Quy trình này biểu thị quá trình tác nghiệp của từng bộ phận trong công ty, từ khâu tìm kiếm đối tác (phòng kinh doanh), đàm phán thương lượng giá cả đến việc nhận thông tin (phòng kế hạch, phòng kỹ thuật, phòng chuẩn bị sản xuất) lên kế hoạch, chuẩn bị sản xuất, giác sơ đồ, may thử và rồi phòng kỹ thuật lại ngồi với đối tác kiểm tra mẫu một lẫn nửa trước khi bắt tay vào sản xuất đơn hàng theo một quy trình nhất quán.
Quy trình này là mô hình thu gọn quá trình sản xuất để bộ phận lãnh đạo cũng như nhân viên ở các phòng ban biết được tiến trình của sản làm phẩm để từ đó họ biết trách nhiệm, nhiệm vụ để hoàn thành công việc mà không lung túng hay đẩy trách nhiệm qua bộ phận khác. Bộ phận lãnh đạo cũng dễ điều phối quá trình tác nghiệp của nhân viên cấp dưới mình.
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 38
Bảng 4.1: Lưu đồ quy trình công nghệ
Trách nhiệm Nội dung công việc
-Khách hàng -P. kế hoạch -P. kỹ thuật - Khách hàng & phòng SX (cấp NPL hoặc mua) -P. kỹ thuật (làm TLKT, mẫu rập, may mẫu, bảng màu) -Khách hàng (duyệt mẫu của P. kỹ thuật) -P. kỹ thuật Đàm phán, ký HĐ Tác nghiệp cắt, giác sơ đồ, làm định mức Duyệt mẫu & Kiểm tra Nguyên PL Kiểm tra Tài liệu KT May mẫu đối Mẫu rập
Nhận thông tin đơn hàng từ khách hàng
Xếp kế hoạch
Chuẩn bị SX
Bảng màu
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 39 -TP. kỹ thuật -P. sản xuất -Xưởng cắt -Tổ trưởng x. cắt -Xưởng may -Kiểm hoá, bộ phận IE -Tổ ủi -Tổ trưởng tổ ủi Kiểm tra Lệnh sản xuất Cắt 23 2 323 2 Kiểm tra May 23 2 323 2 Kiểm tra Ủi 23 2 323 2 Kiểm tra
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 40 - Tổ ủi -Tổ đóng gói -KCS, P. sản xuất -P .cung tiêu -P .sản xuất
4.2. Các yêu cầu tối thiểu đối với một chuyền sản xuất được báo cáo là chuyền (8NOS)
(NOS là từ Latin viết tắt, nghĩa trong tiếng Anh là “A new order has begun” – Một đơn hàng mới được bắt đầu)
1. Có ít nhất 2 qui trình liên kết trong một vòng giá trị hoàn chỉnh. Một trong 2 qui trình phải là dòng giá trị cốt lõi (chẳng hạn qui trình may).
2. Kiểm soát hàng tồn trong dòng giá trị cốt lõi, ứng dụng sự kết hợp dòng chảy, công cụ trực quan và hệ thống lôi kéo.
3. Có hệ thống đèn báo hiệu tại chỗ cho nhóm sử dụng thường xuyên khi cần. 4. Thống kê và kiểm tra số liệu: SQDC
An toàn (Safety) – Chất lượng (Quality) – Giao hàng (Delivery) – Chi phí (Cost). 5. Thực hiện việc tự kiểm tra chất lượng ở từng công đoạn trong dòng giá trị cốt
lõi, kiểm tra từ nguồn, không đến cuối chuyền mới kiểm tra. Kiểm tra Nhập kho TP Xuất hàng Vô bao và đóng gói 23 2 323 2
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 41 6. Tiêu chuẩn hóa công việc được thiết lập cho dòng giá trị cốt lõi.
7. Dấu hiệu 6S và các công cụ quản lý trực quan phải thực tiễn, dễ nhìn, dễ hiểu. 8. Dòng giá trị cốt lõi phải được quản lý như một thực thể hợp nhất, không phải
từng quy trình riêng lẻ rời rạc.
4.3. Đánh giá việc triển khai Lean của công ty
Tuy còn gặp nhiều những việc chưa làm được, còn khuyết điểm nhưng nhing chung các chuyền điều đạt mức điểm đánh giá >75 điểm trong thang điểm 100. Như bản đánh giá chi thể hiện ở Phụ Lục 1. Sauk hi đánh giá Uy Ban Lean của tổng công ty đã góp ý cho công ty như sau:
Góp ý khu vực cắt:
- Không đặt nhận sơ đồ. Sơ đồ để không đúng vị trí.
- Thực hiện cắt nhiều hơn trên bảng trực quan kế hoạch cắt. (kế hoạch cắt không ghi nhận đầy đủ)
- Xe bán thành phẩm cập nhật không đúng thực tế và rất lộn xộn. - Gầm bàn cắt không thể hiện trực quan đầy đủ.
- Giỏ đựng rác quá nhỏ làm vải vụn rới rớt ra ngoài quá nhiều. - Bảng Kanban cập nhật không đúng thực tế.
Góp ý khu vực chuyền may.
- Cần nghiên cứu bổ sung lao động để chuẩn hóa lao động trong 1 chuyền. Tránh tình trạng bán hàng qua tổ khác và dễ dàng hơn cho việc ghép lao động, tăng tính chuyền môn hóa… nhằm nâng cao năng suất.
- Cần gấp triển khai chương trình đào tạo thao tác của công nhân. Nhiều công nhân thao tác còn quá chậm. Và các công đoạn then chốt quá ít người làm. - Cần xây dựng lại quy trình chuyển đổi mã hàng mới. Phải có người kiểm tra
giám sát quá trình chuẩn bị mã hàng để giảm thiểu tối đa việc rớt năng suất khi chuyển đổi.
- Cập nhật thông tin trên bảng SWS phải chính xác và đầy đủ. Thường vẽ trình tự và sơ đồ làm việc bị sai.
- Huấn luyện lại về cách hiểu giới hạn hàng tồn được quy định trên SWS. - SQDC cập nhật cần phải có người kiểm tra thường xuyền. Số liệu trên
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 42 - Nên hướng dẫn lại công việc của tổ trưởng, Kaizen đang làm quá nhiều việc của tổ trưởng. tổ trưởng cũng không hoàn thành tốt trách nhiệm của mình (đôn đốc công nhân và kiểm soát hàng tồn, hàng hư).
4.4. Các cam kết giữa các bên trong hệ thống Lean 4.4.1. Nhóm Kaizen 4.4.1. Nhóm Kaizen
1. Chất lượng công việc và hiệu quả là mục tiêu số 1. 2. Thực hiện theo CNNV-HDCV_biểu mẫu.
3. Làm việc theo nhóm, kết hợp chặt chẽ với KT,TT, lầu trưởng: - Linh hoạt khi chuyển đổi đơn hàng.
- Tập trung vào tổ có năng suất thấp nhất.
- Tập trung xử lý các BCV có năng suất thấp nhất.
- 1 giờ/ 1 lần cắm cờ các BCV có năng suất thấp nhất và kiểm tra xem tổ trưởng, kỹ thuật xử lý như thế nào?
4. Tận tụy chuẩn bị hoàn chỉnh đơn hàng trong PCLĐ & ghép BCV, sơ đồ chuyền (ở lại đến khi nào xong mới về không giới hạn thời gian). Họp tổ giao kế hoạch, mục tiêu cụ thể cho từng người lao động.
5. Đi đứng dứt khoát, nhanh nhẹn. luôn theo dõi và cân bằng lại chuyền. Bám sát người lao động để đạt cho bằng được mục tiêu đã đề ra. Khi tổ không đạt kế hoạch trong giờ từng bước:
- Lấy số và đôn đốc năng suất. - Khảo sát thời gian.
- Mời công nhân vào làm việc và tiếp tục theo dõi năng suất. - Yêu cầu nhóm thao tác và kỹ thuật chuyền phải xử lý. - Điều lao động dự phòng hỗ trợ tạm thời để đạt kế hoạch.
- Hoán đổi lao động trong tổ và giữa các tổ cho phù hợp với năng suất và tay nghề.
- Tiếp tục sinh hoạt với công nhân về hệ số lương. - Cho thi đua năng suất tập thể tổ hoặc nhóm BCV.
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 43 - Khi đã cân bằng chuyền đạt năng suất mục tiêu thì bàn giao lại cho quản lý
tổ.
- Thông tin đến lầu trưởng, GĐXN, P.KSNB, BGĐ khi gặp khó khan trong vấn đề xử lý.
- Khi đã áp dụng tất cả các phương pháp nêu trên nhưng vẫn không đạt hiệu quả thì cho tăng ca cục bộ tại BCV không đạt năng suất.
4.4.2. Phòng KSNB
1. Chất lượng công việc và hiệu quả là mục tiêu số1. 2. Thực hiện theo CNNV-HDCV-biểu mẫu.
3. Thành viên phòng KSNB:
- Phải kiểm soát được việc duy trì Hệ thống quản lý chất lượng theo yêu cầu của chính Công ty và năm bên liên quan.
- Đồng hành cùng với tất cả các bộ phận, phòng ban, Xí nghiệp:
Hướng dẫn và triển khai cho các bộ phận nào chưa hiểu và chưa được thực hiện đúng CNNV, các quy định của công ty.
Cùng đưa ra các giải pháp cải tiến đơn giản hóa công việc nhằm loại bỏ tất cả các lãng phí.
4. Nâng cao chất lượng công việc tận tụy với nhiệm vụ được giao (ở lại đến khi nào chuẩn bị xong thì về, không giới hạn thời gian).
4.4.3. Nhóm KTC và nhóm HD-CB
1. Chất lượng công việc và hiệu quả là mục tiêu số 1. 2. Thực hiện theo CNNV-HDCV-biểu mẫu.
3. Kỹ thuật chuyền cùng với nhóm HD-CB:
- May 2 sản phẩm khi lên đơn hàng: 01 mẫu đối hoàn thiện và 01 mẫu may để làm mẫu hướng dẫn (có ký tên xác nhận đạt yêu cầu).
- Làm việc theo nhóm, phân cụm khi hướng dẫn lên hàng mới. - Theo dõi và xử lý BCV có năng suất thấp nhất.
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 44 - Phải thường xuyên kiểm tra chất lượng tại các BCV đã hướng dẫn (đảm bảo
chất lượng tại nguồn).
4. Tận tụy chuẩn bị hoàn chỉnh đơn hàng (ở lại đến khi nào xong mới về không giời hạn thời gian). Chưa thuần thục cụm BCV của mình thì chưa cho lên hàng phải thật rành rẽ trước khi lên chuyền
4.4.4. Nhóm thao tác
1. Chất lượng công việc là mục tiêu số 1. 2. Thực hiện theo CNNV-HDCV-biểu mẫu. 3. Nhóm thao tác:
- Nắm vững 10 thao tác chuẩn để huấn luyện công nhân.
- Thu thập những BCV đã đạt thao tác chuẩn bao gồm: công cụ và cách sắp xếp BTP.
- Thu thập dữ liệu thực tế thời gian thực hiện BCV của người công nhân cần cải tiến.
- Có sự phân tích giữa BCV chuẩn va BCV có nhiều thao tác thừa, nhiên cứu đơn giản hóa thao tác (nếu được) bao gồm có cả công cụ và cừ gá lắp.
- Triển khai cho kỹ thuật chuyền, tổ trưởng và công nhân cần cải tiến xem những đoạn phim của các công nhân có thao tác chuẩn.
- Cùng kỹ thuật chuyền hướng dẫn thực tế thao tác cho công nhân trên dây chuyền sản xuất.
- Kiểm tra và đánh giá sự tiến bộ của các công nhân được cải tiến thao tác. 4. Tận tụy nghiên cứu các BCV khó đang may trên chuyền phải nghiên cứu và có
thao tác thật cụ thể, thật đơn giản, thật hiệu quả để trểin khai hướng dẫn cho kỹ thuật chuyền và người lao động (nghiên cứu cho đến khi nào xong mới về không giới hạn thời gian). Khi đã triển khai hướng dẫn phải cùng kỹ thuật chuyền bám sát người lao động cho đến khi đạt yêu cầu.
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 45
4.4.5. Nhóm cơ điện
1. Chất lượng công việc và hiệu quả là mục tiêu số 1. 2. Thực hiện theo CNNV-HDCV-biểu mẫu.
3. Cơ điện:
- Phản ứng nhanh khi có tín hiệu đèn cần cơ điện và phải sữa chữa kịp thời. Nếu xác định máy hư có tính chất phức tạp thì yêu cầu đồng đội hỗ trợ. Không để thời gian lãng phí xảy ra do sữa máy.
- Có tinh thần đoàn kết cao, sẵn sàng hỗ trợ nhau khi cần không phân biệt lầu hay Xí nghiệp.
4. Tận tụy chuẩn bị hoàn chỉnh đủ số lượng máy móc thiết bị theo yêu cầu khi chuyển đổi đơn hàng phải đúng nguyên phụ liệu, chủng loại kim, cừ gá lắp và cự ly (ở lại đến khi nào chuẩn bị xong thì về, không giới hạn thời gian). Không để lãng phí một giây phút nào trong sản xuất do không có máy hoặc là chỉnh máy không kịp.
4.4.6. Phòng CBSX
1. Chất lượng công việc và hiệu quả là mục tiêu số 1. 2. Thực hiện theo CNNV-HDCV_biểu mẫu.
3. CBMH – TCKT – SĐ vi tính:
- Nghiêm túc làm việc theo hệ thống làm đúng ngay từ đầu.
- Đảm bảo tất cả các mã hàng đưa vào sản xuất phải đồng bộ và kịp thời theo quy trình thời gian chuẩn bị đơn hàng.
- Đảm bảo việc kiểm soát chặt chẽ tất cả các mã hàng (hết sức chú ý đơn hàng thêu, in và wash) bắt đầu đưa vào sản xuất đến khi xuất hàng không để xảy ra sai sót, chờ đợi.
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 46 4. Tận tụy chuẩn bị hoàn chỉnh đơn hàng (ở lại đến khi nào chuẩn bị xong thì về, không giới hạn thời gian). Vì chúng tôi đã thấu hiểu những điều mong đợi của đơn vị không để Xí nghiệp lãng phí một giây phút nào do chậm trễ tài liệu kỹ thuật, sơ đồ và lệnh sản xuất.
5. Khi lập kế hoạch sản xuất phải xác định độ phức tạp của đơn hàng (kết cấu của sản phẩm và sản lượng) có phù hợp với đơn giá gia công không nhằm thuyết phục khách hàng xem xét và điều chỉnh lại đơn giá.
4.4.7. Kho nguyên liệu & phụ liệu
1. Chất lượng công việc và hiệu quả là mục tiêu số 1. 2. Thực hiện theo CNNV-HDCV-biểu mẫu.
3. Thủ kho, phụ kho nguyên liệu & phụ liệu:
- Nghiêm túc là việc theo hệ thống làm đúng ngay từ đầu.
- Đảm bảo tất cả các mã hàng khi chuyển về kho phải nhanh chóng giám định, lên biên bản kịp thời cho các bộ phận liên quan.
- Đảm bảo việc giám định khổ vải, chất lượng nguyên phụ liệu kỹ, không để xảy ra sai sót ảnh hưởng đến các bộ phận liên quan và sản xuất của Xí nghiệp.
4. Tận tụy với công việc, hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao (ở lại đến khi nào xong việc thì về không giới hạn thời gian). Vì chúng tôi đã thấu hiểu những điều mong đợi của đơn vị không để Xí nghiệp lãng phí một giây phút nào do giám định không kịp hoặc do việc cung cấp nguyên phụ liệu không đồng bộ kịp thời.
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 47
4.4.8. Chính sách 5s
1. CBNVV phải mặc đồng phục đúng ngày quy định và đeo thẻ đầy đủ. Phải sử dụng đầy đủ trang bị bảo hộ cá nhân bao gồm: nón, khẩu trang, dép đi trong xưởng và sử dụng đủ các phương tiện bảo hộ (còng an toàn, kính bảo hiểm…) 2. Không mang thức ăn, những vật dụng cá nhân không có liên quan đến công việc
vào nơi làm việc.
3. Xung quanh khu vực làm việc phải được vệ sinh sạch sẽ. Mỗi vị trí công nhân làm việc trong tổ phải có bao để đựng rác và đựng chai nước uống.
4. Thiết bị phải được vệ sinh sạch sẽ đầu giờ, cuối giờ. Thiết bị không sử dụng phải có bao che phủ, vệ sinh sạch và tấm lót chân vịt có cắm kim để hút dầu. 5. Các vật kim loại phải được ghi rõ họ tên, tổ và cột dây cố định. Không sử dụng
dao lam, dao máy cắt tay trên chuyền. Kim may tay (nếu có) phải để vào trong hộp kín và cất giữ trong tủ / ngăn kéo.
6. Phụ liệu phải để gọn gàng tại một vị trí cố định. Phụ liệu phải ghi rõ tên mã hàng, chỉ sang cuộn phải ghi ký hiệu màu theo cuộn chỉ gốc. Phụ liệu thừa phải nhập trả ngay sau khi kết thúc mã hàng.
7. Phải thu hồi đầy đủ các phần kim gãy. Bảng quản lý kim gãy phải được ghi đầy đủ các nội dung.
8. Mọi thiết bi, phương tiện, sản phẩm để đúng nơi quy định, không lấn chiếm vạch ranh giới thoát nạn, che lấp tủ điện hoặc phương tiện PCCC. Không để sản phẩm chạm đất. Không nằm, ngồi lên sản phẩm.
9. Tiêu chuẩn kỹ thuật, bảng màu, sản phẩm mẫu của mã hàng đang sản xuất phải được treo ngay tại tổ để dễ nhìn thấy, dễ lấy. Bảng hướng dẫn bước công việc khó phải treo tại máy may bước công việc đó.
10.Công nhân phải đeo bao tay khi sản xuất màu trắng. Không để lẫn lộn sản phẩm màu trắng với sản phẩm màu khác.
SVTH: Nguyễn Hữu Nghiệm 48 11.Mẫu rập các loại phải ghi rõ tên mã hàng và tập trung vào một khu vực nhất
định.
12.Để sản phẩm gọn gàng, đúng biển báo quy định. Xung quanh khu vực làm việc phải vệ sinh sạch sẽ. Chỉ vụn, giấy vụn,...phải được bỏ vào bao đựng rác.
13.Phải sử dụng thước đo thông số còn hiệu lực hiệu chuẩn. Nếu sử dụng vạch đo sẵn thì vạch đo đó phải có chữ ký xác nhận chính xác của người có thẩm quyền. 14.Không để xe vận chuyển, giá kiểm hóa hay sản phẩm lấn vạch ranh giới thoát
nạn, che lấp tủ điện, phương tiện PCCC.
15.Chỉ sử dụng viết chì, ghi nhận số liệu kiểm hóa đầy đủ. Kéo bấm phải được ghi rõ họ tên, tổ và cột dây cố định.
16.Bảng quản lý vật kim loại nguy hiểm.