Malt từ các silo ( mỗi silo chứa 300 tấn chứa trong 4 silo) được đưa qua thiết bị sàn, để loại bỏ tạp chất. Sau đĩ malt được đưa qua phiểu chứa, nước sử dụng để ngâm hạt đưa vào là 520 C, nước khi ra đạt 30 – 450C, thời gian ngâm là 20 phút, sau khi ngâm rút hết nước ra khỏi malt, cĩ thể thu hồi nước để tái sử dụng. Malt khi đưa vào nghiền
đã được làm sạch. Sau khi ngâm malt đạt độ ẩm 30% nên các thành phần của hạt trở nên mềm. Vỏ trấu dai hơn. Sau đĩ khối hạt ướt được nghiền nhẹ nhàng bằng đơi cặp trục nghiền to ( đường kính 400mm, vận tốc quay 440vìng1/ phút, khoảng cách giữa 2 trục 0,3 -0,45 mm. Phương pháp nghiền ướt làm tăng thể tích bĩ do vậy thể tích dịch hèm tăng, và lớp bĩ khi lọc dịch đường trở nân xốp hơn. Thiết bị nghiền phải luơn vệ sinh sạch sẽ, đầu tiên phải rửa thiết bị bằng nước nĩng để tiêu diệt vi sinh vật. Nếu bỏ nước ngâm đi thì sẽ cĩ một lượng chất chiết thất thốt theo đĩ, nên nhà máy đã sử dụng nước ngâm làm nước nấu tuy nhiên nĩ sẽ tạo mùi lạ. Cần phải cho nước bột nghiền ngay sau khi nghiền và trộn điều rồi chuyển vào thiết bị nấu. Ưu điểm của hệ thống nghiền này là năng suất nghiền tăng, lọc dịch đường nhanh hơn, và bia dịu hơn. Tuy nhiên nĩ khơng linh hoạt .
Máy nghiền gạo
Nhà máy sử dụng máy nghiền búa để nghiền thế liệu, thế liệu được sử dụng là gạo
Khác với nghiền malt là gạo khơng được làm ướt trước khi đưa vào mà nĩ được nghiền khơ giúp giảm lượng bụi và mịn hơn, giúp tăng tăng hiệu quả thu hồi chất chiết
a)Cấu tạo:
Gồm đế máy vững chắt, bên trong cĩ trục, búa và sàn. Trục roto được thiết kế sao cho chịu được va chạm mạnh, và trục này sẽ được nâng vững chắt, cĩ thể quay đến tốc độ 1500v/phút. Các búa và sàng cĩ thể thay thế được khi mịn. Tính ì của roto khiến phải mất 20 -30 phút để dừng lại,
Cũng như malt gạo cũng được loại tạp chất trước khi nghiền, đặc biệt là sắt để khơng tạo tia lửa, vì sẽ cĩ nguy cơ cháy các hạt bụi trong đĩ gây hỏng sàng và trục
b)Nguyên lý hoạt động:
Gạo được đưa vào bồn. Các búa quay quanh roto với vận tốc 60- 100 vịng/ phút, do vậy mà hạt bị dập nhỏ ra, ở đây cĩ quạt thơng giĩ thổi mạnh. Buồn nghiền cĩ thể đặt đứng hoặc đặt nằm. Hạt được nghiền mịn sao cho các hạt chui qua lỗ sàn, vào điều các trục quay. Theo thời gian chiều quay của trục cĩ thể đảo ngược tự động để tránh bị mịn một bên.
Sơ đồ 3.2 là sơ đồ tổng quan từ quá trình sàn đến khi nghiền
Cĩ thể thuyết minh tổng quát:
Malt được nhập từ nước ngồi, gạo được thu mua trong nước. Gạo và malt sẽ được hệ thống gàu tải vận chuyển vào các silo để bảo quản nhằm tránh những tác hại do vi sinh vật hay các tác động từ mơi trường: silo gạo cĩ thể chứa được 150 tấn, silo malt cĩ thể chứa được 300 tấn.
Khi nhà máy bắt đầu sản xuất thì malt, gạo sẽ được lấy ra từ silo cũng bằng hệ thống gàu tải và cho qua thiết bị sàng (1) nhằm mục đích loại bỏ bớt bụi, trấu cịn sĩt lại. Sau đĩ malt hoặc gạo sẽ được cho qua thiết bị sàng (4) nhằm tách các hạt sạn cịn sĩt lại trong quá trình thu hoạch hay trong quá trình sản xuất malt, bụi sẽ được quạt (3) hút qua
4 5 6 12 CIP 3 1 2 8 7 9 11 10
Sơ đồ 3.2: Sơ đồ xử lý nguyên liệu
1 – Sàn tách bụi 2 – Hệ thống tách bụi 3 – Quạt hút bụi 4 – Sàn tách sạn, malt, gạo 5 – Cân định lượng 6 – Gàu tải 7 – Hệ thống từ tính 8 – Phểu 9 – Vít tải 10 – Hệ thống bổ sung nước 11 – Hệ thống phân phối
hệ thống xử lý bụi trước khi thải ra mơi trường. Từ thiết bị sàng (4) malt hoặc gạo được đưa qua cân điện tử (5) để xác định lượng malt hay gạo cho quá trình sản xuất. Tiếp theo malt và gạo sẽ đi qua hệ thống từ tính (7) bằng gàu tải (hoặc vít tải) nhằm loại bỏ các hạt kim loại cịn sĩt lại. Sau đĩ malt và gạo sạch sẽ qua phễu (8) để vào vít tải (9) với một hệ thống phun nước (10) (chỉ malt mới được phun nước để nghiền ướt cịn gạo nghiền khơ rồi sau đĩ mới phun nước vào). Cuối cùng malt và gạo sẽ được đưa qua thiết bị nghiền (12)
3.2.2.4. Các chỉ tiêu đánh giá sau nghiền
Lấy mẫu nhờ bộ phận lấy mẫu kèm theo mỗi thiết bị nghiền, thường lấy khoảng 200g mẫu
Bảng 3.3: Thành phần bột nghiền, dựng tiêu chuẩn EBC
Số hiệu sàng Độ giày lưới (mm) Độ rổng lỗ sàng (mm) Thành phần 1(16) 0.31 1.270 Vỏ trấu 2 (20) 0.26 1.010 Tấm thụ 3(30) 0.15 0.547 Tấm nhỏ I 4(85) 0.07 0.253 Tấm nhỏ II 5(140) 0.04 0.152 Bột Sàn cuối - - Bột mịn
Kiểm tra mức độ mịn, lọc và năng xuất bằng cách sử dụng màng lọc cà phê
Thành phần bột nghiền
So sánh kết quả đánh giá với kết quả phân tích của phịng thí nghiệm.
Thiết bị ảnh hưởng đến chất lượng bột do vậy mà khi lắp đặt thiết bị cần phải cĩ trình tự thao tác chắc chắn, chính xác