Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7763:2007 - ISO 22991:2004

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 7763:2007 này qui định các yêu cầu cơ bản về vật liệu, thiết kế, kết cấu, tay nghề và phương pháp hàn và kiểm tra thử nghiệm trong chế tạo các chai thép hàn nạp lại và vận chuyển được dùng cho khí dầu mỏ hoá lỏng (LPG) có dung tích nước từ 0,5 l đến và bằng 150 l, ở nhiệt độ môi trường xung quanh.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7763 : 2007 ISO 22991 : 2004 CHAI CHỨA KHÍ – CHAI THÉP HÀN NẠP LẠI VÀ VẬN CHUYỂN ĐƯỢC DÙNG CHO KHÍ DẦU MỎ HÓA LỎNG (LPG) – THIẾT KẾ VÀ KẾT CẤU Gas cylinders - Transportable refillable welded steel cylinders for liquefied petroleum gas (LGP) - Design and construction Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định yêu cầu vật liệu, thiết kế, kết cấu, tay nghề phương pháp hàn kiểm tra thử nghiệm chế tạo chai thép hàn nạp lại vận chuyển dùng cho khí dầu mỏ hố lỏng (LPG) có dung tích nước từ 0,5 l đến 150 l, nhiệt độ môi trường xung quanh Tài liệu viện dẫn Các tài liệu cần thiết việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu có ghi năm cơng bố, áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu khơng có năm cơng bố áp dụng phiên (kể sửa đổi) TCVN 197 (ISO 6892), Vật liệu kim loại - Thử kéo nhiệt độ phòng TCVN 6700-1 (ISO 9606-1), Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy - Phần 1: Thép TCVN 6834-3 (ISO 9956-3), Đặc tính kỹ thuật chấp nhận qui trình hàn vật liệu kim loại - Phần 3: Thử qui trình hàn hàn hồ quang loại thép TCVN 7472 (ISO 5817), Hàn - Các liên kết mối hàn nóng chảy thép, niken, titan hợp kim chúng (trừ hàn chùm tia) - Mức chất lượng khuyết tật TCVN 7481-1 (ISO 11116-1), Chai chứa khí - Ren 17 E để nối van vào chai chứa khí - Phần 1: Đặc tính kỹ thuật TCVN 7165 (ISO 10920) Chai chứa khí - Ren 25 E để nối van vào chai chứa khí - Đặc tính kỹ thuật ISO 643, Steels - Micrographic determination of the apparent grain size (Thép - Xác định kích thước hạt biểu kiến chụp ảnh tổ chức tế vi) ISO 1106-1:1984, Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints - Part 1: Fusion welded butt joints in steel plates up to 50 mm thick (Công nghệ kiểm tra chụp ảnh tia xạ mối hàn nóng chảy - Phần 1: Mối hàn giáp mép nóng chảy thép có chiều dày đến 50 mm) ISO 1106-3 :1984, Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints - Part 3: Fusion welded circumferential joints in steel pipes of up to 50 mm wall thickness (Công nghệ kiểm tra chụp ảnh tia xạ mối hàn nóng chảy - Phần 3: Mối hàn nóng chảy theo chu vi ống thép có chiều dày thành đến 50 mm) ISO 2504 :1973, Radiography of welds and viewing conditions for films - Utilization of the recommended patterns of image quality indications (I.Q.I) (Chụp ảnh tia xạ mối hàn điều kiện quan sát phim - Sử dụng mơ hình khuyến cáo dẫn chất lượng ảnh (I.Q.I)) ISO 4136, Destructive tests on welds in metallic materials - Transverse tensile test (Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Thử kéo ngang) ISO 4978, Flat rolled steel products for welded gas cylinders (Sản phẩm thép cán phẳng dùng cho chai chứa khí hàn) ISO 5178, Destructive tests on welds in metallic materials - Longitudinal tensile test on weld metal in fusion welded joints (Thử phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Thử kéo dọc kim loại mối hàn liên kết hàn nóng chảy) ISO 7438, Metallic materials - Bend test (Vật liệu kim loại - Thử uốn) ISO 13769, Gas cylinders - Stamp marking (Chai chứa khí - Ghi nhãn) ISO 14732, Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and of resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials (Thợ hàn - Kiểm tra chấp nhận thợ hàn nóng chảy hàn điện trở vật liệu kim loại khí hóa tự động hóa hồn tồn) ISO 17637 Non-destaictive testing of welds - Visual testing of fusion-welded joints (Thử không phá hủy mối hàn - Kiểm tra mắt liên kết hàn nóng chảy) ISO 17639, Destructive tests on welds in metallic materials - Macroscopic and microscopic examination of welds (Thử không phá hủy mối hàn vật liệu kim loại - Kiểm tra thô đại tế vi mối hàn) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn này, sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Giới hạn chảy (yield stress) Giới hạn chảy trên, Reh thép khơng có điểm chảy xác định giới hạn 0,2 % (độ giãn dài không tỷ lệ), Rp [ISO 6892] 3.2 Thường hóa (normalizing) Nhiệt luyện, chai nung nóng đến nhiệt độ đồng điểm tới hạn (AC 3) thép, sau làm nguội khí kiểm sốt khơng khí tĩnh 3.2 Khử ứng suất (stress relieving) Nhiệt luyện chai để khử ứng suất dư mà không làm thay đổi tổ chức tế vi thép cách nung nóng đến nhiệt độ đồng điểm tới hạn (AC1) thép, sau làm nguội khí kiểm sốt khơng khí tĩnh 3.4 Tổ chức có thẩm quyền (competent body) Người nhóm người quan nhà nước có thẩm quyền định, có đủ lực, qua đào tạo, có kinh nghiệm sở vật chất kỹ thuật để đưa đánh giá khách quan vấn đề Ký hiệu Bảng - Ký hiệu, tên gọi ký hiệu đơn vị Ký hiệu Tên gọi Đơn vị a Chiều dày tính tốn nhỏ vỏ chai mm A Độ giãn dài theo phần trăm sau đứt b Chiều dày tính tốn nhỏ đáy chai mm C Hệ số hình dạng ( xem Bảng Hình 2) % D Đường kính ngồi chai ghi vẽ thiết kế ( xem Hình 1) mm Dp Đường kính ngồi gối thử uốn ( xem Hình 8) mm h Chiều cao phần hình trụ đáy chai ( xem Hình 1) mm H Chiều cao bên ngồi phần vòm đáy chai mm J Hệ số giảm ứng suất L Chiều dài chai mm Lo Chiều dài đo ban đầu mẫu thử phù hợp với TCVN 197 mm n Tỷ số đường kính gối thử uốn chiều dày mẫu thử ( xem Bảng 4) Pc Áp suất tính tốn dùng để tính chiều dày nhỏ qui định vỏ hình trụ đáy ( xem 6.1.3) bar Pb Áp suất lớn đạt thử nổ bar Pt Áp suất thử thực tế nhà sản suất áp dụng cho chai bar Áp suất thử nhỏ cho phép bar r Bán kính lượn bên đáy mm R Bán kính dập lòng đĩa bên đáy mm Rg Độ bền kéo nhỏ bảo đảm MPa Ro Ứng suất chảy nhỏ nhà sản xuất chai bảo đảm chai hoàn chỉnh MPa Rm Độ bền kéo thực xác định thử kéo qui định 8.1.2.2 MPa Pt 1 CHÚ THÍCH : MPa = N/mm2 = 10 bar Vật liệu 5.1 Vật liệu chế tạo vỏ chai đáy chai phải phù hợp với ISO 4978 với đặc tính tương đương khác vật liệu đáp ứng yêu cầu Bảng CHÚ THÍCH: "Vât liệu” ám vật liệu trạng thái trước có biến đổi trình chế tạo 5.2 Tất chi tiết hàn vào chai phải chế tạo vật liệu tương thích 5.3 Vật liệu hàn phải có khả tạo mối hàn vững với độ bền kéo nhỏ tối thiểu độ bền kéo qui định cho vật liệu chai hồn thiện 5.4 Nhà sản xuất chai phải có giấy chứng nhận phân tích mẻ đúc tính thép dùng cho kết cấu phận chịu áp lực chai 5.5 Nhà sản xuất phải trì hệ thống nhận biết vật liệu dùng chế tạo để truy tìm nguồn gốc tất vật liệu chế tạo phận chịu áp lực toàn chai Bảng - Yêu cầu vật liệu Nguyên tố Giới hạn % max Các vật liệu khác với vật liệu cho ISO 4978 dùng để chế tạo chai chứa khí, phải có tính hàn phân tích mẻ đúc nguyên tố sau không vượt giới hạn cho phép: Cacbon 0,22 Silic 0,45 Mangan 1,60 Photpho 0,025 Lưu huỳnh 0,020 Photpho + lưu huỳnh 0,040 Việc sử dụng nguyên tố hợp kim vi lượng niobi, titan, vanadi phải hạn chế sau: Niobi 0,08 Titan 0,20 Vanađi 0,20 Niobi + vanađi 0,20 Khi sử dụng nguyên tố hợp kim vi lượng khác phải báo cáo có mặt số lượng chúng với nguyên tố hợp kim vi lượng nêu giấy chứng nhận thép nhà sản xuất Cần có phân tích kiểm tra thực mẫu lấy trình sản xuất từ vật liệu nhà sản xuất vật liệu cung cấp cho nhà sản xuất chai từ chai hoàn thiện Thiết kế 6.1 u cầu chung 6.1.1 Việc tính tốn chiều dày thành phận chịu áp lực để chịu áp suất bên chai chứa khí phải có liên quan tới ứng suất chảy vật liệu 6.1.2 Để tính tốn, giá trị ứng suất chảy Ro, giới hạn giá trị lớn 0,85 Rg 6.1.3 Áp suất bên dùng cho tính tốn chiều dày thành chai chứa khí phải áp suất tính tốn P c, - Đối với chai dùng cho butan thương phẩm P c = Pt = 15 bar; - Đối với tất chai dùng cho LPG khác Pc = Pt min= 30 bar 6.1.4 Phải lập vẽ có đầy đủ kích thước bao gồm đặc tính kỹ thuật vật liệu 6.2 Tính tốn chiều dày thân chai hình trụ Chiều dày thành thân chai hình trụ khơng nhỏ chiều dày tính theo cơng thức: - Đối với chai có mối hàn dọc: J = 0,9: - Đối với chai khơng có mối hàn dọc: J = 1,0 Trong trường hợp nào, chiều dày thực không nhỏ chiều dày qui định 6.5 6.3 Thiết kế phần đáy lõm chịu áp lực 6.3.1 Ngoại trừ trường hợp cho phép 6.4, hình dạng đáy chai chứa khí phải đáp ứng điều kiện sau: - Đối với đáy chỏm cầu: R ≤ D; r ≥ 0,1 D; h ≥ b [xem hình a)]; - Đối với đáy nửa elip: H ≥ 0,2 D; h ≥ b [xem hình b)]; 6.3.2 Chiều dày thành đáy chai chứa khí khơng nhỏ chiều dày tính theo công thức: Trong công thức C hệ số hình dạng có giá trị phụ thuộc vào tỷ số H/D Giá trị C xác định từ Bảng đồ thị hình hình Đồ thị Hình mơ tả mối quan hệ giá trị C tỷ số b/D CHÚ DẪN: - Đáy dạng chỏm cầu; - Đáy dạng nửa elip CHÚ THÍCH: đáy dạng chỏm cầu: Hình - Mơ tả đáy chai lõm chịu áp lực Bảng - Quan hệ H/D hệ số hình dạng C H/D C H/D C 0,25 1,000 0,38 0,612 0,26 0,931 0,39 0,604 0,27 0,885 0,40 0,596 0,28 0,845 0,41 0,588 0,29 0,809 0,42 0,581 0.30 0,775 0,43 0,576 0,31 0,743 0,44 0,572 0.32 0,713 0,45 0,570 0,33 0,687 0,46 0,568 0,34 0,667 0,47 0,566 0,35 0,649 0,48 0,565 0.36 0,633 0,49 0,564 0,37 0,621 0,50 0,564 CHÚ THÍCH: giá trị trung gian xác định phép nội suy tuyến tính CHÚ DẪN: X - tỷ số H/D Y - hệ số hình dạng C Hình - Các giá trị hệ số hình dạng C H/D từ 0,2 đến 0,25 CHÚ DẪN: X - Tỷ số H/D Y - Hệ số hình dạng C Hình - Các giá trị hệ số hình dạng C H/D từ 0,25 đến 0,5 6.4 Các đáy chai có hình dạng khác Có thể sử dụng đáy chai có hình dạng khác với qui định 6.3 với điều kiện chúng có kết cấu thích hợp chứng minh thử mỏi phù hợp với 8.6 Đối với đáy lồi chịu áp lực chiều dày nhỏ đáy tối thiểu phải hai lần chiều dày qui định 6.2 6.5 Chiều dày nhỏ thành chai 6.5.1 Chiều dày thành nhỏ phần hình trụ, a, đáy chai, b, không nhỏ giá trị xác định theo công thức sau đây: Đối với D < 100 mm amin = bmin=1,1 mm (1) Đối với 100 mm ≤ D ≤ 150 mm amin= bmin= 1,1 + 0,008 (D -100) mm (2) Đối với D > 150 mm amin = bmin= (D/250) + 0,7 mm (3) (với giá trị tối thiểu 1,5 mm) Các cơng thức áp dụng cho thân hình trụ đáy chai, không phân biệt chúng thiết kế theo tính tốn qui định 6.2 6.3 theo thử nghiệm qui định 6.4 Ngoại trừ yêu cầu 6.3, 6.4 6.5, phận hình trụ gắn liền với đáy chai, trừ trường hợp nêu 6.5.2, phải đáp ứng yêu cầu 6.2 thân hình trụ 6.5.2 Khơng áp dụng cơng thức 6.2 chiều dài phần hình trụ chai đo điểm bắt đầu phần cong hai đáy khoảng lớn 2bD Trong trường hợp này, chiều dày thành chai không nhỏ chiều dày đáy cong (xem 6.3.2) 6.6 Thiết kế lỗ 6.6.1 Vị trí tất lỗ phải bố trí đầu chai 6.6.2 Mỗi lỗ chai phải gia cường vấu lồi đệm lồi thép hàn thích hợp, gắn chắn hàn thiết kế để có đủ độ bền đồng thời khơng gây tập trung ứng suất Yêu cầu phải xác nhận tính tốn thiết kế thử mỏi phù hợp với 8.6 6.6.3 Nếu độ kín chống rò rì van chai bảo đảm vòng bít kim loại (ví dụ đồng) lắp vấu lồi thích hợp bên với chai phương pháp cho không cần phải bảo đảm độ kín chống rò rỉ cách độc lập 6.6.4 Trừ có qui định khác, ren van phải phù hợp với đặc tính kỹ thuật thừa nhận, ví dụ TCVN 7165 ren 25E TCVN 7481-1 ren 17E 6.7 Bảo vệ van Việc thiết kế chai phải đưa biện pháp bảo vệ chống hư hỏng van để tránh làm chất chứa bên trong, trừ có biện pháp bảo vệ khác cho vận chuyển, v.v phù hợp với 7.6 Chế tạo trình độ công nhân 7.1 Chứng hàn 7.1.1 Trước bắt đầu sản xuất chai chứa khí theo thiết kế cho, thỏa thuận đơn vị có thẩm quyền, nhà sản xuất phải phê duyệt qui trình hàn theo TCVN 6831-3, thợ hàn theo TCVN 67001 người điều khiển hàn theo ISO 14732 toàn công việc hàn liên quan đến vỏ chịu áp lực, bao gồm phận không chịu áp lực Nhà sản xuất phải lưu giữ hồ sơ chứng hàn 7.1.2 Thực kiểm tra chứng nhận qui trình hàn cho mối hàn phải đại diện cho mối hàn sản xuất 7.1.3 Thợ hàn phải qua kiểm tra chứng nhận loại cơng việc qui trình hàn riêng 7.2 Thép chi tiết chịu áp lực Trước lắp ráp, chi tiết chịu áp lực chai phải kiểm tra mắt chất lượng đồng khơng có khuyết tật có ảnh hưởng đáng kể đến tính tồn vẹn chai 7.3 Mối hàn 7.3.1 Phải hàn mối hàn dọc mối hàn theo chu vi trình hàn hồn tồn khí hóa, nửa tự động hoàn toàn tự động để đạt chất lượng quán lặp lại mối hàn 7.3.2 Mối hàn dọc phải loại mối hàn giáp mép có đoạn nối thành đệm lót số lượng mối nối không vượt 7.3.3 Mối hàn theo chu vi phải loại mối hàn giáp mép mối hàn giáp mép có đoạn uốn tạo thành đệm lót, nghĩa mộng nối (xem hình 4) số lượng mối nối không vượt 7.3.4 Trước hàn kín chai, phải kiểm tra mối hàn dọc mắt từ hai phía phù hợp với ISO 17637 Khơng dùng đệm lót khơng tháo cho mối hàn dọc 7.3.5 Sự nóng chảy hòa nhập kim loại mối hàn với kim loại phải phẳng, nhẵn khơng có kim loại chảy tràn, cháy cạnh không đồng đột ngột bề mặt Khơng có vết nứt, rãnh, vết rỗ bề mặt mối hàn bề mặt liền kề với mối hàn Bề mặt mối hàn phải phẳng, khơng có hốc lõm Độ dày mức mối hàn (độ cao lớp hàn) không vượt phần tư chiều rộng mối hàn 7.3.6 Các mối hàn giáp mép phải có chảy ngấu hoàn toàn 7.3.7 Các mối hàn giáp mép có đệm lót (mộng nối) phải có chảy ngấu hoàn toàn chân mối hàn kiểm tra khắc ăn mòn nhận thấy mắt, thử uốn thử kéo 7.4 Dung sai 7.4.1 Độ tròn Độ khơng tròn bên ngồi thân hình trụ phải giới hạn cho để hiệu số đường kính ngồi lớn đường kính ngồi nhỏ mặt cắt ngang không lớn % giá trị trung bình đường kính chai hai mảnh, 1,5 % chai ba mảnh Phép đo không thực mối hàn mà phải đo liền kề với mối hàn 7.4.2 Độ thẳng 8.1.2.2.1.1 Thực qui trình thử kéo cho tiêu chuẩn tương ứng phù hợp với 8.1.1.1 Không gia công hai mặt mẫu thử đại diện cho thành bên thành bên chai 8.1.2.2.1.2 Các giá trị thu ứng suất chảy, độ bền kéo độ giãn dài không nhỏ giá trị nhà sản xuất chai bảo đảm khơng có trường hợp nhỏ giá trị cho đặc tính kỹ thuật vật liệu 8.1.2.2.2 Thử kéo mối hàn 8.1.2.2.2.1 Phải thực thử kéo vng góc với mối hàn (xem ISO 4136) mẫu thử có mặt cắt ngang giảm nhỏ với chiều rộng 25 mm chiều dài mở rộng xa cạnh mối hàn 15 mm (xem Hình 7) Ở xa phần chiều rộng mẫu thử phải tăng dần lên 8.1.2.2.2.2 Giá trị độ bền kéo thu Rm không nhỏ giá trị nhà sản xuất chai bảo đảm R g khơng có trường hợp nhỏ giá trị cho đặc tính kỹ thuật vật liệu, không phân biệt vết đứt gãy xảy vị trí mặt cắt ngang phần mẫu thử 8.1.2.3 Thử uốn 8.1.2.3.1 Phương pháp tiến hành thử uốn cho ISO 7438 Mẫu thử uốn phải có chiều rộng 25 mm Con lăn uốn đặt mối hàn thực phép thử (xem Hình 8) 8.1.2.3.2 Khơng xuất vết nứt mẫu thử mẫu thử uốn quanh lăn uốn tới góc 180° (xem Hình 8) CHÚ DẪN: - vị trí thay đổi mẫu thử cho thử kéo - Mẫu thử cho thử kéo - Mẫu thử cho thử uốn (mặt đỉnh mối hàn) - Mẫu thử cho thử uốn (mặt chân mối hàn) Hình - Các mẫu thử lấy từ chai gồm có hai mảnh CHÚ DẪN: - Các vị trí thay đổi mẫu thử cho thử kéo - Mẫu thử cho thử kéo - Mẫu thử cho thử uốn (mặt đỉnh mối hàn) - Mẫu thử cho thử uốn (mặt chân mối hàn) Hình - Các mẫu thử lấy từ chai gồm có ba mảnh Kích thước tính milimét CHÚ DẪN: - Mối hàn Hình - Mẫu thử cho thử kéo vng góc với mối hàn Kích thước tính milimét a) Các kích thước mẫu thử b) Chuẩn bị mẫu thử uốn ngang có dẫn hướng c) Minh họa thử uốn CHÚ DẪN: - Mối thử có mối hàn giáp mép - Mẫu thử có mối hàn ghép mộng - Phần lồi cần sửa mối hàn - Phần mộng (đệm tót) loại bỏ Hình - Thử uốn Bảng - Tỷ số đường kính lăn uốn chiều dày mẫu thử Độ bền kéo thực đo Rm, MPa Giá trị n ≤ 440 > 440 ≤ 520 >520 8.1.2.3.3 Tỷ số đường kính lăn uốn Dp chiều dày mẫu thử a không vượt giá trị cho Bảng 8.2 Thử nổ thủy lực 8.2.1 Điều kiện thử 8.2.1.1 Nếu dự định áp dụng thông số nhãn phù hợp với điều 11 đoạn chai chịu áp lực chai thử phải ghi nhãn tương tự 8.2.1.2 Phải thực thử nổ áp suất thuỷ lực với thiết bị có khả tạo áp suất tăng dần tới chai bị nổ Phải ghi lại áp suất chai bị nổ 8.2.2 Giải thích phép thử Chuẩn dùng để giải thích thử nổ sau: a) Thể tích giãn nở chai bằng: - Thể tích nước sử dụng thời điểm áp suất bắt đầu tăng lên thời điểm chai bị nổ, - Chênh lệch thể tích chai lúc bắt đầu kết thúc phép thử (xem 8.2.3.2); b) Kiểm tra vết rách hình dạng mép vết rách (xem 8.2.3.3) 8.2.3 Yêu cầu tối thiểu phép thử 8.2.3.1 Áp suất nổ Áp suất nổ đo ps trường hợp không nhỏ 225 % áp suất tính tốn P c khơng nhò 50 bar 8.2.3.2 Thể tích giãn nở Tỷ số thể tích giãn nở chai thể tích ban đầu chai phải không nhỏ hơn: - 20 %, chiều dài (chiều dài vỏ chịu áp lực bao gồm vấu lồi cho lắp van / vòng cổ chai) lớn đường kính D; - 17 %, chiều dài chai (chiều dài vỏ chịu áp lực bao gồm vấu lồi cho lắp van / vòng cổ chai) nhỏ đường kính D 8.2.3.3 Kiểu đứt gãy Vết đứt gãy không bắt đầu mối hàn Vết đứt gãy khơng có ngun nhân giòn, nghĩa mép vết đứt gãy khơng hướng kính (tâm) mà phải tạo thành góc với mặt phẳng hướng kính có giảm diện tích suốt theo chiều dày chúng Vết đứt gãy không bộc lộ khuyết tật nhìn thấy kim loại, ví dụ tách lớp Thử nổ không làm cho chai bị vỡ thành mảnh 8.3 Thử áp suất 8.3.1 Môi trường tạo áp lực thường chất lỏng Có thể dùng khí với điều kiện có biện pháp bảo vệ an tồn thích hợp 8.3.2 Áp suất thử nhỏ phải theo qui định 6.1.3 Đối với chai dùng cho butan, áp suất thử cao áp suất dẫn 6.1.3 Trong trường hợp này, ứng suất màng thành chai không vượt 90 % ứng suất chảy nhỏ vật liệu (như cho tiêu chuẩn vật liệu) trình thử 8.3.3 Áp suất chai phải tăng lên dần tới đạt áp suất thử 8.3.4 Chai phải giữ điều kiện có áp thời gian tối thiểu 30 s để xác định khơng phát rò rỉ 8.3.5 Sau thử, chai khơng có dấu hiệu biến dạng dư 8.3.6 Bất kỳ chai không qua thử nghiệm phải loại bỏ 8.4 Kiểm tra chụp ảnh tia xạ kiểm tra thô đại 8.4.1 Kiểm tra chụp ảnh tia xạ 8.4.1.1 Qui định chung Kiểm tra chụp ảnh tia xạ phải phù hợp với kỹ thuật qui định 8.4.1.3 đến 8.4.1.5 8.4.1.2 Yêu cầu chụp tia xạ a) Phải thực chụp ảnh tia xạ mối hàn theo chu vi mối hàn dọc (xem Hình Hình 10) chai sản xuất sau có thay đổi kiểu cỡ kích thước chai qui trình hàn (bao gồm việc chỉnh đặt máy), sau dùng sản xuất thời gian vượt h Ngoại lệ: trường hợp chai có đường kính ngồi nhỏ 250 mm thay chụp ảnh tia xạ mối hàn ghép mộng (có đệm lót) theo chu vi hai kiểm tra thô đại (xem 8.4.2), mặt phẳng chỗ dừng / bắt đầu đường hàn phía đối diện chai b) Ngồi u cầu a), chai có mối hàn dọc, phải chụp ảnh tia xạ chỗ nối mối hàn dọc mối hàn theo chu vi dẫn Hình 10 cho chai 250 chai sản xuất Khi sử dụng nhiều máy hàn cho sản xuất phải áp dụng qui trình cho tất máy Kích thước tính milimét Hình - Kích thước chụp ảnh tia xạ mối hàn - Chai có mối hàn theo chu vi Kích thước tính milimét Hình 10 - Kích thước chụp ảnh tia xạ mối hàn - Chai có mối hàn theo chu vi mối hàn dọc 8.4.1.3 Phải thực việc chụp ảnh tia xạ mối hàn phù hợp với ISO 1106-1:1984 ISO 11063:1984, cấp B 8.4.1.4 Việc đánh giá ảnh chụp tia xạ phải dựa phim nguyên phù hợp với công nghệ giới thiệu điều ISO 2504:1973 8.4.1.5 Không cho phép có khuyết tật sau định nghĩa TCVN 7472: - Vết nứt, mối hàn không thoả đáng, mối hàn không thấu chảy ngấu; - Có lẫn tạp chất kéo dài nhóm tạp chất tròn tạo thành hàng có chiều dài lớn mm chiều dài mối hàn 12 a; - Bọt khí có kích thước lớn a/3 mm; - Bọt khí có kích thước lớn a/4 mm, 25 mm, nhỏ so với bọt khí khác; - Các bọt khí chiều dài 100 mm nào, tổng diện tích tính milimét vng, tất diện tích bọt khí lớn a 8.4.2 Kiểm tra thô đại (bằng mắt) Tiến hành kiểm tra mắt theo ISO 17639 cho toàn mặt cắt ngang mối hàn để bảo đảm cho mối hàn phải chảy ngấu hoàn toàn mối hàn phải thấu hoàn toàn qui định 8.4.1.5 Trong trường hợp có nghi ngờ, phải thực kiểm tra kính hiển vi cho khu vực nghi ngờ 8.4.3 Kiểm tra việc hàn vấu lồi để lắp van / vòng cổ chai Để kiểm tra việc hàn vấu lồi để lắp van / vòng cổ chai, phải tiến hành kiểm tra chụp ảnh tia xạ kiểm tra mắt với chu kỳ lấy mẫu mẫu thử lấy từ chai tương đương với phép thử không phá huỷ qui định 9.2 8.4.4 Kiểm tra việc hàn phận phụ không chịu áp lực Để kiểm tra việc hàn phận phụ không chịu áp lực, phải tiến hành kiểm tra chụp ảnh tia xạ kiểm tra mắt tối thiểu chai nghìn chai sản xuất Có thể tiến hành kiểm tra mẫu thử lấy từ chai tương đương với phép thử không phá huỷ qui định 9.2 8.4.5 Khuyết tật không chấp nhận kiểm tra chụp ảnh tia xạ kiểm tra mắt Nếu kiểm tra chụp ảnh tia xạ kiểm tra mắt phát khuyết tật không chấp nhận thi phải dừng sản xuất chai hàn từ kiểm tra chụp ảnh tia xạ kiểm tra mắt chấp nhận trước phải để sang bên tới chứng minh chai thoả mãn yêu cầu kiểm tra chụp ảnh tia xạ kiểm tra phương pháp khác Không bắt đầu lại công việc sản xuất tới xác định nguyên nhân khuyết tật, sửa chữa khuyết tật lặp lại qui trình thử qui định 8.4.1.2 a) 8.5 Kiểm tra mắt bề mặt mối hàn 8.5.1 Thực phép kiểm tra theo ISO 17637 mối hàn hoàn thành Bề mặt mối hàn cần kiểm tra phải chiếu sáng đầy đủ khơng có dầu, mỡ, bụi bẩn, chất cặn lớp phủ bảo vệ 8.5.2 Mối hàn phải phù hợp với 7.3.5 8.6 Thử áp suất theo chu trình (thử mỏi) 8.6.1 Thử áp suất theo chu trình yêu cầu phần thử phê duyệt kiểu, xem 10.1 Đối với phép thử này, nạp chất lỏng không ăn mòn vào ba chai nhà sản xuất bảo đảm đại diện cho chai có chiều dày đáy chai nhỏ theo thiết kế, ghi nhãn đầy đủ (phù hợp với điều 11) chịu tác động áp suất thuỷ lực tăng giảm nối tiếp (áp suất đảo ngược) 8.6.2 Tiến hành thử áp suất giới hạn theo chu trình hoặc: a) Bằng hai phần ba áp suất thử, trường hợp chai phải chịu 80 000 chu trình mà khơng bị phá huỷ, b) Bằng áp suất thử, trường hợp chai phải chịu 12 000 chu trình mà khơng bị phá huỷ Giá trị áp suất giới hạn theo chu trình không vượt 10 % áp suất giới hạn theo chu trình Tần số đảo ngược áp suất khơng vượt q 0,25 hz (15 chu trình / min) Nhiệt độ đo mặt chai khơng vượt q 50 °C q trình thử 8.6.3 Sau thử phải cắt đáy chai mối hàn để chứng minh chiều dày thành đại diện cho kết cấu xem xét Qui trình nghiệm thu (chấp nhận) 9.1 Qui định chung 9.1.1 Phải tiến hành tất thử nghiệm kiểm tra nghiệm thu theo qui định điều cho chai gia cơng tính trước xử lý bề mặt 9.1.2 Tất chai phải thử áp lực theo qui định 8.3 kiểm tra bề mặt mối hàn mắt theo qui định 8.5 9.1.3 Phải tiến hành kiểm tra chụp ảnh tia xạ kiểm tra thô đại (bằng mắt) theo qui định 8.4 9.1.4 Phải tiến hành thử tính qui định 8.1 thử nổ qui định 8.2 cho mẫu thử theo qui định 9.2 Phải đo chiều dày thành điểm mỏng tính tốn ứng suất mẫu thử thích hợp chai 9.2 Kiểm tra theo loạt sản phẩm 9.2.1 Loạt sản phẩm Một loạt sản phẩm phải bao gồm chai sản xuất liên tiếp nhà sản xuất, sử dụng công nghệ chế tạo, theo kết cấu, kích thước đặc tính kỹ thuật vật liệu, kiểu máy hàn tự động có trạng thái xử lý nhiệt CHÚ THÍCH: ngữ cảnh "liên tiếp” khơng có ngụ ý nói sản xuất phải liên tục 9.2.2 Kiểm tra theo lô Để nghiệm thu, phải chia loạt sản phẩm thành lô kiểm tra không vượt 1000 chai Để chọn chai mẫu thử cho thử nổ thử tính, lơ chia thành tiểu lơ có 250 chai 000 chai loạt sau tiểu lơ 500 chai 000 chai tuỳ thuộc vào cỡ kích thước chai (xem Hình 11) 9.2.3 Chu kỳ lấy mẫu 9.2.3.1 Qui định chung Khi loạt sản phẩm bao gồm chai chế tạo vật liệu từ nhiều mẻ nấu nhà sản xuất phải bố trí mẫu thử để đại diện cho mẻ nấu vật liệu sử dụng Chu kỳ lấy mẫu giảm sản xuất có khối lượng lớn (trên 000 chai) cần tuân theo thoả thuận văn với đơn vị có thẩm quyền nhà sản xuất chứng minh kết thử loạt sản phẩm trình sản xuất có đủ độ tin cậy, khơng có ngừng sản xuất Sơ đồ minh hoạ chu kỳ lấy mẫu giới thiệu Hình 11 Ngoại trừ trường hợp cho phép 9.2.4, mẫu thử lấy cho "thử tính thử nổ" phải xen kẽ thử tính thử nổ a - Đối với chai có dung tích ≤ 35 l b - Đối với chai có dung tích > 35 / Cỡ /tiểu lô ký hiệu Số lượng chai Loại phép thử 250 Một cho thử nổ cho thử tính 250 Một cho thử nổ cho thử tính 500 Một cho thử nổ cho thử tính 500 Một cho thử nổ cho thử tính 000 Một cho thử nổ cho thử tính CHÚ THÍCH: Theo 9.2.2 chai đưa vào thử tính có dung tích nước nhỏ 6,5 l áp suất nổ lớn 100 bar đưa vào thử nổ xem kẽ theo qui định nhà sản xuất Hình 11 - Các lô kiểm tra 9.2.3.2 Số lượng nhỏ 000 chai 9.2.3.2.1 Phải chọn ngẫu nhiên từ 250 chai nhỏ lô kiểm tra, đại diện cho chai, chai cho thử nổ chai cho thử tính 9.2.3.2.2 Phải chọn ngẫu nhiên chai đại diện cho thử nổ thử tính từ nhóm 250 chai nhỏ tiếp sau lơ kiểm tra 9.2.3.3 Số lượng 000 chai 9.2.3.3.1 Đối với chai có dung tích nhỏ 35 l 000 chai loạt sản phẩm phải chọn chai đại diện theo qui định 9.2.3.2 Phải chọn ngẫu nhiên từ lô kiểm tra lại, đại diện cho chai, chai cho thử nổ chai cho thử tính 9.2.3.3.2 Đối với chai có dung tích lớn 000 chai loạt sản phẩm phải chọn chai đại diện theo qui định 9.2.3.2 Phải chọn ngẫu nhiên cho chai đại diện từ 500 chai nhỏ lơ kiểm tra lại chai cho thử nổ chai cho thử tính Phải chọn ngẫu nhiên từ 500 chai lại nhỏ lô kiểm tra chai đại diện cho thử nổ thử tính 9.2.4 Đối với chai có dung tích nước nhỏ 6,5 l có áp suất nổ lớn 100 bar Các chai có u cầu thử tính đưa vào thử nổ xen kẽ theo định nhà sản xuất 9.3 Không đáp ứng yêu cầu kiểm tra theo loạt sản phẩm 9.3.1 Trong trường hợp không đáp ứng yêu cầu kiểm tra theo loạt sản phẩm phải tiến hành kiểm tra lại qui định 9.3.2 9.3.2 Nếu có dấu hiệu sai sót việc thực phép thử tính sai sót phép đo phải tiến hành thử nghiệm lần thứ hai, chai Nếu kết phép thử đáp ứng yêu cầu bỏ qua phép thử 9.3.3 Nếu phép thử thực có kết tốt phải theo qui trình qui định 9.3.3.1 9.3.3.2 9.3.3.1 Trong trường hợp chai không đáp ứng yêu cầu phép thử tính thử nổ phải tiến hành thử lại tính thử nổ dẫn Bảng Các chai thử lại chọn ngẫu nhiên từ tiểu lô Bảng - Yêu cầu thử lại loạt sản phẩm Cỡ kích thước tiểu lô kiểm tra Thử không đạt Thử lại ≤ 250 1M 2M + 1B ≤ 250 1B 2B + 1M > 250 1M 2M + 2B > 250 1B 1M + 4B CHÚ THÍCH : "M" biểu thị cho thử tính, "B" biểu thị cho thử nổ 9.3.3.2 Trong trường hợp có nhiều chai khơng đáp ứng u cầu phép thử hay nhiều chai không đáp ứng yêu cầu thử lại qui định 9.3.3.1 phải loại bỏ loạt sản phẩm Trong trường hợp chai xử lý nhiệt nhà sản xuất: a) Xử lý nhiệt lại loạt sản phẩm bị loại bỏ b) Sửa chữa khuyết tật mối hàn xử lý nhiệt lại loạt sản phẩm, sau loạt sản phẩm phải đệ trình lại để kiểm tra loạt sản phẩm qui định 9.2 Trong trường hợp chai không xử lý nhiệt áp dụng xử lý nhiệt tiến hành thêm phép thử phê duyệt kiểu qui trình hàn thực cho trạng thái xử lý nhiệt 10 Yêu cầu kỹ thuật cho phê duyệt kiểu 10.1 Nhà sản xuất phải có sẵn loạt tối thiểu 50 chai để đơn vị có thẩm lựa chọn chai cho thử nghiệm sau: a) chai cho thử áp suất theo chu kỳ (thử mỏi) qui định 8.6 có yêu cầu theo 6.4, 6.6.2, 7.8.4 d) hoăc điều 11: b) chai cho phép thử tính qui định 8.1; c) chai cho thử nổ qui định 8.2 Hai chai số chai phải qua phép thử chụp ảnh tia xạ / thử thô đại qui định 8.4.1.3 đến 8.4.1.5 8.4.2 10.2 Phải xem xét kết cấu khác chai kiểu chai phạm vi giới hạn sau a) Các chai gồm hai mảnh có đường kính, chiều dài chiều dày, trang bị loại lỗ mở chế tạo cơng nghệ chế tạo đặc tính vật liệu kiểu máy hàn khí hố tự động hoá xừ lý nhiệt điều kiện b) Các chai gồm ba mảnh có đường kính chiều dày, trang bị loại lỗ mở chế tạo điều kiện a), ngoại trừ yêu cầu chai khác chiều dài giới hạn sau: - Chiều dài phần hình trụ khơng nhỏ ba lần đường kính ngồi; - Chiều dài phần hình trụ khơng lớn 1,5 lần chiều dài phần hình trụ chai thử 11 Ghi nhãn Mỗi chai phải ghi nhãn dễ đọc bền lâu biển hiệu phận không chịu áp lực khác gắn chặt thích hợp bền vững với chai, phù hợp với ISO 13769, với dấu hiệu bổ sung thêm nêu chi tiết phụ lục a Khi ghi nhãn đáy chai phải chứng minh thử mỏi thử nổ phá huỷ không bắt đầu nhãn nhãn phải dễ đọc Bất hạn chế LPG đưa vào chai phải ghi nhãn bền lâu 12 Giấy chứng nhận Mỗi loạt chai phải có giấy chứng nhận để bảo đảm chai đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn mặt Phụ lục B giới thiệu ví dụ điển hình giấy chứng nhận Phụ lục A (qui định) Ghi nhãn nhà sản xuất Bảng A.1 - Ghi nhãn nhà sản xuất Định nghĩa Ví dụ Đối với chai tiêu chuẩn hoá, ký hiệu đóng nhãn sau số hiệu tiêu chuẩn tương ứng N Đối với chai khử ứng suất, ký hiệu đóng nhãn sau số hiệu tiêu chuẩn tương ứng S Đối với chai khơng tiêu chuẩn hố khử ứng suất, ký hiệu đóng nhãn sau số hiệu tiêu chuẩn tương ứng U Khi chai dùng cho butan thương phẩm "butan" CHÚ THÍCH: Thứ tự nêu không biểu thị thứ tự ghi nhãn chai trừ có yêu cầu Phụ lục B (tham khảo) Các ví dụ giấy chứng nhận kiểm tra phê duyệt kiểu kiểm tra sản xuất B.1 Mẫu giấy chứng nhận phê duyệt kiểu Cấp ………………… …………(cơ quan có thẩm quyền) ……………………………… sở …………………………………………………………………………………………………………………… …….áp dụng TCVN 7763 ĐỐI VỚI CHAI CHỨA KHÍ THÉP HÀN, NẠP LẠI DÙNG CHO LPG Số phê duyệt: ……………………………………………… Ngày ………………………………………… … Kiểu chai …………………………………… (mô tả họ chai chấp nhận phê duyệt kiểu) …………… P1 ……………….D …………………Dp ……………….a …………………….…b …………………………… Lo …………………………………Lmax Nhà sản xuất người đại diện ………………… (tên địa nhà sản xuất đại diện nhà sản xuất) …………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… Dấu phê duyệt kiểu…………………………………………………………………………………………………… Nội dung chi tiết kết kiểm tra kiểu cho phê duyệt kiểu đặc điểm chủ yếu kiểu Có thể nhận tất thông tin từ ………………………………(tên địa quan phê duyệt) …………………………………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………………… Ngày …………………………………….địa điểm ………………………………… Ký tên………………………………………………… Chú giải sử dụng giấy chúng nhận phê duyệt kiểu a) Các kết kiểm tra phê duyệt kiểu cần gắn kèm theo nội dung chi tiết kiểu phê duyệt b) Cần rõ đặc điểm kiểu, đặc biệt là: - Mặt cắt ngang theo chiều dài kiểu chai chấp nhận phê duyệt kiểu, có ra: - Đường kính, D0, với dung sai thiết kế nhà sản xuất qui định; - Chiều dày nhỏ thành chai (a); - Chiểu dày nhỏ đáy chai (b); - Các chiều dài nhỏ lớn Lmin Lmax - Dung tích nước dung tích nước, Vmin Vmax; - Áp suất thử thuỷ lực, P1; - Tên nhà sản xuất / số hiệu vẽ ngày tháng; - Tên kiểu chai; - Thép phù hợp với điều [tính chất/thành phần hố học/phương pháp sản xuất/xử lý nhiệt/cơ tính bảo đảm (độ bền kéo - ứng suất chảy)]; - Đặc tính kỹ thuật qui trình hàn B.2 Mẫu giấy chứng nhận kiểm tra sản xuất Áp dụng TCVN 7763 ………………………………………………………………………………………………… Người kiểm tra .………………………………………………………… Ngày tháng Phê duyệt kiểu số Mô tả chai Kiểm tra sản xuất số …………………………… Loạt sản xuất số ……………… … đến……………………… Nhà sản xuất .(Tên địa chỉ) ……………………… Quốc gia Dấu Chủ sở hữu (Tên địa chỉ)……………… Khách hàng ( Tên địa chỉ)……………… Kiểm tra sản xuất Kết đo chai mẫu Loạt Phép thử số Từ số……… Đến số……… Dung tích nước lít Các kết thử không phá huỷ (NDE) Chiều dày nhỏ thu Khối lượng rỗng Của thành chai Của đáy kg mm mm Thử tính thực chai mẫu Thử kéo Phép Xử lý nhiệt thử/loạt NR Mẫu thử Ứng suất chảy Độ bền kéo Ro, MPa Rm, MPa Độ giãn dài A Thử uốn Thử nổ thủy lực bar Mô tả phá hủy % Các giá trị nhỏ qui định Tôi, người ký tên đây, tuyên bố kiểm tra yêu cầu tTCVN 7763: thực đạt kết theo qui định Nhận xét riêng Nhận xét chung Được chứng nhận ngày địa điểm Chữ ký người kiểm tra Đại diện .(cơ quan có thẩm quyền) ... hiệu tiêu chuẩn tương ứng N Đối với chai khử ứng suất, ký hiệu đóng nhãn sau số hiệu tiêu chuẩn tương ứng S Đối với chai không tiêu chuẩn hoá khử ứng suất, ký hiệu đóng nhãn sau số hiệu tiêu chuẩn. .. DẪN: a - Độ vát mép tùy chọn b - Theo ý muốn c - Chiều sâu đoạn uốn = e1 d - Bên chai để tránh gãy, vỡ sắc nhọn e - Chiều dày kim loại đoạn uốn e1 - Chiều dày kim loại khơng tạo đoạn uốn Hình - Minh... loại - Thử kéo dọc kim loại mối hàn liên kết hàn nóng chảy) ISO 7438, Metallic materials - Bend test (Vật liệu kim loại - Thử uốn) ISO 13769, Gas cylinders - Stamp marking (Chai chứa khí - Ghi