C: Cordierite (2MgỌ2Al 2O3.5SiO2) S: Sapphirine (4MgỌ4Al 2O3.2SiO2 )
3.3.2.4.HƯ số giãn nở nhiƯt cđa các mẫu RA
Đ−ờng biĨu diƠn sự phơ thc cđa hƯ số giãn nở nhiƯt (α) vào nhiƯt độ cđa các mẫu PA1200, MA1500 và RA ở hỡnh 3.32 cho thấy: hệ số giãn nở nhiƯt cđa mullite thiờu kết lớn nhất trong khoảng nhiệt độ khảo sỏt 25 ữ 1000o
C (α của nó đạt tới 5,57.10-6/oC); trong khi đú, cordierite thiờu kết có hệ số giãn nở nhiệt bé nhất (α = 2,76.10-6/oC); các mẫu composite MC cú hệ số giÃn nở nhiệt tăng dần khi đi từ mẫu RA1 đến RA5.
Giả thiết hỗn hợp mullite và cordierite đ−ợc trộn lẫn thuần tuý cơ học thỡ hƯ số giãn nở nhiƯt trung bình theo lý thuyết của mẫu composite MC (αLT) có thể đ−ỵc tính từ hƯ số giãn nở nhiƯt cđa mullite và cordierite theo cụng thức:
αLT = αmullite ì X + αcordierite ì (100 - X) (3.22) HƯ số giãn nở nhiƯt trung bình trong thực tế (αTT) và tính theo lý thuyết (αLT) của cỏc mẫu composite RA đ−ỵc trỡnh bày ở bảng 3.17 và hỡnh 3.33.
0 200 400 600 800 10002 2 3 4 5 6 7 8 MA1500 RA5 RA4 RA3 RA2 RA1 PA1200 α (x 10 -6 / o C) NhiƯt độ (oC)
Hình 3.32. HƯ số giãn nở nhiƯt cđa cỏc mẫu PA1300, MA1500 và RA theo nhiệt độ
Bảng 3.17. Hệ số giÃn nở nhiệt trung bỡnh của cỏc mẫu RA
Kí hiệu mẫu PA1200 RA1 RA2 RA3 RA4 RA5 MA1500
% KL mullite 0 25,0 37,5 50,0 62,5 75,0 100
αTT (ì10-6/oC) 2,76 3,08 3,43 3,85 4,28 4,59 5,57
αLT (ì10-6
/oC) 2,76 3,46 3,81 4,17 4,52 4,87 5,57
Kết quả cho thấy hƯ số giãn nở nhiƯt trong thực tế cđa các mẫu composite có giá trị thấp hơn hệ số giÃn nở nhiƯt tính theo lý thut khi trộn cơ học hỗn hợp mullite và cordierit Điều này đợc giải thớch nh− sau: khi nung thiêu kết hỗn hợp mullite và cordierite ở 1300oC, ngoài cỏc quỏ trỡnh mullite hoỏ xảy ra giữa
α-Al2O3 và SiO2 cịn d, quỏ trỡnh tinh thĨ hố cđa cordierite d−ới tác dơng cđa nhiƯt vẫn tiếp tơc xảy rạ Theo Cameruci và cộng sự [25], trong quỏ trỡnh nung thiờu kết composite MC, một phần nhỏ mullite bị hoà tan trở lại trong pha lỏng để tạo ra cordierite theo cơ chế thiờu kết pha lỏng, làm cho l−ỵng cordierite tạo thành nhiều hơn l−ỵng cordierite đ−a vào, dẫn đến giỏ trị α của mẫu giảm xng (cordietrite có hƯ số giãn nở nhiƯt thấp hơn).
0 20 40 60 80 1002.5 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 α thực nghiệm α lý thuyết α (x 10 -6 / o C) Hàm l−ỵng mullite (%)
Hình 3.33. HƯ số giãn nở nhiƯt cđa các mẫu RA theo lý thut và thực nghiƯm
Khi đi từ RA1 đến RA5, do hàm l−ợng mullite trong phối liệu tăng dần, nên hƯ số giãn nở nhiệt trung bỡnh trong khoảng nhiệt độ từ 25 ữ 1000oC cđa chúng (αTT) cũng tăng lờn. Nh− vậy, giữa thành phần phối liệu của composite và hƯ số giãn nở nhiƯt trung bình cđa nó có mối quan hƯ với nhaụ
Bằng ph−ơng phỏp bỡnh phơng tối thiểu, đà xỏc lập đ−ỵc mối quan hệ tuyến tính giữa hàm lỵng % mullite trong phối liƯu composite (X) và hƯ số giãn nở nhiƯt trung bình cđa chúng (α) theo phơng trỡnh :
α = 0,031X + 2,298 (với hƯ số t−ơng quan r = 0,998) (3.23) Từ ph−ơng trỡnh 3.23 và hỡnh 3.34, bằng cỏch thay đổi hàm l−ỵng % mullite trong phối liệu, cú thể tạo ra đ−ỵc vật liƯu composite MC có hệ số giãn nở nhiệt phự hợp với yờu cầu sử dụng. Đồng thời, từ hàm l−ỵng % cđa mullite trong phối liệu ban đầu, cú thể dự đoán đ−ỵc hƯ số giãn nở nhiƯt cđa vật liƯu composite MC tổng hợp đ−ỵc.
20 30 40 50 60 70 803.0 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 4.8 α = 0 ,031 X + 2,29 8 (r = 0, 998) α (x10 -6 / o C) Hàm l−ỵng mullite (%)
Hình 3.34. Quan hệ tuyến tớnh giữa hàm l−ỵng mullite trong phối liƯu composite
và hƯ số giãn nở nhiƯt cđa các mẫu RA
Nh− vậy, thông qua viƯc thay đổi thành phần phối liệu của vật liệu composite MC, chúng ta có thĨ điỊu chỉnh đ−ợc hệ số giÃn nở nhiệt và độ chịu lưa cđa vật liƯu một cỏch thớch hợp với yờu cầu sử dụng. Chẳng hạn, đối với loại vật liƯu bền nhiệt làm tấm kờ, giỏ đỡ trong lũ nung nhanh gốm sứ (đũi hỏi hệ số giãn nở nhiƯt khoảng 4,2.10-6/K [36]), dựa vào ph−ơng trỡnh = 0,031X + 2,298, tính đ−ợc hàm lợng mullite cần đ−a vào phối liƯu là 61%, thay hàm lợng này vào ph−ơng trỡnh TCL = 9,76X + 1052, cú thể xỏc định đợc độ chịu lửa của vật liƯu composite MC tạo ra là 1650oC. Với nhiệt độ đú, composite MC tạo ra hoàn toàn đạt yờu cầu của vật liệu chịu lửa dựng trong cụng nghiệp gốm sứ [48].
KếT LUậN
Qua kết quả nghiờn cứu tổng hợp gốm cordierite và composite mullite- cordierite từ cao lanh A L−ới bằng ph−ơng phỏp phõn tỏn rắn - lỏng, chỳng tụi đi đến các kết luận quan trọng:
1. Việc nghiờn cứu chi tiết về thành phần khoỏng, thành phần hoỏ, cấp hạt, hỡnh thỏi học và một số tớnh chất sau khi nung của cao lanh A L−ới sau lọc, đã xỏc định đợc: thành phần khoáng sét cđa cao lanh A L−ới là kaolinite và halloysite với hàm lợng đạt tới 60%, khoỏng phi sột chủ yếu là muscovite; hàm l−ỵng SiO2 giảm đỏng kể (< 52%), l−ỵng Al2O3 khá cao (> 31%), tỉng l−ợng oxit kim loại kiềm (K2O và Na2O) khỏ cao, khoảng 2,8%; đặc biệt, hàm l−ỵng Fe2O3 rất bé, dao động trong khoảng 0,2 ữ 0,3%. Với cỏc đặc điểm đú, cao lanh A L−ới là loại cao lanh có chất lợng tốt, độ trắng tự nhiờn rất cao, nhiệt độ thiờu kết cao, cú thể sử dụng để làm nguyờn liƯu tỉng hỵp gốm cordierite và mullit Cỏc kết quả nghiờn cứu đú đà gúp phần cung cấp cơ sở khoa học cho những nghiờn cứu khai thỏc và sử dụng hợp lý nguồn tài nguyờn này trong cỏc lĩnh vực khỏc nhau: sản xuất gốm sứ cao cấp, tỉng hỵp gốm kỹ thuật, sứ cỏch điện, sản xuất men và chất màụ..
2. Qua nghiờn cứu mối quan hệ giữa tỷ lệ mol Al2O3/SiO2 và MgO/SiO2 trong hỗn hợp rắn-lỏng ban đầu và trong kết tủa, đà xỏc định đỵc t−ơng quan tuyến tính giữa tỷ lƯ mol MgO/SiO2 trong hỗn hợp đầu (X) và trong kết tủa (Y) tuõn theo ph−ơng trỡnh: Y = 0,92X - 0,104 (r = 0,994). Từ đú, đà tỡm đợc cỏc điỊu kiƯn thích hỵp đĨ điỊu chế precursor đúng tỷ lƯ hỵp thức cordierite bằng phơng phỏp phõn tỏn rắn-lỏng từ cao lanh A L−ới có hàm l−ỵng Al2O3 thấp. Tỷ lệ mol Al2O3/SiO2 và MgO/SiO2 trong hỗn hợp rắn-lỏng ban đầu t−ơng ứng là 0,4 và 0,548. L−ỵng NH3 cần thiết để kết tủa Al3+ và Mg2+ d−ới dạng Al(OH)3 và Mg(OH)2 là 3a + 5b (với a, b tơng ứng là số mol của Al3+ và Mg2+ trong dung dịch).
3. Qua nghiờn cứu ảnh h−ởng cđa các u tố nh− chế độ nghiỊn, chế độ nung đến quỏ trỡnh tạo pha cordierite, đà tỡm đ−ợc điều kiện thớch hợp để tổng hợp
cứu tỉng hỵp cordierite cđa một số tỏc giả khỏc trờn thế giới theo ph−ơng phỏp gốm truyền thống. Lần đầu tiờn ở Việt Nam, đà xõy dựng đợc quy trỡnh tỉng hỵp gốm cordierite từ cao lanh A L−ới bằng ph−ơng phỏp phõn tỏn rắn- lỏng, gồm các b−ớc:
ó Phõn tán cao lanh A L−ới vào dung dịch chứa Al3+ và Mg2+ rồi tiến hành kết tủa Al3+ và Mg2+ d−ới dạng Al(OH)3 và Mg(OH)2 bằng dung dịch NH3. Sau khi để già hoỏ trong 24 giờ, precursor cordierite đ−ỵc lọc, rửa sạch và sấy khơ ở 105oC.
• Hoạt hoỏ precursor bằng cỏch xử lý nhiệt ở 600oC trong 3 giờ rồi nghiền bi (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
−ớt bằng mỏy nghiền hành tinh trong 3 giờ với tốc độ 180 vũng/phỳt.
• Phối liƯu sau khi nghiỊn đ−ợc ộp viờn với lực nộn 500 kG/cm2 và nung thiêu kết ở 1200oC trong 3 giờ.
Gốm cordierite thu đ−ợc cú cỏc tớnh chất (hệ số giÃn nở nhiệt, khối l−ỵng thĨ tích, độ hút n−ớc, độ chịu lửa, hằng số điện mụi, tổn hao điện mụi) tơng đ−ơng với gốm cordierite do công ty Ferro-Ceramic Grinding Inc. (Mỹ) sản xuất.
4. Bằng ph−ơng phỏp phõn tỏn rắn-lỏng, đà tổng hợp thành cụng gốm mullite thiờu kết ở nhiƯt độ nung thấp (1500oC) từ cao lanh A L−ới, thấp hơn khoảng 200oC so với ph−ơng phỏp gốm truyền thống. Sản phẩm thu đ−ợc cú độ chịu lưa, hƯ số giãn nở nhiƯt, khối l−ỵng thĨ tích, độ hút n−ớc đạt yờu cầu kỹ thuật cđa vật liƯu chịu lưa cao cấp.
5. Từ gốm cordierite và mullite điều chế từ cao lanh A L−ới, đã nghiờn cứu tổng hợp thành cụng composite mullite-cordierite cú thành phần pha tinh thể thuần tuý gồm α-cordierite và mullitẹ Trờn cơ sở thiết lập đ−ỵc t−ơng quan tuyến tính giữa hƯ số giãn nở nhiệt (α), độ chịu lửa (TCL) cđa composite và hàm l−ỵng mullite (X) trong phối liệu:
TCL = 9,76X + 1052 (r = 0,997)
α = 0,031X + 2,298 (r = 0,998),
cú thể tạo ra đ−ỵc composite mullite-cordierite cú độ chịu lửa và hệ số giÃn nở nhiệt mong muốn, đỏp ứng yờu cầu làm vật liệu chịu lửa bền nhiệt cho cỏc mục đớch sử dụng khỏc nhaụ
danh mục cỏc cụng trỡnh khoa học đà cụng bố liờn quan đến luận ỏn
[1]. Phan Văn Tờng, Trần Ngọc Tuyền (2000), "Nghiờn cứu tỉng hỵp Mullite từ cao lanh A L−ới", Tun tập cỏc cụng trỡnh khoa học, Hội nghị Khoa học lần thứ II, Tr−ờng Đại học Khoa học Tự nhiờn - Đại học Quốc gia Hà Nội, tr. 51-56.
[2]. Phan Văn Tờng, Trần Ngọc Tuyền, Lờ Đỡnh Quý Sơn, Ngun Ngọc Thịnh (2004), "Tỉng hợp cordierit từ cao lanh và magie hydroxit, Tạp chớ Hoỏ
học, T. 42 (3), tr. 345-347.
[3]. Phan Van Tuong, Ngo Si Luong, Tran Ngoc Tuyen, Phan Thi Hoang Oanh (2005), "Preparation of low temperature cordierite ceramics by co- precipitation process and its electronic properties", The 2nd International Symposium on Advanced Materials in Asia-Pacific Rim [ISAMAP’05],
Hanoi, tr. 124-126.
[4]. Phan Văn T−ờng, Ngơ Sĩ L−ơng, Trần Ngọc Tuyền, Phan Thị Hồng Oanh (2005), "Tổng hợp và khảo sỏt một số tính chất của gốm cordierit", Tạp chớ
Hoỏ học, T. 43 (5), tr. 554-558.
[5]. Phan Văn T−ờng, Ngô Sĩ L−ơng, Trần Ngọc Tuyền, Phan Thị Hoàng Oanh (2005), "Tỉng hỵp precursor cordierite từ cao lanh A L−ới bằng ph−ơng phỏp đồng kết tủa", Tạp chớ Hoỏ học, T. 43 (6), tr. 715-719.
[6]. Trần Ngọc Tun, Phan Văn Tờng, Ngô Sĩ Lơng (2006), "Tổng hợp mullite và composite mullite-cordierite từ cao lanh A L−ới - Thừa Thiên Huế", Tạp chớ Hoỏ học, T. 44 (5), tr. 585-591.
[7]. Trần Ngọc Tuyền, Phan Văn Tờng, Ngô Sĩ Lơng (2006), "Tổng hợp cordierite bằng phơng phỏp đồng kết tủa cú sự hỗ trợ của phơng phỏp cơ hoá", Tạp chớ Khoa học Đại học Huế, Chuyờn san Khoa học Tự nhiên, (34). (đã đợc nhận đăng)
[8]. Trần Ngọc Tun, Phan Văn Tờng, Ngô Sĩ L−ơng (2006), "Xỏc định thành phần khoỏng, hoỏ và khảo sỏt một số tính chất cđa cao lanh Bốt Đỏ, A L−ới, Thừa Thiên H", Tạp chớ Khoa học Đại học Huế, Chuyên san Khoa học Tự
Tài liệu tham khảo
Tiếng Việt
[1]. Vị Minh Đức (1999), Cụng nghệ gốm xõy dựng, Nxb. Xõy dựng, Hà Nộ [2]. Nghiêm Hùng (2002), Vật liƯu học cơ sở, Nxb. Khoa học và Kỹ thuật, Hà
Nộị
[3]. Lidin R.Ạ, Molosco V.Ạ, Andreeva L.L. (2001),Tính chất lý hố học các chất vụ cơ, Ng−ời dịch: Lờ Kim Long và Hoàng Nhuận, Nxb. Khoa học và
Kỹ thuật, Hà Nộị
[4]. Phạm Ngọc Nguyờn (2004), Giỏo trỡnh Kỹ thuật phân tích vật lý, Nxb. Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nộị
[5]. Hoàng Nhõm (2000), Hoỏ học Vụ cơ, Tập 2, Nxb. Giỏo dục, Hà Nộ
[6]. Nguyễn Minh Ph−ơng (2002), "Phõn tớch thành phần cỡ hạt nguyên liƯu",
Tạp chớ Gốm xõy dựng, (16), tr. 25-26. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
[7]. Sở Xõy dựng tỉnh Thừa Thiờn Huế (2002), Bỏo cỏo kết quả thăm dò kaolin
vùng A L−ới, Thừa Thiên Huế.
[8]. Âu Duy Thành (2001), Phõn tớch nhiệt cỏc khoỏng vật trong mẫu địa chất, Nxb. Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nộ
[9]. Nghiờm Xuõn Thung (2005), "Tỉng hỵp gốm cordierit bằng phơng phỏp sol-gel", Hội nghị khoa học Phõn tớch, Hoỏ, Lý và Sinh học ViƯt Nam lần
thứ 2, Hà Nội, tr. 52-56.
[10]. Tiêu chn ViƯt Nam (1986), Đất sột để sản xuất gạch ngói nung - Lấy
mẫu, TCVN 4344 - 86, Hà Nộị
[11]. Tiêu chn ViƯt Nam (2002), Vật liƯu chịu lưa alumosilicat - Phơng phỏp
phõn tớch hoỏ học, TCVN 6533 : 1999, Hà Nộị
[12]. Tiêu chn ViƯt Nam (1999), Đất sét - Phơng phỏp phõn tích hố học, TCVN 7131 : 2002, Hà Nộị
[13]. Tiêu chn ViƯt Nam (1999), Vật liƯu chịu lưa alumosilicat - Ph−ơng phỏp
thử - Phần 4: Xỏc định độ chịu lửa, TCVN 6530 : 1999, Hà Nộị
[14]. Phan Văn T−ờng (1998), Giỏo trỡnh Vật liệu Vụ cơ, Tr−ờng Đại học Khoa học Tự nhiờn, Đại học Quốc gia Hà Nộ
[15]. Phan Văn T−ờng (1980), Đất sét trong công nghiƯp, Nxb. Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nộị
[16]. Phan Văn T−ờng (1973), "Vài nhận xột về việc xỏc định thành phần khoỏng trong cao lanh ở n−ớc ta", Tập san Hoá học, (2), tr. 6-13.
[17]. Phạm Xuõn Yờn, Hnh Đức Minh, Ngun Thu Thủ (1995), Kỹ thuật
sản xuất gốm sứ, Nxb. Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nộị
Tiếng Anh
[18]. Acimovic Z., Pavlovic L., Trumbulovic L., Andric L., Stamatovic M. (2003), "Synthesis and characterization of the cordierite ceramics from nonstandard raw materials for application in foundry", Materials Letters, (57), pp. 2651-2656.
[19]. Arir R., Gunay V., Bekisoglu B. (2004), "The effect of fused magnesia ađition on the properties of chamotte refractories", Key Engineering
Materials, Vols. 264-268, pp. 1807-1810.
[20]. Barrientos R., Balmori-Ramirez H. (2003), "Reaction sintering of attrition- milled kyanite and aluminum to produce mullite", An International
Conference on the Science, Technology & Applications of Sintering, Penn
State University, Pennsylvania, USẠ
[21]. Brindley G.W., Brown G. (1980), Crystals structures of clay minerals and
their X-ray identification, Mineralogical Society, London.
[22]. Burghelea V., Tardei C., Grecu N., Melinescu Ạ (2004), "Synthesis and characterisation of cordierite-mullite composites", Key Engineering
[23]. Camerucci M.Ạ, Urretavizcaya G., Castro M.S., Cavalieri ẠL. (2001), "Electrical properties and thermal expansion of cordierite and cordierite- mullite materials", Journal of the European Ceramic Society, (21), pp. 2917-2923.
[24]. Camerucci M.Ạ, Urretavizcaya G., Cavalieri ẠL. (2001), "Mechanical behavior of cordierite and cordierite-mullite materials evaluated by indentation techniques", Journal of the European Ceramic Society, (21), pp. 1195-1204.
[25]. Camerucci M.Ạ, Urretavizcaya G., Cavalieri ẠL. (2003), "Sintering of cordierite based materials", Ceramics International, (29), pp. 159-168. [26]. Chichagov ẠV. (1990), Information-calculating system on crystal (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
structure data of minerals, Institute of Experimental Mineralogy Russian
Academy of Sciences, http://databasẹiem.ac.ru/mincryst.
[27]. Chlup Z., Dlouhy Ị, Boccaccini R.Ạ, Boccaccini D.N., Leonelli C., Romagnoli M. (2005), "Thermal shock resistance of cordierite-mullite refractory composites", Key Engineering Materials, Vol. 290, pp. 260-263. [28]. David L.D., Anderson R.M., Dynys J.M., Goldsmith C.C. (1996),
"Synthesis and characterization of cordierite from acetylacetonate/alkoxide precursors", Journal of Materials Research, Vol. 8 (7), pp. 1697-1703. [29]. Dyatlova ẸM., Minenkova G.Ya, Kolontaeva T.V. (2000), "Intensification
of sintering of mullite-cordierite ceramics using mineralizers", Glass and
Ceramics, Vol. 57 (11-12), pp. 427-430.
[30]. Ebadzadeh T. and Lee W. Ẹ (1998), "Processing-microstructure-property relations in mullite-cordierite composites", Journal of the European
Ceramic Society, (18), pp. 837-848.
[31]. Einarsrud M.Ạ, Pedersen S., Larsen Ẹ, Grande T. (1999), "Characterization and sintering of gels in the system MgO-Al2O3-SiO2",
[32]. Gao W., Sammes N.M. (2000), An introduction to electronic and ionic
materials, World Scientific Publishing Cọ Ptẹ Ltd., Singaporẹ
[33]. Garcia Ẹ, Miranzo P., Osendi M.Ị (2004), "The use of cordierite based materials as radiant burners", Key Engineering Materials, Vols. 264-268, pp. 2191-2194.
[34]. Gokce H., Ovecoglu M.L., Aslanoglu Z., Ozkal B. (2004), "Microstructural characterization of cordierite ceramics produced from natural raw materials and synthetic powders", Key Engineering Materials, Vols. 264-268, pp. 1035-1038.
[35]. Gokce H., Ovecoglu M.L. and Ozkal B. (2004), "Comparison of physical and mechanical properties of cordierite based ceramics produced from natural raw materials and synthetic powders", Key Engineering Materials, Vols. 264-268, pp. 929-932.
[36]. Goleanu D.ẸẠ (2003), "Synthesizing cordierite in ceramic bodies",
Ceram. Ind., Vol. 151 (7), pp. 14-20.
[37]. Gonzalez-Velasco J.R., Gutierrez-Ortiz M.Ạ, Ferret R., Aranzabal Ạ, Botas J.Ạ (1999), "Synthesis of cordierite monolithic honeycomb by solid state reaction of precursor oxides", Journal of Materials Science, (34), pp. 1999-2002.
[38]. Goren R., Mergen Ạ, and Ceylantekin R. (2004), "Preparation of cordierite ceramics from talc with boron oxide ađition", Key Engineering
Materials, Vols. 264-268, pp. 301-304.
[39]. Goren R, Ozgur C., Gocmez H. (2005), "The preparation of cordierite from talc, fly ash, fused silica and alumina mixtures", Ceramics International, 32, pp. 53-56.
[40]. Harvey D. (2000), Modern Analytical Chemistry, The McGraw-Hill Companies, New York, USẠ
[41]. He Ỵ, Cheng W., Cai H. (2005), "Characterization of α-cordierite glass- ceramics from fly ash", Journal of Hazardous Materials, B 120, pp. 265- 269.
[42]. Hobart W.H., Lynne M.L. (1988), Instrumental methods of analysis, Wodsworth, California, USẠ
[43]. http://www.beckman.com/literature/Bioresearch/BR-9809Ạpdf [44]. http://en.wikipediạorg/wiki/Cordierite [45]. http://www.ferroceramic.com/Cordierite_tablẹhtm [46]. http://www.ferroceramic.com/mullite_tablẹhtm [47]. http://www.galleries.com/minerals/silicate/cordieri/cordierịhtm. [48]. http://www.morganadvancedceramics.com/datạhtm
[49]. Ibrahim D.M., Naga S.M., Kader Ạ, Salam ẸẠ (1995), "Cordierite- mullite refractories", Ceramics International, (21), pp. 265-269.
[50]. Irene ẸẠ (2005), Electronic materials science, A John Wiley & Sons, Inc., Publication, USẠ
[51]. Ismail M.G.M.Ụ, Tsunatori H., Nakai Z. (1990), "Preparation of mullite cordierite composite powders by the sol - gel method: Its characteristics and sintering", Journal of the American Ceramic Society, 73 (3), pp. 537- 543.
[52]. Kim S.J., Bang H.G., Park S.Ỵ (2005), "Synthesis of cordierite using high energy ball milling", Materials Science Forum, Vols. 486-487, pp. 476- 480.
[53]. Kim S.J., Bang H.G., Park S.Ỵ (2006), "Fabrication and physical properties of honeycomb type cordierite ceramic filter using fly ash",
Journal of the Korean Ceramic Society, Vol. 43 (6), pp. 351-357. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
[54]. Kobayashi Ỵ, Sumi K., Kato Ẹ (2000), "Preparation of dense cordierite ceramics from magnesium compounds and kaolinite without ađitives",
[55]. Kurama S., Ozel Ẹ and Ay N. (2004), "Synthesis and sintering of cordierite at low temperature from kaolin and magnesium hydroxide", Key
Engineering Materials, Vols. 264-268, pp. 925-928.
[56]. Kurama S., Ay N. (2002), "Effect of grinding time and MgO source on cordierite formation", American Ceramic Society Bulletin, Vol. 81 (11), pp. 58-61.
[57]. Liang H., Yang H., Xie Z., Xu T., Xu M. (2005), "Strength of liquid phase sintering cordierite ceramics", Key Engineering Materials, Vols. 280-283,