3.2.1.1. Hoàn thiện mô hình 3F trong sản xuất thực phẩm sạch - đảm bảo chất lượng sản phẩm phù hợp với tiêu chuẩn xuất khẩu
Hoàn thiện chuỗi giá trị 3F gồm Thức ăn chăn nuôi (Feed) - Chăn nuôi (Farm) - Chế biến thực phẩm (Food) là ngôi sao sáng trong ngành chăn nuôi - chế biến thực phẩm hiện nay, là mục tiêu mà mọi doanh nghiệp trong ngành đang hướng đến để trở nên toàn diện và ngày càng có năng lực cạnh tranh mạnh mẽ hơn.
Hình 3.1. Chu trình 3F trong chăn nuôi - chế biến thực phẩm
Nguồn: Tác giả tự tổng hợp
Chương II của luận văn đã tổng kết chi tiết thực trạng sản xuất và ứng dụng mô hình 3F của Masan Group trong ngành thực phẩm hiện nay, đồng thời đúc kết những điểm mạnh cũng như điểm yếu của công ty để làm cơ sở đưa ra những gợi ý giúp doanh nghiệp hoàn thiện mô hình 3F. Để làm được điều đó, Masan cần tổ chức được hệ thống sản xuất - trang trại với đẩy đủ các công đoạn khép kín với sản phẩm đầu ra của công đoạn này là sản phẩm đầu vào của công đoạn tiếp theo. Việc tổ chức được một mô hình 3F lý tưởng, đúng theo lý thuyết sẽ giúp cho Masan có thể tận dụng được nguồn nguyên liệu đầu vào, giảm chi phí do không phải mua nguyên liệu đầu vào từ nhà cung cấp khác đồng thời dễ dàng hơn trong việc kiểm soát chất lượng của toàn bộ dây chuyền sản xuất cũng như của từng công đoạn.
3.2.1.2. Áp dụng triệt để và toàn diện hệ thống tiêu chuẩn về chất lượng vệ sinh an toàn thực phẩm cần thiết lên mọi công đoạn của chu trình 3F
Việc áp dụng các tiêu chuẩn chất lượng của hệ thống ISO 22.000 lên tất cả mọi công đoạn của chu trình 3F là vô cùng quan trọng và hết sức cần thiết để có được một dây chuyền sản xuất - chăn nuôi - chế biến khép kín và đảm bảo rằng không có bất kỳ một khâu nào chứa đựng yếu tố không đảm bảo chất lượng thực phẩm.
•NGUYÊN LIỆU THÔ (NGÔ, KHOAI,..) •NHÀ MÁY CHẾ BIẾN THỨC ĂN CHĂN NUÔI THỨC ĂN CHĂN NUÔI
•TRANG TRẠI CHĂN NUÔI
•TRANG TRẠI LIÊN KẾT VỚI NÔNG DÂN
THỊT GIA SÚC/ GIA CẦM •CHU TRÌNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM •CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN THỰC PHẨM THỰC PHẨM CHẾ BIẾN
Dựa trên những nội dung của bộ tiêu chuẩn ISO 22.000 đã nêu ở chương II, tác giả đã xây dựng bảng tổng kết các hoạt động cần triển khai trong quá trình tiêu chuẩn hóa hệ thống sản xuất theo mô hình 3F theo bảng dưới đây:
Bảng 3.1. Tổng kết các hoạt động cần triển khai trong tiêu chuẩn hóa hệ thống sản xuất ứng dụng mô hình 3F
Phương án Yêu cầu Nội dung
1. Thiết lập, thực hiện và duy trì các chương trình chất lượng liên quan đến quá trình tham gia sản xuất Các chương trình được thiết lập phải: - Phù hợp với yêu cầu của tổ chức về quy mô và loại hình hoạt động; tính chất của sản phẩm được sản xuất - Được áp dụng trên toàn bộ hệ thống sản xuất, làm chương trình áp dụng chung cho mọi quy trình của mô hình 3F - Được phê duyệt bởi những chuyên gia về an toàn vệ sinh thực phẩm
- Quản lý nguyên vật liệu được mua (nguyên liệu thô, thành phẩm, nguyên liệu hóa học, bao bì,..); các nguồn cung cấp (năng lương, nước, không khí,..); hệ thống xử lý (rác thải, nước thải, sản phẩm phụ,...); và quá trình xử lý sản phẩm (lưu kho, vận chuyển,..)
- Có kế hoạch vệ sinh, làm sạch thiết bị, máy móc sản xuất; bảo trì, bảo dưỡng, ngăn ngừa ô nhiễm chéo.
- Kiểm soát các quá trình sinh học (lên men, nấm và vi khuẩn kí sinh,..) vi sinh vậthại, tầm soát các nguy cơ gây nhiễm độc thực phẩm, nguyên liệu.
- Kiểm soát vệ sinh trong trang trại, chế biến (Vệ sinh khu nuôi gia súc, gia cầm; vệ sinh công nhân trong dây truyền chế biến,..)
2. Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô và các vật liệu tiếp xúc với sản phẩm
Các nguyên liệu thô và các vật liệu tiếp xúc với sản phẩm đều phải được đảm bảo luôn luôn trong điều kiện tốt nhất,
Để kiểm soát tốt nguyên vật liệu, bộ phận kiểm soát chất lượng của Masan cần phải nắm:
- Đặc tính sinh học, hóa học và vật lý của nguyên vật liệu, kể cả các quá trình biến đổi về chất lượng trong từng điều kiện.
mọi mối nguy hại đều phải được lường trước.
Đảm bảo các nguyên liệu thô và các vật liệu tiếp xúc với sản phẩm được sản xuất và thu mua đúng với mục đích và kế hoạch sử dụng của công ty
- Kết cấu, xuất xứ, phương pháp sản xuất và chế biến các thành phần, bao gồm cả các chất phụ gia tham gia vào quá trình chế biến
- Phương pháp đóng gói và phân phối NVL
- Điều kiện bảo quản và hạn sử dụng
- Các quy trình sơ chế, xử lý, chế biến nguyên vật liệu có liên quan
- Các tiêu chí chấp nhận hoặc các quy định có liên quan đến chất lượng của nguyên liệu và các thành phần khác 3. Tăng cường kiểm soát chất lượng và vệ sinh an toàn thực phẩm của sản phẩm cuối cùng
- Bước tiếp theo của sản phẩm cuối cùng chính là bàn ăn, do vậy, chất lượng và an toàn vệsinh thực phẩm (ATVSTP) cần phải được đảm bảo tuyệt đối
- Tất cả các khâu trước “sản phẩm cuối cùng” đều phải được hoàn thiện xongbước kiểm định chất lượng.
Quá trình kiểm soát chất lượng sản phẩm cuối cùng cần cân nhắc đến các khía cạnh sau:
- Tên sản phẩm hoặc nhận dạng tương tự - Thành phần cấu tạo, phần trăm các thành phần cấu tạo
- Đặc tính sinh học, hóa học và vật lý liên quan đến ATVSTP
- Điều kiện bảo quản và hạn sử dụng dự kiến
- Bao gói (Chất liệu sử dụng bao gói, quy cách đóng gói,..)
- Các ghi nhãn liên quan đến ATVSTP và hướng dẫn bảo quản, xử lý, chuẩn bị và sử dụng.
- Phương pháp phân phối sản phẩm cuối cùng
4. Kiểm tra, kiểm soát trong trường hợp phát sinh khiếu nại của khách hàng liên quan đến sản phẩm không đảm bảo tiêu chuẩn ATVSTP
- Đảm bảo khi nảy sinh vấn đề khiếu nại, tổn thất gây ra là nhỏ nhất.
- Hạn chế tối đa hậu quả gây ảnh hưởng đến hình ảnh và tiếng tăm của sản phẩm trên các phương tiện truyền thông.
- Xem xét khiếu nại của khách hàng, xác định bản chất của khiếu nại
- Xác định nguyên nhân nảy sinh khiếu nại - Xác định các hành động cần thiết để đảm bảo vấn đề khiếu nại không tái diễn
- Lập hồ sơ theo dõi kết quả và sau khi khắc phục vấn đề
Nguồn: http://nongnghiep.vn