Đúc ly tâm (Centrifugal Casting)

Một phần của tài liệu GT-CÁC-QUÁ-TRÌNH-CHẾ-TẠO (Trang 25 - 26)

c) Đúc áp lực thấp (Low pressure die casting)

2.1.3.2 Đúc ly tâm (Centrifugal Casting)

Đúc ly tâm là phương pháp đúc cĩ khuơn quay trịn ở tốc độ cao, dưới tác dụng của lực ly tâm, kim loại lỏng sẽ phân bố bám vào bề mặt của khuơn quay. Phương pháp này ứng dụng tạo ra các chi tiết dạng ống, tang trống và dạng vành khăn. Cĩ hai loại khuơn quay phổ biến: khuơn quay ngang (Horiziontal centrifugal casting) và khuơn quay đứng (Vertical centrifugal casting).

Đúc ly tâm khuơn quay ngang, khuơn cĩ trục quay nằm ngang và kim loại lỏng được rĩt vào cốc rĩt đặt bên ngồi như Hình 2.17. Khuơn quay ở tốc độ cao làm ly tâm khối kim loại bám vào bề mặt khuơn và tạo hình theo biên dạng khuơn. Cĩ thể tạo ra các chi tiết dạng trịn xoay, đa cạnh (lục giác, bát giác),… Tuy nhiên, biên dạng trịn đạt chất lượng cao nhất do lực ly tâm đồng đều.

Hình 2.17 Quá trình đúc ly tâm khuơn quay ngang

Đúc ly tâm khuơn quay đứng, khuơn cĩ trục quay nằm thẳng đứng và kim loại lỏng được rĩt vào từ bên trên. Với kết cấu khuơn này, ngồi tác động lực ly tâm, trọng lực cũng ảnh hưởng đến khối kim loại lỏng tạo nên sự sai biệt về chiều dày của chi tiết. Chiều dày vách ở phần đáy sẽ lớn hơn ở phần đỉnh chi tiết và mặt trong chi tiết cĩ dạng parabolic.

Phương pháp đúc ly tâm tạo ra chi tiết cĩ chất lượng bề mặt ngồi rất tốt, khơng bị co rút mặt ngồi. Kim loại kết tinh từ ngồi vào trong, nên lớp bề mặt ngồi cĩ độ tinh khiết cao, loại bỏ được các rỗ khí và tạp chất chứa xỉ. Xỉ và tạp chất sẽ hình thành ở mặt trong của chi tiết và cĩ thể dễ dàng loại bỏ bằng các phương pháp gia cơng sau đĩ. Thêm vào đĩ, cho phép đúc các chi tiết rỗng mà khơng cần dùng lõi, cho phép đúc sản phẩm cĩ sự kết hợp từ vài loại kim loại khác nhau.

Ngồi hai phương pháp đúc ly tâm nêu trên, cịn cĩ phương pháp đúc bán ly tâm (Semicentrifugal Casting) như Hình 2.18. Phương pháp này tạo ra các chi tiết khối đặc.

Một phần của tài liệu GT-CÁC-QUÁ-TRÌNH-CHẾ-TẠO (Trang 25 - 26)