.2.1; 7.1.b; 7.5.1
• Mục đích: Quy định bước thực hiện công việc lắp đặt công trình biển • Phạm vi áp dụng/người sử dụng: Chân đế, khối thượng tầng, đường ống • Biểu mẫu: Theo các qui trình
2.2.3.1. Phạm vi công việc:
Lắp đặt chân đế:
Thực hiện lắp đặt công trình theo thiết kế thi công và các qui trình liên quan:
Bốc xếp và gia cố chân đế trên phương tiện nổi.
Vận chuyển chân đế ra biển.
Hạ thủy và định vị chân đế
Đóng cọc vào chân đế.
Lắp ráp các kết cấu phụ.
Nghiệm thu chân đế.
Lắp đặt khối thượng tầng:
VSP chỉ định bằng văn bản nhân sự chịu trách nhiệm lắp đặt khối thượng tầng và xác nhận vào biên bản lắp đặt QF-50 và các qui trình khác có liên quan:
Bốc xếp và gia cố khối thượng tầng trên phương tiện nổi.
Vận chuyển khối thượng tầng ra biển và thả neo định vị tầu cẩu.
Lắp đặt khối thượng tầng.
Lắp ráp các kết cấu phụ.
Nghiệm thu khối thượng tầng.
Lắp đặt đường ống ngầm
Công trình thi công theo thiết kế được xem xét sự phù hợp theo qui trình P8/DO/01 và các qui trình khác liên quan như:
Tiếp nhận vật tư.
Thả neo và định vị tàu.
Lắp Stinger.
Nối ống và rải ống bằng tàu Côn Sơn.
Nối và rải ống với các tàu rải ống khác.
Lắp ống đứng (Riser).
Nối ống đứng vào ống công nghệ của khối thượng tầng.
Bàn giao công trình.
2.2.3.2. Tổ chức lắp đặt công trình biển:
Hình 2.5: SƠ ĐỒ TỔ CHỨC LẮP ĐẶT CÔNG TRÌNH BIỂN Chủ nhiệm dự án Thanh tra chất lượng của khách hàng Chủ huy công trình Trưởng QA/QC Chủ nhiệm vận tải & công tác lặn Các thuyền trưởng Chỉ huy lặn Kỹ sư đảm bảo chất lượng KTV kiểm tra chất lượng Nhóm kỹ sư phòng Kỹ thuật Các đốc công Thợ cắt Thợ điện & tự động hóa Thợ chống ăn mòn Thợ hàn Thợ lắp ráp và móc cáp
Phòng xây dựng cơ bản là đại diện của VSP trong các dự án lắp đặt công trình biển, nghiệm thu công trình theo qui định của của tổng giám đốc VSP.
XNXL là nhà thầu xây dựng, Giám đốc XNXL chỉ định: lãnh đạo là chủ nhiệm xây dựng đối với công trình, lãnh đạo đơn vị thi công là chủ nhiệm xây dựng đối với các công việc
Các nhà thầu phụ của XNXL trong VSP .
Việc tổ chức nâng hạ, lắp đặt, kiểm soát chất lượng tuân thủ theo các tài liệu, các qui trình kiểm soát chất lượng P6/QA/**
Hồ sơ và tài liệu liên quan đến lắp đặt công trình biền:
Các hồ sơ bốc xếp và gia cố trên phương tiện nổi lưu tại bộ phận thực hiện ít nhất 06 tháng sau khi bàn giao hồ sơ hoàn công cho phòng kỹ thuật.
Các hồ sơ chất lượng khác lưu theo qui định ở thủ tục kiểm soát hồ sơ chất lượng P8/DO/02.
IF-58, QF-21; QF-09; QF-12; QF-25; QF-26; QF-33; QF-34; QF-50
Các tài liệu liên quan liệt kê trên các mục 5, 6, 7 (Qui trình, thủ tục, hướng dẫn công việc).
Giải thích các qui trình liên quan đến lắp đặt công trình biền:
- P6/QA/**: Kiểm soát quá trình
- P8/DO/01: Quy trình kiểm soát tài liệu
- P8/DO/02: Thủ tục kiểm soát hồ sơ chất lượng - QF-12:Báo cáo chụp ảnh phóng xạ
- QF-09: Báo cáo kiểm tra kích thước - QF-21: Hồ sơ truy xuất mối hàn - QF-25: Hồ sơ thử áp lực
- QF-26: Báo cáo kiểm tra làm sạch và sơn hàng ngày - QF-33: Hồ sơ ống cọc
- QF-34: Hồ sơ theo dõi đóng cọc - QF-50: Biên bản nghiệm thu
2.3. THỰC TRẠNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT CỦA XNXL TRONG THỜI GIAN QUA. XUẤT CỦA XNXL TRONG THỜI GIAN QUA.
2.3.1. Thực trạng công tác hoạch định chất lượng:
2.3.1.1. Công tác xây dựng hệ thống quản lý chất lượng:
Năm 1997, lần đầu tiên xí nghiệp trúng thầu chế tạo chân đế Ruby-A cho khách hàng Petronas Carigali. Yêu cầu đầu tiên khi khách hàng gửi hồ sơ sơ tuyển là phải có HTQLCL. Khi đó, xí nghiệp chưa có HTQLCL, phải liên doanh với công ty nước ngoài.
Sau thời điểm trên, xí nghiệp xây dựng HTQLCL theo ISO 9000 và thời gian thực hiện từ tháng 11/1998 đến tháng 9/1999. Kế hoạch xây dựng hệ thống QLCL theo ISO 9000 được tiến hành qua các bước như sau:
Hình 2.6: SƠ ĐỒ CÁC BƯỚC TIẾN HÀNH DỰNG HỆ THỐNG ISO 9000
Bước 1
Tìm hiểu tiêu chuẩn, xác định phạm vi áp dụng (tháng 11/1998)
XÂY DỰNG HỆ THỐNG QLCL
Bước 2
Lập ban chỉ đạo dự án thực hiện ISO (tháng 11/1998)
Bước 3
Đánh giá thực trạng, so sánh với tiêu chuẩn (tháng 11-12/1998)
Bước 4 Thiết kế, lập bản hệ thống chất lượng theo ISO 9000 (12/1998 – 3/1999) Bước 5 Áp dụng hệ thống văn bản ISO Bước 6
Chuẩn bị cho đánh giá chứng nhận (Tháng 6-7/1999)
Bước 7
Đánh giá chứng nhận (Tháng 8/1999)
Cấp 3: Các hướng dẫn công việc Cấu trúc: P5/**/**
Cấp 2: Soạn các quy trình thủ tục Ký hiệu: L1, P2/**/**, P3/PR/**, … Cấp 1: Sổ tay chất lượng ký hiệu M1
Phổ biến nhận thức về ISO 9000
Hướng dẫn thực hiện ISO
Phân công rõ trách nhiệm
Tổ chức đánh giá nội bộ
Đánh giá trước chứng nhận
Đánh giá nội bộ, hoàn chỉnh hệ thống
Bước 8
2.3.1.2. Thực trạng áp dụng hệ thống quản lý chất lượng:
Tiến trình áp dụng:
Sau lần đánh giá cấp chứng nhận, Lloyd’s Register vẫn thực hiện các đợt đánh giá duy trì hệ thống 6 tháng/lần và chứng chỉ có hiệu lực giá trị đến ngày 03/08/2014.
Tuy nhiên, tháng 08/2013, Công ty Lloyd’s Register tuyên bố dừng hoạt động, hệ thống ISO 9001:2008 quản lý chất lượng của họ không được duy trì, vì vậy XNXL đã ký kết hợp đồng đánh giá mới với tổ chức đảm bảo chất lượng kinh doanh (DNV: Business Assurance). DNV đánh giá vào ngày 24/10/2013, có giá trị đến ngày 03/08/2014.
Mô hình vận hành hiện nay:
[Nguồn: PCL-AT]
2.3.2. Thực trạng kiểm soát chất lượng: 2.3.2.1. Yêu cầu chung: 2.3.2.1. Yêu cầu chung:
- Xí nghiệp cần xây dựng một hệ thống tài liệu đa dạng đảm bảo các yêu cầu cho HTQLCL.
- Hiện nay, tất cả các công trình của VSP cũng như dịch vụ cho khách hàng bên ngoài đều được thực hiện áp dụng HTQLCL theo ISO-9001:2008.
2.3.2.2. Kiểm soát quá trình sản xuất:
Yêu cầu chung:
- Kiểm soát phải đảm bảo cho QTSX giảm thiểu các chi phí phát sinh thông qua việc lập các kế hoạch kiểm tra chất lượng và tuyệt đối tuân thủ các thông số của quá trình.
- Thu thập đầy đủ dữ liệu sử dụng cho các quá trình các thông số về sản phẩm, dịch vụ nhằm phục vụ cho cải tiến các hoạt động .
- Kiểm soát suốt quá trình từ nhận hồ sơ thầu đến triển khai hợp đồng, bàn giao sản phẩm cho khách hàng, bảo hành, giải quyết các khiếu nại của khách hàng.
Thực trạng kiểm soát vật tư:
Kiểm soát thông tin về hàng hóa phải được mô tả rõ ràng trước khi gửi đến nhà cung ứng:
Điều này để đảm bảo hàng hoá mua vào phù hợp yêu cầu (thể hiện qua các yêu cầu kỹ thuật, hồ sơ mời thầu….).
Cho đến thời điểm hiện tại, xí nghiệp có hơn 130 nhà cung ứng thường xuyên, các nhà cung ứng này đều được đánh giá trong suốt công trình.
Kiểm soát việc truy xuất nguồn gốc sản phẩm phải được thực hiện 100%.
Điều này đảm bảo duy trì nhận dạng vật liệu trước, trong và sau quá trình thực hiện công việc.
Kiểm soát kho bãi vật tư phải được sắp xếp gọn gàng
Kho bãi vật tư, bao gồm kho ngoài trời chứa sắt thép thi công, kho trong nhà chứa các thiết bị, phụ tùng, v.v … đều được sắp xếp gọn gàng, có đánh ký mã hiệu nhận dạng rõ ràng để có thể nhanh chóng và chính nhận diện vật tư yêu cầu.
Thực trạng kiểm soát quá trình hàn: Kiểm soát tỉ lệ khuyết tật mối hàn
Ngành công nghiệp nặng, mà đặc biệt là công nghiệp dầu khí phải chú trọng tỷ lệ khuyết tật về các mối hàn. Nếu không đưa HTQLCL vào áp dụng thì khó có thể kiểm soát.
Tỷ lệ khuyết tật mối hàn trong thời gian qua
Tỷ lệ khuyết tật mối hàn các công trình dịch vụ qua các năm như sau:
Hình 2.8: BIỂU ĐỒ TỶ LỆ KHUYẾT TẬT MỐI HÀN THỰC HIỆN DỊCH VỤ Tỷ lệ sai hỏng trung bình khi thực hiện các công trình dịch vụ trong thời gian gần đây đạt dưới 1%, một tỷ lệ thấp hơn hẳn so với tỷ lệ của các nhà thầu khác như: PTSC, PVC-MC, ALPHA ACC (1.5%).
Ngoài ra, tỉ lệ khuyết tật mối hàn các công trình nội bộ trong LDVN:
Hình 2.9: BIỂU ĐỒ TỈ LỆ KHUYẾT TẬT MỐI HÀN TRONG NỘI BỘ Tỉ lệ hư hỏng mối hàn tại các xưởng của XNXL trong thời gian qua có lúc lên tới gần tới gần 2%. Đây là con số đáng quan tâm để báo động.
Đánh giá nguyên nhân:
Biểu đồ xương cá biễu diển các nguyên nhân ảnh hưởng đến khuyết tật mối hàn:
Hình 2.10: MÔ HÌNH ISHIKAWA - BIỂU DIỂN NGUYÊN NHÂN KHUYẾT TẬT MỐI HÀN CAO
Qua các biểu đồ trên, có thể thấy tỉ lệ khuyết tật có xu hướng giảm qua các năm. Trong đó, chú ý là quá trình càng ổn định thì khuyết tật sẽ giảm.
Liên quan đến mối hàn là công tác bảo dưỡng, hiệu chuẩn máy móc thiết bị, các thiết bị đo lường đúng lịch qui định. Xí nghiệp đã thực hiện tốt công tác này.
Song xí nghiệp chưa có hình thức đánh giá hiệu quả thực tế của việc bảo dưỡng này. Cụ thể, bao nhiêu thiết bị hư hỏng lại sau bảo dưỡng, có biện pháp gì đo lường tính đúng đắn và tin cậy của các phương pháp bảo dưỡng…
Thực trạng kiểm soát chất lượng quá trình sản xuất:
Kiểm soát chất lượng QTSX là quá trình kiểm soát chất lượng toàn bộ các công đoạn của QTSX.
Qui trình và thủ tục trong HTQLCL để kiểm soát chất lượng QTSX bao gồm:
Qui trình kiểm soát tài liệu - P8/DO/01.
Thủ tục kiểm soát hồ sơ chất lượng - P8/DO/02.
Thủ tục kiểm soát máy tính, phần mềm, mạng LAN và dữ liệu - P8/DO/03.
Thực trạng kiểm soát sản phẩm không phù hợp:
Trong 2 năm 2012-2013, XNXL đã có 17 báo cáo không phù hợp được phát hành, trong đó có 8 không phù hợp liên quan đến các vấn đề hệ thống và 9 không phù hợp cho các công trình dịch vụ và công trình của XNLD.
Tất cả đều được xử lý, có hành động khắc phục phù hợp và kiểm chứng hiệu lực trước khi đóng báo cáo.
Bảng 2.3: BÁO CÁO THỐNG KÊ TỶ LỆ HỒ SƠ CHẤT LƯỢNG NĂM 2013 (Đơn vị tính: %) Bộ phận T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T11 T12 XBI 100 100 100 100 100 100 100 100 81.8 100 100 100 XBO 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 XĐO - 100 100 100 100 100 100 100 81.8 100 100 100 XDI 100 100 100 100 100 100 100 100 55 100 100 100 XSC 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 XCK 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 BKS - - - - - - - - - - - - BCH 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PKT 93 62 65 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PVT 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PKH 55 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PCL-AT 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PTK 40 40 100 100 40 100 100 100 100 100 100 100 PDV 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PCB-HC 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 PKTo 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 [Nguồn: PCL-AT] Thực trạng đo lường, theo dõi để kiểm soát chất lượng:
+ Thăm dò ý kiến khách hàng:
Theo điều tra thăm dò, lấy ý kiến khách hàng sau khi kết thúc một công trình về các nội dung liên quan đến QLCL QTSX của Xí Nghiệp Xây Lắp Khảo Sát và Sửa Chữa công trình khai thác dầu khí. Các nội dung qua điều tra thăm dò, lấy ý kiến nhằm:
- Đánh giá công tác hoạch định chất lượng QTSX;