cấp cho 1 tấn hạt phải từ 20 - 40 m3
/T.h.
Thông th−ờng một gian kho cuốn 130 tấn hạt khi thông gió cần sử dụng từ 4 - 6 quạt gió một ống.
Mỗi gian kho A1 (chứa 250 tấn) cần 8 - 10 quạt. Mỗi gian kho cuốn chứa 50 tấn hạt cần 2 quạt. Mỗi gian kho A3 chứa 30 tấn hạt cần 1 quạt. Khi cắm quạt vμo đống hạt, cần phân bố đều để gió cũng đ−ợc phân bố đều trong toμn khối hạt (trừ tr−ờng hợp bốc nóng cục bộ).
Khoảng cách trung bình giữa các quạt 3 - 4 m. Khoảng cách từ quạt tới t−ờng lμ 2 - 3 m.
Hình 47. Bố trí quạt ở kho cuốn 130 tấn
Hình 48. Bố trí quạt ở kho A1 250 tấn
1.3. Thời gian thông gió để lμm nguội đống hạt đống hạt
Để đạt đ−ợc hiệu quả lμm nguội đống hạt khi thông gió, cần tiến hμnh quạt từ 20 - 40 giờ thì kết thúc. Trong 10 - 15 giờ đầu, nhiệt độ giảm rất nhanh, sau đó chậm dần. Thông gió để lμm nguội đống hạt có thể tiến hμnh cả ngμy vμ đêm khi (t0
hạt - t0
không khí) > 5 - 60 C.
2. Sự phân bố áp suất trong hệ thống thông gió thông gió
Sự phân bố áp suất trong hệ thống thông gió giúp điều chỉnh sự lμm việc ở chế độ tối −u, xác định đúng l−u l−ợng không khí ở các đoạn ống nhánh của hệ thống vμ giải quyết một số bμi toán trong lĩnh vực thông gió.
hạt, nhiệt độ trong lòng khối hạt cao, nh−ng thuỷ phần lại thấp nên ta sử dụng nguyên tắc đẩy.
- Tr−ờng hợp bị men mốc bốc nóng ven t−ờng, nên bố trí quạt theo nguyên tắc hút cắm ở gần t−ờng.
- Tr−ờng hợp đống hạt bị bốc nóng ẩm ở trong lòng đống hạt, nên sử dụng nguyên tắc hút.
- Tr−ờng hợp bị bốc nóng ở gần đáy thì cắm ống quạt sâu 2 - 2,3 m vμ sử dụng nguyên tắc hút.
- Khi bố trí quạt theo nguyên tắc liên hợp: hút - đẩy - hút - đẩy thì dòng khí sẽ chuyển từ ống của quạt đẩy sang ống quạt hút vμ sẽ có nhiều khoảng của đống hạt không có gió thổi qua, lμm nguội sẽ không đều. Do đó, ng−ời ta ít dùng ph−ơng pháp nμy.
Khi quạt lμm việc, ống phân gió phải cắm sâu vμo khối hạt ít nhất từ 2 m trở lên. Để bảo đảm lμm nguội khi thông gió, l−u l−ợng gió cần cung cấp cho 1 tấn hạt phải từ 20 - 40 m3
/T.h.
Thông th−ờng một gian kho cuốn 130 tấn hạt khi thông gió cần sử dụng từ 4 - 6 quạt gió một ống.
Mỗi gian kho A1 (chứa 250 tấn) cần 8 - 10 quạt. Mỗi gian kho cuốn chứa 50 tấn hạt cần 2 quạt. Mỗi gian kho A3 chứa 30 tấn hạt cần 1 quạt. Khi cắm quạt vμo đống hạt, cần phân bố đều để gió cũng đ−ợc phân bố đều trong toμn khối hạt (trừ tr−ờng hợp bốc nóng cục bộ).
Khoảng cách trung bình giữa các quạt 3 - 4 m. Khoảng cách từ quạt tới t−ờng lμ 2 - 3 m.
Hình 47. Bố trí quạt ở kho cuốn 130 tấn
Hình 48. Bố trí quạt ở kho A1 250 tấn
1.3. Thời gian thông gió để lμm nguội đống hạt đống hạt
Để đạt đ−ợc hiệu quả lμm nguội đống hạt khi thông gió, cần tiến hμnh quạt từ 20 - 40 giờ thì kết thúc. Trong 10 - 15 giờ đầu, nhiệt độ giảm rất nhanh, sau đó chậm dần. Thông gió để lμm nguội đống hạt có thể tiến hμnh cả ngμy vμ đêm khi (t0
hạt - t0
không khí) > 5 - 60 C.
2. Sự phân bố áp suất trong hệ thống thông gió thông gió
Sự phân bố áp suất trong hệ thống thông gió giúp điều chỉnh sự lμm việc ở chế độ tối −u, xác định đúng l−u l−ợng không khí ở các đoạn ống nhánh của hệ thống vμ giải quyết một số bμi toán trong lĩnh vực thông gió.
Sơ đồ hình d−ới, trục hoμnh lμ áp suất d− của không khí trong ống dẫn vμ khí quyển quy −ớc bằng 0.
Hình 49. Biểu đồ phân bố áp suất trong đ−ờng ống hút và đẩy
Tại tiết diện I-I áp suất tĩnh bằng 0 vμ áp suất động bằng áp suất toμn phần. Tại tiết diện II-II, áp suất động lớn hơn so với I-I vμ áp suất tĩnh PtI I > 0. Tại tiết diện III-III ta có PđIII = PđII. Tại ống khuếch tán (nằm giữa III-III vμ IV-IV), do tốc độ không khí giảm dần nên Pđ III < Pđ IV vμ Pt III > Pt IV.
Tại tiết diện IV-IV, áp suất toμn phần trên đoạn ống đẩy (điểm A) do quạt tạo ra để khắc phục tổn thất do ma sát vμ sức cản cục bộ (ống khuếch tán, miệng ra...). Từ đó xây dựng đ−ợc biểu đồ áp suất trên đ−ờng ống hút gió.
II. THIếT Bị BốC Dỡ Vμ VậN CHUYểN
Trong quá trình vận hμnh kho, cần phải bốc dỡ vμ vận chuyển một khối l−ợng sản phẩm rất lớn. Chính vì vậy vấn đề cơ giới hoá vμ tự động hoá lμ yêu cầu bắt buộc đối với các loại kho cơ khí có sức chứa hμng trăm tới hμng nghìn tấn sản phẩm. Giảm nhẹ sức lao động vμ tăng năng suất lao động lμ mục đích của việc sử dụng các ph−ơng tiện bốc dỡ vμ vận chuyển. Trong quá trình bảo quản cần phải xuất nhập sản phẩm do đó cần phải xử lý nhiệt khi sản phẩm có độ ẩm v−ợt quá tiêu chuẩn. Có nhiều ph−ơng tiện vận chuyển, tuỳ điều kiện cụ thể có thể sử dụng loại ph−ơng tiện thích hợp. Hiện nay ng−ời ta sử dụng phổ biến hai loại: loại băng chuyền, gầu chuyền vμ loại vận chuyển bằng hơi. Loại băng chuyền gồm: máy vận chuyển lên cao, máy vận chuyển ngang vμ loại vận chuyển hỗn hợp.