SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 91
ĐỖ THỊ THU HIỀN
Khi đóng thùng hồn tất 20% sẽ tiến hành Pre – Final lần 1, khi đóng thùng hồn tất 50% sẽ tiến hành Pre – Final lần 2, khi đóng thùng hồn tất từ 80 - 100% tiến hành kiểm tra Final.
- Kiểm tra bên ngoài theo hướng dẫn kiểm tra đóng gói: Kiểm tra đóng thùng, chi tiết thẻ bài, gấp xếp, đóng gói, shipping mark, nhãn, mã vạch, vật liệu, … - Kiểm tra bên trong: Kiểm tra số lượng và cách sắp xếp sản phẩm theo hướng
dẫn đóng gói.
- Kiểm tra chi tiết: Kiểm tra kiểu mẫu, thông số, màu sắc, điều kiện bề mặt, tất cả phải đúng theo yêu cầu kỹ thuật hoặc mẫu.
- Kiểm tra xem bảng Hướng dẫn sử dụng đã được đính kèm với sản phẩm hay không.
- Kiểm tra xem phụ kiện kèm theo có được đóng gói đầy đủ, đúng chủng loại và chất lượng được yêu cầu hay không.
- Kiểm tra chức năng theo yêu cầu của mã hàng.
Pre – Final lần 1 không đạt, yêu cầu cần phải mở thùng kiểm tra lại và QC tái kiểm lại 100% các thùng tái sửa. Nếu Pre – Final lần 2 không đạt, yêu cầu cần phải mở thùng kiểm tra lại và QC tái kiểm lại 50% các thùng tái sửa.
- Đạt: đồng ý cho xuất.
- Khơng đạt: trung tâm hồn thành tái kiểm tra tồn bộ số hàng đã đóng thùng. → Trung tâm hoàn thành tiến hành tái kiểm và thông báo cho QA thời gian hoàn thành để Pre – Final và Final lần 2.
Ghi lại tất cả các kết quả và thông báo cho quản lý để cải thiện và khắc phục.
Lưu ý: Trong lúc kiểm tra, phải đánh dấu nhận biết những khuyết tật đã phát hiện.
Tách riêng những sản phẩm bị khuyết tật, phân loại và phân tích nguyên nhân. Nếu như những sản phẩm tìm thấy có khuyết tật, nhưng lơ hàng đạt chất lượng để xuất thì thay những mẫu không đạt bằng những cái đạt.
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 92
ĐỖ THỊ THU HIỀN
Ví dụ: Áp dụng tiêu chuẩn AQL như 2 bảng sau để kiểm tra chất lượng sản phẩm
may theo tiêu chuẩn AQL 2.5: [10]
Ta kiểm tra lot 1 có 1000 pcs, ta tra vào bảng quy định yêu cầu lấy số lượng mẫu là 80:
- Nếu có 5 sản phẩm lỗi thì đạt.
- Nếu có 6 sản phẩm lỗi thì khơng đạt.
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 93
ĐỖ THỊ THU HIỀN
3.5 Đánh giá công tác quản lý chất lượng tại chuyền may của mặt hàng quần khaki ở Công ty Cổ phần May Sài Gịn 3
Quy trình quản lý chất lượng mặt hàng quần khaki tại Công ty Cổ phần May Sài Gòn 3 được thực hiện khá chặt chẽ từ khâu kiểm soát chất lượng NPL đầu vào, chuẩn bị sản suất, sản xuất, hoàn thành sản phẩm đến khi xuất hàng.
Ở chuyền may quá trình quản lý chất lượng được kiểm soát qua các khâu từ inline → endline. Trong đó tại khâu kiểm tra endline đối với mã hàng quần khaki, nhóm đã tổng kết được bảng báo cáo lỗi từ ngày 01/03/2021 → 18/03/2021 như sau:
Bảng 3.5 Báo cáo chất lượng hàng kiểm [5]
CÔNG
ĐOẠN CHI TIẾT LỖI
Từ ngày 01/3/2021 → 18/03/2021 Mặt trái Mặt phải Do máy Sót chỉ Dơ dầu Tổng lỗi Tỉ lệ Lưng Chỉ lược, xếp ly, xì, đứt chỉ,
lệch khuy, sụp mí 772 323 0 0 0 1095 5.8% Khuy Xì, bỏ mũi, đứt chỉ 0 22 1 0 0 23 0.1% Pasant Xéo, bỏ mũi, đứt chỉ, le chân 0 255 0 0 0 255 1.4% Túi trước Bỏ mũi, đứt chỉ nhốt, vặn,
mo 0 99 0 0 0 99 0.5%
Lót túi Đứt chỉ, bỏ mũi, le mí, nhíu,
mí to nhỏ 201 1 0 0 0 202 1.1% Vòng đáy Bỏ mũi, đứt chỉ, không trùng đáy 188 195 0 0 0 383 2.0% Dọc Đứt chỉ, vặn, nhăn, xếp ly, cầm 59 169 0 0 0 228 1.2% Giàn Bỏ mũi, đứt chỉ 108 26 0 0 0 134 0.7% Lai Lại mũi không trùng, nhăn,
vặn, đứt chỉ 26 35 0 0 0 61 0.3%
Túi sau Bể góc, sụp mí, đứt chỉ, các
cạnh khơng vng góc 27 87 43 5 0 157 0.8% Thân
trước sau Khác màu, lỗi sợi 10 48 0 0 0 58 0.3% Bọ Cao thấp, sụp, lệch, thiếu bọ,
thiếu đệm 82 138 0 0 0 220 1.2%
Lỗi khác
Dơ lai, thân trước, thân sau,
dầu 0 0 0 0 55 55 0.3%
Thiếu nhãn 0 21 0 0 0 21 0.1%
Rách + lỗ kim 0 5 0 0 0 0 0.0%
TỔNG LỖI (A) 1473 1424 44 5 55 2991 15.9%
SỐ LƯỢNG SP SẢN XUẤT ĐƯỢC 18800
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 94
ĐỖ THỊ THU HIỀN
Tỉ lệ lỗi của bảng trên được tính theo cơng thức sau:
Tỉ lệ lỗi (%) (ở từng công đoạn) = 𝑇ố𝑛𝑔 𝑠ố 𝑙ỗ𝑖 𝑐ủ𝑎 𝑡ừ𝑛𝑔 𝑐ô𝑛𝑔 đ𝑜ạ𝑛 𝑋 100
𝑇ổ𝑛𝑔 𝑆𝐿 𝑆𝑃 𝑠ả𝑛 𝑥𝑢ấ𝑡 đượ𝑐
Tỉ lệ lỗi (%) = 𝑇ố𝑛𝑔 𝑙ố𝑖 (𝐴) 𝑋 100
𝑇ổ𝑛𝑔 𝑆𝐿 𝑆𝑃 𝑠ả𝑛 𝑥𝑢ấ𝑡 đượ𝑐
Từ bảng 3.5 trên ta thấy rằng tỉ lệ lỗi của mã hàng tập trung nhiều ở công đoạn may lưng lên đến 5.8%, theo tiêu chuẩn đánh giá thì đó được xem là lỗi nặng. Ngồi ra, thì ở mặt phải cũng xảy ra lỗi nhưng chiếm tỉ lệ không đáng kể chỉ khoảng 0.1%. Bên cạnh đó, ở những ngày đầu tiến hành chạy chuyền chưa ổn định nên một số công đoạn như thùa khuy, may pasant, mổ túi, ráp đáy, ráp sườn còn xảy ra lỗi nhiều. Nhưng nhờ vào sự kiểm tra cẩn thận, tỉ mỉ của tất cả các bộ phận nên đã kịp thời phát hiện lỗi và nhanh chóng khắc phục.
❖ Nguyên nhân:
Từ bảng “Báo cáo chất lượng hàng kiểm” ở trên nhóm đã sử dụng 1 trong 7 cơng cụ kiểm soát chất lượng cơ bản là biểu đồ xương cá nhằm nhận diện vấn đề và đưa ra giải pháp để cải thiện chất lượng sản phẩm.
CN mới nhiều
Chuẩn mực Cách hướng dẫn
công nhân thực hiện
Mật độ, cự ly
Tốc độ máy PP điều khiển
chuyền của tổ trưởng
MMTB cũ Khơng bảo trì định kỳ Tg xổ vải Cách bảo quản NPL kém CL
Không đầu tư MMTB hiện đại Không VS MM Cử gá lắp NCC NPL không đảm bảo CL Thao tác Ý thức CN Thiếu kinh nghiệm QL Tay nghề CN yếu SP chưa đạt Chất lượng
Con người NPL đầu vào MMTB
Phương pháp Phân công LĐ không hợp lý
Ánh sáng