STT Chỉ tiêu Đơn vị Kết quả
QCVN 11:2008 (cột B) (*) 01 pH - 7,6 5.5 – 9 02 SS mg/l 560 - 03 COD mg/l 1280 86.4 04 BOD5 mg/l 820 54 05 Tổng P mg/l 16 -
06 Tổng N mg/l 112 64.8
07 Dầu mỡ mg/l 154 21.6
08 N- NH3 mg/l 75 21.6
09 Coliforms MPN/100ml 6,7*105 5.000
(Nguồn: Nhà máy chế biến phụ phẩm HOCNERO Cần Thơ) Ghi chú:
(*) Tính theo Cmax = C x Kq x Kf
− Kq = 1,1 ứng với lưu lượng nguồn tiếp nhận là sông Hậu, Q > 200m3/s;
− Kf = 1,2 ứng với lưu lượng nguồn thải, F<50m3/ngày.đêm.
- Căn cứ vào thành phần, tính chất của nước thải chưa qua xử lý ở bảng 4.2 và tiêu chuẩn xả thải chúng tôi đưa ra phương án công nghệ để xử lý nước thải cho nhà máy như sau:
Đơn vị tư vấn: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC TẾ Trang
Hình 4.9: Sơ đồ quy trình xử lý nước thải
Đơn vị tư vấn: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC TẾ Trang
Nước thải đầu ra đạt QCVN 11:2008/BTNMT (cột B) Nước thải đầu vào Hố thu gom có song chắn rác Bể tuyển nổi áp lực Bể điều hòa Chất thải rắn Chất thải rắn Bể bùn hoạt tính Bể lắng thứ cấp Bể khử trùng Xử lý bùn Bùn hồn lưu Bể lắng cát Máy nén khí Máy khuấy Máy nén khí
* Thuyết minh quy trình:
• Tất cả nước thải sản xuất của nhà máy được tập trung về mương dẫn chính và đưa về hố thu gom chung. Tại đây, xác thủy sản và các cặn có kích thước lớn và một phần BOD5, COD được loại bỏ. Chất thải rắn được tách ra và thu gom về hệ thống chứa rác thải sản xuất chung của nhà máy.
• Nước thải được đưa qua bể lắng cát để loại bỏ cát, sạn và một phần chất rắn lắng được, tránh ma sát làm mịn thiết bị cơ khí, lắng cặn trong các kênh hoặc ống dẫn làm giảm thể tích hữu dụng của các bể xử lý và tăng tần số làm sạch các bể này.
• Sau đó, nước thải được đưa qua bể điều hòa nhằm ổn định lưu lượng, dòng chảy, nồng độ chất bẩn, pH, tạo chế độ làm việc ổn định, tránh hiện tượng quá tải cho các cơng đoạn phía sau. Tại đây nước thải được sục khí bằng máy thổi khí nhằm đảo lộn tránh sa lắng các chất lơ lửng và kết hợp làm thống sơ bộ, oxy hóa một phần các chất ơ nhiễm, khống chế q trình phân hủy yếm khí và tạo ra các sản phẩm khí như: CH4, H2S, mercaptan, thiol,…
• Nước thải tiếp tục được bơm lên bể tuyển nổi, nhờ máy nén khí và thiết bị gạt váng loại bỏ các váng dầu mỡ và một phần cặn lơ lửng.
• Tiếp theo nước thải được đưa qua bể bùn hoạt tính ở đây thực hiện q trình phân hủy các chất hữu cơ nhờ vi sinh vật hiếu khí, tạo thành hỗn hợp bùn – nước thải. Tại bể bùn hoạt tính một lượng oxy khơng khí thích hợp được đưa vào bằng máy thổi khí, các chất hữu cơ được vi sinh vật trong đó tiêu thụ. Q trình oxy hóa chất hữu cơ trong bể bùn hoạt tính có thể tóm tắt theo phản ứng sau:
(CHONS) + O2 + vi khuẩn hiếu khí CO2 + NH3 + sản phẩm khác + năng lượng Chất hữu cơ
(CHONS) + O2 + vi khuẩn hiếu khí + năng lượng C5H7O2N (Tế bào vi khuẩn)
• Bùn sinh ra trong q trình xử lý một phần được tuần hồn về bể bùn hoạt tính, phần cịn lại sẽ được đưa về bể xử lý bùn sẽ được hút định kì bằng xe hút bùn.
• Từ khu lắng của bể bùn hoạt tính, nước trong bể tràn qua máng thu và được đưa sang bể tiếp xúc khử trùng thực hiện quá trình diệt khuẩn. Tại đây, nước thải được bổ sung hóa chất khử trùng bằng hệ thống pha chế tự động, bán định lượng hóa chất. Nước sau khi được khử trùng bằng Chlorine bảo đảm đạt tiêu chuẩn cho phép thải vào hệ thống cống thải.
Đánh giá sơ bộ hiệu suất xử lý của hệ thống:
Hiệu quả xử lý của hệ thớng xử lý qua các cơng đoạn được tính tốn và đánh giá sơ bộ như sau:
Đơn vị tư vấn: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC TẾ Trang
Bảng 4.3: Bảng hiệu suất xử lý
TT Công đoạn xử lý Hiệu suất xử lý (%)
Dầu mỡ BOD5 COD SS
1 Hố thu gom có song chắn rác 0 5 10 5
2 Bể lắng cát 0 10 10 50 3 Bể điều hòa 0 20 20 10 4 Bể tuyển nổi 98 10 10 90 5 Bể bùn hoạt tính 0 80 60 20 6 Bể lắng thứ cấp 0 20 20 60 7 Bể khử trùng 0 5 5 0
(Nguồn:Tính tốn thiết kế các cơng trình xử lý nước thải – Trịnh Xn Lai, Tính tốn thiết kế các cơng trình xử lý nước thải - Lê Hồng Việt, và một số tác giả khác)
Bảng 4.4 Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nước thải với công suất thiết kế là 30m3/ngày.đêm TT Tên thiết bị Thể tích (m3) Sl (cái) Đơn giá (đồng) Thành tiền (đồng) A. Phần xây dựng 104.500.000 1 Bể thu gom (2x3x1m) 6 1 1.800.000 10.800.000 2 Bể lắng cát (4x2x1m) 8 1 1.800.000 14.400.000 3 Bể điều lưu (5x2x1.5m) 15 1 1.800.000 27.000.000 4 Bể tuyển nổi (2x2x1m) 4 1 1.800.000 7.200.000 5 Bể bùn hoạt tính (3x2x2m) 12 1 1.800.000 21.600.000 6 Bể lắng thứ cấp (Φ x C = 2.5x1.5m) 6 1 1.800.000 10.800.000 7 Bể khử trùng (6x0.5x0.5m) 1.5 1 1.800.000 2.700.000
8 Nhà điều hành 1 1.800.000 10.000.000
B. Phần thiết bị công nghệ 287.940.000
1 Song chắn rác 2 3.000.000 6.000.000
2 2 bơm nước thải , Q = 5 m3/giờ, H= 8
-10 m 2 5.500.000 11.000.000
3 Bơm bùn thải, Q=8m³/giờ,
H= 10m (dự phịng) 2 7.500.000 15.000.000
4 Bơm định lượng hóa chất 45-60l/giờ,
công suất 40W 3 6.500.000 19.500.000
5 Máy thổi khí 2 60.000.000 120.000.000 6 Đĩa phân phối khí 8 680.000 5.440.000
7 Thiết bị gạt bùn bể lắng, thanh gạt bằng inox + ống hướng dòng 2 12.000.000 24.000.000
8 Thùng nhựa đựng hóa chất PVC 500 L+ motror khuấy 2 7.000.000 14.000.000
9 Lọc Thô 1 20.000.000 20.000.000
10 Linh kiện đường ống nhựa, thép tráng kẽm
cho toàn hệ thống 15.000.000 15.000.000
11 Tủ điện và dây điện cho các thiết bị điều khiển trong hệ thống 16.000.000 16.000.000
12 Vận chuyển và nhân công lắp đặt 15.000.000 15.000.000
13 Chuyển giao cơng nghệ và hóa chất vận
hành ban đầu 7.000.000 7.000.000
Tổng các mục A + B 392.440.000
Đơn vị tư vấn: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC TẾ Trang
4.3.4 Phương án xử lý chất thải rắn4.3.4.1 Chất thải rắn sinh hoạt 4.3.4.1 Chất thải rắn sinh hoạt
Do tính chất khơng độc hại nên các chất thải sinh hoạt của Nhà máy có thể chuyển đến bãi rác tập trung đển xử lý. Các công đoạn thu gom và vận chuyển rác thải sinh hoạt của Nhà máy như sau :
- Thu gom triệt để rác thải sinh hoạt trong các phân xưởng sản xuất.
- Rác thải sinh hoạt được chứa trong các thùng chuyên dụng và được tập trung tại khu vực riêng biệt.
Công việc vận chuyển rác thải được thực hiện bởi cơng ty cơng trình đơ thị Cần Thơ.
4.3.4.2 Chất thải rắn sản xuất
a. Rác thải sản suất khơng nguy hại
Các phế liệu từ bao bì, các phế liệu từ dụng cụ sản xuất (thau, rổ, thùng, nhựa, các găng tay cao su, ủng cao su…) được thu gom hàng ngày và sắp xếp đưa vào kho phế liệu và hàng tháng các nhà thầu phế liệu đến cân, lấy và chuyển đi theo đúng quy định.
b. Rác thải sản suất nguy hại
Đối với xỉ than phát sinh trong quá trình nấu nồi hơi và cặn bùn sinh ra trong quá trình xử lý nước thải được thu gom và vận chuyển đến nơi xử lý bởi các cơng ty có chức năng như: Cơng ty TNHH Bảo vệ môi trường Nano,… đồng thời phối hợp với các cơ quan có chức năng để hướng dẫn về cơng tác quản lý, xử lý.
Để kiểm soát khối lượng và quản lý chất thải nguy hại phát sinh theo đúng quy định Thông tư số 12/2006/TT-BTNMT của Bộ Tài nguyên và Môi trường, chúng tôi sẽ lập thủ tục đăng ký chủ nguồn thải chất thải nguy hại trình với các đơn vị có chức năng xem xét và cấp giấy phép chủ nguồn thải chất thải nguy hại.
Như vậy trong quá trình hoạt động nhà máy sản xuất bột cá ướt 100 tấn/24h đã thể hiện sự quan tâm đáng kể về mặt môi trường đối với chất thải rắn phát sinh trong quá trình hoạt động sản xuất. Các chất thải này không đặt ra những vấn đề khó khăn trong việc xử lý chúng mà điều cần thiết là công tác quản lý, thu gom các chất này một cách hiệu quả, nhằm tránh tình trạng gây mất vệ sinh, thẩm mỹ tại khu vực Nhà máy.
4.4 CÁC BIỆN PHÁP KHỐNG CHẾ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG 4.4.1 Phương án phòng chống sét 4.4.1 Phương án phòng chống sét
Để hạn chế rủi ro có thể xảy ra trong trường hợp có sét, chủ đầu tư đã có phương án xây dựng nhà xưởng bằng kết cấu thép tiền chế được trang bị hệ thống thu lôi chống sét, các cột thu lơi sẽ được gắn đều trên tồn bộ nóc nhà và được tiếp đất.
Đơn vị tư vấn: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC TẾ Trang
4.4.2 Phương án phòng cháy chữa cháy
Nhà máy sẽ chấp hành nghiêm quy tắc PCCC, cụ thể:
- Các máy móc thiết bị phải có lý lịch xuất xứ và bảng theo dõi định kỳ các thông số kỹ thuật.
- Lắp đặt hệ thống báo cháy, đèn tín hiệu, các phương tiện và thiết bị chữa cháy (bình cứu hỏa, vịi nước chữa cháy, cát, bao tải…) tại chỗ và xây dựng bể chứa nước dự trữ sử dụng để chữa cháy.
- Có kế hoạch phối hợp với các cơ quan PCCC tại địa phương để được hướng dẫn, huấn luyện cụ thể về các phương án phòng chống cháy nổ.
- Thường xuyên kiểm tra các bể, thùng chứa nguyên liệu, hóa chất, sử dụng các bể chứa đúng tiêu chuẩn ngành để tránh sự cố rò rỉ.
- Chú ý kiểm tra nhiệt độ các máy móc khơng để nóng q mức quy định.
- Các loại nguyên liệu, sản phẩm dễ cháy được bảo quản ở nơi thống mát, có tường bao che, hàng rào cách ly để ngăn chặn khả năng cháy lan khi có sự cố.
- Phịng chống cháy do dùng điện quá tải
• Khi thiết kế đường dây điện phải chọn tiết diện dây phù hợp với dịng điện.
• Khi sử dụng không được dùng thêm quá nhiều dụng cụ tiêu thụ điện có cơng suất lớn hơn khả năng an tồn cho phép.
• Những chỗ cách điện bị dập, nhựa cách điện bị biến màu là những nơi dễ phát sinh lửa khi dòng điện bị quá tải cần thay mới.
• Khi sử dụng mạng điện và các máy móc thiết bị phải có bộ phận bảo vệ như cầu chì, rơle tự động.
4.4.3 Phương án đảm bảo an toàn lao động
- Hệ thống thiết bị của dây chuyền sản xuất sẽ được kiểm định an toàn bởi cơ quan chức năng nhà nước khi nhập khẩu và triển khai lắp đặt.
- Công nhân sẽ được trang bị đầy đủ trang thiết bị bảo hộ lao động như: mặt nạ phòng độc, găng tay, quần áo bảo hộ… Ngoài ra, họ sẽ được hướng dẫn và kiểm tra thường xuyên các biện pháp giữ an toàn trong lao động. Các công nhân điều khiển thiết bị sẽ được đào tạo kỹ về vận hành thiết bị an toàn.
- Có kế hoạch kiểm tra sức khỏe định kỳ cho công nhân.
CHƯƠNG 5
CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MƠI TRƯỜNG 5.1 DANH MỤC CÁC CƠNG TRÌNH XỬ LÝ MƠI TRƯỜNG
Để thực hiện giảm thiểu ơ nhiễm hàng loạt các cơng trình sau đây sẽ được xây dựng và hoàn thành để đưa vào hoạt động cùng với Nhà máy.
Bảng 5.1: Các cơng trình xử lý mơi trường
TT Nguồn ơ nhiễm Cơng trình xử lý
1 Máy phát điện, giàn lạnh Xây nhà chứa riêng cách âm Ống khói cao
2 Khí thải Lọc bụi bằng túi vải, tháp đệm
3 Nước thải sinh hoạt Bể tự hoại
4 Nước thải sản xuất Hệ thống xử lý nước thải
5 Chất thải sinh hoạt và chất thải sản xuất Lắp đặt các thùng chứa rác chuyên dụng 6 Kho chứa nguyên liệu Xây dựng nhà bao che xung quanh
có gờ chắn.
5.2 CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MƠI TRƯỜNG 5.2.1 Chương trình quản lý mơi trường 5.2.1 Chương trình quản lý mơi trường
Trong chiến lược phát triển của Nhà máy, Công ty TNHH MTV chế biến thức ăn chăn nuôi Tây Nam đặt vấn đề bảo vệ môi trường lên hàng đầu nhằm phát triển bền vững, tạo điều kiện thuận lợi trong quá trình hội nhập thị trường thế giới. Chương trình quản lý mơi trường của Cơng ty sẽ được lồng ghép trong chương trình kế hoạch sản xuất hàng năm.
Vấn đề BVMT trong q trình thi cơng xây dựng các cơng trình của dự án cũng như nhắc nhở công nhân giữ vệ sinh chung như thu gom rác, để rác đúng nơi quy định để đơn vị thu gom rác đến lấy, đồng thời cử nhân viên giám sát thực hiện, kịp thời nhắc nhở cơng nhân trong q trình lao động tại công trường.
Trong giai đoạn dự án đi vào hoạt động ổn định, Công ty TNHH MTV chế biến thức ăn chăn nuôi Tây Nam sẽ tổ chức đội ngũ cán bộ có chun mơn theo dõi, vận hành, bảo dưỡng cơng trình xử lý nước thải cũng như tổ chức quan trắc và lập
Đơn vị tư vấn: CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC TẾ Trang
báo cáo định kỳ về môi trường theo quy định của cơ quan có chức năng quản lý ngành mơi trường.
Để thực hiện tốt công tác quản lý môi trường, chúng tơi sẽ bố trí cán bộ có chun mơn về môi trường để thực hiện quản lý môi trường trong nhà máy. Với nguồn nhân sự cho việc quản lý Môi trường bao gồm khoảng 2 - 3 người được qua đào tạo về các vấn đề liên quan đến việc bảo vệ môi trường tự nhiên và các vấn đề về sự cố mơi trường (phịng cháy chữa cháy, an toàn lao động,…).
Tổ chức các lớp bồi dưỡng, tập huấn định kỳ 2 năm/lần để nâng cao trình độ cho các cán bộ chuyên trách về bảo vệ Môi trường và đăng ký theo học các lớp bồi dưỡng môi trường mà cơ quan quản lý Nhà nước về Môi Trường yêu cầu.
Thông báo cho các cơ quan quản lý Nhà nước về mơi trường khi có những sự cố về môi trường mà Công ty không thể giải quyết được và cần sự giúp đỡ.
5.2.2. Chương trình giám sát mơi trường
Giám sát chất lượng mơi trường là một mục tiêu quan trọng đối với công tác quản lý môi trường. Giám sát chất lượng môi trường được định nghĩa như một quá trình “quan trắc, đo đạc, ghi nhận, phân tích xử lý và kiểm sốt một cách thường xuyên, liên tục các thông số chất lượng mơi trường”.
Chương trình giám sát mơi trường cịn là một cơng cụ khơng thể thiếu để những nhà quản lý theo dõi một cách chặt chẽ những diễn biến về chất lượng mơi trường và từ đó đưa ra những dự đốn, kế hoạch phù hợp nhằm ngăn chặn hoặc có biện pháp giảm nhẹ mức độ ơ nhiễm mơi trường.
Việc thực hiện chương trình giám sát sẽ do chủ đầu tư chịu trách nhiệm. Chủ đầu tư có thể ký hợp đồng giám sát với đơn vị có chức năng để thực hiện. Vì vậy, Cơng ty TNHH MTV chế biến thức ăn chăn nuôi Tây Nam sẽ ký hợp đồng với cơ quan chuyên môn về bảo vệ môi trường, tổ chức hoạt động giám sát mơi trường tuỳ theo loại hình giám sát với tần suất là 2lần/năm hoặc 4 lần/năm.
Công tác giám sát chất lượng môi trường được thực hiện theo Luật Bảo vệ môi trường 2005 với sự hướng dẫn của Sở Tài nguyên và Môi trường thành phố Cần Thơ, Ban quản lý các khu chế xuất và công nghiệp Cần Thơ. Chương trình giám sát mơi trường với nội dung như sau:
1. Giám sát chất lượng mơi trường khơng khí. 2. Giám sát môi trường nước.
3. Giám sát chất thải rắn. 4. Giám sát khác.
Kết quả giám sát sẽ được gửi lên Sở Tài nguyên và Môi trường thành phố