Báo cáo thực tập sản xuấtk59 _humg

TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT BÁO CÁO THỰC TẬP SẢN XUẤT TỔNG CƠNG TY PHÂN BĨN & HĨA CHẤT DẦU KHÍ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ PHÂN XƯỞNG URÊ Cán hướng dẫn : KS Đỗ Văn Sơn Giáo viên hướng dẫn : Ths Trần Ngọc Tuân Thời gian thực tập : Từ ngày 05/08/2019 đến hết ngày 25/08/2019 Phú Mỹ, ngày 25, tháng 08, năm 2019 TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT BÁO CÁO THỰC TẬP SẢN XUẤT TỔNG CƠNG TY PHÂN BĨN & HĨA CHẤT DẦU KHÍ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ PHÂN XƯỞNG URÊ Cán hướng dẫn : Ks Đỗ Văn Sơn Giáo viên hướng dẫn : Ths Trần Ngọc Tuân Thời gian thực tập : Từ ngày 05/08/2019 đến hết ngày 25/08/2019 Phú Mỹ, ngày 25, tháng 08, năm 2019 DANH SÁCH SINH VIÊN THỰC TẬP STT Họ tên Trần Hà Thảo Quyên Mã số sinh viên 1521011269 MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC BẢNG BIỂU v DANH MỤC HÌNH ẢNH vi LỜI NÓI ĐẦU Chương TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ Lịch sử hình thành Các phân xưởng nhà máy 1.2.1 Xưởng phụ trợ 1.2.2 Xưởng tổng hợp Amoniac 1.2.3 Xưởng tổng hợp Ure 1.2.4 Xưởng thành phẩm Địa điểm, mặt xây dựng nhà máy Sơ đồ tổ chức, bố trí nhân An toàn lao động 1.5.1 Các tiêu chuẩn áp dụng phòng cháy chống cháy 1.5.2 Các chất gây cháy nổ 1.5.3 Hệ thống phòng cháy chữa cháy 10 1.5.4 Hệ thống phát lửa khí 11 1.5.5 Giám sát kiểm tra thiết bị phòng cháy chữa cháy 11 Xử lý nước thải, vệ sinh công nghiệp 12 Chương TỔNG QUAN VỀ URÊ 13 Lịch sử phát triển 13 Tính chất 13 2.2.1 Tính chất vật lý 13 2.2.2 Tính chất hóa học 15 Ứng dụng 18 2.3.1 Trong công nghiệp 18 2.3.2 Sử dụng phòng thí nghiệm 19 2.3.3 Sử dụng y học 19 2.3.4 Sử dụng chẩn đoán khác 19 2.3.5 Cathrat (Hợp chất mắt lưới) 20 Những nét bật phân urê 20 2.4.1 Ưu điểm Urê 20 2.4.2 Tại phân đạm lại cần thiết cho trồng? 21 Thị trường Urê giới Việt Nam 21 2.5.1 Nhu cầu khả đáp ứng phân urê Việt Nam 21 2.5.2 Tình hình sản xuất tiêu thụ urê giới 22 Chương TỔNG QUAN VỀ XƯỞNG URÊ 24 Nhiệm vụ 24 Nguyên liệu sản phẩm 24 3.2.1 Nguyên liệu 24 3.2.2 Sản phẩm 25 Cơ sở lý thuyết cho trình tổng hợp Ure 26 3.3.1 Tổng hợp Ure 26 3.3.2 Các yếu tố ảnh hưởng 27 3.3.3 Phân hủy thu hồi 28 3.3.4 Cô đặc tạo hạt 30 3.3.5 Hình thành biuret 31 3.3.6 Xử lý nước ngưng trình 31 Mơ tả dòng công nghệ 32 3.4.1 Cụm nén khí CO2 34 3.4.2 Cụm tổng hợp Ure 35 3.4.3 Cụm tinh chế Ure thu hồi NH3, CO2 trung thấp áp .36 3.4.4 Cụm cô đặc chân không 39 3.4.5 Cụm tạo hạt 40 3.4.6 Cụm xử lý nước thải 41 3.4.7 Các hệ thống phụ trợ 42 3.4.8 Hệ thống 43 3.4.9 Hệ thống nước rữa 44 Chương CÁC SỰ CỐ XẢY RA Ở XƯỞNG URÊ 46 Sự cố cụm tổng hợp cao áp 46 4.1.1 Sự thay đổi thông số cụm tổng hợp cao áp 46 4.1.2 Sự cố cụm tổng hợp cao áp 49 Sự cố máy nén CO2 52 4.2.1 Sự thay đổi thông số cụm nén khí CO2 52 4.2.2 Sự cố xảy cụm nén CO2 53 Sự cố bơm amoniac bơm dung dịch cacbonat cao áp 54 4.3.1 Sự thay đổi thông số bơm amoniac cao áp 54 4.3.2 Sự thay đổi thông số bơm cacbonat cao áp 56 4.3.3 Các cố xảy bơm amoniac bơm cacbamat cao áp 56 Sự cố thiết bị phân hủy trung áp 57 4.4.1 Các thông số cụm phân hủy trung áp 57 4.4.2 Các cố cụm phân hủy trung áp 60 Sự cố tháp hấp thụ trung áp 60 4.5.1 Các thông số tháp hấp thụ trung áp 60 4.5.2 Các cố tháp hấp thụ trung áp 64 Sự cố thiết bị ngưng tụ trung thấp áp 65 4.6.1 Thiết bị ngưng tụ trung áp E-1006 65 4.6.2 Thiết bị ngưng tụ thấp áp E-1008 65 Sự cố thiết bị cô đặc chân không 66 Sự cố bơm urê nóng chảy 66 Chương CÁC DỊNG THẢI LỎNG VÀ KHÍ 67 Tổng quát 67 Khí thải 67 Nước thải 70 Chương KẾT LUẬN 73 TÀI LIỆU THAM KHẢO 74 PHỤ LỤC 75 DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1: Các chất gây cháy nổ nhà máy Bảng 2: Bảng tính chất vật lý Urê 14 Bảng 3: Lượng tiêu thụ Urê toàn giới từ năm 1973 đến 2007 20 Bảng 1: Các tiêu kỹ thuật Amoniac vào xưởng Urê 24 Bảng 2: Các tiêu kỹ thuật CO2 vào xưởng Urê 25 Bảng 3: Các tiêu kỹ thuật cho Urê thành phẩm 25 Bảng 1: Ảnh hưởng thay đổi thông số cụm tổng hợp cao áp 46 Bảng 2: Ảnh hưởng thay đổi thông số máy nén khí 52 Bảng 3: Ảnh hưởng thay đổi số thông số bơm amoniac cao áp 54 Bảng 4: Ảnh hưởng thay đổi số thông số bơm cacbonat cao áp 56 Bảng 5: Ảnh hưởng thay đổi thông số vận hành thiết bị phân hủy trung áp 57 Bảng 6: Ảnh hưởng thay đổi thông số vận hành thiết tháp hấp thụ trung áp 60 Bảng 1: Các số điểm xả khí thải liên tục 68 Bảng 2: Các số điểm xả khí thải gián đoạn 68 Bảng 3: Các số điểm xả nước thải liên tục 70 Bảng 4: Các số điểm xả khí thải gián đoạn 71 DANH MỤC HÌNH ẢNH Hình 1: Khu vực cổng nhà máy Hình 2: Sơ đồ vị trí xưởng nhà máy Hình 3: Xưởng phụ trợ Hình 4: Xưởng Amoniac Hình 5: Xưởng Urê Hình 6: Kho chứa Ure thành phẩm Hình 7: Vị trí nhà máy khu cơng nghiệp Phú Mỹ Hình 8: Sơ đồ tổ chức nhà máy vi LỜI NÓI ĐẦU Đối với sinh viên, thực tập tốt nghiệp giai đoạn có ý nghĩa quan trọng trình học tập cố kiến thức Đây dịp để sinh viên chúng em có hội tiếp cận với thực tế, tiếp cận với thiết bị kỹ thuật, công nghệ q trình cơng nghiệp, điều kiện cơng nghệ, phương thức vận hành thực tế… Từ đó, sinh viên có tầm nhìn mẻ hơn, sâu sắc phương tiện kỹ thuật, cách thức nhìn nhận vấn đề trình làm việc, cách vận dụng kiến thức học nhà trường vào thực tế công nghiệp Các thông tin, kinh nghiệm mang lại từ đợt thực tập thực bổ ích cho sinh viên sau trường, làm việc Trong thời gian thực tập Nhà máy, chúng em tìm hiểu cơng nghệ sản xuất phân đạm Urê nhà máy hướng dẫn vận hành khởi động phân xưởng Từ giúp chúng em có nhìn tổng quan sâu sắc yếu tố ảnh hưởng đến trình vận hành xưởng với điều kiện để tạo thành sản phẩm Urê đạt chất lượng Chúng em phần hình dung công việc người kỹ sư vận hành, kỹ sư công nghệ nào,biết khó khăn thử thách họ Sau thời gian thực tập Nhà máy đạm Phú Mỹ bảo tận tình, hướng dẫn cách cặn kẽ cán bộ, kỹ sư vận hành giúp chúng em bổ sung kiến thức thực hữu ích quan trọng cho hành trang sau trường làm việc Chúng em xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo Nhà máy đạm Phú Mỹ đặc biệt Hồng phòng Tổ chức – Nhân sự, anh Sơn với anh/chị xưởng Urê, anh/chị, cơ/chú bên phòng an tồn tạo điều kiện cho chúng em hoàn thành đợt thực tập Chúng em xin cảm ơn thầy Khoa Cơng nghệ Hóa học – Bộ mơn Cơng nghệ Hóa dầu tạo điều kiện cho chúng em có hội thực tập nhà máy Phú Mỹ, ngày 23, tháng 08 năm 2019 Sinh viên thực tập Các số tóm tắt bảng sau đây: Bảng 1: Các số điểm xả khí thải liên tục Mô tả Lưu lượng Nhiệt độ Thành phần Áp suất C o 3% tt NH3 13.7% H2 Ống khói 700 cụm trung áp 14.2% O2 Nm /h 50 18.5 bar 50 Atm 45 Atm 10.6% CH4 58.5% khí trơ (bão hòa nước) Điểm xả khí 80 hệ thống kg/h chân khơng Khí thải từ tháp tạo hạt Khơng khí với kg/h NH3 (tối đa) 3 763000 Nm /h Khơng khí với 35 mg/Nm urê 30 mg/Nm NH3 Ngoài ra, điều kiện xác định, khí thải xả gián đoạn từ vị trí sau đây: Bảng 2: Các số điểm xả khí thải gián đoạn Mơ tả Nguyên nhân Lưu lượng Thành phần Nhiệt Áp độ suất o ( C) Điểm xả khí Cụm thấp áp, cụm thấp WWT không ổn áp định Thời gian xả (barg) 30 phút 2500 kg/h 68 NH3 45 (tần số cao) 70% tt NH3 Điểm xả khí cụm trung áp Cụm tổng hợp không ổn định 2500 30% tt khí Nm /h 50 18.5 50 18.5 24 155 145 130 24 130 45 30 phút trơ (bão hòa nước) 3% tt NH3 32.5% H2 Điểm xả khí cụm trung áp Máy nén CO2 1270 11% O2 không đạt tiêu Nm /h (1) 5.9% CH4 47.7% khí trơ (bão hòa nước) 73% kl NH3 Điểm xả cụm cao áp Cụm tổng hợp cao áp không ổn định 1% kl CO2 4000 1% kl H2O kg/h 25% kl khí trơ 42% NH3 WWT Xả từ cụm tổng 10000 ngừng nhà máy hợp kg/h 15% CO2 43% H2O WWT gặp cố Mức V-1006 cao WWT không ổn định 42% NH3 10000 15% CO2 kg/h 43% H2O Quá áp bồn Hàm lượng 1500 chứa amoniac cao kg/h NH3 69 Điểm xả khí Khí theo hệ thống thông qua cụm chân không thấp áp Khơng khí 580 kg/h với 500 kg/h 50 Atm phút NH3 Trường hợp bao gồm lưu lượng H tối đa nồng độ cực đại dòng CO (1% tt) lưu lượng O2 tối đa nồng độ cực đại dòng CO2 (0.35% tt) Nước thải Các vị trí xả nước thải liên tục xưởng urê là: - Nước ngưng trình sau xử lý tới giao diện - Nước ngưng tới giao diện Xưởng urê cung cấp thiết bị thủy phân urê để thu hồi toàn urê tối thiểu q trình thải chất ô nhiễm Bảng 3: Các số điểm xả nước thải liên tục Mô tả Lưu Thành phần sau xử lý tới giao diện o Ap suất ( C) (barg) ppm amoniac urê (tối đa) 45 H2 O 45 lượng Nước ngưng trình Nhiệt độ H2O bị nhiễm 54 m /h Nước ngưng tới 31000 giao diện kg/h Xưởng urê trang bị bồn chứa cacbonat kín TK-1004 để thu hồi tồn dòng xả gián đoạn chứa dung dịch cacbonat dung dịch amoni Trong xưởng urê Snamprogetti nguồn nước thải tối thiểu đặc trưng cơng nghệ Snamprogetti cho phép trì cụm tổng hợp đầy dịch vài ngày mà khơng có nguy ăn mòn Ngồi ra, điều kiện xác định, nước thải xả gián đoạn từ vị trí sau đây: 70 Bảng 4: Các số điểm xả khí thải gián đoạn Mơ tả Ngun Lưu nhân lượng Thành phần Nhiệt độ Áp suất Thời ( C) (barg) gian xả 45 45 42 3.8 o H2O chứa: Nước ngưng trình sau xử lý tới giao 400 ppm Sự cố công nghệ 54 m /h NH3 400 ppm urê Tối đa ppm diện amôni sulphat Nước ngưng tới giao diện Dung dịch cacbonat Gãy ống trao đổi nhiệt cacbonat 31000 kg/h nhiễm phụ thuộc vào vị Tối đa 10 trí gãy ống Xả cụm tổng hợp ngừng từ bồn chứa H2O bị ô máy dài 3.2 m /h 40% kl NH3 10% kl CO2 Tối đa 24 50% kl H2O hạn Hình Amoniac thành từ bồn cacbamat 2.1 bồn chứa chứa amoniac Tối đa NH3 m /h 25 18.5 24-36 amoniac 71 Dung m /h (10 dịch urê- mẫu cacbonat Lấy mẫu khoảng từ điểm 200 l/h lấy mẫu mẫu) Dung dịch urê, Khoảng cacbonat Môi (theo vị trường trí cơng nghệ) 72 Atm phút lần ngày Chương KẾT LUẬN Nhà máy đạm Phú Mỹ sau nhiều năm vào hoạt động, công nghệ sản xuất ổn định hầu hết quy trình vận hành tự động hóa Qua trình thực tập nhà máy, chúng em em bổ sung cho nhiều kiến thức chuyên ngành thực tế, bổ ích, tận mắt nhìn thấy thiết bị máy móc mà chúng em học trường Được trực tiếp làm việc với kỹ sư phòng cơng nghệ sản xuất, quan sát công việc, tác phong làm việc học tập tư nhìn nhận vấn đề Được anh chị cung cấp tài liệu, giải đáp thắc mắc q trình tìm hiểu Bên cạnh đó, chúng em làm quen với hệ thống mô vận hành DCS Những điều thực hữu ích để nắm bắt thông số, hiểu rõ công nghệ mà chúng em thực tập Nó giúp chúng em có nhìn bao qt yếu tố ảnh hưởng đến trình tổng hợp Urê Em thật ngưỡng mộ kỹ sư thiết kế quy trình cơng nghệ khép kín, tự động tận dụng gần tối đa nguồn nhiệt quy trình Bên cạnh đó, vấn đề chống ăn mòn thiết bị tính tốn cách kỹ lưỡng, sát việc cho vào khí thụ động đáy thiết bị stripper, vào máy nén với hàm lượng phù hợp Báo cáo tổng kết lại vấn đề mà chúng em tìm hiểu trình tổng hợp Urê theo công nghệ hãng Snampogrety nhà máy Trong báo cáo khơng thể tránh khỏi thiếu sót, kính mong anh/chị thơng cảm đóng góp ý kiến để chúng em sửa chữa, hiểu rõ công nghệ Chúng em xin chân thành cán ơn! 73 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Sổ tay vận hành xưởng Urê – Technip Italya S.p.A Samsung Engineering 74 PHỤ LỤC Phụ lục có đính kèm bảng vẽ cơng nghệ nhà máy bảng vẽ PFD cụm công nghệ xưởng Urê Bảng mơ tả thiết bị có mã đầu 20 Bảng mơ tả thiết bị có mã đầu 20 Tên thiết bị Mô tả E-1001 Thiết bị stripper urê E-1002A/B E-1003 E-1004 Thiết bị phân hủy trung áp (nối với Z-1002/V-1002) Thiết bị phân hủy thấp áp (nối với Z-1003/V-1003) Thiết bị cô đặc chân không sơ (nối với Z-1004/V-1004) Thiết bị ngưng tụ cácbamát thứ Thiết bị trao đổi nhiệt E-1005A E-1005B E-1006 E-1007 Thiết bị ngưng tụ cácbamát thứ hai Thiết bị ngưng tụ trung áp Thiết bị gia nhiệt sơ amôniắc E-1008 Thiết bị ngưng tụ thấp áp E-1009 Thiết bị ngưng tụ amôniắc 75 E-1010 E-1011 E-1012 E-1013 E-1014 E-1015 E-1016 E-1017 E-1018 E-1023 E-1024 Thiết bị làm lạnh nước ngưng rửa Thiết bị hấp thụ amôniắc trung áp (nối với T-1003) Thiết bị hấp thụ amôniắc thấp áp (nối với T-1004) Thiết bị gia nhiệt sơ cácbônát cao áp Thiết bị cô đặc chân không thứ (nối với V-1014) Thiết bị cô đặc chân không thứ hai (nối với Z-1015/V-1015) Thiết bị gia nhiệt sơ thứ cho tháp chưng Thiết bị gia nhiệt sơ thứ hai cho tháp chưng Thiết bị gia nhiệt sơ cho thiết bị thủy phân Thiết bị làm lạnh nước ngưng Thiết bị làm lạnh nước ngưng làm FL-1001A/B Thiết bị lọc dung dịch urê FL-1002A/B Thiết bị lọc amôniắc Thiết bị lọc sàng 76 Bơm phun tia J-1001 Bơm phun tia cácbamát J-1002 Bơm phun tia cho T-1002 N-1001 Băng tải tháp tạo hạt N-1002 Băng tải tuần hoàn urê N-1003 Băng tải sản phẩm P-1001A/B Bơm amôniắc cao áp Hệ thống băng tải đóng bao P-1002A/B P-1003A/B Bơm Bơm dung dịch cácbônát cao áp Bơm dung dịch cácbônát trung áp P-1005A/B Bơm tăng áp amôniắc P-1006A/B Bơm dung dịch urê 85% P-1007A/B Bơm dung dịch amôniắc P-1008A/B Bơm dung dịch urê nóng chảy P-1009A/B Bơm thu hồi dung dịch urê P-1010A/B Bơm rửa nước ngưng P-1011 Bơm rửa cao áp P-1013A/B Bơm nước ngưng P-1014A/B Bơm nạp liệu tháp chưng P-1015A/B Bơm nạp liệu thiết bị thủy phân 77 P-1016A/B Bơm thu hồi cácbơnát kín P-1019A/B Bơm urê kín P-1020A/B Bơm acid sulphuric PK-1001 Máy nén CO2 PK-1002A/B Gói thiết bị Máy nén khí thụ động cho stripper PK-1003 Hệ thống chân không thứ PK-1004 Hệ thống chân không thứ hai R-1001 Tháp tổng hợp urê R-1002 Thiết bị thủy phân urê SL-1001 Thiết bị giảm âm xả CO2 SL-1002 Thiết bị giảm âm trung áp SL-1003 Thiết bị giảm âm thấp áp T-1001 Tháp hấp thụ trung áp T-1002 Tháp chưng Tháp tổng hợp Thiết bị giảm âm T-1003 Cột T-1004 T-1005 78 Tháp rửa khí trơ trung áp (nối với E-1011) Tháp rửa khí trơ thấp áp (nối với E-1012) Tháp thu hồi amôniắc trung áp (nối với V-1005) T-1006 Tháp thu hồi (nối với V1010) TK-1001 Bồn chứa dung dịch urê TK-1002 Bồn chứa nước ngưng trình TK-1003 Bồn chứa urê kín TK-1004 Bồn chứa cácbơnát kín V-1001 Bình tách cácbamát Bồn chứa Bình tách cho thiết bị phân hủy V-1002 trung áp (nối với E-1002/Z1002) Bình tách cho thiết bị phân hủy V-1003 thấp áp (nối với E-1003/Z1003) Bình chịu áp Bình tách cho thiết bị đặc V-1004 chân không sơ (nối với E1004/Z-1004) V-1005 V-1006 Bình chứa amơniắc (nối với T1005) Bình chứa dung dịch cácbơnát Bình tách cho thiết bị đặc V-1014 chân khơng thứ (nối với E1014) 79 Bình tách cho thiết bị cô đặc V-1015 chân không thứ hai (nối với E1015) V-1009 V-1010 Bình tách nước ngưng cho stripper Bình chứa nước ngưng (nối với T-1006) V-1011 Bình chứa khí thải V-1012 Bình chứa khí thải thứ V-1013 Bình chứa khí thải thứ hai V-1028 V-1029 Bình tách nước ngưng cho thiết bị phân hủy trung áp Bình tách nước ngưng cho thiết bị phân hủy thấp áp Bình tách nước ngưng cho V-1030 thiết bị đặc chân khơng thứ Bình tách nước ngưng cho V-1031 thiết bị cô đặc chân khơng thứ hai Thiết bị khác V-1040 Bình chứa acid sulphuric Z-1001 Thang cho tháp tạo hạt 80 Bình chứa cho thiết bị phân Z-1002 hủy trung áp (nối với E1002/V-1002) Bình chứa cho thiết bị phân Z-1003 hủy thấp áp (nối với E-1003/V1003) Z-1004 Bình chứa cho thiết bị cô đặc sơ (nối với E-1004/V-1004) Z-1005 Thiết bị trộn cácbamát Z-1007 Cào quay Z-1008 Tháp tạo hạt Z-1009A/B Gàu tạo hạt Z-1010 Giá đỡ cho gàu tạo hạt Z-1011 Thiết bị khuấy cho bồn urê kín Z-1012 Bình tách urê vón cục Bình chứa cho bình tách chân Z-1015 không thứ hai (nối với E1015/V-1015) Cân W-1001 81 Cân ... CHẤT BÁO CÁO THỰC TẬP SẢN XUẤT TỔNG CƠNG TY PHÂN BĨN & HĨA CHẤT DẦU KHÍ NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ PHÂN XƯỞNG URÊ Cán hướng dẫn : Ks Đỗ Văn Sơn Giáo viên hướng dẫn : Ths Trần Ngọc Tuân Thời gian thực tập. .. thông tin, kinh nghiệm mang lại từ đợt thực tập thực bổ ích cho sinh viên sau trường, làm việc Trong thời gian thực tập Nhà máy, chúng em tìm hiểu cơng nghệ sản xuất phân đạm Urê nhà máy hướng dẫn... đợt thực tập Chúng em xin cảm ơn thầy Khoa Cơng nghệ Hóa học – Bộ mơn Cơng nghệ Hóa dầu tạo điều kiện cho chúng em có hội thực tập nhà máy Phú Mỹ, ngày 23, tháng 08 năm 2019 Sinh viên thực tập