2. Cân
3. Mạ băng
1.4 Thực hiện tách khuôn bằng máy
Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, nguyên vật liệu
- Bàn
- Cây đập khuôn - Rổ
- Máy tách khuôn
Thực hiện theo thứ tự:
- Kiểm tra vệ sinh máy tách khuôn sạch.
- Kiểm tra nước cung cấp cho máy tách khuôn sạch và đầy đủ - Các bộ phận truyền động của máy tách khuôn an toàn
- Bật công tắc điện cho máy hoạt động.
- Kiểm tra tình trạng băng chuyền hoạt động bình thường.
Thao tác tách khuôn block sản phẩm
Bước 1: Lấy sản phẩm ở khu vực cấp đông chuyển sang bằng xe chuyên dụng
Bước 2: Tách khuôn trong máy
- Lật úp từng khuôn sản phẩm xuống mặt băng chuyền và đưa vào phía đầu băng chuyền của thiết bị
Hình 6.3.7: Lấy sản phẩm cấp đông Hình 6.3.8: Khuôn SP đi vào máy Băng chuyền sẽ chuyển các block chạy qua hệ thống tách khuôn tự động. Trong hệ thống tách khuôn, các block sẽ được phun nước sạch ở nhiệt độ thường vào mặt đáy của khuôn nhằm phá vỡ liên kết do nước đá tạo ra giữa block sản phẩm và khuôn.
Bước 3: Tách sản phẩm ra khỏi khuôn
Chỉnh tốc độ băng chuyền hợp lý để khi khuôn sản phẩm ra đến cuối băng chuyền thì khuôn và sản phẩm không còn liên kết với nhau
Hình 6.3.9: Khuôn sản phẩm đi ra máy Bước 4: Chuyển sản phẩm tới bàn tách khuôn.
- Tại đây công nhân dùng tay có trang bị găng tay tách nhẹ nhàng block sản phẩm ra khỏi khuôn, tránh đập mạnh làm hư hỏng khuôn và sản phẩm
- Nếu tốc độ băng chuyền chậm sẽ làm tăng nhiệt độ sản phẩm. Nếu nhanh thì khuôn và block sản phẩm không tách ra được.
Hình 6.3.10: Khu vực tách khuôn
Lưu ý khi tách khuôn:
- Nếu phát hiện block sản phẩm nào không đạt lạnh đông thì cho cấp đông lại.
- Trong quá trình tách khuôn không gõ đập mạnh làm bể gãy sản phẩm - Thao tác cẩn thận tránh làm rơi sản phẩm xuống nền.
- Các khuôn bị ùn tắc trên băng tải
- Tách khuôn không kịp làm cho các khuôn chưa được tách bị dính nước, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.