Thủy tinh tan Na2SiO3, K2SiO3: giống như thủy tinh, tuy nhiên tan được trong nước nên còn được gọi là thủy tinh lỏng. Các vật liệu gốm sứ, thủy tinh, xi măng, vật liệu chịu lửa: là các vật liệu silicat nhân tạo, được sản xuất từ các hợp chất silicat thiên nhiên. Vật liệu này được dùng để làm màng phủ vô cơ để bảo vệ các chi tiết.
Sơn khoáng silicat hoặc màu khoáng là sơn phủ với các chất liên kết khoáng sản. Hai chất kết dính khoáng sản có liên quan đóng một vai trò trong lĩnh vực màu sắc: Vôi và silicat.
Sơn khoáng chứa các hợp chất màu vô cơ , và kali-based , kiềm silicat (thủy tinh nước ), còn được gọi là kali silicat , kali silicat lỏng. Một lớp lỏng với màu khoáng không tạo thành một lớp mà thay vào đó là liên kết vĩnh viễn với vật liệu nền (silicization). Đây là kết quả là một kết nối có độ bền cao giữa lớp sơn và chất nền. Các chất liên kết thủy tinh nước có khả năng chống tia UV cao. Trong khi sự phân tán dựa trên nhựa acryit hoặc silicon trong nhiều năm có xu hướng phát triển giòn, phấn và nứt dưới tia cực tím, thủy tinh chất kết dính vô cơ vẫn ổn định. Sự hợp nhất hóa học với chất nền và độ ổn định tia cực tím của chất kết dính là những lý do cơ bản cho tuổi thọ cực cao của sơn silicat.
Sơn silicat đòi hỏi chất nền silic để thiết lập. Vì lý do này, chúng rất phù hợp cho các chất khoáng như thạch cao và bê tông. Chúng chỉ được sử dụng hạn chế cho ứng dụng trên gỗ và kim loại. Tính thấm đối với hơi nước của sơn silicat tương đương với chất nền, vì vậy sơn silicat không ức chế sự khuếch tán của hơi nước. Độ ẩm có trong các bộ phận của một cấu trúc hoặc trong thạch cao có thể khuếch tán ra bên ngoài mà không có sức cản: điều này giữ cho tường khô và ngăn ngừa thiệt hại cấu trúc. Việc bổ sung này giúp tránh sự ngưng tụ nước trên bề mặt vật liệu xây dựng, làm giảm nguy cơ xâm nhập của tảo và nấm. Độ kiềm cao của chất liên kết thủy tinh nước làm tăng thêm tác dụng ức chế chống lại sự xâm nhập của vi sinh vật và loại bỏ hoàn toàn sự cần thiết của chất bảo quản bổ sung.
Vì các lớp sơn khoáng không dễ bị sạc tĩnh điện và dẻo nhiệt (độ dính phát triển dưới nhiệt), thường xảy ra đối với các bề mặt được phủ bằng chất phân tán hoặc nhựa silicon, nên việc thấm nước ít hơn, do đó ít bụi bẩn bám
vào bề mặt và dễ rửa hơn tắt. Sơn silicat không cháy và không chứa các chất phụ gia hoặc dung môi hữu cơ.
Sơn silicate có màu sắc ổn định cao. Vì chúng chỉ có màu với các sắc tố khoáng không phai khi tiếp xúc với bức xạ UV, lớp sơn silicat không đổi màu trong nhiều thập kỷ.
Sơn silicat dựa trên nguyên liệu khoáng sản. Chúng tương thích với môi trường trong sản xuất và hiệu quả. Độ bền cao của chúng giúp bảo quản tài nguyên và thành phần không có chất gây ô nhiễm bảo vệ sức khỏe và môi trường. Vì lý do này, sơn silicat đã trở nên phổ biến, đặc biệt là trong xây dựng bền vững.
Ba loại sơn silicat thường được phân biệt: Sơn silicat tinh khiết bao gồm hai thành phần, một loại bột màu ở dạng khô hoặc dán nước và thủy tinh chất kết dính lỏng. Việc xử lý sơn silicat tinh khiết đòi hỏi kinh nghiệm và bí quyết tuyệt vời. Đây là đặc biệt phổ biến cho các khu vực lịch sử.
Khoảng giữa thế kỷ 20, sơn silicat một thành phần đầu tiên được phát triển. Việc bổ sung tới 5 phần trăm khối lượng phụ gia hữu cơ (ví dụ phân tán acryit, hydrophobisers, chất làm đặc hoặc tương tự) làm cho sơn có thể sử dụng trong các thùng chứa. Chúng còn được gọi là "sơn silicat phân tán". Phạm vi ứng dụng cho các loại sơn silicat như vậy cao hơn đáng kể so với các loại sơn silicat tinh khiết vì sự phân tán cho phép lớp phủ cho các chất nền ít rắn hơn và / hoặc thành phần hữu cơ. Trên đó xử lý và xử lý là đơn giản hơn so với sơn silicat tinh khiết.
Từ năm 2002, một loại sơn silicat thứ ba được biết đến: sơn sol- silicate. Chất kết dính là sự kết hợp của silica sol và thủy tinh nước. Phần hữu cơ được giới hạn ở 5 phần trăm khối lượng tương tự như sơn silicat phân tán cho phép thiết lập hóa học và giữ lại các lợi thế riêng của silicat. Sơn sol silicate cho phép sử dụng trên thạch cao phi khoáng sản. Đối với những liên kết này xảy ra về mặt hóa học và vật lý. Sơn sol-silicate đã cách mạng hóa lĩnh vực ứng dụng sơn silicat. Những loại sơn này có thể được áp dụng dễ dàng và an toàn cho gần như tất cả các chất nền phổ biến.
Ứng dụng:
Ứng dụng thân thiện với môi trường, không độc hại Độ bền cao, đặc biệt là trên các sản phẩm nề, và nhẹ Sơn khoáng có độ thấm hơi cao [5]
Chống mưa axit Đặc tính chống nấm
Giảm cacbon hóa vật liệu gốc xi măng
I.3.4. LỚP PHỦ MEN 1) Khái niệm men phủ 1) Khái niệm men phủ
Lớp phủ silicat hay lớp phủ oxit dùng để phủ lên bề mặt vật liệu ( gốm hay kim loại) giúp nó bền hơn dưới ảnh hưởng của môi trường và nhiệt độ, giúp nâng cao cường độ cơ học và thẩm mỹ, làm cho bề mặt xương gốm bóng láng và không bị thấm nước. Thường được sử dụng nhất là lớp phủ silicat tráng lên gốm gọi là men gốm, tráng lên kim loại gọi là men phủ kim loại. Ta sẽ đi sâu vào nghiên cứu về men phủ trên gốm
Một sản phẩm gốm thông thường còn được trang trí, vẽ bằng những chất màu hay men màu khác nhau.
Định nghĩa: Men về bản chất là một lớp thủy tinh mỏng (chiều dày 0.1- 0.4 mm) phủ lên bề mặt xương gốm sứ. Nhiệt độ nóng chảy của nó được chọn phụ thuộc vào nhiệt độ kết khối của xương gốm sứ, thông thường dao động trong khoảng 900-1400ºC.
Tuy nhiên, so với thủy tinh lỏng thông thường thì nó cũng có những tính chất khác nhau: nó không đồng nhất, lớp trên khi nung phản ứng với môi trường của lò nung, lớp dưới thì phản ứng với xương, trong lớp men có những chất không tan hay kết tinh.