Phân công trách nhiệm và biểu mẫu giám sát: 1 Phân công trách nhiệm:

Một phần của tài liệu XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH HACCP CHO SẢN PHẨM SURIMI CÁ MỐI ĐÔNG LẠNH (Trang 39)

1. Phân công trách nhiệm:

Quản đốc có trách nhiệm tổ chức và thực hiện qui phạm này.

QC có trách nhiệm quan sát việc thực hiện qui phạm này, kết quả giám sát sẽ được ghi vào biểu mẫu giám sát.

Công nhân công đoạn rửa có trách nhiệm thực hiện quy phạm này.

Ngày…tháng….năm… Người phê duyệt

2. Biểu mẫu giám sát:

CÔNG TY TNHH VCT5

Số 10- Nguyễn Đình Chiểu- Nha Trang-Khánh Hòa BIỂU MẪU GIÁM SÁT

CÔNG ĐOẠN RỬA 3,4

Tên sản phẩm: SURIMI CÁ MỐI ĐÔNG LẠNH

*Ngày sản xuất:………. *Tần suất giám sát: thường xuyên. * Mức yêu cầu của các thông số:

̄ Nhiệt độ nước rửa: <=200C ̄ Thời gian khuấy đảo: <=9 phút ̄ Tốc độ khuấy đảo: 10-30 vòng / phút ̄ Tỷ lệ nước rửa trên thịt cá: 4/1

̄ Nồng độ nước muối: 0.1-0.3% ̄ Nồng độ chlorine 10ppm. Thời Thông số cần giám sát Nhiệt độ nước rửa Thời gian khuấy đảo Tốc độ khuấy đảo Tỉ lệ nước rửa trên thịt cá Nồng độ muối Nồng độ clorin

Khi giám sát các thông số nếu đạt yêu cầu thì ghi Đ, nếu không đạt thì ghi K và ghi lại thông số ở mục ghi chú.

Ngày…. tháng…….năm…. Người thẩm tra

CÔNG TY TNHH VCT5

Số 10- Nguyễn Đình Chiểu- Nha Trang-Khánh Hòa Tên sản phẩm: SURIMI CÁ MỐI ĐÔNG LẠNH

GMP 8: CÔNG ĐOẠN LỌC TÁCH NƯỚCI. Quy trình sản xuất tại công đoạn: I. Quy trình sản xuất tại công đoạn:

Sau khi thịt cá được rửa ở hai bồn thì thịt cá xay được bơm piston hút đưa qua thiết bị làm ráo sơ bộ.Thiết bị này dạng trống quay làm bằng inox, lỗ mặt trống rất nhỏ khoảng 0.5-0.6 mm để thịt cá không loạt qua được,nó được đặt nghiêng về phía lấy thịt cá ra, phía dưới có máy hứng dạng bán nguyệt.

Thịt cá sau khi làm ráo ở thiết bị 1 thì rớt xuống bồn 2, còn thịt cá sau khi làm ráo ở thiết bị 2 thì rớt vào hệ thống ép bún.

Để thu hồi lại thịt cá còn trong máng hứng người ta thiết kế thêm 2 thiết bị tách lọc nước nhưng lỗ mặt thiết bị có đường kính nhỏ hơn. Thịt thu hồi ở thiết bị 1 đem đổ lại ở bồn 2, thịt thu hồi ở thiết bị 2 thì đem trộn vào bồn gia vị khi đó độ ẩm của surimi thấp hơn so với yêu cầu. Kết thúc công đoạn độ ẩm của nguyên liệu là 85%.

II. .Lý do phải thực hiện theo quy trình:

Lọc tách nước để đảm bảo độ ẩm thích hợp cho surimi.

Một phần của tài liệu XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH HACCP CHO SẢN PHẨM SURIMI CÁ MỐI ĐÔNG LẠNH (Trang 39)

Tải bản đầy đủ (DOC)

(77 trang)
w