Trước khi tiến hành kiểm tra inline cần có đầy đủ các thơng tin để kiểm hàng như: - Tài liệu kỹ thuật.
- Mẫu PP và góp ý mẫu.
- Bảng tác nghiệp nguyên phụ liệu. - Biên bản họp triển khai sản xuất.
- Trưởng QC hướng dẫn, triển khai các tiêu chuẩn chất lượng cho QC inline nắm rõ để kiểm hàng.
Tại công ty may Sài Gòn 3 quy định kiểm 10 sản phẩm cho mỗi cơng đoạn, cơng đoạn chính kiểm 100%, quy trình kiểm sốt chất lượng trên chuyền được thực hiện theo một hệ thống có thể tóm tắt theo sơ đồ dưới đây:
Chuẩn bị kiểm tra Kiểm tra Inline Thông báo khắc phục Báo cáo Theo dõi phân tích Lưu hồ sơ Phát hiện lỗi Đạt
Sơ đồ 3.4 Quá trình kiểm tra Inline. Inline.
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 81
ĐỖ THỊ THU HIỀN
QC kiểm được chia thành các cụm để việc kiểm tra được thực hiện nhanh chóng và chính xác. Tùy theo từng mã hàng mà QC inline sẽ dựa vào tiêu chuẩn chất lượng của nó để kiểm tra:
- Kiểm tra 4 lần/ ngày theo khung giờ quy định.
- Kiểm tra 10 chi tiết hoặc 10 sản phẩm/ 1 lần kiểm hoặc theo quy định khách hàng nếu có.
+ Nếu đạt: gắn thẻ màu xanh lên bàn máy và chuyển sang công đoạn kế tiếp. + Nếu phát hiện 1 lỗi: gắn thẻ màu vàng, góp ý với cơng nhân để sửa chữa, cải
thiện và chuyển sang công đoạn kế tiếp.
+ Nếu phát hiện 2 lỗi: gắn thẻ màu đỏ, đưa lỗi và thông báo với Kỹ thuật Triển khai để bám sát công nhân cho đến khi 20 chi tiết (hoặc sản phẩm) liên tiếp đạt chất lượng.
+ Nếu phát hiện ≥ 3 lỗi: gắn thẻ màu đen, thông báo đến trưởng QC, Trưởng Kỹ thuật và Kỹ thuật Triển khai dừng ngay cơng đoạn đó, kiểm tra và sửa chữa hàng lỗi, bám sát và hướng dẫn lại thao tác cho công nhân cho đến khi 40 chi tiết (hoặc sản phẩm) liên tiếp đạt chất lượng.
Ghi nhận kết quả kiểm tra của chuyền may vào báo cáo theo khung giờ quy định. (Xem phụ lục 10).
P.QLCL và xí nghiệp theo dõi báo cáo trên hệ thống, phân tích và xử lý kịp thời.
Đối với mặt hàng quần khaki được kiểm tra theo các tiêu chí sau:
- Mật độ mũi chỉ: căn cứ vào tài liệu kỹ thuật.
- Kiểm tra 2 túi dọc và 2 túi mổ 1 cơi: quy cách may túi, độ đối xứng, đảm bảo keo miệng túi không bị bong, rợp, miệng túi vng góc, khơng bị hở, xì góc, vị trí túi theo rập, thơng số theo các size.
- Lưng: thành phẩm lưng đúng với bảng thông số trước wash, khơng bị le mí, khơng bị vặn, lưng thân sau có độ dún đều.
- Passant: đủ 5 cái và đúng thông số, gấp cạnh trên và chôn cạnh dưới đúng theo yêu cầu kỹ thuật.
- Lai quần: đều, êm, tránh bị vặn.
- Nhãn: 1 nhãn giặt và 1 nhãn thùng gắn đúng vị trí quy định trong TLKT, đúng PO.
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 82
ĐỖ THỊ THU HIỀN 3.3.2.3 Kiểm tra Endline
Công đoạn này nhằm phát hiện lỗi phát sinh trong quá trình sản xuất, điều chỉnh, hạn chế lỗi và đảm bảo hàng thành phẩm cuối chuyền đạt chất lượng trước khi giao wash.
Tất cả các lỗi có thể được phân loại như sau:
- Kỹ thuật may không đảm bảo chất lượng gây ra các lỗi như: nhăn, xếp pli, sụp mí, khơng đều, khơng đối xứng.
- Vết dầu, rỉ sét. - Dơ bẩn, vết ố vàng.
- Khác màu/ không phù hợp. - Lỗi vải/ phụ liệu.
- Đứt chỉ, bỏ mũi, lỏng chỉ.
Tại Công ty Cổ phần May Sài Gịn 3 quy định QC đo thơng số eo 100% và kiểm tra 100% chất lượng hàng thành phẩm mặt trái và mặt phải trước khi giao wash, các cơng việc được tóm tắt theo sơ đồ dưới đây:
SVTH: TRỊNH THỊ KIỀU THOA Trang 83
ĐỖ THỊ THU HIỀN
QC kiểm tra chất lượng hàng thành phẩm mặt trái và mặt phải theo tiêu chuẩn chất lượng của mã hàng. Kiểm tra chất lượng đúng quy trình theo bảng hướng dẫn được ban hành từ P.QLCL và đầy đủ các nội dung sau:
- Tiêu chuẩn kỷ thuật. - Quy cách may.
- Mật độ mũi chỉ, chất lượng đường may (đường kim mũi chỉ), to bản đường may. - Ngoại quan.
- Vệ sinh công nghiệp. - Mặt vải. Chuẩn bị kiểm tra Kiểm tra Endline Sửa hàng Không đạt Đạt Đo thông số Lưu hồ sơ Xử lý Không đạt Đạt