Hoàn thiện công tác quản trị sản xuất tại công ty TNHH may xuất khẩu Cavina

Tuy nhiên các Công ty đang hoạt động trong lĩnh vực dệt may nói chung và Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina nói riêng đang phải chịu nhiều áp lực từ đối thủ cạnh tranh về khả năng thu hút

TẠ THỊ THU THỦY

HOÀN THIỆN CÔNG TÁC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH MAY XUẤT KHẨU CAVINA

KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC

NGÀNH QUẢN TRỊ KINH DOANH

GVHD: ThS VÕ HẢI THỦY

Nha Trang, 07/2013



LỜI CẢM ƠN

Để hoàn thành khóa luận tốt nghiệp này, lời đầu tiên em xin gửi lời tri ân sâu sắc tới Thầy Cô trong khoa Kinh Tế - Trường ĐH Nha Trang Những kiến thức quý báu mà thầy cô đã truyền đạt cho em trong bốn năm học vừa qua đã giúp em rất nhiều trong việc hoàn thành khóa luận tốt nghiệp

Em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới Cô Võ Hải Thủy, người đã tận tình

hướng dẫn và cho em những nhận xét quý báu để em có thể hoàn thành bài luận văn của mình

Em cũng xin gửi lời cảm ơn tới Thầy Nguyễn Ngọc Duy, người đã cho em những kiến thức quý giá về quản trị sản xuất

Đồng thời, em xin gửi lời cảm ơn tới ban lãnh đạo Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina, các anh chị trong phòng Nghiệp vụ và các cô chú nhân viên trong Công ty đã cung cấp tài liệu và tạo mọi điều kiện thuận lợi để em có thể hoàn thành khóa luận tốt nghiệp

Với kiến thức và tầm nhìn còn hạn chế cũng như bước đầu vào thực tế chưa có kinh nghiệm, bài luận văn của em chắc chắn còn nhiều hạn chế, không thể tránh khỏi những thiếu sót Em rất mong nhận được sự góp ý và sửa chữa của Quý Thầy

Cô và các bạn để em có thể hoàn thiện kiến thức của mình hơn

Em xin chân thành cảm ơn

Nha Trang, tháng 07 năm 2013

Sinh Viên

Tạ Thị Thu Thủy

MỤC LỤC

MỤC LỤC ii

LỜI MỞ ĐẦU 1

CHƯƠNG I: CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ CÔNG TÁC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT 1.1 Các khái niệm cơ bản 4

1.1.1 Quản trị sản xuất 4

1.2 Vai trò, mục tiêu của quản trị sản xuất 7

1.2.1 Vai trò của quản trị sản xuất 7

1.2.2 Mục tiêu của quản trị sản xuất 9

1.3 Nội dung của quản trị sản xuất 10

1.3.1 Dự báo nhu cầu sản xuất 11

1.3.2 Hoạch định tổng hợp 13

1.3.3 Quyết định về công nghệ, lựa chọn máy móc, thiết bị 17

1.3.4 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu 22

1.3.5 Bố trí mặt bằng sản xuất 26

1.3.6 Tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp 28

1.3.7 Quản trị tồn kho 34

1.3.8 Quản trị chất lượng 37

1.4 Sự cần thiết phải hoàn thiện công tác quản trị sản xuất 38

CHƯƠNG II: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH MAY XUẤT KHẨU CAVINA 2.1 Tổng quan về công ty TNHH may xuất khẩu Cavina 41

2.1.1 Giới thiệu chung 41

2.1.2 Quá trình hình thành và phát triển của Công ty 42

2.1.3 Chức năng, nhiệm vụ và lĩnh vực hoạt động chủ yếu của Công ty 45

2.1.3.1 Chức năng của Công ty 45

2.1.3.2 Nhiệm vụ của Công ty 46

2.1.3.3 Lĩnh vực hoạt động chủ yếu của Công ty 46

2.1.4 Cơ cấu tổ chức quản lý tại Công ty 47

2.1.5 Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty từ năm 2010 - 2012 49

2.1.6 Những thuận lợi, khó khăn và phương hướng hoạt động của Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina trong thời gian tới 52

2.1.6.1 Thuận lợi 52

2.1.6.2 Khó khăn 53

2.1.6.3 Phương hướng phát triển của Công ty trong thời gian tới (2012 – 2015) 54

2.2 Tổng quan về quá trình sản xuất tại Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina

54

2.2.1 Các yếu tố đầu vào của quá trình sản xuất tại Công ty 55

2.2.1.1 Nguồn nhân lực 55

2.2.1.2 Máy móc thiết bị 58

2.2.1.3 Nguyên vật liệu 60

2.2.1.4 Công nghệ 62

2.2.1.5 Vốn 63

2.2.1.6 Trình độ quản lý 66

2.2.2 Đầu ra của quá trình sản xuất tại Công ty 67

2.3 Thực trạng công tác quản trị sản xuất tại Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina 68

2.3.1 Thực trạng công tác dự báo nhu cầu sản xuất 70

2.3.2 Thực trạng công tác hoạch định tổng hợp 70

2.3.3 Thực trạng công tác ra quyết định về công nghệ, lựa chọn máy móc thiết

bị 74

2.3.4 Thực trạng công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu 80

2.3.5 Thực trạng công tác bố trí mặt bằng sản xuất 86

2.3.6 Thực trạng công tác tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp 90

2.3.7 Thực trạng công tác quản trị tồn kho 96

2.3.8 Thực trạng công tác quản trị chất lượng tại Công ty 100

2.4 Đánh giá chung về công tác quản trị sản xuất của Công ty 104

2.4.1 Công tác dự báo 104

2.4.2 Công tác hoạch định tổng hợp 105

2.4.3 Công tác ra quyết định về công nghệ, lựa chọn máy móc thiết bị 105

2.4.4 Công tác hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu 106

2.4.5 Công tác bố trí mặt bằng sản xuất 107

2.4.6 Công tác tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp 108

2.4.7 Công tác quản trị tồn kho 108

2.4.8 Công tác quản trị chất lượng 108

CHƯƠNG III: MỘT SỐ BIỆN PHÁP NHẰM HOÀN THIỆN CÔNG TÁC QUẢN TRỊ SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY TNHH MAY XUẤT KHẨU CAVINA Biện pháp 1: Kết hợp phương pháp định tính và định lượng trong công tác dự báo sản xuất 111

Biện pháp 2: Kết hợp kế hoạch đơn hàng chịu trong công tác hoạch định tổng hợp 112

Biện pháp 3: Tiến hành bảo trì dự phòng và bổ sung các loại máy móc thiết bị mới vào trong sản xuất 113

Biện pháp 4: Hoàn thiện công tác bố trí mặt bằng sản xuất 114

Biện pháp 5: Tuyển dụng, đào tạo nâng cao trình độ chuyên môn và tay nghề cho người lao động 117

Biện pháp 6: Thanh lý hàng tồn kho 118

Biện pháp 7: Khôi phục sản xuất hàng nội địa 119

KẾT LUẬN 121

TÀI LIỆU THAM KHẢO 123

DANH MỤC CHỮ VIẾT TẮT

BHXH Bảo hiểm xã hội

CB-CNV Cán bộ - Công nhân viên

DANH MỤC SƠ ĐỒ

Sơ đồ 1.3 Mục tiêu của quản trị sản xuất 9

Sơ đồ 1.4 Các phương pháp dự báo sản xuất 12

Sơ đồ 2.1 Cơ cấu tổ chức quản lý tại Công ty 47

Sơ đồ 2.2 Quá trình sản xuất tại Công ty 55

Sơ đồ 2.3 Nội dung công tác quản trị sản xuất tại Công ty 69

Sơ đồ 2.4 Sơ đồ bố trí mặt bằng Công ty TNHH may xuất

khẩu Cavina

87

Sơ đồ 2.5 Sơ đồ cơ cấu tổ chức sản xuất 91

Sơ đồ 2.6 Quy trình công nghệ gia công sản phẩm may mặc

tại Công ty

93

Sơ đồ 2.7 Quy trình sản xuất sản phẩm tại Công ty 100

Do đặc điểm chủ yếu của gia công hàng may mặc là cần nhiều lao động nên điều này đã góp phần tạo công ăn việc làm cho nhiều lao động không có bằng cấp hay những lao động phổ thông Ngoài ra, khi tiến hành gia công hàng may mặc xuất khẩu, các doanh nghiệp còn có nhiều cơ hội để tiếp thu và làm quen với công nghệ mới, máy móc thiết bị hiện đại và nâng cao được tay nghề cho người lao động Nước ta đang trong thời kì công nghiệp hóa – hiện đại hóa đất nước vì vậy việc tiếp thu những tiến bộ khoa học kĩ thuật là rất cần thiết Và với dân số gần 80 triệu người, đây sẽ là nguồn lực dồi dào, một lợi thế cho nước ta phát triển hàng may mặc xuất khẩu

Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina là một trong những Công ty tại Việt Nam đang kinh doanh trong lĩnh vực gia công hàng may mặc xuất khẩu Mới thành lập từ năm 2007, tính đến nay mới trải hơn 5 năm hoạt động nhưng Công ty đã tạo công ăn việc làm cho hơn 700 lao động, đóng góp nhiều thành tích trong sự nghiệp xây dựng và phát triển tỉnh Phú Yên Tuy nhiên các Công ty đang hoạt động trong lĩnh vực dệt may nói chung và Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina nói riêng đang phải chịu nhiều áp lực từ đối thủ cạnh tranh về khả năng thu hút lao động, về máy móc công nghệ hiện đại, về chất lượng sản phẩm, về giá thành,…

Do đó việc đổi mới và hoàn thiện không ngừng công tác quản trị sản xuất là một yêu cầu vô cùng cấp bách đặt ra cho các doanh nghiệp may gia công hàng xuất khẩu nói chung và Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina nói riêng

Xuất phát từ những lý do trên, em đã quyết định chọn đề tài cho khóa luận tốt

nghiệp của mình là: “Hoàn thiện công tác quản trị sản xuất tại Công ty TNHH

may xuất khẩu Cavina”

2 Mục tiêu nghiên cứu

- Hệ thống hóa toàn bộ lý thuyết liên quan đến công tác quản trị sản xuất trong doanh nghiệp

- Phân tích và đánh giá thực trạng công tác quản trị sản xuất đối với hoạt động may gia công xuất khẩu tại Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina

- Đề xuất ra một số giải pháp nhằm hoàn thiện công tác quản trị sản xuất tại Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina

3 Đối tượng và phạm vi nghiên cứu

Công tác quản trị sản xuất đối với hoạt động may gia công xuất khẩu tại Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina trong thời gian từ năm 2010 đến năm 2012

4 Kết cấu của đồ án

Ngoài lời mở đầu và kết luận, đồ án gồm có 3 chương:

Chương 1: Cơ sở lý luận về công tác quản trị sản xuất trong doanh nghiệp

Chương 2: Thực trạng công tác quản trị sản xuất tại Công ty TNHH may xuất khẩu Cavina

Chương 3: Một số giải pháp nhằm hoàn thiện công tác quản trị sản xuất tại Công

ty TNHH may xuất khẩu Cavina

CHƯƠNG I

CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ CÔNG TÁC

QUẢN TRỊ SẢN XUẤT

1.1 Các khái niệm cơ bản

1.1.1 Quản trị sản xuất

 Khái niệm sản xuất

Theo quan niệm phổ biến trên thế giới thì sản xuất được hiểu là quá trình tạo ra sản phẩm dịch vụ

Có thể hình dung quá trình này theo sơ đồ sau:

Sơ đồ 1.1 Quá trình sản xuất Như vậy, thực chất sản xuất chính là quá trình chuyển hóa biến các yếu tố đầu vào thành các sản phẩm hay dịch vụ ở đầu ra

Yếu tố đầu vào gồm có nguồn nhân lực, nguyên liệu, công nghệ, máy móc, thiết bị, tiền vốn, khoa học và nghệ thuật quản trị Đây là những yếu tố cần thiết cho bất kỳ quá trình sản xuất hoặc dịch vụ nào Quá trình biến đổi là quá trình chế biến, chuyển hóa các yếu tố này nhằm đạt được mục tiêu mà doanh nghiệp đã xác định trước Sự chuyển đổi này là hoạt động trọng tâm và phổ biến của hệ thống sản xuất Kết quả hoạt động này của doanh nghiệp phụ thuộc rất lớn vào việc thiết kế, hoạch

- Thành phẩm

- Dịch vụ

- Phụ phẩm

định, tổ chức thực hiện và kiểm tra quá trình biến đổi Đầu ra có thể là sản phẩm dở dang, thành phẩm, dịch vụ Ngoài ra còn có các loại phụ phẩm khác có thể có lợi hoặc không có lợi cho hoạt động sản xuất kinh doanh như phế phẩm, chất thải,… đôi khi đòi hỏi phải có chi phí rất lớn để xử lý, giải quyết chúng

 Khái niệm quản trị sản xuất

Doanh nghiệp là một tổ chức kinh tế hoạt động trong cơ chế thị trường, bằng nguồn lực, các phương tiện vật chất và tài chính của mình có thể thỏa mãn những nhu cầu của khách hàng bằng cách sản xuất sản phẩm và cung cấp các dịch vụ Sản xuất là một trong những phân hệ chính có ý nghĩa quyết định đến việc tạo

ra sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ cho xã hội Quản lý hệ thống sản xuất sản phẩm, dịch vụ là chức năng, nhiệm vụ cơ bản của từng doanh nghiệp Hình thành, phát triển và tổ chức điều hành tốt hoạt động sản xuất là cơ sở và yêu cầu thiết yếu để mỗi doanh nghiệp có thể đứng vững và phát triển trên thị trường

Như vậy Quản trị sản xuất chính là quá trình thiết kế, hoạch định, tổ chức điều hành và kiểm tra theo dõi hệ thống sản xuất nhằm thực hiện những mục tiêu sản xuất đã đề ra Hay nói cách khác, quản trị sản xuất là tổng hợp các hoạt động

xây dựng hệ thống sản xuất và quản trị quá trình sử dụng các yếu tố đầu vào tạo thành các sản phẩm, dịch vụ ở đầu ra theo yêu cầu của khách hàng nhằm thực hiện các mục tiêu đã xác định

Cũng giống như các phân hệ khác, hệ thống sản xuất gồm nhiều yếu tố cấu thành có mối quan hệ khăng khít, chặt chẽ với nhau Ta có sơ đồ hệ thống sản xuất như sau:

Yếu tố trung tâm của quản lý sản xuất là quá trình biến đổi Đó là quá trình chế biến, chuyển hóa các yếu tố đầu vào hình thành hàng hóa hoặc dịch vụ mong muốn, đáp ứng nhu cầu của xã hội

Thông tin phản hồi là một bộ phận không thể thiếu trong hệ thống sản xuất của doanh nghiệp Đó là những thông tin cho biết tình hình thực hiện kế hoạch sản xuất trong thực tế của doanh nghiệp

Các đột biến ngẫu nhiên có thể làm rối loạn hoạt động của toàn bộ hệ thống sản xuất dẫn đến không thực hiện đƣợc những mục tiêu dự kiến nhƣ ban đầu nhƣ thiên tai, hạn hán, lũ lụt, hỏa hoạn,…

Nhiệm vụ của quản trị sản xuất là thiết kế và tổ chức hệ thống sản xuất nhằm biến đổi đầu vào thành các yếu tố đầu ra sau mỗi quá trình biến đổi, nhƣng với một lƣợng lớn hơn số lƣợng đầu tƣ ban đầu Giá trị gia tăng là yếu tố quan trọng nhất, là động cơ hoạt động của các doanh nghiệp và mọi tổ chức cá nhân có liên quan trực tiếp đến quá trình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp Giá trị gia tăng là nguồn gốc của sự tăng của cải và mức sống của toàn xã hội; tạo ra nguồn thu nhập cho tất

cả các đối tƣợng có tham gia đóng góp vào hoạt động của doanh nghiệp nhƣ những

Thông tin phản hồi Kiểm tra

Thông tin phản hồi

Đầu ra Đầu vào

Biến đổi ngẫu nhiên Quá trình biến đổi

Sơ đồ 1.2 Sơ đồ hệ thống sản xuất

người lao động, chủ sở hữu, cán bộ quản lý và là nguồn tái đầu tư sản xuất mở rộng, đảm bảo cho sự tồn tại và phát triển lâu dài của doanh nghiệp

1.2 Vai trò, mục tiêu của quản trị sản xuất

1.2.1 Vai trò của quản trị sản xuất

Doanh nghiệp là một hệ thống thống nhất bao gồm ba phân hệ cơ bản là quản trị tài chính, quản trị sản xuất và quản trị Marketing Trong các hoạt động trên, sản xuất được coi là khâu quyết định tạo ra sản phẩm hoặc dịch vụ và giá trị gia tăng Chỉ có hoạt động sản xuất hay dịch vụ mới là nguồn gốc của mọi sản phẩm và dịch

vụ được tạo ra trong doanh nghiệp Sự phát triển sản xuất là cơ sở làm tăng giá trị gia tăng cho doanh nghiệp, tăng trưởng kinh tế cho nền kinh tế quốc dân, tạo cơ sở vật chất thúc đẩy xã hội phát triển Quá trình sản xuất được quản lý tốt góp phần tiết kiệm được các nguồn lực cần thiết trong sản xuất, giảm giá thành, tăng năng suất và hiệu quả của doanh nghiệp nói chung Chất lượng sản phẩm hay dịch vụ do khâu sản xuất hay cung ứng dịch vụ tạo ra Hoàn thiện quản trị sản xuất tạo tiềm năng to lớn cho việc nâng cao năng suất, chất lượng và khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp

Tuy nhiên, đánh giá vai trò quyết định của quản trị sản xuất trong việc tạo ra

và cung cấp sản phẩm, dịch vụ cho xã hội không có nghĩa là xem xét nó một cách biệt lập tách rời các chức năng khác trong doanh nghiệp Các chức năng quản trị được hình thành nhằm thực hiện những mục tiêu nhất định và có quan hệ chặt chẽ với nhau Quản trị sản xuất có mối quan hệ ràng buộc hữu cơ với các chức năng chính như quản trị tài chính, quản trị marketing và với các chức năng hỗ trợ khác trong doanh nghiệp Mối quan hệ này vừa thống nhất, tạo điều kiện thuận lợi thúc đẩy nhau cùng phát triển, lại vừa mâu thuẫn

Sự thống nhất, phối hợp cùng phát triển dựa trên cơ sở chung là thực hiện mục tiêu tổng quát của doanh nghiệp Các phân hệ trong hệ thống doanh nghiệp được hình thành và tổ chức các hoạt động sao cho đảm bảo thực hiện tốt nhất mục tiêu tổng quát của toàn hệ thống đã đề ra Marketing cung cấp thông tin về thị trường cho hoạch định sản xuất và tác nghiệp, tạo điều kiện đáp ứng tốt nhất nhu cầu trên thị trường với chi phí thấp nhất Ngược lại sản xuất là cơ sở duy nhất tạo ra hàng hóa, dịch vụ cung cấp cho chức năng Marketing Sự phối hợp giữa quản trị sản xuất

và marketing sẽ tạo ra hiệu quả cao trong quá trình hoạt động, giảm lãng phí về nguồn lực và thời gian

Chức năng tài chính đầu tư đảm bảo đầy đủ, kịp thời tài chính cần thiết cho hoạt động sản xuất và tác nghiệp; phân tích đánh giá phương án đầu tư mua sắm máy móc, thiết bị, công nghệ mới; cung cấp các số liệu về chi phí cho hoạt động tác nghiệp Kết quả của quản trị sản xuất tạo ra, làm tăng nguồn và đảm bảo thực hiện các chỉ tiêu tài chính của doanh nghiệp đề ra

Tuy nhiên giữa các phân hệ trên có những mâu thuẫn với nhau Chẳng hạn, chức năng sản xuất và marketing có những mục tiêu mâu thuẫn với nhau về thời gian, về chất lượng, về giá cả Trong khi các cán bộ marketing đòi hỏi sản phẩm chất lượng cao, giá thành hạ và thời gian giao hàng nhanh thì quá trình sản xuất lại

có những giới hạn về công nghệ, chu kỳ sản xuất, khả năng tiết kiệm chi phí nhất định Cũng do những giới hạn trên mà không phải lúc nào sản xuất cũng đảm bảo thực hiện đúng những chỉ tiêu tài chính đặt ra và ngược lại nhiều khi những nhu cầu

về đầu tư đổi mới công nghệ hoặc tổ chức thiết kế, sắp xếp lại sản xuất không được

bộ phận tài chính cung cấp kịp thời

Những mâu thuẫn đôi khi là khách quan, song cũng có khi do những yếu tố chủ quan gây ra Vì vậy, nhiệm vụ cơ bản là phải tạo ra sự phối hợp nhịp nhàng hoạt động của các chức năng trên nhằm đảm bảo thực hiện mục tiêu chung của doanh nghiệp đề ra

1.2.2 Mục tiêu của quản trị sản xuất

Sản xuất là một trong những chức năng chính của doanh nghiệp, cho nên quản trị sản xuất bị chi phối bởi mục đích của doanh nghiệp Đối với các doanh nghiệp kinh doanh mục đích là lợi nhuận, đối với doanh nghiệp công ích mục đích là phục

- Đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ theo đúng yêu cầu khách hàng

- Giảm chi phí sản xuất tới mức thấp nhất để tạo ra một đơn vị đầu ra

- Rút ngắn thời gian sản xuất sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ

- Xây dựng hệ thống sản xuất của doanh nghiệp có độ linh hoạt cao dưới những ảnh hưởng của môi trường kinh doanh

Môi trường kinh doanh

Cần chú ý rằng các mục tiêu trên thường mâu thuẫn với nhau Vấn đề đặt ra là phải biết xác định thứ tự ưu tiên các mục tiêu tạo ra để tạo ra thế cân bằng động, đó

là sự cân bằng tối ưu giữa chất lượng, tính linh hoạt của sản xuất, tốc độ cung cấp

và hiệu quả phù hợp với hoàn cảnh môi trường trong từng thời kỳ cụ thể để tạo ra sức mạnh tổng hợp, nâng cao khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường

1.3 Nội dung của quản trị sản xuất

Quản trị sản xuất chính là quá trình thiết lập, hoạch định, tổ chức và kiểm tra

hệ thống sản xuất nhằm đạt được các mục tiêu đã đề ra Như vậy, quản trị sản xuất

có các chức năng chính đó là: chức năng hoạch định, chức năng tổ chức và chức năng kiểm tra, đánh giá

Chức năng hoạch định nghĩa là việc cần xác định trước các mục tiêu và quyết định những cách tốt nhất để đạt được mục tiêu đó

Chức năng tổ chức: đây là công việc liên quan đến sự phân bổ, sắp xếp nguồn nhân lực con người và các nguồn lực khác của tổ chức Mức độ hiệu quả của tổ chức phụ thuộc vào sự phối hợp các nguồn lực để đạt được mục tiêu

Chức năng kiểm tra, đánh giá: trong quá trình thực hiện sản xuất nhà quản trị luôn cố gắng để đảm bảo rằng tổ chức đang đi đúng hướng, đúng mục tiêu đã đề ra Nếu quá trình sản xuất trên thực tế đang có sự lệch lạc thì những nhà quản trị sẽ đưa

ra những điều chỉnh cần thiết để đảm bảo đạt được mục tiêu của doanh nghiệp

Và để thực hiện tốt các chức năng trên, nhà quản trị sản xuất cần thực hiện tốt những nội dung của quản trị sản xuất đó là:

- Dự báo nhu cầu sản xuất

- Hoạch định tổng hợp

- Quyết định về công nghệ, lựa chọn máy móc thiết bị

- Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu

- Bố trí mặt bằng sản xuất

- Tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp

- Quản trị tồn kho

- Quản trị chất lượng

1.3.1 Dự báo nhu cầu sản xuất

Đây là nội dung quan trọng đầu tiên là xuất phát điểm của quản trị sản xuất Tìm hiểu nghiên cứu tình hình thị trường dự báo nhu cầu sản xuất sản phẩm để xác định xem cần sản xuất sản phẩm gì, số lượng bao nhiêu, vào thời gian nào? Những đặc điểm kinh tế kĩ thuật cần có của sản phẩm là gì? Kết quả dự báo cho ta thấy số lượng sản phẩm cần sản xuất trong từng thời kỳ trên cơ sở kế hoạch sản xuất sản phẩm

 Khái niệm dự báo

Dự báo là khoa học, là nghệ thuật dự đoán các sự việc xảy ra trong tương lai

Đó có thể là cách lấy dữ liệu đã qua để làm kế hoạch cho tương lai nhờ các mô hình toán kinh tế nào đó Hoặc có thể là cách suy nghĩ chủ quan hay trực giác tiên đoán tương lai hay là sự phối hợp hai cách trên Nhưng để dự báo được chính xác hơn, người ta loại trừ những tính chủ quan của người dự báo

 Phân loại dự báo

Có nhiều cách phân loại dự báo nhưng hiện nay người ta hay sử dụng nhất là cách phân loại theo thời gian Theo cách này dự báo được phân thành:

- Dự báo ngắn hạn: Khoảng thời gian dự báo ngắn hạn thường dưới 1 năm Loại

dự báo này thường được dùng trong kế hoạch mua hàng, điều độ công việc các kế hoạch sản xuất tổng hợp ngắn hạn

- Dự báo trung hạn: Khoảng thời gian dự báo trung hạn là 3 tháng đến 3 năm

Dự báo này cần thiết cho việc lập kế hoạch sản xuất, kế hoạch ngân sách, tổ chức huy động các nguồn lực

- Dự báo dài hạn: Thường là khoảng thời gian từ 3 năm trở lên Dự báo này có ý nghĩa lớn trong việc lập kế hoạch sản xuất những sản phẩm mới, kế hoạch nghiên cứu và phát triển, định vị doanh nghiệp,…

Thông thường các dự báo mà thời gian càng dài thì độ chính xác của dự báo càng giảm vì sự biến động của môi trường rất lớn Tuy vậy các dự báo dài hạn mang ý nghĩa rất quan trọng vì nó là cơ sở để doanh nghiệp xây dựng chiến lược

- Nhân quả

- Bình quân đơn giản

- Bình quân di động

- Bình quân di động có trọng số

- San bằng số mũ điều chỉnh xu hướng

Các mô hình chuỗi thời gian

Các mô hình nhân quả

- Lấy ý kiến ban lãnh đạo

- Lấy ý kiến của bộ phận

1.3.2 Hoạch định tổng hợp

 Khái niệm, đối tượng của hoạch định tổng hợp

 Khái niệm: Hoạch định tổng hợp là việc kết hợp các nguồn lực một cách hợp

lý vào quá trình sản xuất nhằm cực tiểu hóa các chi phí trong toàn bộ quá trình sản xuất đồng thời giảm đến mức thấp nhất mức dao động của công việc và mức tồn kho cho một tương lai trung hạn

 Đối tượng của hoạch định tổng hợp: là sự biến đổi khả năng sản xuất, đó

chính là khả năng của một hệ thống sản xuất cung cấp các sản phẩm hoặc dịch vụ cho thị trường Khả năng sản xuất của hệ thống này phụ thuộc vào nhiều yếu tố sau:

- Khả năng sản xuất của nhà xưởng và máy móc thiết bị

- Khả năng sản xuất của lực lượng lao động hiện có ở đơn vị

- Khả năng làm thêm giờ của công nhân lao động

- Khả năng liên kết hợp đồng với các đơn vị bên ngoài

- Sự chuẩn bị sẵn sàng về vật tư, nguyên liệu cho sản xuất

 Mục tiêu của hoạch định tổng hợp

Mục tiêu của hoạch định tổng hợp là phát triển các kế hoạch sản xuất hiện thực

và tối ưu

Tính hiện thực của kế hoạch thể hiện ở chỗ các kế hoạch phải nhằm vào việc

đáp ứng các nhu cầu mà doanh nghiệp muốn phục vụ và trong phạm vi khả năng của họ

Tính tối ưu là bảo đảm việc sử dụng hiệu quả nhất các nguồn lực của doanh

nghiệp Tính tối ưu mặc dù rất khó đạt được, song hoạch định tổng hợp ít nhất cũng phải bảo đảm sử dụng hợp lý nhất đến mức có thể được các nguồn lực và giữ cho chi phí hoạch định là thấp nhất

Để huy động cao nhất các nguồn lực, hoạch định tổng hợp sẽ cố gắng đạt được sản lượng cao trên cơ sở dự kiến tốt các tình thế có thể có nhu cầu cao, chủ động có biện pháp biến đổi sản xuất

 Một số chiến lược hoạch định tổng hợp

 Kế hoạch làm thêm giờ:

Nội dung kế hoạch: Đơn vị sản xuất có thể bổ sung nhu cầu thiếu hụt trong các giai đoạn có nhu cầu tăng cao bằng cách yêu cầu công nhân làm thêm giờ, nhưng không thuê thêm công nhân Đơn vị cũng có thể cho công nhân của mình tạm nghỉ ngơi trong các giai đoạn có nhu cầu thấp mà không phải cho thôi việc

Ưu điểm:

- Giúp đơn vị đối phó kịp thời với những biến động của thị trường

- Ổn định được nguồn lao động

- Tạo thêm việc làm, tăng thu nhập cho người lao động

- Giảm được các khoản chi phí liên quan đến đào tạo, huấn luyện,…

Nhược điểm:

- Chi phí trả lương thêm giờ tăng cao

- Không đảm bảo sức khỏe cho người lao động, công nhân dễ mệt mỏi, dễ sai sót trong quá trình sản xuất dẫn đến sản phẩm có nhiều khuyết tật

Trường hợp áp dụng: phương pháp này giúp tăng cao độ linh hoạt trong hoạch định tổng hợp

 Kế hoạch sử dụng công nhân làm bán thời gian:

Nội dung kế hoạch: Để giảm bớt các thủ tục hành chính phiền hà và tận dụng nguồn lao động không cần có kỹ năng trong sản xuất, đơn vị có thể sử dụng công nhân làm bán thời gian

Ưu điểm:

- Giảm bớt thủ tục, trách nhiệm hành chính trong sử dụng lao động

- Tăng được sự linh hoạt trong điều hành để thỏa mãn tốt nhất nhu cầu khách hàng

- Giảm được những khoản chi phí liên quan đến sử dụng lao động chính thức như: bảo hiểm, phụ cấp,…

Nhược điểm:

- Chịu sự biến động lao động rất cao

- Có thể lao động bỏ dở công việc giữa chừng khi có đơn vị khác mời chào hấp dẫn hơn, vì họ không có sự ràng buộc về trách nhiệm

- Năng suất lao động thấp, chất lượng sản phẩm có thể giảm hoặc không cao như mong muốn

- Điều hành sản xuất khó khăn

Trường hợp áp dụng: Kế hoạch này đặc biệt áp dụng có hiệu quả với các đơn

vị làm dịch vụ như bốc xếp, vận chuyển hàng hóa, cửa hàng kinh doanh, siêu thị,…

 Kế hoạch hợp đồng phụ:

Nội dung kế hoạch: Trong giai đoạn nhu cầu tăng cao vượt quá khả năng sản xuất của đơn vị mà đơn vị không muốn tăng lao động, tăng giờ thì có thể kí các hợp đồng phụ Hoặc đơn vị cũng có thể nhận các hợp đồng phụ từ bên ngoài về sản xuất trong điều kiện năng lực sản xuất dư thừa

Ưu điểm:

- Đáp ứng kịp thời nhu cầu khách hàng trong lúc nhu cầu tăng

- Tận dụng năng lực sản xuất khi nhu cầu thấp

- Tạo sự linh hoạt, nhạy bén trong điều hành

Nhược điểm:

- Không kiểm soát được thời gian, sản lượng, chất lượng trong trường hợp liên kết hợp đồng phụ để gia công

- Chia sẻ lợi nhuận cho bên hợp đồng phụ

- Tạo cơ hội cho đối thủ cạnh tranh tiếp cận khách hàng, do đó làm giảm khả năng cạnh tranh của đơn vị, có thể mất khách hàng

Trường hợp áp dụng: Trong lĩnh vực sản xuất hoặc một số dạng dịch vụ hoặc một số dạng có tính chất công nghiệp như sửa chữa, sơn,… Nên thuê những đơn vị

có uy tín

 Kế hoạch thực hiện đơn hàng chịu:

Nội dung kế hoạch: Là hình thức mà khách hàng có nhu cầu mua tiến hành đặt hàng và có khi trả tiền trước cho người cung cấp để được nhận hàng vào thời điểm

mà họ cần

Ưu điểm:

- Duy trì được khả năng sản xuất ở mức ổn định

- Tạo ra nguồn thu nhập ổn định cho đơn vị

Nhược điểm:

- Khách hàng có thể bỏ đơn vị để tìm nhà cung cấp khác

- Khách hàng có thể không hài lòng khi nhu cầu không được thỏa mãn

Trường hợp áp dụng: Khi nhu cầu cao trong khi khả năng sản xuất của đơn vị thấp, không đủ sức đáp ứng nhu cầu đơn vị thì có thể sử dụng kế hoạch thực hiện đơn hàng chịu

 Chỉ tiêu đánh giá công tác hoạch định tổng hợp

 Chỉ tiêu mức độ hoàn thành kế hoạch

1.3.3 Quyết định về công nghệ, lựa chọn máy móc, thiết bị

 Khái niệm về công nghệ và quyết định về công nghệ

Theo UNIDO thì công nghệ là việc áp dụng khoa học vào công nghiệp bằng cách sử dụng các kết quả nghiên cứu và xử lý nó một cách có hệ thống và phương pháp

Theo ESCAP thì công nghệ là hệ thống kiến thức về quy trình và kĩ thuật dùng

để chế biến vật liệu và thông tin Nó bao gồm tất cả các kĩ năng kiến thức, thiết bị

và phương pháp sử dụng trong sản xuất, chế tạo, dịch vụ, quản lý, thông tin

Như vậy, quyết định về công nghệ là những quyết định liên quan đến việc xây dựng và thực hiện các chính sách để giải quyết vấn đề phát triển và sử dụng công nghệ, dưới sự tác động của công nghệ đến xã hội, tổ chức, cá nhân và môi trường

Doanh thu/ sản lượng theo kế hoạch Doanh thu/ sản lượng thực tế đạt được

 Ra quyết định lựa chọn công nghệ, máy móc, thiết bị

 Tiêu thức lựa chọn công nghệ:

- Số chủng loại mặt hàng

- Số lƣợng mỗi loại mặt hàng

- Tính lặp lại của sản phẩm

 Các loại công nghệ:

 Công nghệ gián đoạn

Đặc trƣng của công nghệ gián đoạn là:

+ Trong mỗi bộ phận sản xuất, bố trí những máy cùng loại

+ Mỗi bộ phận sản xuất chỉ đảm nhận một giai đoạn gia công nhất định + Tên của bộ phận sản xuất là tên của máy đƣợc bố trí trong bộ phận đó

 Công nghệ liên tục (dây chuyền sản xuất)

Đặc trƣng của công nghệ liên tục:

+ Trong mỗi bộ phận sản xuất bố trí nhiều loại máy khác nhau

+ Mỗi bộ phận sản xuất đảm nhiệm toàn bộ quy trình công nghệ sản xuất ra sản phẩm

+ Tên của bộ phận sản xuất là tên của sản phẩm đƣợc sản xuất tại bộ phận

đó

 Công nghệ vừa liên tục vừa gián đoạn (theo từng loạt sản phẩm)

Đặc trƣng:

+ Các sản phẩm trong cùng một loạt đƣợc gia công liên tục

+ Giữa các loại sản phẩm khác nhau có thời gian gián đoạn để chuẩn bị sản xuất

Sau khi đã đưa ra quyết định về công nghệ, ta cần đưa ra quyết định đúng đắn

về việc lựa chọn thiết bị, đặt mua thiết bị sao cho có lợi nhất

Nguyên tắc lựa chọn máy móc thiết bị:

- Phù hợp với công nghệ đã lựa chọn

- Đảm bảo chất lượng sản phẩm theo yêu cầu

- Phù hợp với xu hướng phát triển kĩ thuật

- Giá cả phải chăng, có tuổi thọ kinh tế

- Kiểm tra tận gốc nhất là các thiết bị chủ yếu

- Phải tính toán kinh tế, so sánh lựa chọn phương án tối ưu

 Bảo trì máy móc thiết bị

Khái niệm: Bảo trì là một chức năng của tổ chức sản xuất và có liên quan đến

vấn đề bảo đảm cho nhà máy hoạt động trong tình trạng tốt Đây là một hoạt động quan trọng trong các doanh nghiệp, bởi vì nó phải bảo đảm chắc chắn máy móc thiết bị nhà xưởng và các dịch vụ mà các bộ phận khác cần luôn sẵn sàng thực hiện những chức năng của chúng với lợi nhuận tối ưu trên vốn đầu tư, dù cho vốn đầu tư

đó là để bỏ vào thiết bị, vật tư hay công nhân

Các kiểu bảo trì: Công tác bảo trì có thể phân làm ba loại tổng quát: hiệu

chỉnh, dự phòng và dự báo

+ Bảo trì hiệu chỉnh: là một dạng bảo trì mà chúng ta thường nghĩ tới theo cách hiểu thông thường là “sửa chữa” Hoạt động này được tiến hành sau khi thiết bị ngừng hoạt động Trong những trường hợp như thế phân xưởng bảo trì sẽ ghi lại sự

cố và tiến hành sửa chữa cần thiết Kiểu bảo trì này thường đưa nhà máy vào thế bị động khắc phục sự cố với thời gian và chi phí rất lớn do sự cố lây lan Hơn nữa, chúng làm giảm hiệu quả của sản xuất chính: tạo phế phẩm nhiều hơn, kế hoạch sản xuất bị động

+ Bảo trì dự phòng: là tổng hợp các biện pháp tổ chức, kỹ thuật về bảo dưỡng, kiểm tra và sửa chữa, được tiến hành theo chu kỳ sửa chữa để quy định và theo kế hoạch nhằm hạn chế sự hao mòn, ngăn ngừa sự cố máy móc thiết bị đảm bảo thiết

bị luôn hoạt động trong trạng thái bình thường Bảo trì dự phòng giúp doanh nghiệp giảm thời gian chết trong sản xuất, an toàn cho công nhân, ít phải sửa chữa khối lượng lớn lặp đi lặp lại, tránh sản xuất ra tỷ lệ phế phẩm cao, nâng cao độ tin cậy của hệ thống sản xuất

+ Bảo trì dự báo: thực chất đây là một kiểu bảo trì dự phòng có sử dụng các dụng cụ nhạy cảm (ví dụ như máy phân tích độ rung, máy đo biên độ, các dụng cụ kiểm tra áp suất, nhiệt độ,…) để dự báo trước các trục trặc có thể xảy ra Phương thức này cho phép nhân viên bảo trì có thể xác định trước sự cần thiết phải sửa chữa lớn

 Các hình thức tổ chức công tác bảo trì trong xí nghiệp

Hiện nay có ba hình thức cơ bản để tổ chức công tác bảo trì trong xí nghiệp: + Hình thức phân tán là tất cả các máy móc thiết bị và điều kiện vật chất cần thiết cho công tác sửa chữa đều giao cho các phân xưởng sản xuất chính Mỗi phân xưởng có một bộ phận sửa chữa phụ trách tất cả các công việc sửa chữa bảo trì máy móc thiết bị khác nhau cho phân xưởng Hình thức này có ưu điểm là tạo điều kiện kết hợp chặt chẽ giữa sản xuất chính và bộ phận bảo trì nhưng lại khó tận dụng hết khả năng của công nhân và thiết bị bảo trì

+ Hình thức sửa chữa tập trung là mọi công tác sửa chữa đều tập trung vào phân xưởng sữa chữa của xí nghiệp Hình thức này có ưu điểm là dự trữ hợp lý, tận dụng được khả năng của công nhân và máy móc thiết bị sữa chữa, rút ngắn thời gian sửa chữa, giảm chi phí Tuy nhiên hình thức này khó gắn công việc sửa chữa với sản xuất chính, công tác sửa chữa thiếu linh hoạt, kịp thời Đặc biệt khó khăn khi xí nghiệp có nhiều dạng máy móc thiết bị khác nhau

+ Hình thức hỗn hợp: thực chất là sự kết hợp của hai hình thức trên bằng cách phân cấp hợp lý công tác bảo trì giữa bộ phận sửa chữa ở các phân xưởng với bộ phận sửa chữa tập trung

 Một số chỉ tiêu đánh giá tình hình sử dụng MMTB trong doanh nghiệp

- Hệ số MMTB còn sử dụng được cho biết mức độ máy móc còn có thể sử dụng được trong doanh nghiệp Hệ số này càng cao chứng tỏ máy móc thiết bị còn sử dụng được trong thời gian càng dài và ngược lại, hệ số này càng thấp thì MMTB càng cũ kĩ, thời gian còn có thể sử dụng tài sản càng thấp

 Một số chỉ tiêu đánh giá hiệu quả sử dụng MMTB:

=

Tỷ suất lợi nhuận trên

MMTB

Tỷ suất doanh thu trên

MMTB Nguyên giá MMTB bình quân trong kì

Doanh thu thuần

Nguyên giá MMTB bình quân trong kì

Lợi nhuận ròng trong kì Nguyên giá MMTB ở thời điểm kiểm kê Tổng số tiền khấu hao đã trích tại thời điểm kiểm kê

 Ý nghĩa:

- Tỷ suất lợi nhuận trên MMTB cho biết bình quân một đồng nguyên giá MMTB tham gia vào quá trình sản xuất thì có thể đem lại cho doanh nghiệp bao nhiêu đồng lợi nhuận Nếu chỉ tiêu hiệu quả sử dụng MMTB càng tăng chứng tỏ chất lượng công tác quản lý, sử dụng MMTB có nhiều hiệu quả, ngược lại là Công

ty chưa sử dụng hợp lý MMTB

- Tỷ suất doanh thu trên MMTB cho biết bình quân một đồng nguyên giá MMTB mang lại cho Công ty bao nhiêu đồng doanh thu thuần Hệ số này càng cao càng cho thấy rằng Công ty sử dụng các loại MMTB có hiệu quả

1.3.4 Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu

 Khái niệm hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu

Nguyên vật liệu là yếu tố trực tiếp cấu thành nên thực thể sản phẩm Nguyên vật liệu trong quá trình hình thành nên sản phẩm được chia thành nguyên vật liệu chính và nguyên vật liệu phụ Nguyên vật liệu chính tạo nên thực thể sản phẩm Vật liệu phụ lại bao gồm nhiều loại có loại thêm vào nguyên liệu chính để làm thay đổi tính chất của nguyên liệu chính nhằm tạo nên tính chất mới phù hợp với yêu cầu của sản phẩm

Để đảm bảo yêu cầu nâng cao hiệu quả hoạt động sản xuất kinh doanh, giảm thiểu chi phí dự trữ trong quá trình sản xuất, cung cấp các loại nguyên vật liệu, linh kiện đúng thời điểm khi có nhu cầu, người ta dùng phương pháp hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu

Hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu là việc xây dựng lịch trình về nhu cầu nguyên liệu, linh kiện cần thiết cho sản xuất trong từng giai đoạn Cụ thể xác định doanh nghiệp cần những loại nguyên liệu gì? Cần bao nhiêu? Khi nào cần và trong khoảng thời gian nào? Khi nào nhận được hàng?

 Trình tự hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu

Quá trình hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu được tiến hành theo các bước sau:

Bước 1: Phân tích kết cấu sản phẩm

Kết cấu sản phẩm được biểu diễn dưới dạng hình cây Mỗi hạng mục trong kết cấu hình cây tương ứng với từng chi tiết bộ phận cấu thành sản phẩm Chúng được biểu diễn dưới dạng cấp bậc từ trên xuống theo trình tự sản xuất và lắp ráp sản phẩm

Bước 2: Tính tổng nhu cầu

Tổng nhu cầu là tổng số lượng dự kiến đối với một loại chi tiết hoặc nguyên vật liệu trong từng giai đoạn mà không tính đến dự trữ hoặc lượng sẽ tiếp nhận được

Xác định lượng nguyên vật liệu dự trữ để đảm bảo cho quá trình tiến hành được liên tục, hiệu quả đòi hỏi phải có một lượng nguyên vật liệu dự trữ hợp lý Lượng nguyên vật liệu dự trữ (còn gọi là định mức dự trữ nguyên vật liệu) là lượng nguyên vật liệu tồn kho cần thiết được quy định trong kỳ kế hoạch để đảm bảo cho quá trình sản xuất được tiến hành liên tục và bình thường

Bước 3: Tính nhu cầu thực

Nhu cầu thực là tổng số lượng nguyên liệu, chi tiết cần thiết bổ sung trong từng giai đoạn, được tính như sau:

Nhu cầu thực = Tổng nhu cầu – Dự trữ hiện có + Dự trữ an toàn

 Công tác quản lý nguyên vật liệu trong doanh nghiệp

Việc quản lý nguyên vật liệu có hiệu quả hay không phụ thuộc rất nhiều vào khả năng trách nhiệm của cán bộ quản lý Để quản lý nguyên vật liệu một cách có hiệu quả còn phải xem xét trên các khía cạnh sau:

 Tổ chức tiếp nhận nguyên vật liệu: tiếp nhận nguyên vật liệu là một khâu

quan trọng và là khâu mở đầu cho việc quản lý nguyên vật liệu Nếu thực hiện tốt khâu này sẽ tạo điều kiện cho người quản lý nắm chắc số lượng, chất lượng và chủng loại, theo dõi kịp thời tình trạng của nguyên vật liệu trong kho từ đó giảm thiệt hại đáng kể có thể là do sự biến chất của nguyên vật liệu Vì vậy, tổ chức tiếp nhận nguyên vật liệu phải thực hiện hai nhiệm vụ sau:

- Tiếp nhận một cách chính xác về chất lượng, số lượng, chủng loại nguyên vật liệu theo đúng nội dung, điều khoản đã ký kết trong hợp đồng kinh tế, trong hoá đơn, phiếu giao hàng, phiếu vận chuyển

- Phải vận chuyển một cách nhanh chóng nhất để đưa nguyên vật liệu từ địa điểm tiếp nhận vào kho của doanh nghiệp tránh hư hỏng, mất mát và đảm bảo sẵn sàng cấp phát kịp thời cho sản xuất

 Tổ chức quản lý kho: Kho là nơi tập trung dự trữ nguyên vật liệu, nhiên

liệu, thiết bị máy móc, dụng cụ chuẩn bị cho quá trình sản xuất, đồng thời còn là nơi thành phẩm của công ty trước khi tiêu thụ Do tính chất đa dạng và phức tạp của nguyên vật liệu nên hệ thống kho của doanh nghiệp phải có nhiều loại khác nhau phù hợp với nhiều loại nguyên vật liệu Thiết bị kho là những phương tiện quan trọng để đảm bảo giữ gìn toàn vẹn số lượng, chất lượng cho nguyên vật liệu

Do vậy, tổ chức quản lý kho phải thực hiện những nhiệm vụ sau:

- Bảo quản toàn vẹn số lượng, nguyên vật liệu, hạn chế ngăn ngừa hư hỏng, mất mát đến mức tối thiểu

- Luôn nắm chắc tình hình nguyên vật liệu vào bất kỳ thời điểm nào nhằm đáp ứng một cách nhanh nhất cho sản xuất

- Bảo đảm thuận tiện cho việc xuất nhập kiểm tra bất cứ lúc nào

- Bảo đảm hạ thấp chi phí bảo quản, sử dụng hợp lý và tiết kiệm diện tích kho

Để thực hiện những nhiệm vụ trên công tác quản lý bao gồm những nội dung chủ yếu sau:

- Công tác sắp xếp nguyên vật liệu: dựa vào tính chất, đặc điểm nguyên vật liệu và tình hình cụ thể của hệ thống kho để sắp xếp nguyên vật liệu một cách hợp

lý, khoa học, đảm bảo an toàn, ngăn nắp, thuận tiện cho việc xuất nhập kiểm kê Do

đó, phải phân khu, phân loại kho, đánh số, ghi ký hiệu các vị trí nguyên vật liệu một cách hợp lý

- Bảo quản nguyên vật liệu: Phải thực hiện đúng theo quy trình, quy phạm Nhà nước ban hành để đảm bảo an toàn chất lượng nguyên vật liệu

 Tổ chức cấp phát nguyên vật liệu: Cấp phát nguyên vật liệu là hình thức

chuyển nguyên vật liệu từ kho xuống các bộ phận sản xuất Việc cấp phát một cách nhanh chóng, kịp thời, chính xác và khoa học sẽ tạo điều kiện thuận lợi cho việc tận dụng có hiệu quả cao năng xuất lao động của công nhân, máy móc thiết bị làm cho sản xuất được tiến hành liên tục, từ đó làm tăng chất lượng sản phẩm đồng thời làm giảm giá thành sản phẩm Việc cấp phát nguyên vật liệu cụ thể tiến hành theo các hình thức sau:

- Cấp phát theo yêu cầu của các bộ phận sản xuất

Căn cứ vào yêu cầu nguyên vật liệu của từng phân xưởng, bộ phận sản xuất đó báo trước cho bộ phận cấp phát của kho từ một đến ba ngày để tiến hành cấp phát

Số lượng nguyên vật liệu được yêu cầu được tính toán dựa trên nhiệm vụ sản xuất

và hệ thống định mức tiêu dùng nguyên vật liệu mà doanh nghiệp đó tiêu dùng

- Cấp phát theo tiến độ kế hoạch (cấp phát theo hạn mức):

Đây là hình thức cấp phát quy định cả số lượng và thời gian nhằm tạo sự chủ động cho cả bộ phận sử dụng và bộ phận cấp phát Thực tế cho thấy hình thức cấp phát này đạt hiệu quả cao, giúp cho việc giám sát hạch toán tiêu dùng nguyên vật liệu chính xác, bộ phận cấp phát có thể chủ động triển khai việc chuẩn bị nguyên

vật liệu một cách có kế hoạch, giảm bớt giấy tờ, thao tác tính toán Do vậy, hình thức cấp phát này đạt hiệu quả cao và được áp dụng rộng rãi ở các doanh nghiệp có mặt hàng sản xuất tương đối ổn định và có hệ thống định mức tiên tiến hiện thực, có

kế hoạch sản xuất

1.3.5 Bố trí mặt bằng sản xuất

 Khái niệm, mục tiêu của bố trí mặt bằng sản xuất

 Khái niệm: Bố trí mặt bằng là sự sắp xếp các loại máy móc, vật dụng, khu vực

sản xuất của công nhân, khu phục vụ khách hàng, khu chứa nguyên vật liệu, lối đi, văn phòng làm việc, phòng nghỉ, phòng ăn,… Trong hoạch định quy trình sản xuất, chúng ta lựa chọn hay thiết kế sản xuất cùng với thiết kế sản phẩm và tiến hành đưa công nghệ mới vào vận hành Thông qua mặt bằng, người ta tiến hành sắp xếp các quy trình ở trong và xung quanh nhà máy, không gian cần thiết cho sự vận hành các quy trình này và các công việc phụ trợ khác

 Mục tiêu của bố trí mặt bằng sản xuất:

- Cung cấp đủ năng lực sản xuất

- Giảm chi phí vận chuyển nguyên vật liệu

- Thích ứng với những hạn chế của địa bàn và xí nghiệp

- Tận dụng sức sản xuất, mức sử dụng mặt bằng và lao động

- Đảm bảo sự an toàn và sức khỏe cho công nhân

- Dễ dàng giám sát và bảo trì

- Đạt được mục tiêu với vốn đầu tư thấp

- Đảm bảo sự linh hoạt về sản phẩm và sản lượng

- Đảm bảo đủ không gian cho máy móc vận hành

 Mục tiêu cho bố trí kho hàng:

- Đảm bảo việc sử dụng hữu hiệu máy móc, vận chuyển, bốc dỡ

- Tạo điều kiện sắp xếp, xuất nhập kho dễ dàng

- Cho phép dễ kiểm tra tồn kho

- Đảm bảo ghi chép tồn kho chính xác

 Mục tiêu cho bố trí văn phòng:

- Tăng cường cơ cấu tổ chức

- Giảm sự đi lại của nhân viên và khách hàng

- Tạo sự riêng biệt cho các khu vực công tác

- Tạo sự thông tin dễ dàng giữa các khu vực

Trong nhiều mục tiêu của bố trí mặt bằng, mục tiêu chính cần quan tâm là tối thiểu hóa chi phí vận chuyển, chi phí sản xuất và tồn trữ nguyên vật liệu trong hệ thống sản xuất

Công nhân trong kiểu bố trí này phải thay đổi và thích nghi nhanh chóng, phải

có kỹ năng cao đòi hỏi sự đào tạo chuyên môn sâu và sự giám sát công nghệ

 Bố trí theo sản phẩm:

Bố trí theo sản phẩm sẽ sắp xếp các thiết bị trong 1 dây chuyền theo 1 chuỗi các nguyên công cần thiết để thực hiện sản phẩm Bố trí theo sản phẩm thường được sử dụng khi dòng sản phẩm hay dịch vụ yêu cầu có quy mô sản xuất lớn và

nhanh Công việc sẽ được chia ra thành hàng loạt các nhiệm vụ được tiêu chuẩn hóa

Kiểu bố trí này dùng các máy móc thiết bị chuyên dùng để thực hiện các thao tác đặc biệt trong thời gian dài cho một sản phẩm, việc thay đổi máy móc thiết bị thường sắp xếp thành bộ phận sản xuất, trong từng bộ phận sản xuất gồm nhiều dây chuyền sản xuất Công nhân trong kiểu bố trí theo hướng sản phẩm thực hiện một dãy hẹp các động tác trên một vài thiết kế sản phẩm lặp đi lặp lại Do đó, công nhân không đòi hỏi kĩ năng, huấn luyện và giám sát hoạt động

Ngoài ra còn có kiểu bố trí mặt bằng sản xuất theo vị trí cố định và kiểu bố trí kết hợp Kiểu bố trí theo vị trí cố định thường được sử dụng trong các công trình xây dựng lớn Còn kiểu bố trí kết hợp là kiểu kết hợp của các kiểu bố trí trên

1.3.6 Tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp

 Khái niệm và yêu cầu của tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp

 Khái niệm: Tổ chức sản xuất là sự phối hợp chặt chẽ giữa sức lao động và

tư liệu sản xuất cho phù hợp với yêu cầu của nhiệm vụ sản xuất, quy mô sản xuất và công nghệ sản xuất đã xác định nhằm tạo ra của cải vật chất cho xã hội với hiệu quả cao trên cơ sở quán triệt ba vấn đề cơ bản của kinh tế thị trường: Sản xuất cái gì? Sản xuất bằng cách nào? Sản xuất cho ai?

 Yêu cầu: Tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp phải đảm bảo được các yêu

cầu sau:

- Bảo đảm sản xuất chuyên môn hóa: Chuyên môn hóa sản xuất là hình thức phân công lao động xã hội làm cho xí nghiệp nói chung và các bộ phận sản xuất, các nơi làm việc nói riêng chỉ đảm nhiệm việc sản xuất một (hay một số ít) loại sản phẩm, chi tiết, hay chỉ tiến hành một hoặc một số ít các bước công việc

- Bảo đảm sản xuất cân đối: Quá trình sản xuất cân đối là quá trình sản xuất được tiến hành trên cơ sở bố trí hợp lý, kết hợp chặt chẽ ba yếu tố của sản xuất: lao động, tư liệu lao động, đối tượng lao động

- Bảo đảm sản xuất nhịp nhàng đều đặn: Quá trình sản xuất nhịp nhàng, đều đặn khi mà hệ thống có thể tạo ra lượng sản phẩm trong mỗi đơn vị thời gian đều nhau phù hợp với kế hoạch

- Bảo đảm sản xuất liên tục: Quá trình sản xuất được gọi là liên tục khi các bước công việc sau được thực hiện ngay khi sau khi đối tượng hoàn thành ở bước công việc trước, không có bất kỳ một sự gián đoạn nào về thời gian

 Nội dung cơ bản của tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp

Tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp gồm có 3 nội dung chủ yếu là xác định

cơ cấu sản xuất trong doanh nghiệp, tổ chức sản xuất về không gian và thời gian, loại hình và các phương pháp tổ chức sản xuất

 Xác định cơ cấu sản xuất trong doanh nghiệp

Cơ cấu sản xuất là tổng hợp tất cả các bộ phận sản xuất và phục vụ sản xuất, hình thức xây dựng những bộ phận ấy, sự phân bổ về không gian và mối liên hệ sản xuất giữa chúng với nhau

Các bộ phận hình thành cơ cấu sản xuất:

- Bộ phận sản xuất chính là bộ phận trực tiếp chế biến sản phẩm chính của

hệ thống

- Bộ phận sản xuất phụ trợ là bộ phận mà hoạt động của nó có tác dụng phục vụ trực tiếp cho sản xuất chính, đảm bảo cho sản xuất chính có thể tiến hành liên tục, đều đặn

- Bộ phận sản xuất phụ là bộ phận tận dụng các phế liệu, phế phẩm của sản xuất chính để tạo ra những sản phẩm phụ khác

- Bộ phận phục vụ sản xuất là bộ phận được tổ chức nhằm thực hiện công tác cung ứng, bảo quản, cấp phát nguyên, nhiên vật liệu cho sản xuất

Các cấp của cơ cấu sản xuất: Các cấp sản xuất cơ bản trong hệ thống sản xuất

là cấp phân xưởng, cấp ngành, cấp nơi làm việc

- Phân xưởng là đơn vị tổ chức sản xuất cơ bản và chủ yếu trong các xí nghiệp có quy mô lớn có nhiệm vụ hoàn thành một loại sản phẩm hay hoàn thành một giai đoạn công nghệ trong quá trình sản xuất sản phẩm

- Ngành là đơn vị tổ chức sản xuất trong các phân xưởng có quy mô lớn, đó

là tổng hợp trên cùng một khu vực nhiều nơi làm việc có quan hệ mật thiết với nhau

về mặt công nghệ

- Nơi làm việc là phần diện tích sản xuất mà ở đó một công nhân (hay một nhóm công nhân) sử dụng máy móc, thiết bị để hoàn thành một hay một vài bước công việc cá biệt trong quá trình công nghệ sản xuất sản phẩm hoặc phục vụ quá trình sản xuất

Các kiểu cơ cấu sản xuất: Tùy theo điều kiện cụ thể của xí nghiệp như đặc tính kinh tế - kỹ thuật, trình độ chuyên môn hóa, quy mô, mà có thể lựa chọn cơ cấu sản xuất thích hợp Các kiểu cơ cấu sản xuất cơ bản hiện nay là:

Xí nghiệp - Phân xưởng - Ngành - Nơi làm việc

Xí nghiệp - Phân xưởng - Nơi làm việc

Xí nghiệp - Ngành - Nơi làm việc

Xí nghiệp - Nơi làm việc

 Tổ chức sản xuất về không gian và thời gian

Nếu xét về mặt không gian thì nội dung của công tác tổ chức sản xuất bao gồm việc lựa chọn hình thức tổ chức sản xuất bảo đảm sự cân đối giữa các bộ phận sản xuất và bố trí tổng mặt bằng của doanh nghiệp

Trong quá trình phải đảm bảo sự cân đối giữa sản xuất chính và sản xuất phụ trợ, phục vụ sản xuất với hiệu quả cao, đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường về hàng hóa dịch vụ

Nếu xét về mặt thời gian thì nội dung của công tác tổ chức sản xuất bao gồm việc tính toán, quy định độ dài của chu kỳ sản xuất và lựa chọn phương thức phối hợp các bước công việc của quá trình sản xuất

Rút ngắn chu kỳ sản xuất là một trong những mục tiêu quan trọng của tổ chức sản xuất bởi vì độ dài của chu kỳ sản xuất ảnh hưởng trực tiếp đến lượng sản phẩm

dở dang, đến việc sử dụng công suất máy móc thiết bị, diện tích sản xuất, đến tình hình luân chuyển vốn lưu động và đến việc hoàn thành nhiệm vụ sản xuất theo hợp đồng đã ký

 Loại hình và các phương pháp tổ chức sản xuất trong doanh nghiệp

Loại hình sản xuất là đặc tính tổ chức – kỹ thuật tổng hợp nhất của sản xuất,

được quy định bởi trình độ chuyên môn hóa của nơi làm việc, số chủng loại và tính

ổn định của đối tượng chế biến trên nơi làm việc

Trên thực tiễn người ta chia loại hình sản xuất thành:

+ Loại hình sản xuất khối lượng lớn: nơi làm việc chỉ chế biến một loại chi tiết hoặc chỉ tiến hành một bước công việc nhất định Như vậy nơi làm việc được chuyên môn hóa rất cao Với loại hình sản xuất này, người ta có thể sử dụng các thiết bị, máy móc, dụng cụ chuyên dùng, bố trí nơi làm việc theo hình thức đối tượng, chuyên môn hóa công nhân do đó năng suất và hiệu quả cao

+ Loại hình sản xuất hàng loạt: nơi làm việc được phân công chế biến một số loại chi tiết khác nhau, các chi tiết được thay nhau chế biến lần lượt theo định kỳ Trong thời gian chế biến một loại chi tiết nào đó thì sản xuất có tính liên tục nhưng

để chuyển sang sản xuất chi tiết khác thì phải tạm ngừng để thay đổi dụng cụ, điều chỉnh máy móc Do đó loại hình sản xuất này có thời gian gián đoạn chiếm tỉ lệ cao trong toàn bộ thời gian sản xuất

+ Loại hình sản xuất đơn chiếc: nơi làm việc chế biến nhiều loại chi tiết khác nhau hoặc nhiều bước công việc khác nhau Mỗi loại chi tiết chỉ được sản xuất với

số lượng rất ít, thậm chí chỉ có một cái