Giải pháp nhằm góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất và tiêu thụ sản phẩm ở Công ty Tuyển than Hòn Gai..doc

Giải pháp nhằm góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất và tiêu thụ sản phẩm ở Công ty Tuyển than Hòn Gai.

Mở đầu

Ngành than chiếm vị trí quan trọng trong nền kinh tế quốc dân, cung cấp nguyên nhiên liệu cho ngành công nghiệp và đời sống, đặc biệt trong công cuộc công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nớc, đồng thời là ngành xuất khẩu thu ngoại tệ tơng đối lớn , nhất là trong giai đoạn hiện nay.

Để đáp ứng đợc nhu cầu than của nền kinh tế ngày càng tăng cao đòi hỏi ngành than ngày phải phấn đấu đa tiến bộ khoa học và công nghệ mới vào sản xuất nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất – kinh doanh Trớc sự phát triển nhanh chóng của khoa học công nghệ và xu thế hội nhập quốc tế và khu vực, để ổn định và phát triển bền vững thì yêu cầu cấp bách đặt ra hiện nay với ngành than nói chung là phải có biến chuyển mạnh mẽ trong việc tổ chức sắp xếp các doanh nghiệp, đẩy mạnh đầu t đổi mới công nghệ cải tiến công tác quản lý sản xuất kinh doanh Công ty Tuyển Than Hòn Gai là một doanh nghiệp thành viên hoạch toán phụ thuộc Tập Đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam cũng không nằm ngoài sự vận động đó.

Bớc vào thực hiện nhiệm vụ sản xuất kinh doanh năm 2008 năm thế giới có nhiều biến động đặc biệt là cuộc suy thoái kinh tế toàn cầu đã ảnh hởng đến nền kinh tế đất nớc, ảnh hởng nhiều đến tình hình SXKD của Tập đoàn kinh tế, các doanh nghiệp trong nớc, trong đó có Tập đoàn Than- Khoáng sản Việt Nam Công ty Tuyển Than Hòn Gai đã giảm nhiều khó khăn Riêng hệ thống hồ bùn chứa đợc đầy đủ, bến cảng rót than còn hẹp với phụ thuộc vào thuỷ triều Trong khi đó kế hoạch của Tập đoàn giao tăng từ 25 đến 40% so với năm 2007 Nhng CBCNV không ngại khó mà đã tin vào sự lãnh đạo của Tập Đoàn CN Than – KS Việt Nam, yên tâm gắn bó với doanh nghiệp, đoàn kết vợt khó, lao động sáng tạo, cần kiệm, thi đua phát huy nội lực thực hiện mục tiêu “ An toàn - Tăng trởng – Hiệu quả” Vì vậy, Công ty đã hoàn

thành xuất sắc nhiệm vụ kế hoạch năm 2008 các chỉ tiêu chủ yếu đều đạt vợt mức từ 25 đến 45% Ngày 22/12/2008, Nhà máy tuyển than đã đạt công suất thiết kế 4 triệu tấn than vào sàng/năm Thu nhập, đời sống văn hoá tinh thần của CBCNVC đợc cải thiện các mặt công tác an toàn , an ninh, xã hội đợc duy trì và phát triển

Sau thời gian học tập, nghiên cứu thực tập và thu thập số liệu và vận dụng những kiến thức đã học tập thực tiễn đồng thời với sự giúp đỡ tận tình hớng dẫn của thầy giáo Đào Anh Tuấn và Ban Giám đốc và các phòng ban, Phân xởng của Công ty Tuyển Than Hòn Gai em đã hoàn thành Đồ án môn học Quản Trị Sản Xuất Giữa quá trình thực tập thực tế và khả năng nắm bắt kiến thức đợc học ở nhà trờng , chắc chắn sẽ có những thiếu sót và hạn chế Em rất mong đợc các thầy cô giáo và Ban lãnh đạo, các phòng ban chức năng phân xởng của Công ty Tuyển than Hòn Gai đóng góp ý kiến bổ sung để đồ án môn học của em đợc hoàn thiện hơn.

Em xin chân thành cảm ơn!

Ch ơng I

giới thiệu chung và các điều kiện sản xuấtchủ yếu của Công ty tuyển than hòn gai

I Quá trình hình thành phát triển, vị trí địa lý và điều kiện tự nhiên của Công ty Tuyển than Hòn Gai.

* Quá trình hình thành và phát triển :

Công ty Tuyển Than Hòn Gai đợc thành lập ngày 20 / 08/ 1960, tiền thân là công trờng than của mỏ than Hòn Gai thuộc Công ty than Bắc kỳ đến nay đã trải qua 49 năm gồm nhiều giai đoạn chính nh sau:

- Từ năm 1960 gọi là Xí nghiệp Bến Hòn Gai thuộc Công ty Than Hòn Gai - Từ năm 1975 – 1994 gọi là Xí nghiệp Tuyển than Hòn Gai trực thuộc Liên hiệp than Hòn Gai.

- Từ năm 1995 – 1997 gọi là Xí nghiệp Tuyển Than Hòn Gai trực thuộc Công ty Than Hòn Gai là đơn vị thành viên của Tổng Công ty Than Việt Nam ( nay là Tập đoàn công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam).

- Từ năm 1997-14/10/2001 tên gọi là Xí Nghiệp Tuyển Than Hòn Gai, doanh nghiệp thành viên hạch toán phụ thuộc Tổng Công ty than Việt Nam.

- Từ năm 15/ 10/ 2001 đến nay gọi là Công ty Tuyển Than Hòn Gai, doanh nghiệp thành viên hoạch toán phụ thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản

* Chức năng, nhiệm vụ chính :

Là doanh nghiệp Nhà nớc, đơn vị thành viên của Tập đoàn Công nghiệp Than – Khoáng sản Việt Nam, Công ty Tuyển than Hòn Gai nằm ở khâu cuối cùng trong dây chuyền sản xuất và tiêu thụ than vùng Hòn Gai, có nhiệm vụ: vận chuyển than nguyên khai từ các mỏ trong vùng gồm : Hà Tu, Núi Béo, Hà Lầm, Tân Lập về… sàng tuyển, chế biến và tiêu thụ than qua Cảng Nam cầu trắng của Công ty.

* Vị trí địa lý và điều kiện tự nhiên của nhà máy Tuyển Than.

Nhà máy Tuyển than Hòn Gai trớc kia nằm ở trung tâm địa phận thị xã Hòn Gai ( nay là thành phố Hạ Long ) Đầu những năm thập kỷ 90 của thế kỷ trớc đợc sự đồng ý của Thủ tớng Chính phủ, Bộ năng lợng và ubnd tỉnh Quảng Ninh, Nhà máy Tuyển chuyển ra địa điểm Nam Cầu Trắng cách trung tâm khoảng 9 km Toàn bộ mặt bằng Nhà máy là một dải đất hẹp ven biển Tuyến đờng sắt vận chuyển trải dài từ cột 8, theo tuyến đờng sắt đến Hà Tu, Tân lập Trụ sở văn phòng Công ty Tuyển Than Hòn Gai đặt tại 46 Đoàn Thị Điểm – Phờng bạch Đằng – TP Hạ Long – Quảng Ninh

Thành phố Hạ Long thuộc vùng khí hậu nhiệt đới gió mở nóng ẩm, trong năm khí hậu đợc chia làm 2 mùa rõ rệt mùa khô và mùa ma Lợng ma trung bình hàng năm lên tới 2000 mm Do đó sản xuất của Công ty không tránh khỏi phải phụ thuộc theo mùa, đây cũng là một trong những khó khăn của Công ty trong việc sản xuất kinh doanh than Hơn nữa địa bàn của Công ty trải dài tiếp giáp với khu dân c vịnh Hạ Long – di sản thiên nhiên của thế giới Với những đặc điểm trên cho thấy đây là một vị trí rất nhạy cảm về môi trờng đối với khu dân c vịnh Hạ Long Mặt khác, địa bàn Nhà máy chật hẹp gây khó khăn cho việc bố trí quy hoạch mặt bằng, thiết bị kho bãi, hệ thống phụ trợ là khâu bốc rót than thành phẩm xuống tàu, vận chuyển bằng xà lan, khâu đổ đất đá thải, khâu xử lý bùn nớc vv.…

Do vậy trong quá trình vận hành và phát triển Công ty phải thực hiện những giải pháp để hạn chế các tác động của môi trờng Cụ thể : Năm 2008 Công ty đã đầu t 2.5 tỷ đồng cho việc xây dựng hệ thống mơng thoát nớc xung quanh Phân xởng sàng tuyển, sử lý ô nhiễm môi trờng bảo trì mặt bằng sản xuất, vệ sinh công nghiệp, đầu t

thêm xe tới nớc và hệ thống phun sơng giảm độ bụi, ồn từ 5 đến 10% nhằm ngăn chặn kịp thời những yếu tố có hại đến ngời lao động Chăn sóc trên 5 ha cây xanh, trồng mới 500 cây Duy trì 3 khuôn viên cây xanh, tạo cảnh quan xanh – sạch - đẹp

II Các đặc điểm kinh tế - kỹ thuật của Công ty có ảnh hởng tới hiệu quả sản xuất và tiêu thụ than :

1 Dây chuyền công nghệ sàng tuyển của Công ty.

Công nghệ sàng tuyển than tại nhà máy tuyển than Nam Cầu trắng đợc nêu ở hình I -1.

Tất cả than nguyên khai đợc đa xuống hệ thống cấp liêu lắc gồm 3 cấp liệu đ-ờng sắt và 2 cấp liệu ôtô ( Nhà máy có sử dụng biện pháp chạy từng loại than riêng biệt giữa than hầm lò và than lộ thiên mục đích để tách các loại sản phẩm than cục) Từ các cấp liệu lắc, than nguyên khai đợc đa xuống một băng tải RCB có chiều rộng 1000 mm và cấp tải cho hai sàng sơ bộ lắp 1 tầng lới, tại đây có 2 loại sản phẩm :

- Sản phẩm trên lới ( Than cục và đá thải + 50mm ) đợc đa xuống hai băng nhặt tay nếu trờng hợp ít đá thì nhặt đá ra khỏi than và ngợc lại Tất cả than cục +50 đ-ợc nhặt ra trong hai trờng hợp trên đđ-ợc đa xuồng 1 máy nghiền búa, nghiền thành cục 5 và cám Còn lợng đá đợc đa xuống bunke và đem đổ thải bằng +tô.

- Sản phẩm dới lới ( -50mm ) đnc đa xuống băng tải RC1 sản phẩm này đợc nhập với sản phẩm của máy nghiền búa tại băng tải RC2 và đổ vào bunke 60 tấn.

Từ bunke 40 tấn ( cấp hạt –50mm ) than đợc đa xuống 2 hệ thống cấp liệu rune và qua 2 sàng rung có 3 tầng lới ( 35mm; 18mm;8mm ) Tuỳ theo loại than có độ ẩm khác nhau và yêu cầu tiêu thụ khác nhau mà Nhà máy lắp từng loại lới có kích thớc lỗ khác nhau Tại đây có 2 loại sản phẩm :

Sản phẩm trên lới ( cấp hạt – 8mm đến –50mm) đợc đa xuống băng RC4, sàng băng RC5 vào bunke 150 tấn để đa vào tuyển

Sản phẩm dới lới ( cấp hạt- 8mm) đợc đa xuống băng RC3 Tới đầu băng C3 có 1 cửa lật có thể đa sàng tuyển nhờ băng BC5 vào bunke 150 tấn ( yếu tố này phụ thuộc vào than đầu vào các loại nào để quyết định tách khô hay không tách khô) Nếu tách khô thì đầu băng RC3 đợc lật và sang băng RC10 và đổ vào bunke 300 tấn cám khô Sản phẩm này đợc xả xuống xe ôtô hoặc toa xe 30 tấn và vận chuyển bằng đờng sắt đi tiêu thụ hoặc đổ đống Sản phẩm này thờng có độ ẩm từ 10 đến 12%.

Than cấp vào máy lắng Sản phẩm tuyển than sạch qua máy lắng đợc khử nớc qua sàng tĩnh sau đó đợc cấp vào sàng 2 lới φ 6mm và φ 1mm Sản phẩm than sạch đợc phân làm các loại:

- Than cám −6mm ( hoặc −15mm) đợc cấp vào băng tải 2.11 vào máy ly tâm 2.13 để khử nớc sau đó đổ vào băng tải C22 và chuyển tới bunke chứa 300tấn, trớc khi chất lên toa xe.

- Than cục +6mm trên sàng 2.9 đợc chuyển vào băng tải CC3 và băng tải CC4 tiếp đó đợc cấp vào sàng phân loại 3 lới để phân thành các cấp hạt 50 – 35mm, 35 – 15mm và 6mm.

Xoáy lốc huyền phù tuyển lại than sạch của máy lắng khi chất lợng sản phẩm cha đạt yêu cầu của khách hàng tiêu thụ.

Nớc tuần hoàn và bùn than từ các máng dới sàng khử nớc đợc tập trung vào bể chính 2.21 Sau đó dùng bơm 2.22 bơm than bùn cấp ữ1mm lên xoáy lốc phân cấp 2.23 Máy xoáy lốc phân cấp phân chia thành cấp 1 ữ 0,1mm ( qua ống tháo cát ) và 0,1 mm ( qua ống tháo bùn tràn )

Máng xoắn tuyển than cấp hạt 0,1mm- 1mm.

Dhan cấp hạt 1ữ0,1mm một phần đợc đa đến sàng khử nớc 284, phần còn lại tập chung xuống thùng chứa và bơm đến máy tuyển máng xoắn Quản phẩm thải của máng xoắn đợc cấp vào xoáy lốc cô đặc 2.39, sau đó xuống sàng khử nớc 2.84 và chuyển tới băng tải CC1 để khử nớc trong máng ly tâm.

Bùn than cỡ ữ 0,1mm qua ống bùn tràn của xoáy lốc phân cấp 2.23 một phần ợc đa vào thùng cấp nớc bổ hung nớc cho máy tuyển máy lắng 2.25 Một phần lớn đ-ợc tập trung vào Bể cô đặc 2.51 cấp liặu vào bể cô đặc có sử dụng chất keo tụ nằm tăng nhanh tốc độ lắng của các hạt mịn và làm trong nớc bể Phần cân lắng xuống đáy bể cô đặc đợc bơm chuyển đến hồ lắng ngoài trời, sau một thời gian bùn than sẽ đợc bóc dỡ dể tiêu thụ.

Nớc tràn qua bể cô đặc đợc đa vào bể chứa và sử dụng làm nớc tuần hoàn phục vụ sản xuất Nói chung dây chuyền công nghệ tuyển với thiết bị của úc do hãng BMCH (ôxtrâylia) thiết kế và lắp đặt tơng đối hoàn thiện, hiên đại có thể chủ động sàng tách cám khô điều tiết thành phần và năng suất cấp than nguyên khai vào máy tuyển không phân cấp tuỳ theo nhu cầu của khách hàng tiêu thụ.

2 Trang thiết bị kỹ thuật của Công ty:

Với trên 15 nhà xởng và các thiết bị chuyên dùng phục vụ cho công nghệ sàng tuyển và tiêu thụ than đợc phân thành các nhóm ở các bảng I-1

Qua bảng I-1 cho thấy :

+ Dây chuyền sản xuất chính : gồm các trang thiết bị hiện đại của ôxtrâylia + Nhóm thiết bị vận tải : Các trang thiết bị chủ yếu gồm có : ôtô vận tải để chuyên chở than, đất đá thải, các đầu máy diezen với sức kéo trung bình 400CV với số lợng 500 toa xe các loại vận chuyển than nguyên khai từ các mỏ, các loại xe chở ngời vv…

+ Nhóm thiết bị phục vụ bốc rót, tiêu thụ : Bao gồm các loại băng tải than, cẩu Đex, pooctich để dỡ than nhập kho và xuất kho, các loại máy xúc , máy gạt phục vụ cho kho bãi vv…

+Nhóm gia công cơ khí : Nhóm này đợc trang bị các thiết bị công nghệ về tạo phôi (rèn, đúc) cắt gọt cơ khí có khả năng chế tạo, phục hồi các chi tiết phục vụ cho việc sửa chữa các thiết bị

Nhìn chung các thiết bị của nhà máy phần lớn đều là thiết bị mới trang bị từ năm 1994 đến nay, chỉ có loạt đầu máy TY7E là trang bị từ những năm 1990 trở về

tr-ớc cho nên việc trung tu sửa chữa lớn đối với loại thiết bị này là thờng xuyên không tránh khỏi.

Bảng I-2 : Máy móc thiết bị công tác chủ yếu của Nhà máy tuyển than nam cầu trắng

Các phân xởng trong Công ty Tuyển Than Hòn Gai cũng đợc tổ chức chuyên môn hoá theo từng công đoạn từ công đoạn kéo than nguyên khai từ các mỏ về đến công đoạn tiêu thụ, tình hình tổ chức quá trình sản xuất trong Công ty Tuyển Than Hòn Gai đợc thể hiện qua sơ đồ I-3, trong đó các phân xởng sản xuất chính gồm: Phân xởng Sàng tuyển Than, Phân xởng Vận tải, Phân xởng Cơ giới, Phân xởng Kho than, Phân xởng Cảng, Phân xởng KCS.

Các phân xởng sản xuất phụ trợ gồm; Phân xởng Cơ khí, Phân xởng cầu đờng, Phân xởng Xây dựng, Phân xởng đời sống.

Các đơn vị sản xuất than trong vùng nói chung và các phân xởng trong Công ty Tuyển than Hòn gai đều có mối quan hệ qua lại khăng khít, bổ sung cho nhau để cùng hoàn thành tốt nhiệm vụ đợc cấp trên giao.

Hình I-3 : Tổ chức quá trình sản xuất trong Công ty

4 Mô hình tổ chức sản xuất và quản lý của Công ty.

Công ty Tuyển than Hòn Gai đợc tổ chức theo mô hình trực tuyến - chức năng theo 3 cấp nh đợc nêu ở Hình I – 4

Bộ máy quản lý tổ chức của Công ty đã qua nhiều lần cải tiến, song chủ yếu vẫn dựa vào nguyên tắc của mô hình trực tuyến chức năng Với mô hình này, Công ty đảm bảo tính thống nhất trong hoạt động sản xuất kinh doanh, đồng thời thể hiện tính tập trung hoá, vừa có tính chuyên môn hoá cao Dới Giám đốc, Phó giám đốc là các phòng ban nào có chuyên môn sâu về từng lĩnh vực đó, Cố vấn cho Giám đốc trong công tác quản lý đảm bảo sự chỉ đạo trực tiếp, kịp thời của Giám đốc xuống các đơn vị sản xuất trong Công ty thông qua các Quyết định, lệnh sản xuất trong hội nghị giao ban hàng ngày hoặc lệnh đột xuất.

- Giám đốc Công ty : Là ngời chỉ huy cao nhất chịu trách nhiệm về mọi hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty, trực tiếp điều hành chung công việc với các phòng ban, phân xởng trong Công ty hoặc qua các Phó Giám đốc phụ trách từng khâu Trực tiếp ký kết các hợp đồng kinh tế trong và ngoài nớc Các Phó giám đốc quản lý các bộ phận điều hành công việc theo chức năng nhiệm vụ của mình.

- Phó giám đốc kinh tế : Trực tiếp phụ trách các phòng ban : Văn phòng giám đốc, phòng kiểm toán, phòng Tổ chức - Lao động tiền lơng, phòng y tế, phòng Kế toán thông kê tài chính Công tác chăm lo đời sống vật chất tinh thần cho Cán bộ công nhân viên chức Đợc Giám đốc uỷ quyền ký kết các hợp đồng kinh tế trong và ngoài nớc và là Chủ tịch câu lạc bộ Công ty.

- Phó Giám đốc kỹ thuật - cơ điện : Chịu trách nhiệm chỉ đạo công tác cơ điện quản lý sửa chữa thiết bị công nghệ sàng tuyển, quản lý công trình kiến trúc nhà xởng, giúp Giám đốc tổ chức và chỉ đạo thực hiện các thủ tục thiết kế dự án thi công nghiệm thu bàn giao các thiết bị máy móc kiêm nghiệm công việc của Phó giám đốc sản

xuất khi đi vắng, trực tiếp chỉ đạo phòng kỹ thuật cơ điện vận tải, làm Chủ tịch hội đồng sáng kiến.

- Phó giám đốc Kỹ thuật - vận tải : Chịu trách nhiệm chỉ đạo công tác vận tải an toàn lao động, an ninh quân sự, quản lý sửa chữa thiết bị vận tải, làm Chủ tịch hội đồng nâng bậc kèm cặp công nhân kỹ thuật, Chủ tịch hội đồng xét kỷ luật.

- Phó giám đốc sản xuất tiêu thụ : Trực tiếp chỉ đạo phòng Điều khiển sản xuất, phòng Kế hoạch tiêu thụ, điều hành dây chuyền sản xuất nhịp nhàng, giải quyết các yêu cầu trong dây chuyền sản xuất cùng với các biện pháp an toàn của Công ty, chỉ đạo nhập kho than và kéo than các mỏ đảm bảo sản lợng, chất lợng sản phẩm để phục vụ cho tiêu thụ và kịp thời theo tiến độ đề ra Phó giám đốc sản xuất kiêm nhiệm công việc của Giám đốc khi đi vắng.

- Kế toán trởng : Là ngời giúp việc cho Giám đốc tổ chức chỉ đạo thực hiện toàn bộ công tác kế toán, thống kê, thông tin kinh tế và hạch toán kinh tế ở Công ty theo cơ chế quản lý mới Đồng thời làm nhiệm vụ kiểm soát viên kinh tế tài chính của Nhà nớc tại Công ty.

- Các phòng ban chức năng : Là bộ phận trung gian trong mô hình trực tuyến chức năng có mối quan hệ với cả nhà quản lý doanh nghiệp ( Ban Giám đốc, Kế toán trởng ) và nhà quản lý các phân xởng.

- Phòng ban là cơ cấu chức năng đợc chuyên môn hoá, có trách nhiệm tham mu cho Giám đốc trong quá trình ra quyết định Mỗi phòng ban có một trởng phòng có trách nhiệm trực tiếp quản lý nhân viên và các công việc trong phòng mình Các phòng ban này đợc tổ chức theo yêu cầu của quản lý sản xuất kinh doanh của Công ty trong từng giai đoạn nhất định, thờng xuyên có sự thay đổi cho phù hợp với tình hình sản xuất kinh doanh

- Trong phân xởng, Quản đốc thông qua Phó quản đốc điều khiển quá trình sản xuất Quản đốc có nhân viên kinh tế giúp việc tại xởng.

Xuất phát từ công nghệ, mức độ phức tạp của công việc mà Công ty tổ chức các tổ sản xuất theo loại hình : tổ sản xuất chuyên môn hoá theo nghề, tổ sản xuất theo số nơi làm việc và tổ sản xuất theo số ca làm việc Một tổ sản xuất có thể đợc tổ chức đồng thời mang đặc trng của tổ chuyên môn hoá theo nghề, làm việc cùng 1 ca sản xuất và sản xuất ra các sản phẩm nhất định tại một nơi làm việc tơng đối ổn định hoặc chỉ mang đặc trng của một hay hai loại hình nêu trên.

Tổ sản xuất thuộc bộ phận sản xuất chính ( và một số thuộc bộ phận sản xuất phụ), các thành viên trong một tổ cùng thực hiện một loại công việc đồng nhất về mặt công nghệ, đối với một sản phẩm chung mà một ngời không thể làm hết, thực hiện công việc mà không thể chia nhỏ cho một cá nhân Trong đó ngời tổ trởng có vai trò rất quan trọng trong việc tổ chức thực hiện nhiệm vụ của cả tổ (tổ chức sản xuất đảm bảo hoàn thành các chỉ tiêu kế hoạch đợc giao cho tổ, chấp hành đúng chủ trơng chính sách của Nhà nớc và quy trình quy phạm, nội quy quy định của Công ty, kèm cặp nâng cao trình độ cho các tổ viên, quản lý lao động và chia lơng )

Với cách tổ chức quản lý nh trên, phân xởng là cấp quản lý cơ sở trong Công ty cho phép sử dụng một cách hợp lý nhất nguồn nhân lực, thiết bị trong Phân xởng đảm bảo năng suất và chất lợng sản phẩm đợc nâng cao, tạo điều kiện trả công lao động hợp lý và nâng cao trình độ lành nghề cho ngời lao động.

5 Chế độ làm việc của Công ty :

Toàn Công ty làm việc theo chế độ gián đoạn, khối hành chính, văn phòng thực hiện tuần làm việc 40 giờ (nghỉ thứ 7 và Chủ nhật) làm việc giờ hành chính 8 giờ / 1ngày.

Đối với khối sản xuất : Làm việc theo chế độ 3 ca, mỗi ca 8 giờ theo chế độ đảo ca nghịch 1 tuần 1 lần đảo ca.

Chế độ làm việc này rất phù hợp với Công ty trong việc sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, phù hợp với trình độ chuyên môn của Công ty.

6 Tình hình xây dựng và chỉ đạo thực hiện kế hoạch:

a Xây dựng kế hoạch.

Công ty Tuyển than Hòn Gai là một đơn vị hạch toán phụ thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam ( gọi tắt là TKV ) Hàng năm vào cuối quý III các phòng ban kỹ thuật nghiệp vụ căn cứ vào tình hình thực hiện sản xuất kinh doanh của Công ty 9 tháng đầu năm, những thông tin mang tính chất dự báo mà Công ty nắm bắt đợc, các thông tin định hớng của TKV về nhu cầu thị trờng và năng lực sản xuất của các đơn vị thành viên căn cứ vào các định mức kinh tế kỹ thuật do cấp trên ban hành, căn cứ vào năng lực sản xuất và lực lợng lao động, lập dự thảo kế hoạch cho năm sau (kế hoạch sản xuất và tiêu thụ sản phẩm, kế hoạch tài chính, lao động tiền lơng và giá thành, kế hoạch vật t, kế hoạch sử dụng năng lợng, huy động sử dụng và sửa chữa lớn trang thiết bị, kế hoạch môi trờng ) Dự thảo kế hoạch phải đảm bảo đáp ứng đợc nhu cầu thị trờng và có hiệu quả, đồng thời nâng cao thu nhập cho ngời lao động.

Tiếp theo, dự thảo kế hoạch đợc trình Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam và đợc Hội đồng Quản trị của Tập đoàn phê duyệt và quyết định giao kế hoạch sản xuất tiêu thụ sản phẩm và hợp đồng trách nhiệm giữa Tổng Giám đốc tập đoàn và Giám đốc Công ty.

b Triển khai thực hiện kế hoạch.

Căn cứ vào kế hoạch đã đợc Tập đoàn giao, Công ty lập kế hoạch sản xuất và tiêu thụ sản phẩm chi tiết cho các quý, tháng trong năm Kế hoạch này thờng đợc thành lập trớc ngày 31/12 năm trớc đồng thời cân đối và cụ thể hoá các kế hoạch khác trên cơ sở kế hoạch sản xuất và tiêu thụ sản phẩm:

Hàng tháng công ty xây dựng kế hoạch tác nghiệp của tháng trên cơ sở tình hình thực tế của thị trờng và điều kiện sản xuất của Công ty.

Để nâng cao chất lợng kế hoạch Công ty cần phải:

- Bổ sung và hoàn chỉnh các hệ thống định mức kinh tế – kỹ thuật - Nắm bắt kịp thời các thông tin về nhu cầu thị trờng, giá cả vv

Việc chỉ đạo thực hiện kế hoạch tác nghiệp đợc tiến hành thông qua các buổi giao ban sản xuất định kỳ hàng tuần và chỉ đạo trực tiếp hàng ngày.

7 Tình hình sử dụng lao động trong Công ty :

Công ty có đội ngũ cán bộ công nhân viên bình quân năm 2008 là 1543 ngời, trong đó nữ 537 ngời, Đảng viên 369 ngời, trình độ đại học cao đẳng 166 ngời và 106 ngời có trình độ trung cấp, còn lại 800 ngời là công nhân kỹ thuật Bậc thợ bình quân là 4,6 trong đó 270 là thợ bậc cao ( bậc 5-7), số thợ bậc 1-2 chỉ có 166 ngời là những công nhân mới tuyển dụng ( thờng là đối tợng con em CBCNV về hu hoặc chuẩn bị nghỉ hu có nghề nghiệp phù hợp với nhu cầu của Công ty) Công ty có chính sách u tiên nhận con em những ngời thợ có tay nghề cao vào làm tại Công ty để họ trực tiếp kèm cặp, truyền đạt những kinh nghiệm nghề nghiệp cho con em mình Đây là một trong những mặt tích cực trong chiến lợc đào tạo và tuyển dụng CBCNV.

Nhìn chung trình độ cán bộ công nhân viên khá đồng đều đáp ứng nhu cầu công việc để đảm bảo hoàn thành tốt nhiệm vụ sản xuất kinh doanh Đội ngũ cán bộ quản lý hầu hết đã đợc đào tạo cơ bản và thờng xuyên đợc đào tạo lại hoặc bồi dỡng nâng cao nghiệp vụ, có khả năng tiếp thu và nắm bắt những thành tựu khoa học kỹ thuật, công nghệ mới, sử dụng các thiết bị tiến tiến hiện đại trên thế giới.

Thu nhập của ngời lao động đã từng bớc đợc nâng cao, đảm bảo mức llơng thực tế năm sau cao hơn năm trớc Ngoài tiền lơng Công ty còn có các hình thức khen thởng tác nghiệp thi đua tháng, quý, thởng sáng kiến tiết kiệm cho cán bộ công nhân viên có thành tích xuất sắc trong quá trình sản xuất Duy trì thờng xuyên bữa ăn ca cho công nhân mới với mức 15000đ/ ngời/ bữa Nhờ đó đã khuyến khích công nhân viên phấn đấu hơn nữa để tăng năng suất lao động và nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty.

Qua số liệu của Bảng I –5 cho thấy : tổng tài sản và tổng nguồn vốn ở đầu năm là 309.345 triệu đồng, ở cuối kỳ là 300.657 tr.đồng Nh vậy so với đầu năm, tổng tài sản và tổng nguồn vốn cuối kỳ giảm so với đầu năm Trong đó, tài sản lu động ở đầu năm chiếm 36,6% và cuối năm là 34,8% trong tổng tài sản TSCĐ đầu năm chiếm 63,4% và cuối năm là 34,8% trong tổng tài sản TSCĐ đầu năm chiếm 63,4% và cuối năm là 65,2% trong tổng tài sản nguyên nhân Công ty đầu t thêm một số thiết bị công tác bổ sung năng lực cho một số khâu yếu, Tài sản lu động giảm về cuối năm cho thấy khả năng thu hồi vốn của công ty là cha tốt.

Phân tích tổng nguồn vốn cho thấy, nguồn vốn CSH chiếm 59,5% ở đầu năm chứng tỏ rằng khả năng độc lập về vốn của Công ty là cha cao Về cuối năm nguồn vốn chủ sở hữu tuy có tăng song không đáng kể Nợ phải trả của Công ty cũng là một con số không nhỏ cuối năm tuy có giảm đôi chút nhng vẫn chiếm tỷ trọng 38,8% trong tổng số nguồn vốn SXKD tập trung chủ yếu ở vay ngắn hạn, phải trả cho ngời bán và các đơn vị nội bộ.

III Đánh giá tình hình chung của Công ty tuyển than hòn gai

Trớc những năm 2001, Công ty Tuyển than Hòn Gai gặp rất nhiều khó khăn vì di chuyển địa điểm sản xuất tồn tại hơn 100 năm từ trung tâm thành phố Hạ Long vào Nam cầu Trắng ( Cột 8 ) Thay đổi toàn bộ công nghệ sàng tuyển từ sàng khô sang

tuyển bằng nớc Than tiêu thụ chậm, tồn kho lớn, nhiều loại than không phù hợp với nhu cầu thị trờng.

Trớc thực trạng đó, đợc sự hỗ trợ của Tập đoàn Công nghiệp than Khoáng sản Việt Nam, lãnh đạo Công ty đã đa ra một loạt các giải pháp nhằm từng bớc khắc phục khó khăn, tiến tới ổn định tình hình : Tập trung củng cố và nâng cao công suất hoạt động của Nhà máy, thực hiện nghiêm ngặt chế độ kỹ thuật, công tác chuẩn bị sản xuất đợc coi là nhiệm vụ hàng đầu Tập trung chỉ đạo thực hiện dự án, cải tiến công nghệ và duy trì xử lý, khắc khục khâu cha hoàn thiện trong công nghệ tuyển rửa nâng cấp hệ thống thiết bị vận tải đờng sắt Khẩn trơng tổ chức đào tạo, đào tạo lại đội ngũ cán bộ quản lý điều hành cán bộ quản lý, sử dụng vận hành thiết bị mới, cơ chế quản lý mới theo kinh tế thị trờng Mở rộng tiếp thị, tập trung mọi khả năng điều kiện để tiêu thụ than ở mức cao nhất, tăng doanh thu giải phóng than tồn gây ứ đọng vốn Chủ động gặp gỡ bàn bạc và ký kết hợp đồng mua bán than với các mỏ cung cấp đủ nguồn than đầu vào cho nhà máy tuyển Bên cạnh đó, Công ty còn phát động phong trào thi đua lao động sản xuất, tiết kiệm chi phí, hạ giá thành sản phẩm

Từ những giải pháp có tính khả thi, Công ty Tuyển than Hòn Gai đã khắc phục đợc khó khăn đã kéo dài nhiều năm, nâng công suất hoạt động, giải quyết đủ việc làm, tăng doanh thu cho Công ty và thu nhập cho CBCNV, ổn định đời sống và từng bớc cải thiện điều kiện làm việc cho ngời lao động Năm 2006, kết quả SXKD của Công ty đã có những chuyển biến rõ rệt và sẽ đợc thể hiện thông qua một số các chỉ tiêu chính từ 2006 đến 2008 nh sau :

Bảng I-6 : kết quả hoạt động SXKD trong 3 năm ( 2006 2008 ).–

ời/ tháng

Qua bảng số liệu trên ta có thể nhận thấy, hoạt động SXKD của Công ty đang trên đà phát triển, với kết quả sản lợng các chỉ tiêu năm sau cao hơn năm trớc, thậm chí với tốc độ rất cao, có chỉ tiêu tăng xấp xỉ 150% Với sự chuyển biến tích cực đó là sự chủ động bắt nhịp thực hiện kế hoạch ngay từ đầu năm Mạnh dạn đầu t cơ sở hạ tầng, máy móc thiết bị, cải tiến hợp lý hoá công nghệ, đồng bộ dây chuyền từ khâu đầu đến khâu cuối Tăng cờng và hợp lý hoá công tác quản lý phù hợp với dây chuyền sản xuất thực tế Sản lợng các chỉ tiêu tăng đáp ứng mọi nhu cầu khách hàng, chỉ tiêu doanh thu tăng cao, hàng tồn kho giảm đáng kể, giúp Công ty chủ động nguồn vốn trong kinh doanh.

Tóm lại : Qua khảo sát về tình hình và điều kiện sản xuất chung của Công ty

Tuyển than Hòn Gai 3 năm trở lại đây (2003-2005 ) có thể cho ta thấy những điều kiện khó khăn và thuận lợi chính của Công ty nh sau :

- Là đơn vị có bề dày truyền thống, có đội ngũ CBCNV giàu kinh nghiệm, có trình độ chuyên môn, tay nghề tơng đối cao có khả năng sáng tạo nhiệt tình trong công việc.

- Sản phẩm chủ yếu của Công ty có chất lợng tốt, ổn định nhờ có 1 dây chuyền sản xuất với những thiết bị công nghệ tiên tiến, cộng với sự chỉ đạo sáng suốt, kịp thời

của bộ máy điều hành Công ty đã tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất và tiêu thụ than phù hợp với nhu cầu thụ trờng và năng lực sản xuất của Công ty.

- Công tác quản lý khoa học đảm bảo tính linh hoạt, phù hợp với quy định, pháp luật của nhà nớc.

* Khó khăn :

Bên cạnh những việc thuận lợi trên thì đối với Công ty Tuyển than Hòn gai hiện nay vẫn không còn ít khó khăn, không dễ gì giải quyết ngay đợc, cụ thể là :

- Bến cảng rót than chật hẹp, phải phụ thuộc vào con nớc thuỷ triều, việc xuất khẩu than phải chuyển tải bằng xà lan ra Hòn Nét để rót lên tàu nên chi phí tăng cao.

- Mặt bằng Công ty hẹp, vị trí đổ thải không ổn định nên rất khó khăn cho việc quy hoạch dài hạn.

- Công ty là đơn vị hạch toán phụ thuộc TVN nên hạn chế sự chủ động.

- Cảng tiêu thụ nằm ven bờ Vịnh Hạ Long nên phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về bảo vệ môi trờng.

Mặt khác than nguyên liệu vùng Hòn Gai xấu, ảnh hởng lớn đến công suất hoạt động của Nhà máy, ảnh hởng đến chân hàng phục vụ tiêu thụ.

- Kho bãi chứa than thành phẩm là kho ngoài rời nên phần nào cũng ảnh hởng đến chất lợng than phục vụ tiêu thụ.

Với những khó khăn trên cho thấy phần lớn là khó khăn trong công tác tiêu thụ than của Công ty Để đánh giá một cách đầy đủ chính xác và tìm ra biện pháp giải quyết những khó khăn tồn tại nêu trên nhằm thúc đẩy hoạt động SXKD của Công ty nói chung và hoạt động tiêu thụ than nói riêng năm 2006 và các năm tiếp theo có hiệu quả ngày càng cao, hoàn thiện nhiệm vụ cấp trên giao và đáp ứng nhu cầu của nền kinh tế đất nớc đặt ra hiện nay Báo cáo chuyên đề sẽ đi sâu vào phân tích thực trạng hoạt động tiêu thụ than của Công ty Tuyển than Hòn gai những năm gần đây thông qua Chơng II của bản báo cáo.

ơng II

Phân tích Thực trạng hoạt động sản xuất

và hoàn thiện tổ chức sản xuất tại phân xởng sàng tuyển của Công ty tuyển than Hòn Gai

Phân tích hoạt động sản xuất và tiêu thụ sản phẩm của doanh nghiệp là nghiên cứu một cach toàn diện và có căn cứ khoa học tình hình hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp đó trên cơ sở những tài liệu thống kê, hạch toán và tìm hiểu các điều kiện sản xuất cụ thể nhằm đánh giá thực trạng quá trình sản xuất tiêu thụ than, rút ra những u, khuyết điểm, làm cơ sở đề xuất các giải pháp nhằm không ngừng nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh.

Nh đã giới thiệu ở chơng I, nhiệm vụ chính của Công ty tuyển than Hòn Gai là sàng tuyển, chế biến và tiêu thụ than, đáp ứng nhu cầu than trong nớc và xuất khẩu than ra nớc ngoài, ổn định và phát triển sản xuất trên cơ sở bảo toàn vốn và thực hiện đầy đủ các nghĩa vụ đối với Nhà nớc và cấp trên.

I-giới thiệu công nghệ nhà máy tuyển than nam cầu trắng

1-xuất xứ nhà máy, vị trí địa lý, khí hậu, dân c

Nhà máy tuyển than Hòn Gai cũ trớc đây trực thuộc công ty than Hòn Gai đợc xây dng từ thời pháp thuộc (20/8/1960) với nhiện vụ sàng tuyển than nguyên khai các mỏ vùng Hòn Gai Đến đầu năm 1990 thị trờng tiêu thụ trong nớc giảm mạnh về giá cả và sản lợng làm cho nghành than gặp nhiều khó khăn phải thu hẹp sản xuất, niêm cất tài sản Đứng tr… ớc tình hình dó chue trơng của bộ Năng Lợng nói chung và Nghành than nói riêng là phả đẩy mạnh xuất khẩu them chí còn coi đó là cứu cánh để duy trì và phát triển nhanh Nghành than Thực hiện chủ trơng trên từ kinh nghiệm của nhà máy tuyển than Cửa Ông và đợc sự đồng ý của Bộ Năng Lợng ( nay là Bộ Công Nghiệp) công ty than Hòn Gai đã quyết định cảI tạo nhà máy tuyển than Hòn Gai cũ bằng cách lắp đặt thâm dây truyền công nghệ tiên tiến mới với thiết bị của úc để tuyển than xuất khẩu Do nhà máy tuyển than Hòn Gai đã quá cũ kỹ lại nằm trong nội thành nên có những tác động sâu sắc đến cảnh quan của môi trờng của thành phố Hạ Long Vì vậy khi đang thi công thực hiện lắp đặt dây chuyền tuyển than mới thì UBNN tỉnh Quảng Ninh có quyết định nhà máy phải ngừng việc cải tạo,lắp đặt và di chuyển tới địa điểm mới là khu vực Nam Cầu Trắng Nhà máy đợc khởi công xây dựng tại Nam Cầu Trắng từ tháng 10/1993 đến cuối tháng 3/1995 thì hoàn thành và kể từ năm 2000chuyển đổi cảng than Hòn Gai thành cảng hàng hoá và hành khách, đồng thời tháo dỡ toàn bộ đ-ờng sắt vạn chuyển than tiêu thụ đi qua thành phố tới cảng.

-Nhà máy tuyển than Nam Cầu Trắng nằm tại địa điểm phía Nam Cầu Trắng Đây là mội khu đất tơng đối bằng phẳng và nguyên là mội phần của mỏ Núi Béo nằm cách quốc lộ 18A khoảng 200m về phía nam cách trung tâm thàh phố 8Kmvề phía đông Địa bàn nhà máy có một số đặc điểm sau:

+ Đây là một dải đất hẹp ven biển nằm giữa các dãy núi vôi ở phía đông và phía tây phía Bắc là quốc lộ 18A và tuyến đờng sắt Hòn Gai- Lộ Phong, phía nam giáp vịnh Hạ Long với độ dốc địa bàn theo hớng Bắc- Nam khoảng 5 độ phía tây nhà máy là khu dân c tập trung chủ yếu xung quanh khu vực mì con cua,khu vực hai bên quốc lộ 18A và phía Nam tuyến đờng sắt Hòn Gai –Lộ Phong, dân c và nhà cửa ngày một phát triển nhanh Với những đặc điểm trên cho they địa bàn nhà máy trật hẹp gây khó khăn cho việc bố trí quy hoạch mặt bằng thiết bị, kho bãi, hệ thống phụ trợ, nhất là khâu bóc rót than thành phẩm xuống tàu phải vận chuyển bằng phơng tiện sà lan, khâu đổ đất đá thải, xử lý bùn nớc Đặc biệt rất nhạy cảm về mắt môi tr… ờng dối vơi khu dân c và vịnh Hạ Long do đó trong quá trình vận hành và phát triển nhà máy cần phải hết sức chú ý đến các giải pháp bảo vệ môi trờng

Sản lợng than nguyên khai theo thiết kế tham gia vào nhà máy theo tỷ lệ: + Mỏ Hà Tu: Vỉa 16=50%, Vỉa 14=20%.

+ Mỏ Hà Lầm: Vỉa 10=10%, Vỉa 11=10% + Mỏ Tân Lập = 10%

+ Tổng số ngày/năm 365 ngày, số giờ/ ngày 24h

+ Tổng số ngày ngừng máy để bảo dỡng, nghỉ lễ tết 89 ngày + Tổng số giờ hoạt động trong một năm 6.624h

+ Hiệu lực của nhà máy là 85%

Công xuất danh nghĩa: 2 triệu tấn/ năm ( 450 tấn/ h nếu tách 50%than cám khô cấp 0-6mm năng suất vào máy lắng tối đa là 275 tấn/h nếu không tách cám khô và 333 tấn/h nếu tách 50% cám khô cấp 0-6mm )

Đến tháng 4/1995 thì chạy thử và chính thức hoạt động từ năm 1996 Năm 1997 đI vào sản xuất chính thức và đã thực hiện đợc 1.000.000 tấn/ năm Trong suốt quá trình hoạt động từ năm 1996 đến nay nhà máy đã liên tục cải tiến bổ xung, công nghệ

thiết bị nh hệ xóy lốc phân cấp, các hệ bơm, hệ sang 284 khử nớc, hệ thống bốc xúc tại kho, bãi, hệ thông thiết bị vận chuyển, hệ thống thiết bị tiêu thụ tại cảng vv ngoài ra… còn cỉ tiến trong việc điều hành sản xuất cũng nh làm chủ công nghệ và đạt đợc những kết quả khả quan Năm 2007 đã đạt và vợt 15% sản lợng theo thiết kế là: 2.500.000 tấn/ năm mặc du đã bổ xung, cải tiến về mặt công nghệ nhng do tính chất than nguyên khai cấp vào nhà máy tuyển bị biến động nhiều so với các số liệu theo thiết kế Đặc biệt là hàm lợng cấp hạt mịn trong than nguyên khai đã tăng từ 2 đến 2.5 lần và ngợc lại tỷ lệ than cục cũg giảm nhiều so với số liệu thiết kế mặt khác độ tro than cám 0-15mm trong than nguyên khai đầu vào cũng tăng đáng kể Điều ày kông những làm ảnh hởng trực tiếp đến dây chuyền bùn nớc và công suet nhà máy mà còn ảnh hởng đến sự mất mát than cấp hạt mịn trong các sản phẩm thải của Nhà máy.

2- Ưu nhợc điểm của nhà máy a- Ưu điểm:

công nghệ hiện đại gồm công nghệ tuyển tiên tiến nhất của nghành tuyển khoáng trên thế giới hiện nay là máy lắng khí ép, xoáy lốc huền phù đối với than cấp hạt lớn và mang xoắn với than cấp hạt nhỏ Hệ thống vận hành từ xa với các màn hình vi tính điều khiển các thiết bị Hệ thống gồm 6 nhóm chạy theo trình tự, trên các tuyến băng tải, các bể chứa bùn nớc đều có các chỉ số báo mức đầu vào, đầu ra.

+ Do công nghệ tiên tiến nên nhà máy tuyển đợc bất kỳ chủng loại than nào Sản phẩm sản xuất ra tất cả các loại than đặc biệt về chất lợng cũng nh cỡ hạt theo yêu cầu của mọi khách hàng trong nớc cũng nh nớc ngoài.

+ công nghệ tuyển mềm dẻo khi đã bổ xung cải tiến công nghệ

+ công nghệ ổn định, dễ vận hành (do vận hành tự động) điều chỉnh đợc năng suất dễ dang.

+ than nguyên khai cấp vào nhà máy là loại than dễ tuyển ở tỷ trọng phân tuyển cao ( tuyển trong máy lắng) và khó tuyển với tỷ trọng phân tuyển thấp (tuyển trong xoáy lốc huyền phù)

+ có thể tuyển than nguyên khai cấp hát từ 0- 50mm sẽ khắc phục đợc hiện tợng tắc lỗ lơi sàng tách cám trong mùa ma ( tuyển 100%).

b- Nhợc điểm:

Chỉ 01 hệ thống không có dự phòng nên khi trục trặc là ngừng Nhà Máy làm ảnh hởng đến kế hoạch sản xuất chung của Công Ty.

+ do tính chất than nguyên khai nên cha xử lý triệt để đợc than cấp hạt mịn-0.5mm gây quá tải khâu bùn nớc.

+ ảnh hởng lớn đến Môi trờng xung quanh Nhà Máy do bùn nớc.

+ Mùa ma khi độ ẩm cao ách tắc nhiều, sản lợng thấp, Nhà Máy làm việc không tải, tăng chi phí sản xuất nh ( điện, nớc, lao động).

+ Nhiều khu vực cao ảnh hởng đến an toàn lao động.

+ một số linh kiện, thiết bị cha sản xuất đợc trong nớc nên phải mua từ nớc ngoai, gá thành cao.

3 Sơ đồ công nghệ Nhà Máy Tuyển Than Nam Cầu Trắng

4 Thuyết minh dây truyền công nghệ:

Than nguyên khai các công ty mỏ cấp cho Nhà Máy tuyển Nam Cầu Trắng đợc dựa trên co sở hợp đồng kinh tế giữa Công Ty Tuyển Than Hòn Gai và các công ty mỏ Hợp đồng kinh tế này quy định về phẩm cấp than nguyên khai dựa trên quy định của Tập đoàn TKV về kế hoạch sản lợng than nguyên khai từng năm cho các đơn vị

Than nguyên khai có cấp hạt ( 0-100mm ) đợc vận chuyển bằng dờng sắt với các toa xe 30 tấn và ôtô về nhà máy sau khi đợc lấy mẫu kiểm tra chất lợng than sẽ đợc đa vào các hố nhận than để cấp vào dây chuyền qua hệ thống cấp liệu tới băng trung chuyển (RCb) và đợc phân loại qua 02 sàng sơ bộ ( 01 tầng lới) có kích thớc lỗ dới 50mm hoặc 70mm tuỳ thuộc vào độ ẩm của than nguyên khai.

Cấp hạt trên lới +50mm hoặc 70mm đợc cấp vào băng nhặt, tuyển thủ công nhặt đá thuần còn lại than + trung gian đa qua máy nghiền, nghiền xuống kích thớc -15m Sản phẩm này đợc nhập với than cấp -50mm (70mm) Sau sàng phân loại và đợc đa tới bun ke chứa 60 tấn, toàn bộ lợng than này đợc hệ thống cấp liệu rung điều tiết cấp tải cho hệ thông sàng tách than cám khô Sàng tách than cám khô còn gọi là sàng 5 lới ( 5 tầng lới ): 8mm.( đây là 01 sản phẩm cám khô thành phẩm thờng là cám số 5 cám số 4b) đôi khi có cám số 6a, 6b do chất lợng than nguyên khai và tỷ lệ pha trộn than trung gian từ nhà máy với sản phảm cám khô phục vụ tiêu thụ.

b Khâu tuyển máy lắng.

- Cấp hạt 8-50mm hoặc 10-50mm đợc đa qua các băng trung chuyển tới bun ke 150 tấn và đợc đa tuyển trong máy lắng khi ép có 01 tầng lới 8mm đợc bắt chặt trên các khung đỡ lới tạo thành 01 góc khoảng 5 độ giữa 02 khoảng với nhau so với mặt phẳng năm ngang Khi tuyển trong máy lắng thu đợc 03 sản phẩm :

+ Đất đá có chất lợnh AK ≥ 80% đợc đổ thả xuống bun ke và vận chuyển đổ thải + Than trung gian máy lắng

+ Than sạch ( than sạch cấp 6-50mm, cấp 1-6mm, và cấp -1mm)

* Sản phẩm trung gian sau máy lắng đợc tận thu mang nghiền làm than trung gian để pha trộn tiêu thụ

* Sản phẩm than sạch( 1-5mm) của máy lắng đợc đa qua 01 sàng tĩnh lới khe 1mm đắt nghiêng 01 góc khoảng 12 độ mục đích để tách bơt lợng nớc bùn cấp -1mm trớc khi vào sàng phân loại và róc nớc sản phẩm ( sàng 500) cấp hạt -1mm và nớc bùn đợc đa xuống bể chính và bơm lên hệ xoáy lốc phân cấp Toàn bộ cấp hạt +1mm sau sàng tĩnh đợc đa xuống sàng róc nớc sản phẩm gồm 02 tầng lới, lới trên lỗ vuông kích thớc 6mm, lới dới khe kích thớc 0,75mm Nh vậy qua sàng này ta co 03 sản phẩm

- Sản phẩm số 1: Than sạch cấp hạt +6mm đợc đa sàng tuyển trong xoáy lốc huyền phù ( hoặc có thể đI thẳng không tuyển qua xoáy lốc huyền phù khi mạch huyền phù trục trặc )

- Sản phẩm số 2: Than sạch cấp hạt 1-6mm qua máy vắt ly tâm có thể lấy ra lam sản phẩm than cám thành phẩm ( cám số1, số 2) hoặc muốn nâng cao chất lợng thì đa qua tuyển qua xoáy lốc huyền phù cung than cấp +6mm, tuỳ theo yêu cầu côg nghệ.

- Sản phẩm số 3: cấp hạt 0-1mm và nớc bùn đợc thoát xuống bể chính trong nhà máy và đợc hệ thống bơm chính bơm cấp tảI cho hệ xoáy lốc phân cấp.

c Khâu tuyển trong môi trờng huyền phù- phân loại than cục- bổ xung Fe3O4

Toàn bộ than cấp hạt 6-50mm (có thẻ tuyển cấp 1-6mm) tuỳ theo yêu cầu công nghệ và chất lợng sản phẩm đợc đa tuyển trong môI trờng huyền phù và đợc bơm huyền phù bơm tuyển trong xoáy lốc phân loại lấy ra 02 sản phẩm là than sạch và đá thải.

-Sản phẩm số 1: Than sạch cấp 1-50mm ( dòng tràn xoáy lốc phân loại huyền phù ) đợc đa qua lới sàng cong khe 1mm ( lới tĩnh) để tách bớt dunh dịch huyền phù đặc và than cấp hạt mịn -1mm do vỡ vụn trong quá trình tuyển đa về máy tuyển từ sơ cấp tuyển và thu hồi manhêtít, than sạch cấp +1mm trên lới sàng cong đợc đa xuống sàng rung phân loại lới

khe 0,5mm (sàng 408) tại sàng này có 02 dàn tráng nớc dể thu hồi lại manhêtít và lấy ra 03 sản phẩm.

+ Sản phẩm - 0,5mm sau dàn tráng thứ nhất ( gồm dịch huyền phù và than cấp hạt mịn -0,5mm ) đợc đa về máy tuyển từ sơ cấp tuyển thu hồi lại manhêtit và đa về bể huyền phù đặc thông qua hệ thống đo tỷ trọng tự động ( ống chữ u) có sử dụng nguyên tố phóng xạ.

+ Sảnphẩm - 0,5mm sau dàn tráng thứ hai ( gồm dung dịch huyền phù cấp hạt mịn - 0,5mm ) đợc đa về bể huyền phù và đợc bơm cấp lên hệ xoáy lốc phân cấp lấy ra 02 tmanhêtit Phần dòng tràn đợc dùng để tráng rửa sản phẩm than sạch, đá thải của xoáy lốc huyền phù Lợng nớc d thừa và bùn than sau tuyển từ thứ cấp đợc đa sang bể chính.

+ Sản phẩm +0,5mm trên sang sau 02 dàn tráng ( than sạch cấp +0,5mm ) đợc đa sàng rung phân loại than sạch sau huyền phù gồm 01 tầng lới ( sàng 404) Tại sàng rung 01 tầng lới này lắp 02 loại lới ( lới 6mm và 18mm).

* Sản phẩm số 1: Than sạch cấp -6mm đợc nhập với sản phẩm 1-6mm sau máy lắng qua máy vắt ly tâm làm sản phẩm than cám tuyển ( thờng là than cám số 1, số2).

* Sản phẩm số 2: Than sạch cấp -18mm đợc đa xuống băng tải vẩn chuyển tới sàng phân loại sản phẩm than cục

* Sản phẩm số 3: Than sạch cấp +18mm đợc đập xuống cấp -18mm và gộp với sản phẩm -18mm sau sàng phân loại đa tới sàng phân loạ sản phẩm than cục

Phân loại than cục:

Qua sang phân loại sản phẩm than cục lấy ra 03 sản phẩm than sạch cấp +18mm( than cục 3 ) đợc đổ đống riêng và đợc đa tuyển lại để đập xuống cấp -18mm làm cục 5 và cám 1 Than sạch cấp 6-18mm đợc đổ đông riêng làm than cục 5 và than sạch cấp -6mm đợc nhập với sản phảm than sạch cấp -6mm sau sàng phân loại huyền phù và cấp 1-6mm sau máy lắng qua máy vắt ly tâm làm sản phẩm than cám số 1, số 2

-Sản phẩm số 2: Đá thải xoáy lôc huyền phù cấp hạt 1-50mm ( dòng ngầm xoáy lốc phân loại huyền phù ) đợc đa qua lới sàng cong khe 01mm ( lới tĩnh ) để tách bớt dung dịch huyền phù đặc và lợng trung gian, đá thải cấp hạt mịn -1mm do vỡ vụn trong quá trinhg tuyển đa về máy tuyển từ sơ cấp tuyển và thu hồi manhêtít, đá thải +1mm trên lới sàng cong đợc đa xuống sàng rung phân loại 02 tầng lới ( sàng 400) Tầng 1 lới 15mm, tầng dới lới khe 0,5mm tại sàng này có 02 dàn tráng nớc để thu hồi lại manhêtit và lấy ra 04 sản phẩm.

+ Sản phẩm -0,5mm sau dàn tráng thứ nhất ( gồm dung dịch huyền phù và đá thải huyền phù cấp hạt mịn -0,5mm) đợc đa về máy tuyển từ sơ cấp tuuyển thu hồi lại manhêtit và đa về bể huyền phù đặc thông qua hệ thống đo tỷ trọng tự động ( ống chữ u) có sử dụng nguyên tố phóng xạ.

+ Sản phẩm -0,5mm sau dàn tráng thứ hai ( gồm dung dịch huyền phù và đá thải huyền phù cấp hạt mịn -0,5mm ) đợc đa về bể huyền phi loãng và đợc bơm cấp lên hệ xoáy lốc phân cấp lấy ra 2 sản phẩm Phần dồng ngầm đợc đa xuống máy tuyển từ thứ cấp tuyển và thu hồi manhêtit P hần dồng tràn đợc dùng để tráng rửa sản phẩm than sạch, đá thải của xoáy lốc huyền phù Lợng nớc d thừa và bùn than sau tuyển từ thứ cấp đợc đa sang bể chính.

+ Sản phẩm 0,5-15mm trên lới tầng 2 đợc đa qua máng dẫn xuống băng D4 làm sản phẩm trung gian

+ Sản phẩm +15mm trên tầng lới thứ nhất đợc đa xuống máy nghiền nghiền xuống cấp -15mm và gộp với sản phẩm 0,5-15mm làm sản phẩm trung gian Toàn bộ sản phẩm trung gian sau máy lắng, huyền phù đợc tách riêng tại bun ke trung gian hoặc pha trộn với sản phẩm than cám khô tại bun ke cám khô ( bun ke 300 tấn ) thành than cám số6a, 6b… phục vụ tiêu thụ.

Bổ xung Fe3O4:

Số, chất lợng manhêtít ( Fe3O4) đợc hợp đồng với viện khoa học công nghệ mỏ theo kế hoạch nguyên khai vào nhà máy tuyển hàng năm chất lợng manhêtit đợc kiểm tra theo

Lợng manhêtit chứa trong các bao và nhập về theo từng thời kỳ đợc đa vào kho để bảo quản tránh độ ẩm cao gây vón cục Khi cấp bổ xung lợng manhêtít đợc đổ trực tiếp xuống nền thu hồi huyền phù và đợc xì nớc cấp trực tiếp vào hố cấp thu hồi huyền phù ( hố bơm 108 ).

* Ngoài ra trong bể huyền phù đặc ( bể 424 ) nhờ bơm 158, 166 bơm xục đáy bể chống lắng đọng huyền phù và liên tục thu hồi manhêtit cung cấp cho mạch huyền phù hoạt động tạo thành dòng xoáy và đẩy các dăm gỗ nổi trong bể ra ngoài thông qua cửa tràn xuống sàng rung khử dăm gỗ và thu hồi manhêtit, dăn gỗ đợc thải cùng đá thả máy lắng

d Khâu tuyển cấp hạt mịn

- Toàn bộ cấp hạt -1mm sau máy lắng ( gồm sau sàng tuyển và sàng 500 ) đợc chứa trong bể chính ( bể 19 ) của nhà máy và đợc bơm cấp cho hệ xoáy lốc phân cấp (520,522) Qua hệ xoáy lốc phân cấp ta đợc 02 sản phẩm Dòng gầm ( phần đặc), dòng trang ( phần n-ớc tràn )

+ Sản phẩm dòng ngầm đợc đa qua các sàng cong lới khe 1mm tại phía trên hậu sàng 284, qua sàng khe đợc 02 sản phẩm.

* Sản phẩm số 1: cấp hạt -1mm đợc đa về bể ( 516) để cấp tải cho máng xoắn khi tuyển trong sàng máng xoắn lấy ra 02 sản phẩm là than sạch và đá thải.

** Sản phẩm tha sạch của máng xoắn đợc bơm cấp cho hệ xoáy lốc phân cấp ( 512) và lấy ra 02 sản phẩm, phầm dòng ngầm ( than sạch ) đợc cấp thẳng xuống hệ thống sàng rung lới khe 0,5mm ( sàng 284) và phần dòng tràn ( nớc bùn ) đợc đa về bể cao áp.

** Sản phẩm đá thải máng xoắn đợc bơm cao áp cho xoáy lốc phân cấp 508 và lấy ra 02 sản phẩm Phẩn dòng ngầm đợc cấp xuống sàng rung lới khe 0,5mm ( sàng 308 ) cấp hạt + 0,5mm sau sàng rung này đợc nhập với sản phẩm trung gian sau máy lắng, đá thải của xoáy lốc huyền phù làm sản phẩm tung gian Phần dong tràn và cấp hạt – 0,5mm sau sàng rung ( 308 ) đợc đa về bể cô đặc dể tách bùn và thu hồi nớc tuần hoàn.

* sản phẩm số 2 cấp hạt 1mm đợc đa xuống hệ thống sàng rung tách nớc lới khe 0,5mm và là loại sàng có tần số rất lớn, biên độ nhỏ ( sàng 284 ) và qua máy vắt ly tâm ta đ-ợc sản phẩm là cám rửa có độ ẩm từ 15% đến 20% và đđ-ợc đa đến bun ke chứa Sản phẩm cám mịn này có chất lợng kác nhau do điều chỉnh và thực hiện công nghệ.

+ Dòng tràn xoáy lốc phân cấp 520, 522 và xoáy lốc phân cấp 512 ( sản phẩm tha sạch máng xoắn ) đợc cấp vào bể cao áp, bể cao áp có 02 ngăn, 01 ngăn chứa phần dòng tràn xoáy lốc phân cấp, ngăn còn lại chứa nớc tuần hoàn từ bể cô đặc bơm lên, Nguồn nớc tuần hoàn này dùng để tráng rửa sản phẩm than sạch sau máy lắng ( sàng500 ) Tại ngăn số 1 của bể cao áp phần lớn nớc để cấp cho máy lắng theo đờng dới lới – nớc ngợc, một phần đợc bổ xung cho bể chính để pha loãng lồng độ cấp vào hệ cấp vào hệ xoáy lốc phân cấp, phần còn lại đợc đa xuống bể cô đặc Tại bể cô đặc có sử dụng chất keo tụ anion để kết bông các hạt nhỏ -0,5mm với nhau lắng xuống đáy bể và đợc bơm bơm ra hồ bùn để lắng đọng thành sản phẩm than bùn.phần nớc tràn của bể cô đặc đợc gạn sang bể chứa nớc gạn ( bể 49 ) Nớc tại các hồ chứa bùn đợc gạn trong và bơm cấp và bể chứa nớc gạn trong ( bể49 ) và bơm ngợc lên bể cao áp để cấp cho máy lắng, bổ xung vào các bể trong nhà máy và dùng để tráng rửa các sản phẩm trên sàng phân loại giảm bớt độ lẫn bẩn của than và thu hồi lại manhetit.

e- Hệ thống sử lý than bùn:

Than bùn có nồng độ R/L khoảng 300 g/l đến 380 g/l ( dong ngầm bể cô đặc) đợc bơm ra hệ thống hồ lắng gọi là hồ số 1 có 08 ngăn thực hiện quy trình cấp, lắng, gạn trong, phơi khô, bốc xúc tiêu thụ Song hiện nay do quá tải khâu bùn nớc nên việc thực hiện quy trình cha thể thực hiện đợc.

* khâu tiêu thụ than bùn chủ yếu là máy xúc, poóctích bốc lên ôtô tiêu thụ tại cảng qua máng trợt hoặc dùng cẩu dek bốc xuống phơng tiện nểnất chậm càng không đáp ứng cho việc than bùn sản xuất ra Công ty đã tim mọi biện pháp nh làm hồ phụ để chứa bùn việc làm này dẫn đến việc tận thu nớc tuần hoàn không đợc triệt để chi phí nớc lơn do mất mát, thẩm thấu Hiện nay công ty dang xúc tiến đầu t dây truyền công nghệ tuyển nổi than bùn bằng hệ thống tuyển nổi cột và lọc ép tăng áp với giá trị khoảng 180 tỷ, dự kiến năm 2009 sẽ đa vào sử dụng dể tuyển than bùn lấy ra than cám 3 có chất lợng độ tro ≤ 15%, đọ ẩm ≤20%, Dất đá thải có chất lợng độ tro ≤75%, độ ẩm ≤ 25%.

Phân xởng sàng tuyển là phân xởng quan trọng và là khâu sản xuất chính của công ty tuyển than hòn gai Do đó đợc sự chỉ đạo giám rất chặt chẽ của lãnh đạo công ty và phân xởng, năng xuất chất lợng sản phẩm ngay càng tăng đợc nhiều khách hàng trong nớc cũng nh ngoài nớc biết đến, điển hình là qua 3 năm (2006-2008).

Tình hình thực hiện các chỉ tiêu chủ yếu của phân xởng sàng tuyển qua 3 năm

B¶ng II-1: mét sè chØ tiªu chñ yÕu cña px sµng tuyÓn qua 3 n¨m (2006-2008

Qua số liệu trong bảng II-1 cho thấy: Hoạt động SXKD của Công ty Tuyển than Hòn Gai là khá tốt, các chỉ tiêu chủ yếu đều đạt và vợt kế hoạch đề ra và tăng so với năm trớc.

- Về chỉ tiêu hiện vật:

Sản lợng than nguyên khai qua sàng năm 2005 đạt 2.071.551 tấn, vợt kế hoạch là 221.551 tấn và tăng 450.790 tấn so với thực hiện của năm 2004 Sản lợng than tiêu thụ của năm 2005 đạt 1.595.128 tấn, vợt kế hoạch là 275.128 tấn tơng đơng với 20,84% và tăng 369.764 tấn so với năm 2004, tơng đơng với 30,18%.

- Về chỉ tiêu giá trị:

Năm 2005 doanh thu của Công ty đạt 642.707 triệu đồng, tăng so với kế hoạch 92.766 triệu đồng, tơng đơng 16,87% trong đó doanh thu than đạt 636.606 triệu đồng vợt kế hoạch 16,44%; tơng đơng 89.877 triệu đồng So với năm 2004 doanh thu than v-ợt 212.623 triệu, tơng đơng với 50,15% Có sự tăng trởng nh trên là do có đợc một số nguyên nhân chủ yếu sau:

+ Do có đợc sự điều hành hợp lý về sản xuất cũng nh tiêu thụ của lãnh đạo Tổng Công ty TVN Do Công ty tổ chức một cách khoa học, hợp lý trong quá trình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm.

+ Ngoài ra còn có sự đồng tâm nhất trí cố gắng phấn đấu của CBCNV Công ty đã tạo đợc năng suất lao động bình quân tính bằng chỉ tiêu hiện vật và giá trị đều tăng đáng kể từ 36 đến 49% so với cùng kỳ 2007 và tăng từ 14 đến 34% so với KH năm 2008.

- Về lao động tiền lơng:

Tổng quỹ lơng thực hiện năm 2008 tăng 15.507 triệu đồng tơng đơng 49,18%so với năm 2007 Thu nhập bình quân của công nhân viên là 2.758.386 đồng/ngời/tháng, tăng so với năm 2004 là 902.866 đồng/ngời/tháng, tơng đơng với 48,66% và tăng so với kế hoạch là 706.521 đồng/ngời/tháng, tơng đơng với 34,42%.

Nh vậy qua các chỉ tiêu phân tích đánh giá về tình hình sản xuất kinh doanh của Công ty tuyển than Hòn Gai năm 2008 có nhận xét sau:

Bớc vào thực hiện nhiệm vụ SXKD năm 2008, Công ty Tuyển than Hòn Gai măc dù khó khăn đã giảm so với các năm trớc nhng cơ sở hạ tầng vẫn cha đợc đồng bộ, hệ thống bùn nớc, kho bãi vẫn nhiều bất cập Riêng hệ thống hồ bùn cha đợc đầy đủ, bến cảng rót than còn hẹp và phụ thuộc vào Thuỷ Triều Trong khi đó các chỉ tiêu kế hoạch của Tổng Công ty giao tăng từ 25 đến 45% so với năm 2004 Nhng CBCNV Công ty không ngại khó, đã tin tởng vào sự lãnh đạo của Tổng Công ty Than Việt Nam, yên tâm gắn bó với doanh nghiệp, đoàn kết vợt khó, lao động sáng tạo, cần kiệm, thi đua phát huy nội lực thực hiện mục tiêu “An toàn- tăng trởng – hiệu quả” Vì vậy, Công ty đã hoàn thành xuất sắc nhiệm vụ kế hoạch năm 2005 các chỉ tiêu đều đạt và v-ợt từ 25 đến 45% Ngày 22/12/2004 Nhà máy Tuyển than đã đạt công suất thiết kế 2 triệu tấn than nguyên khai vào sàng/năm Thu nhập đời sống văn hoá tinh thần của CBCNVC đợc cải thiện, các mặt công tác: An toàn, an ninh, xã hội đợc duy trì và phát triển.

I Quy định trả lơng thực tế của phân xởng sàng tuyển

1 nguyên tắc chung

a- tiền lơng đợc công ty duyệt, phân xởng chia hết cho CBCNV trong phân xởng không sử dụng vào mục đíc khác.

b- trả lơng cho ngời lao dộng phải tuân theo nguyên tắc phân phối theo lao động, làm công việc gì, giữ chức vụ gì thì đợc trả lơng theo công việc đó, chức vụ đó, làm nhiều, làm tốt có thu nhập cao, làm ít kém hiệu quả thì có thu nhập thấp, ngời không làm thì không đợc hởng.

c- Trả lơng phải đảm bảo, công bằng công khai, hợp lý giữa tập thể, cá nhân ng-ời lao động không ngừng phấn đấu tăng năng suất lao động, nâng cao chất lợng công tác, hoàn thành tốt nhiệm vụ đợc giao.

d- căn cứ các quy định của công ty về: Kế hoạch sản lợng, phẩm cấp theo dây truyền công nghệ, định mức lao động, định biên lao động và mức tiêng lơng gốc của từng chức danh nghành nhề, phân xởng giao khoán đến các tổ, các bộ phận.

e- Căn cứ kế hoạch của công ty giao, phẫnởng sẽ chia sản lợng than sạch ra sàng (than cục, than cám ) theo số ngày sản xuất của công ty quy định từng tháng để giao

KH sản xuất cho 3 ca.

f- Định mức giao khoán: tiền lơng gốc các chức danh đợc thông báo công khai cho ngời lao động biết Phân xởng hớng dẫn cho ngời lao động tính đợc thu nhập của mình sau một ca, ngày làm việc, đồng thời tạo điều kiện cho ngời lao động giám sát kiểm tra việc phân phối tiền lơng của bộ phận cũng nh ở phân xởng đúng theop quy định này.

g- toàn bộ tiền lơng của ngời lao động phảI đợc thể hiện đầy đủ, chính xác trong sổ l-ơng của công ty và đợc theo dõi tại phân xởng.

2 Đối t ợng áp dụng

Toàn bộ CBCNV trong phân xởng sàng tuyển

* Quy trình thanh toán lơng

a- quy trình lập chứng từ ban đầu

- hàng ca ( ngày ) các tô trởng ghi rõ họ tên, số thẻ, chức danh, nội dung công việc, mức bồi dỡng độc hại của từng ngời trong bộ phận, phó quản đốc kiểm tra, ghi rõ sản lợng thực hiện và ký xác nhận phiếu công.

- các ca và bộ phận có trách nhiệm nộp phiếu công và phiếu giao nhận than về bộ phận tiền lơng của phân xơng ngay sau khi kết thúc ca làm việc( chậm nhất là ngày hôm sau ) nếu

nộp muộn quá đế 2 ngày trừ 30% lơng của phó quản đốc ca vào ngày đó

- Đối với CBCN tham gia hoạt động phong trào ,học, họp, quân sự của công ty phảI có…quyết định triệu tập và giấy xác nhận của công ty để làm cơ sở thanh toán lơng