qua ba năm 2013 - 2015 (Đơn vị tính: Triệu đồng) Doanh thu trung bình 2013 2014 2015 So sánh 2013 - 2014 So sánh 2014 - 2015 Bình quân +/- % +/- % +/- % Dệt may 1430 1395 1329 -35 -2,45 -66 -4,73 -50,5 -3,53 Đồ gỗ 824 936 998 112 13,59 62 6,62 87 10,56 Sắt thép 4208 4457 5028 249 5,92 571 12,81 410 9,74 Nguồn: Số liệu điều tra
4.2.1.2. Chi phí
Bảng 4.4: Chi phí sản xuất trung bình của các mô hình điều tra qua ba năm 2013 - 2015 (Đơn vị tính: Triệu đồng) Chi phí sản xuất trung bình 2013 2014 2015 So sánh 2013 - 2014 So sánh 2014 - 2015 Bình quân +/- % +/- % +/- % Dệt may 1164 1133,4 1096 -30,6 -2,63 -37,4 -3,30 -34,0 -2,92 Đồ gỗ 651,6 708,6 714,7 57 8,75 6,1 0,86 31,55 4,84 Sắt thép 3566,5 3836,5 4280,7 270 7,57 444,2 11,58 357,1 10,01 Nguồn: Số liệu điều tra
Bảng trên cho thấy sự khác biệt rõ rệt về chi phí sản xuất trung bình mỗi mô hình. Đối với dệt may, sự sụt giảm về chi phí qua từng năm cho thấy quy mô sản xuất của mô hình này đang chuyển đổi tuy không lớn. Trung bình mỗi năm khoảng trên một tỷ đồng. Đối với đồ gỗ mỹ nghệ, chi phí trung bình tăng qua từng năm, năm 2013 là 651,6 triệu đồng/ mô hình, đến năm 2015 đã tăng khoảng 10% lên 714 triệu đông/mô hình, chủ yếu do sự biến động của giá gỗ nguyên liệu đầu vào. Đối với mô hình sắt thép, chi phí cao hơn rất nhiều so với hai mô hình còn lại, đồng thời duy trì mức tăng đều qua từng năm, năm 2013 là 3566,5 triệu đồng đến năm 2015 tăng lên 4280,7 triệu đồng/ mô hình, trung bình khoảng 10%/ 01 năm.
Trong chỉ tiêu này, mô hình sắt thép cũng thể hiện mức chi phí lớn nhất, vượt trội so với hai mô hình còn lại, duy trì mức tăng chi phí đều đặn qua từng năm. Tuy vậy, do đặc thù mỗi mô hình khác nhau quy trình sản xuất, nguồn nguyên liệu đầu vào cũng như đặc tính sản phẩm là khác nhau nên chưa thể đánh giá hiệu quả của mô hình nào cao hơn qua chỉ qua chỉ tiêu chi phí hoạt động trung bình của mỗi mô hình.
4.2.1.3. Lợi nhuận
Bảng 4.5: Lợi nhuận trung bình của các mô hình điều tra qua ba năm 2013 - 2015 (Đơn vị tính: Triệu đồng) Lợi nhuận trung bình 2013 2014 2015 So sánh 2013 - 2014 So sánh 2014 - 2015 +/- % +/- % Dệt may 206 236,3 233,6 30,3 14,71 -2,7 -1,14 Đồ gỗ 169,9 227,1 283,1 57,2 33,67 56 24,66 Sắt thép 641 620 747,3 -21 -3,28 127,3 20,53 Trung bình 339 361,1 421,3 22,1 6,52 60,2 16,67
Một trong những tiêu chí đánh giá sự thành công của một mô hình là lợi nhuận. Đối với mô hình dệt may, lợi nhuận trung bình năm 2014 đã có sự tăng trưởng khá cao 14,71% nhưng lại chững lại ở năm 2015 với sự sụt giảm 2,7% còn 233,6 triệu đồng/năm. Đối với mô hình đồ gỗ mỹ nghệ, sự tăng trưởng lợi nhuận duy trì ở mức cao, 33,67% năm 2014 và 24,66% năm 2015 đạt 283,1 triệu đồng/ mô hình. Các mô hình sắt thép sự sụt giảm trong năm 2014 do suy thoái của ngành xây dựng nhưng đã khởi sắc trong năm 2015 với mức tăng trưởng 20,53% đạt 747,3 triệu đồng/mô hình. Lợi nhuận trung bình của cả ba mô hình thanh niên phát triển kinh tế ở thị xã Từ Sơn đã đạt mức tăng trưởng khá cao, 6,52% năm 2014 và 16,67% năm 2015.
Trong chỉ tiêu lợi nhuận, mô hình sắt thép vẫn đạt được mức lợi nhuận cao nhất so với hai mô hình còn lại.
4.2.1.4. Hiệu quả sử dụng lao động
Tỷ suất lợi nhuận lao động là so sánh giữa tổng lợi nhuận với số lượng lao động tham gia vào quá trình sản xuất kinh doanh . Con số này thể hiện hiệu quả sử dụng lao động của mỗi mô hình: Trung bình mỗi lao động tạo ra bao nhiêu lợi nhuận cho mô hình trong một năm. Bảng điều tra trên đã cho thấy hiệu quả của cả ba mô hình trong việc sử dụng lao động tăng theo từng năm. Đối với các cơ sở dệt may, trong những năm gần đây đã chuyển đổi dần từ sản xuất các sản phẩm thô sơ như vải nguyên liệu, gạc băng y tế… sang may mặc thời trang phù hợp với nhu cầu thị trường. Đồng thời việc đưa máy móc hiện đại vào trong các khâu sản xuất cũng đã làm tăng hiệu quả sử dụng lao động . Đối với các cơ sở đồ gỗ mỹ nghệ, một số những công đoạn trước kia phải làm thủ công như chạm trổ, đục các chi tiết đơn giản nay đã có máy móc đảm nhận. Việc chuyên môn hóa cũng ngày càng nâng cao, mỗi thợ chỉ làm một số công đoạn, hoặc chi tiết của sản phẩm tùy theo tay nghề dẫn đến hiệu quả sử dụng lao động cũng cải thiện lớn. Ở mô hình sắt thép tái chế về cơ bản không có sự thay đổi lớn, Tuy nhiên các cơ sở cũng đang đổi mới công nghệ cũng như chuyển đổi sang sản xuất các sản phẩm phù hợp với nhu cầu thị trường, tăng hiệu quả sử dụng lao động.
Ở chỉ tiêu này, mô hình sản xuất đồ gỗ mỹ nghệ đã thể hiện sự cải thiện rõ ràng về hiệu quả sử dụng lao động, dẫn đầu cả về mức tăng qua từng năm và dẫn đầu về chỉ số hiệu quả sử dụng lao động.
Bảng 4.6: Lợi nhuận trung bình trên số lao động của các mô hình điều tra qua ba năm 2013 - 2015 (Đơn vị tính: Triệu đồng) Lợi nhuận/ số lao động 2013 2014 2015 So sánh 2013 - 2014 So sánh 2014 - 2015 Bình quân +/- % +/- % +/- % Dệt may 27,8 34,8 37,7 7 25,18 2,9 8,33 4,95 17,81 Đồ gỗ 43,6 58,2 61,5 14,6 33,49 3,3 5,67 8,95 20,53 Sắt thép 58,3 56,4 61,3 -1,9 -3,26 4,9 8,69 1,5 2,57 Trung bình 43,2 49,8 53,5 6,6 15,28 3,7 7,43 5,15 11,92 Nguồn: Số liệu điều tra
4.2.1.5. Hiệu quả sử dụng chi phí
Bảng trên cho thấy hiệu quả của chi phí bỏ vào sản xuất của mỗi mô hình qua từng năm. Đối với các cơ sở dệt may, cứ mỗi đồng chi phí bỏ ra thu được 0,177 đồng lợi nhuận năm 2013, tỷ suất này đã tăng đến 18% năm 2014 đạt 0,209 và đến năm 2015 tăng nhẹ lên 0,213. Ở mô hình sắt thép, tỉ suất này có sự sụt giảm trong năm 2014 nhưng đã phục hồi lại vào năm 2015, trung bình một đồng chi phí tạo ra 0,175 đồng lợi nhuận. Đạt hiệu quả cao nhất là các cơ sở đồ gỗ mỹ nghệ. Với mức tăng cao, duy trì khoảng 24% qua mỗi năm, năm 2013 ở mức 0,261 đến năm 2015 đã đạt 0,396 đồng lợi nhuận khi bỏ ra 1 đồng chi phí.
Có thể thấy trong chỉ tiêu này, mô hình đồ gỗ mỹ nghệ đã thể hiện sự vượt trội về khả năng sinh lời cao, duy trì mức tăng đều đặn, liên tục qua từng năm.