- Theo trình độ văn hóa: Số lao động phổ thông trong Công ty chiếm tỷ trọng
2.1.4.4.Quy trình công nghệ
Đất sét được khai thác tận mỏ và vận chuyển về Công ty đổ vào bãi đất. Đất ở bãi
chứa được máy ủi dàn đều từng lớp dày 20 – 30cm, sau đó gom thành đống cao 3.5 – 4.0 m. Trong suốt quá trình đất phải được tưới nước, ngâm ủ phong hóa khoảng 6 tháng, đất được máy ủi đưa vào nhà chứa đất, lượng đất trong kho đất đủ để sản xuất trong 5 ngày. Dùng máy ủi để ủi đất vào cấp liệu thùng. Qua hệ thống dàn chén và băng tải sắt của máy cấp liệu thùng, đất được cắt nhỏ và rãi đều vào băng tải cao su đất được chuyển vào máy cán thô, máy cán thô có khe hở giữa hai quả của lá 5 – 7mm với tốc độ quay khác nhau sẽ nghiền nhỏ và phá vở cấu trúc ban đầu của đất sét qua phểu rót, đất được chuyển vào máy nhào, hai trục có lưới. Ở đầu của máy nhào có bố trí chổ pha than, lượng than vào đất máy nhào chiếm tỷ lệ 60 -70% tổng lượng than cần phải nung. Than pha vào đất phải đảm bảo có cỡ nhở hơn hoặc bằng 3mm. Máy nhào có hai cách để nhào đất và than đồng đều. Đồng thời có ruột gà để ép đất qua cán thép có lỗ 4mm tạo thành các thổi đất có độ dẻo cao. Đất rơi xuống băng tải được chuyển lên máy cán mịn, khe hở của hai trục cán từ 2 – 3mm, đất được sát chà, nghiền nhỏ triệt để và rơi xuống máy nhào – ép đùm liên hợp có hút chân không.
Đất ra khỏi máy ép đùm dưới dạng dãi băng liên tục. Máy cắt gạch sẽ tự động cắt băng thành các viên gạch mộc có kích thước quy định, các phần đất thừa khi cắt sẽ được thu hồi đưa vào tái chế.
Gạch mộc chạy qua băng của máy cắt sang bàn chứa gạch được xếp lên xe đẩy và chuyển ra sân phơi tự nhiên. Gạch mộc được phơi trên sân cán có mái che bằng kính được thiết kế thích hợp để tận dụng tối đa năng lượng mặt trời.
Hiệu ứng lồng kính đảm bảo khả năng thông thoáng 6 – 7 ngày phơi trong nhà kính. Độ ẩm của gạch sẽ giảm từ 18 – 20% xuống còn 13%, gạch mộc được xếp lên xe goòng để đưa vào Tuynen sấy. Cách xếp này được chuyển sang Tuynen nung không để xếp lại lần thứ hai. Tác nhân sấy là hổn hợp khối lò Tuynen.
Ra goòng Tuynen sấy, độ ẩm của gạch mộc đạt được 2 – 5% thời gian nung trong Tuynen sấy là 18 giờ.
SVTH: Đinh Xuân Quý – K40TM
Sơ đồ 6: Quy trình sản xuất sản phẩm
B
SVTH: Đinh Xuân Quý – K40TM
Bãi chứa đất
Bơm Nước Kho than
Máy nhào hai trục có lưói lọc sỏi Nhà chứa đất Máy ủi Máy cấp liệu Băng tải Máy cán thô Băng tải Máy cán mịn
Máy nhào ép đùn hút chân không
Bàn cát Phơi tự nhiên Tuynen sấy Tuynen nung Thành phẩm Trang 40
Sản phẩm trên xe goòng khi đưa ra khỏi Tuynen sấy được chuyển sang Tuynen nung. Chu kì nung là 46 giờ, gạch mộc được chín ở vùng nung bằng than cám ở nhiệt độ 1050 oC
Gạch ra khỏi Tuynen nung là gạch thành phẩm và được chuyển vào bải thành phẩm