Kiểm toán giảm thiểu chất thải và đề xuất phương án quản lý tổng thể chất lượng và môi trường cho Công ty cổ phần xuất khẩu thủy sản Quảng Ninh

Trong những năm gần đây, một trong những giải pháp hữu hiệu được các nước công nghiệp áp dụng là đưa sản xuất sạch hơn SXSH vào trong quá trình sản xuất tại các nhà máy, xí nghiệp....Đây

CHƯƠNG 1 MỞ ĐẨU

1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ

Trong những năm cuối thế kỷ 20 đầu thế kỷ 21, thế giới liên tiếp phải trải qua những thảm hoạ mồi trường xảy ra trên phạm vi toàn cầu Hàng loạt các hiện tượng tự nhiên trái với qui luật bình thường xuất hiện với mức độ ngày càng tăng Nguyên nhân chủ yếu của tình trạng trên là việc phát triển dân số và công nghiệp quá nhanh kèm theo là sự phát thải ngày càng nhiều các chất ố nhiễm vào môi trường Việc tìm cách giảm thiểu thải các chất thải ra vào môi trường từ các nhà máy, xí nghiệp đang là một vấn đề mang tính cấp bách với các quốc gia trên thế giới

Xử lý cuối đường ống là một giải pháp mà đang được áp dụng phổ biến Tuy nhiên, giải pháp này không phải lúc nào cũng giải quyết triệt để các chất thải để đảm bảo là nó không làm

ô nhiễm mối trường, bên cạnh đó việc xử lý cuối đường ống thường phải đầu tư lớn và vế bản chất là chuyển chất thải từ dạng này sang dạng khác, như vậy xử lý chất thải cuối đường ống mang tính bị động Trong những năm gần đây, một trong những giải pháp hữu hiệu được các nước công nghiệp áp dụng là đưa sản xuất sạch hơn (SXSH) vào trong quá trình sản xuất tại các nhà máy, xí nghiệp Đây sẽ là một hướng giải quyết chiến lược trong việc giảm thiểu các chất ô nhiễm thải ra ngoài môi trường của các ngành công nghiệp

Một trong những nguyên tắc cơ bản của Sản xuất sạch hơn là phòng ngừa và giảm thiểu chất thải ngay tại nguồn phát sinh ra chúng Phương pháp tiếp cận này vừa mang tính tích cực, lại vừa chủ động

Hầu hết các nhà máy, xí nghiệp của Việt Nam không có hệ thống xử lý chất thải và nếu đầu tư ngay hệ thống xử lý cuối đường ống cho mỗi doanh nghiệp sẽ là rất tốn kém Vì vậy việc

áp dụng nguyên lý SXSH một cách phù hợp vào các ngành sản xuất công nghiệp nhằm giảm thiểu các chất thải sinh ra trong quá trình sản xuất đồng thời nâng cao chất lượng sản phẩm một cách phù hợp là rất cần thiết và bức bách

Thuỷ sản là một ngành kinh tế mũi nhọn của nước ta, chiếm 4 -5 % GDP và 9 -10% tổng kim ngạch xuất khẩu của các nước Tuy nhiên trong quá trình chế biến thuỷ sản, đã làm ô nhiễm trầm trọng môi trường nước, môi trường không khí do nước thải hay mùi hôi thối của các chất thải rắn Bên cạnh đó quá trình chế biến thuỷ sản cũng làm thất thoát một lượng nước sạch khá lớn Việc gây ô nhiễm môi trường do nhiều nguyên nhân trong đó chủ yếu la do công nghệ

kém, thiết bị lạc hậu, kiểm soát quản lý sản xuất kém Do đó mà việc áp dụng SXSH vào xí nghiệp chế biến thuỷ sản trong thời điểm này là hết sức thích hợp

1.2 MỤC ĐÍCH CỦA Đồ ÁN TỐT NGHIỆP

Trong điều kiện giới hạn của đồ án này thì đề tài là “ Kiểm toán giảm thiểu chất thải và

đề xuất phương án quản lý tổng thể chất lượng và môi trường cho Công ty cổ phần xuất khẩu thuỷ sản Quảng Ninh”

Các nội dung nghiên cứu chính của đồ án là:

- Phần 1: Tổng quan vể SXSH và tác động môi trường của ngành chế biến thuỷ sản

- Phần 2: Kiểm toán SXSH cho quá trình sản xuất sản phẩm ‘mực ăn liền’ của Công ty

cổ phần xuất khẩu thuỷ sản Quảng Ninh

- Phần 3: Đế xuất phương án quản lý tổng thể chất lượng sản phẩm và môi trường cho Công ty

1.3 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN cứu

- Theo dõi, quan sát và ghi chép số liệu tình hình sản xuất của công ty

Áp dụng các phương pháp luận của SXSH để kiểm toán SXSH cho mặt hàng ‘mực

ăn liến’ của Công ty

- Tổng hợp 2 hệ thống quản lý của công ty

CHƯƠNG 2

TỔNG QUAN VẺ NGÀNH THUỶ SẢN VÀ CÁC VẤN ĐẺ

MÔI TRƯỜNG LIÊN QUAN

2.1 TỔNG QUAN VỀ NGÀNH THUỶ SẢN 2.1.1 Sự hình thành và phát triển ngành Thuỷ sản Việt Nam

Việt Nam là một quốc gia có tiềm năng dồi dào và to lớn để phát triển ngành Thuỷ sản Đây là một trong những ngành kinh tế chiếm vị trí quan trọng trong nền kinh tế quốc dân Là một quốc gia nằm trong vùng nhiệt đới gió mùa ở Đông Nam á, Việt Nam có bờ biển trải dài hơn 3.260 km từ Móng Cái tỉnh Quảng Ninh (phía Bắc) đến Hà Tiên của tỉnh Kiên Giang ( phía Nam ), có diện tích vùng nội thuỷ và lãnh hải rộng 226 nghìn km2, diện tích vùng biển đặc quyến kinh tế rộng trên 1 triệu km2 Trong vùng biển Việt Nam có trên 4000 hòn đảo, là nơi dùng làm căn cứ cung cấp các dịch vụ hậu cần cơ bản, trung chuyển sản phẩm khai thác đồng thời làm nơi trú đậu cho các tàu thuyền trong mùa mưa bão Biển Việt Nam

còn có nhiều vịnh, đầm phá, cửa sông và trên 400 nghìn ha rừng ngập mặn Bên cạnh đó trong đất liền, Việt Nam còn có diện tích mặt nước ngọt, nước lợ có thể sử dụng cho nuôi trồng thuỷ sản khoảng 1,7 triệu ha Đó là những tiềm năng to lớn để Việt Nam phát triển thuỷ sản.(1)

Năm 1959, Việt Nam đã thành lập Tổng cụcThuỷ sản trực thuộc Hội đồng chính phủ Về mặt cơ cấu tổ chức, Tổng cục Thuỷ sản có vai trò sản xuất, cung ứng và phân phối như một tổng công ty lớn Năm 1976 chính phủ chuyển Tổng cục Thuỷ sản thành Bộ Hải Sản với mong muốn thúc đẩy ngành Thuỷ sản phát triển mạnh mẽ Nhưng phải cho đến năm 1981, khi Bộ Hải sản được đổi thành Bộ Thuỷ sản, ngành Thuỷ sản Việt Nam mới thực sự bước sang một thời kỳ phát triển mới, mạnh mẽ.(1)

Bảng II 1_ Tăng trưởng thuỷ sản giai đoạn 1976- 1980 (1)

Chính vì thế mà quá trình phát triển của ngành thuỷ sản Việt Nam đươc phân thành hai

thời kỳ lớn:

1 Giai đoạn 1959- 1980

2 Giai đoạn 1981 cho đến nay

Thời kỳ thứ nhất là thời gian hình thành ngành với nhiều sự kiện đặt nền móng cho việc phát triển các lĩnh vực chính từ đánh bắt, nuôi trồng, chế biến và xuất khẩu Trong những năm tháng nàỵ, lần đầu tiên ngành bắt đầu quan tâm đến hoạt động nuôi trồng thuỷ sản nước lợ, phát triển nghề khơi và nuôi trồng cá ruộng Năm 1957, nhà máy cá hộp Hạ Long ra đời đã khởi đầu cho ngành công nghiệp chế biến thuỷ sản sau này Năm 1963, những sản phẩm đầu tiên của nhà máy lần đầu tiên được xuất khẩu.(1)

Khi đất nước bước vào thời kỳ chiến tranh (1965 - 1975), ngành Thuỷ sản đã nhận thức được vị trí quan trọng và cấp bách, đó là đẩy mạng hoạt động nuôi trồng nhằm cung cấp thực phẩm cho quân đội và nhân dân trong tình hình khai thác giảm sút Trong thời kỳ này mặc dù vai trò của xuất khẩu chưa được quan tâm đúng mức, nhưng định hướng ban đầu đã được hình thành, đó là tăng cường khâu chế biến, tăng nguồn hàng xuất khẩu Năm 1971, lần đầu tiên các sản phẩm thuỷ sản Việt Nam đã xuất sang thị trường II tuy số lượng còn rất nhỏ.(1)

Ngay sau khi đất nước thống nhất nhà nước ta đặt nhiều kỳ vọng vào ngành Thuỷ sản Việt Nam Tại kỳ họp thứ nhất của Quốc hội khoá IV diễn ra vào cuối năm 1975 đã ra quyết định thành lập Bộ Hải sản với mong muốn xây dựng thành một ngành kinh tế quan trọng, giao cho ngành mục tiêu khai thác 1 triệu tấn cá và xuất khẩu đạt 40 triệu USD vào năm 1980 Thế nhưng

do nhiều nguyên nhân, trong đó có nhiều nguyên nhân vế cơ chế quản lý gò bó, nên kế hoạch

5 năm 1976 - 1980 đã không thực hiện được, sản lượng khai thác tiếp tục giảm sút, kim ngạch xuất khẩu năm 1980 tiếp tục giảm chỉ đạt 11,2 triệu USD.(1)

Thời kỳ thứ hai được đánh dấu bằng việc đổi tên Bộ thành Bộ Thuỷ sản vào năm 1981

và sự ra đời một loạt các chính sách mới dành cho ngành Có thể tạm chia thời kỳ thứ hai này thành 2 giai đoạn nhỏ, giai đoạn 1981 -1995 và giai đoạn 1996 cho đến nay

Trong giai đoạn 1981 - 1995, ngành Thuỷ sản có 6 thành tựu to lớn đạt được:

1 Đối với kinh tế trong nước, từ chỗ là một bộ phận không to lớn thuộc khối kinh tế nông nghiệp, với trình độ lạc hậu (vào năm 1980), Thuỷ sản đã trở thành một ngành kinh tế công nông nghiệp có tốc độ phát triển cao, quy mô ngày càng lớn, góp phần ổn định và phát triển đất nước

2 Đối với kinh tế thế giới, ngành Thuỷ sản đã xác lập được vị trí có ý nghĩa chiến

lược, phá thế bị bao vây (Đến cuối năm 1996, Thuỷ sản Việt Nam đứng thứ 19 vế tổng sản lượng, thứ 30 về giá trị kim ngạch xuất khẩu, thứ 5 về sản lượng nuôi tôm và đứng đầu về tốc độ tầng trưởng xuất khẩu )

3 Giá trị kim ngạch xuất khẩu thuỷ sản thuộc nhóm tầng trưởng nhanh nhất trong các bộ phận của nền kinh tế (mức tăng trong 15 năm 1980 - 1995 đạt trung bình trên 35% năm)

4 Đã hình thành được một ngành công nghiệp chế biến có trình độ công nghệ tiếp cận được các nước trong khu vực

5 Suất đầu tư không cao nhưng kết quả lớn (theo tính toán, tổng vốn đầu tư cho toàn ngành 14 năm (1980 - 1994 ) là 356,6 triệu USD, nhưng tổng giá trị kim ngạch thu vế đạt 2,5 tỷ USD )

6 Đã xây dựng và đào tạo được một đội ngũ các nhà doanh nghiệp thuỷ sản có kiến thức và kinh nghiệm hoạt động trong nền kinh tế thị trường, hàng trăm kỹ sư giỏi, hàng vạn công nhân lành nghề

Từ năm 1996 đến nay, Nhà nước đã lần lượt thông qua ba chương trình lớn làm kim chỉ nam cho quá trình phát triển lâu dài:

1 Chương trình đánh bắt cá xa bờ (năm 1997 )

2 Chương trình phát triển xuất khẩu thuỷ sản đến năm 2005 (năm 1998 )

3 Chương trình phát triển nuôi trồng thuỷ sản thời kỳ1999 - 2010 (năm 1999 )

Tính đến năm 2002, ngoại trừ chương trình đánh bắt cá xa bờ, hai chương trình còn lại đếu vượt mức chỉ tiêu đế ra Chỉ riêng kim ngạch xuất khẩu thuỷ sản năm 2002 (trên 2 tỷ USD ) bằng với giai đoạn năm 1981 - 1995 cộng lại, góp phần đưa vị trì ngành từ thứ 5 lên thứ 3 tính theo lượng kim ngạch xuất khẩu Trong nuôi trồng, nuôi tôm và cá da trơn ở Việt Nam phát triển mạnh mẽ, trở thành hai mặt hàng xuất khẩu chủ lực Đầu tư vào nuôi trồng đem lại lợi nhuận rất cao ( Năm 2001, tỷ suất lợi nhuận (lãi/chi phí) mà các nhà kinh tế tính được 32,3%) Nuôi trồng góp phần cân bằng nghề cá, giúp chính phủ trên bình diện vĩ mô đưa ra những giải pháp giảm dần áp lực với hoạt động khai thác và bảo vệ nguồn lợi thuỷ sản Trong chế biến, số lượng nhà máy đã lên trên 200 cơ sở, đang nhanh chóng đẩy mạnh tốc độ hiện đại hoá thiết bị

và cập nhật tiêu chuẩn quản lý chất lượng Trong đánh bắt dù chưa đạt được kết quả như mong muốn, nhưng vào năm 2000, quá trình đầu tư cũng góp phần đưa sản lượng đánh bắt xa bờ đạt 35% Ngày nay, Thuỷ sản là ngành chiếm 4 -5% GDP và 9 - 10% tổng kim ngạch xuất khẩu Tạo

công ăn việc làm trực tiếp cho hơn 4 triệu lao động cung cấp 40% khẩu phần đạm trong bữa ăn người dân, Thuỷ sản là ngành kinh tế góp phần tích cực trong công cuộc xoá đói, giảm nghèo của Việt Nam (1)

Tầng trưởng nhanh cũng làm nảy sinh nhiều vấn đế mới mà nghề cá Việt Nam phải đối mặt Bộ Thuỷ sản giữ vai trò là cơ quan nhà nước quản lý toàn ngành, một mặt luôn phải điếu chỉnh các chương trình phát triển của mình, một mặt phải đối chọi với một số vấn đề mới, đó là những tranh chấp thương mại quốc tế: Năm 2001 xảy ra tranh chấp vế vấn đề cá da trơn với các chủ trại Mỹ, vấn đề chất kháng sinh Chloramphenicol với Châu Âu, năm 2002 tiếp tục đối phó với vụ Mỹ kiện Việt Nam bán phá giá cá tra, cá basa, tôm xuất khẩu Chính vì vậy, tiếp tục đổi mới chính sách, tăng cường khâu quy hoạch ngành, thúc đẩy vai trò của các hiệp hội ngành nghề, khuyến khích các doanh nghiệp hội nhập bằng công nghệ và tiêu chuẩn trở thành những chủ đề được Chính phủ quan đặc biệt quan tâm nhằm phát huy tối đa tiềm năng thuỷ sản của đất nước (1)

2.1.2 Định hướng trong tương lai của ngành Thuỷ sản Việt Nam

Với các điều kiện tự nhiên và nguồn lợi thuỷ sản phong phú, qua hơn 2 thập kỷ đổi hướng sang nền kinh tế thị trường, ngành Thuỷ sản đang phát triển nhanh chóng, trở thành một ngành kinh tế mũi nhọn và là ngành xuất khẩu thứ 3 của đất nước sau dầu khí và dệt may (tăng trưởng ngành Thuỷ sản từ năm 1981 - 2001 được trình bày trong bảng II.2 )

Năm 2003, Chính phủ Việt Nam đã thống qua chiến lược phát triển ngành Thuỷ sản đến năm 2010 Cũng trong năm này, Luật Thuỷ sản sẽ được Quốc hội thông qua thay cho pháp lệnh

cũ ban hành từ năm 1989 Đây sẽ là những văn bản định hướng quan trọng để thúc đẩy ngành Thuỷ sản Việt Nam phát triển nhanh chóng, hiệu quả và biền vững hơn trong thập kỷ đầu tiên của thế kỷ XXI

Trong quy hoạch tổng thể phát triển thuỷ sản đến năm 2010 được Chính phủ thông qua đầu năm 2003, xuất khẩu một lần nữa được nhấn mạnh là “ động lực phát triển” của ngành Thuỷ sản trong 15 -20 năm nữa Những thành quả to lớn trong nuôi trồng giúp giảm áp lực đánh bắt, đồng thời tạo ra nguồn cung chính cho hoạt động xuất khẩu Như đánh giá của nhiều chuyên gia trong ngành, ngành Thuỷ sản Việt Nam còn có nhiều tiếm năng để phát triển đặc biệt trong khai thác các sản phẩm xa bờ, trong nuôi trồng thủy sản trên biển, cũng như có thể

đa dạng hoá các mặt hàng xuất khẩu theo hướng gia tăng giá trị Để có thể làm được những công việc này, Nhà nước đã thông qua một chương trình đầu tư rất lớn nhằm thu hút mọi thành

phần kinh tế cùng tham gia phát triển ngành Thuỷ sản Hai phương án tăng trưởng đến năm

2010 đã được đưa ra với phương án 1 ước tính tăng trưởng của ngành sẽ đạt 4 -5% năm, còn phương án 2 tính cao hơn gấp đôi Với những thành công trong 2 thập kỷ qua, Việt Nam tin tưởng nhiều hơn vào bước tầng trưởng nhảy vọt mà ngành Thuỷ sản Việt Nam có thể đạt được trong thấp kỷ đầu tiên của thế kỷ XXI.(1)

Bảng II 2_ Tăng trưởng thuỷ sản (1981 - 2010) (1)

Sản lượng nuôi trổng

nuôi trồng

Giá trị kim ngạch xuất khẩu

Nguyên liệu cho ngành chế biến thủy sản được cung cấp từ các nguồn khác nhau: khai thác biển, khai thác mặt nước nội địa, nuôi trồng thủy sản (nước ngọt, nước lợ, nước mặn)

Nguyên liệu tươi đủ tiêu chuẩn thường được vào sản xuất ngay, nhưng cũng có khi chưa được sản xuất thì phải đem đi bảo quản Hình thức bảo quản là: nguyên liệu được ngâm trong các thùng nước lạnh bằng nhựa hay ủ trong các bể chứa

Các sản phẩm yếu phục vụ cho thị trường nội địa : Cá khô, tôm khô, mực khô, mắm các loại

Trong thời gian trước đây, chế biến thuỷ sản công nghiệp chủ yếu phục vụ cho xuất khẩu Những năm gần đây, mức sống của dân cư ở các khu công nghiệp và đô thị lớn trong nước được cải thiện, nhu cầu của người dân thay đổi thích ứng với cuộc sống công nghiệp nên các sản phẩm thuỷ sản chế biến công nghiệp bao gồm: Đồ hộp, thuỷ sản đông lạnh, thuỷ sản chế biến sẵn, ăn liền, đóng gói nhỏ đang được tiêu thụ rộng rãi với số lượng lớn trên thị trường trong nước Dưới đây là một số quy trình sản xuất chế biến thuỷ sản kèm theo dòng thải

Quy trình sản xuất cá filê

Nguyên liệu

Hệ thống lạnh Điện năng

Nước rửa

Nước, Clo Muối

Nước, Clo

Nước, Clo

Plastic (bao bì) Nước, Clo Hệ thống lạnh

Điện năng

Nước Bao bì,

nhãn

Hệ thống lạnh Điện năng

Bảo quản lạnh

Rửa, phân loại

Sơ chế (cắt đầu, moi ruôt, đánh vẩy )

Chất tải lạnh rò rỉ Tổn thất lạnh Nước thải

Ng.liệu khống đạt yêu cầu

Nước thải Chất thải rắn (vẩy, đầu ) Nước thải

Chất thải rắn Nước thải Chất thải rắn Filê không đạt chất lượng

Nước thải (nước rửa và

vệ sinh khuôn) Nước thải, tổn thất lạnh nước vệ sinh tủ cấp đông Nước thải

Chất thải rắn

Nước thải Tổn thất lạnh

Hình 2.1 Sơ đồ quy trình sán xuất cá ũle có kèm dòti2 thải

Quỵ trình chế biến mực

Mực nguyên liệu Nước

Nước Nước Hơi nước

Nước thải

Luôc

Cắt, rửa

Nước thải Chất thải rắn Nước thải

Nước thải Nước thải Chất thải rắn

Nước thải

Nước thải

Hệ thống lạnh

Cấp đông Chất tải Bao bì, Bao bì

lanh rò nhãn Cấp đông

Hệ thống lanh

Chất thải rắn

Chất tải lanh rò rỉ

(I)

(II)

(I)

Hệ thống lạnh , , , Chất tải lanh rò rỉ Bảo quản lạnh

Điện năng

Phân phối sản Tổn thât '?nh phẩm

Hình 2.2 Sơ đồ quy trình chế biến mưc có kèm dòng thải

Quy trình đóng hộp thủy sản Thủy

Nước, hơi nước

Nước, nước sốt (muối)

Nước rửa, Clo

Nước, hơi nước Nước

Phân loại, moi ruột, cắt đầu, lôt da

Nước thải Chất thải rắn

Luộc sơ

Loại bỏ nước

Rửa hộp Rót nước sốt

Ghép mí

Đóng hộp

Thanh trùng

Làm nguội bảo quản

Phân phối sản phẩm

Nước thải nóng chứa dầu

và Protein Nước thải nóng chứa dầu

và Protein

Nước thải Chất thải rắn

Nước thải

Nước thải

Hình 2,3 Sơ đồ aux' trình đón ọ ỈĨÔD thuv sản có kèm theo dồn ọ thải

2.2 MÔI TRƯỜNG TRONG NGÀNH CHỂ BIẾN THUỶ SẢN

2.2.1 Các chất thải phát sinh trong ngành chế biến thuỷ sản đối với môi trường và các tác động tới môi trường làm việc và môi trường xung quanh

2.2.1.1 Khí thải

Khí thải của ngành chế biến thuỷ sản phát sinh trong suốt quá trình chế biến các sản phẩm, mùi được phát ra từ các gian trong cơ sở, từ nơi chứa chất thải rắn, lắng đọng nước từ các thùng chứa nguyên liệu, rác và các công trình thoát nước Mùi hôi tanh tạo ra chủ yếu là mùi của các hợp chất hữu cơ mêtyl amin, trimêtyl,NH3, indol, mêcaptan, H2S

- Bụi hơi khí độc phát ra từ các quá trình cháy của thiết bị đun nóng nước

- Hơi clorine: sinh ra từ nơi làm việc, vệ sinh, nơi sản xuất, khử trùng các thiết bị và

mà môi trường làm việc với mùi hôi tanh của thuỷ sản kết hợp với với mùi hôi thối của H2S , mùi hắc đặc trưng của Cl2 và ứ đọng của C02 đã tạo ra vùng không khí quẩn, gây cảm giác ngột ngạt, khó chịu và mệt mỏi với người lao động

2.2.1.2 Chất thải rắn

Chất thải rắn sinh ra chủ yếu từ quá trình sơ chế, chế biến sản phẩm, các khâu tiếp nhận nguyên liệu Tùy theo loại nguyên liệu và dạng sản phẩm mà có lượng chất thải rắn khác nhau Thành phần của chất thải rắn bao gồm các chất hữu cơ giầu protit, lipit và các chất dinh dưỡng Bao gồm: đầu, da, vỏ, nội tạng, xương cá, Chất thải này giàu protit, lipit và các chất dinh dưỡng nên được tận thu dùng làm thức ăn gia súc Nếu phân loại, xử lý kịp thời và hiệu quả thì lượng chất thải rắn này hoàn toàn không có hại Tuy nhiên, nếu để lâu mà không xử lý, chúng sẽ bị phân huỷ tạo ra các chất độc hại gây ô nhiễm môi trường không khí, đất, nước mặt và cả nước ngầm Đồng thời đó cũng là môi trường để phát triển các loại vi sinh vật gây các ổ dịch bệnh

Ngoài ra còn có rác thải sinh hoạt: rau quả, bao bì đựng các đồ ăn bằng nhựa, các vỏ hộp băng kim loại, xỉ than

Hiện nay, hầu hết lượng phế thải trong quá trình sản xuất được tận thu dùng làm thức

ần gia súc (các chất thải liên quan đến thuỷ sản), hoặc bán dưới dạng phế liệu (các bao bì hỏng)

2.2.1.3 Nước thải

a Nguồn phát sinh nước thải

Nguồn đe doạ lớn nhất đối với môi trường và đời sống con người của loại hình chế biến thuỷ sản là nước thải sản xuất

Nước thải chủ yếu ra từ các nguồn

- Nước thải từ quá trình rửa trong quá trình sơ chế nguyên liệu như : đánh vẩy cá, mổ

cá, íillet cá, loại bỏ đầu cá , bóc vỏ, bỏ đầu tôm, bỏ da và mai mực, Nước thải trong quá trình này được gọi là nước ô nhiễm nặng, độ màu lớn, độ đục lớn vì nó chứa hàm lượng chất hữu cơ rất cao từ máu cá, tôm, mực của mực, đồng thời còn có độ nhớt

do các chất nhờn từ các loại thuỷ sản này

- Nước thải trong quá trình phá đông sản phẩm, nước thải này ít ô nhiễm vì chỉ do quá trình tan của đá làm lạnh

- Nước thải từ quá trình rửa và vệ sinh các thùng chứa sản phẩm tươi, các thùng chứa các sản phẩm cần bảo quản lạnh, vệ sinh các bàn sơ chế, các dụng cụ sơ chế,

nguồn nước thải này chứa hàm lượng chất hữu cơ trung bình nhưng lại chứa cả các chất hoá học, các chất tẩy rửa, và các chất khử trùng, xút,

- Nước thải nóng do quá trình chế biến đóng hộp sản phẩm, các quá trình hấp, hầm, hoặc ngâm dầu nguồn nước thải này thường không chứa các loại chất hữu cơ phong phú như nguồn nước rửa mà nó chủ yếu chỉ chứa dầu và mỡ và nó có nhiệt độ cao hơn các nguồn nước thải khác

b Đặc tính của nước thải thuỷ sản

Nước thải chế biến thuỷ sản có chứa nhiều hợp chất hữu cơ cao phân tử có nguồn gốc

từ động vật như: protit, lipit, axit amin tự do, hợp chất hữu cơ có chứa nitơ tồn tại trong nước ở dạng keo, phân tán mịn không tan nên có độ màu và độ đục cao và dễ bị phân huỷ bởi các tác nhân sinh học

Nồng độ các chất ố nhiễm trong nước thải chế biến thuỷ sản thường không ổn định phụ thuộc rất nhiều vào dạng nguyên liệu sử dụng, trình độ công nghệ, nhu cầu dùng nước cũng như đặc điểm riêng của từng cơ sở sản xuất

Do nguyên liệu thuỷ sản chứa nhiều loại enzim có hoạt tính xúc tác sinh học rất mạnh nên các hợp chất hữu cơ rất dễ bị phân huỷ tạo thành các sản phẩm gây mùi khó chịu, độc hại

từ nhẹ đến rất nặng theo chủng loại, tính chất nguyên liệu Nước thải từ chế biến tôm, mực và bạch tuộc có mùi rất mạnh

Trong thành phần nước thải, các chất lơ lửng, khổng tan và rất dễ lắng bao gồm các chất khoáng vô cơ (đất, cát, sạn) và các mảnh vụn chứa thịt, xương, vây, vảy tập trung chủ yếu

ở khâu tiếp nhận và công đoạn xử lý nguyên liệu Các chất hữu cơ ở dạng keo và phân tán mịn

có nhiều trong quá trình rửa khi xử lý nguyên liệu và trước khi xếp khuôn, cấp đông, ví dụ như: màu, các chất dịch, thịt, mỡ, các chất nhờn Các chất hữu cơ ở dạng này rất khó lắng và là yếu

tố cơ bản tạo nên độ màu của nước thải.(15)

c Ảnh hưởng đến môi trường

Nước thải sản xuất của các cơ sở chế biến thuỷ sản thường có mức độ ô nhiễm cao, hàm lượng chất hữu cơ ( chủ yếu là protein) trong nước thải lớn Đó là nguyên nhân dẫn tới ảnh hưởng xấu đến môi trường và sức khoẻ con người

* Chỉ tiêu BOD và COD cao, có nghĩa là hàm lượng oxy hoà tan trong nước giảm, ảnh hưởng tới đời sống các thuỷ sinh vật tại nguồn tiếp nhận

* Các mảnh vụn thịt cá, tôm, mực theo nước thải ra không được xử lý sẽ sảy ra các quá trình phân huỷ tạo thành các chất độc

- Protit trong thịt cá gồm các nhóm: hoà tan trong nước (anbiomin), nhóm hoà tan trong dung dich muối(globulin), nhóm không hoà tan trong dung dịch muối và trong nước(miostromin)

- Nitrogen không protit ở trong thịt cá hoà tan được trong nước và bao gồm những nhóm hợp chất: axit amin, amid axit (creatin, uric ) và gốc azot( ancerin cacnizon, trimetylamin ) Hàm lượng Nitrogen không protit ở trong thịt cá gồm 9-18% lượng đạm toàn phần

- Mỡ cá chứa nhiều axit béo không no nên dễ bị oxy hoá, các axít này trong mỡ cá bị oxy hoá làm cho mỡ cá tối màu và tầng độ axit, mỡ có mùi ôi khét

- Nước thải có lẫn thịt cá là điếu kiện tốt để các men và vi sinh vật phân huỷ phát triển

Trong đó đặc biệt thành phần nitrogen không protit rất dễ bị phân huỷ thành các chất ô nhiễm (15)

* Nước thải chứa Clo: trong thực tế lượng Clo được dùng để sơ chế (bây giờ ít dùng) và dùng để rửa nhà xưởng, dụng cụ

Tuy nồng độ Clo được dùng là không quá nhiều từ 50 - 100 ppm tuy nhiêun lượng clo

tích luỹ quá nhiều sẽ có tác hại rất lớn đến con người và hệ sinh thái, đặc biệt là nó tác động trực tiếp đến công nhân tại phân xưởng chế biến

Khí Clo khi đi vào phế quản, phế nang có thể tiếp xúc với các chất nhày ướt ở mô sống của cơ thể tạo thành HCIO và có thể phá huỷ các tế bào

Nước Clo có thể làm ăn da tay công nhân, tạo mùi lạ cho sản phẩm đồng thời làm mất màu da cá, da cá có màu vàng bợt Nước Clo cũng làm hỏng các khay Block Tuy nhiên do điều kiện sản xuất của các cơ sở chế biến thuỷ sản ở Việt Nam chưa đảm bảo vệ sinh nên vẫn phải dùng Clo với vai trò chất sát trùng, nhưng hiện nay với các quy định khắt khe vế vệ sinh an toàn thực phẩm thì hầu hêt các cơ sở thuỷ sản Việt Nam không dùng Clo để bảo quản (10)

Clo thải cùng nước thải có khả năng kết hợp với các chất hữu cơ tạo thành các sản phẩm hữu cơ độc hại trong đó đặc biệt tạo thành Dioxin và íuran, ở hàm lượng thấp chúng tạo

ra các bệnh về da Phụ nữ có thai khi tiếp xúc với những chất này sẽ sinh con thiếu tháng, quái thai, nhiễm độc nặng sẽ gây nên các bệnh về gan, máu, kể cả ung thư và tử vong

Tuy nhiên ở điếu kiện thường và thời gian ngắn, khả năng tạo thành hợp chất này là

rất khó

2.2.1.4 Môi trường lao động

Hầu hết các xí nghiệp chế biến thuỷ sản đều trang bị ủng, găng tay, khẩu trang cho công nhân trong quá trình sản xuất Tuy nhiên môi trường làm việc của công nhân trong các phân xưởng chế biến thường bị ô nhiễm do độ ẩm cao và mùi hôi, tường, trần nhà và sàn thường ẩm ướt, cùng với đó các bàn chế biến, đường thoát nước chưa được thiết kế hợp lý do

đó mà tỷ lệ mắc bệnh nghề nghiệp như họng, thấp khớp thường chiếm tỷ lệ cao 2.2.2 Các biện pháp quản lý môi trường trong ngành chế biến thuỷ sản

2.2.2.1 Xây dựng các quy chế quản lý môi trường cho ngành chế biến thuỷ sản

- Cải tạo nâng cấp các cơ sở chế biến thuỷ sản có thiết bị lạc hậu nhằm giảm thiểu chất thải gây ô nhiễm môi trường

- Ban hành các tiêu chuẩn cấp ngành về an toàn vệ sinh thực phẩm và áp dụng bắt buộc đối với các cơ sở chế biến thuỷ sản trong cả nước

- Thực hiện tốt chương trình giám sát môi trường tại các xí nghiệp chế biến thuỷ sản, đặc biệt là các xí nghiệp chế biến thuỷ sản xuất sang thị trường Châu Âu, Mỹ, Nhật

a Xử lý nước thải

Do đặc trưng của nước thải từ các nhà máy chế biến thủy sản thường chứa hàm lượng các chất hữu cơ dễ phân huỷ cao, chất rắn lơ lửng lớn, vì vậy mà phương pháp xử lý nước thải được áp dụng thường là phương pháp sinh học ( hiếu khí, yếm khí, hồ sinh học) kết hợp với cơ học ( điều hoà, lắng) và phương pháp hoá học (trung hoà, khử trùng) Trong một số trường hợp còn kết hợp thêm phương pháp hoá lý (keo tụ)

b Xử lý chất thải rắn

- Phương pháp chôn lấp hợp vệ sinh: cơ sở của phương pháp này là sử dụng phương pháp sinh học để xử lý ( chủ yếu là phân huỷ yếm khí tự nhiên ) Phương pháp này chi phí rẻ nhưng lại tốn diện tích dễ gây ra ô nhiễm môi trường xung quanh

- Phương pháp chế biến chất thải rắn có nguồn gốc hữu cơ thành phân bón: cơ sở của phương pháp này là sử dụng phương pháp sinh học để xử lý (kết hợp xử lý yếm khí và hiêu khí), phương pháp này chi phí xử lý cao hơn phương pháp chôn lấp, tuy nhiên sản phẩm phân bón có thể dùng phục vụ cho nông nghiệp

- Phương pháp thiêu huỷ: phương pháp này thương rất đắt tiền, chỉ dùng ở các nước tiên tiến, phát triển

Tuy nhiên để áp dụng các phương pháp xử lý trên thì các nhà máy chế biến thuỷ sản phải thải ra lượng chất thải rắn lớn, do đó phương pháp chủ yếu để xử lý chất thải rắn của các nhà máy chế biến thuỷ sản hiện nay là kí hợp đồng với Công ty môi trường đô thị đem đi chôn lấp cùng với chất thải của thành phố

c Xử lý khí thải

Để xử lý khí thải trong các nhà máy chế biến thuỷ sản thì người ta không dùng các thiết

bị xử lý riêng cho từng loại khí thải, vì nồng độ các loại khí đó chưa vượt ngưỡng gây độc hại, thường thì các xí nghiệp lắp đặt các hệ thống điều hoà không khí tại các phòng chế biến để tránh hiện tượng khí quẩn trong phòng chế biến gây độc hại cho người công nhân

2.2.3 Áp dụng sản xuất sạch hơn trong ngành Thuỷ sản

2.2.3.1 Khái niệm sản xuất sạch hơn

Các nhà môi trường nhận ra sự cần thiết phải đi ngược lại dây chuyền sản xuất, tìm cách giảm thiểu chất thải ngay tại nguồn và từ đó xuất hiện khái niệm giải pháp ngăn ngừa giảm thiểu chất thải Đó chính là cách tiếp cận Sản xuất sạch hơn ( SXSH ) trong quản lý môi trường công nghiệp

Theo định nghĩa của UNEP: sản xuất sạch hơn ( S X S H ) là một sự áp dụng liên tục chiến

lược phòng ngừa tổng hợp đối với các quá trình sản xuất, các sản phẩm và dịch vụ nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm rủi ro đến con người và môi trường (17)

- Đối với quá trình sản xuất: SXSH bao gồm bảo toàn nguyên liệu và năng lượng, loại trừ các nguyên tố độc hại và giảm lượng độc hại của tất cả các chất thải ngay tại nguồn thải, và giảm các chi phí khác (nhân công )

- Đối với sản phẩm: SXSH bao gồm việc giảm các ảnh hưởng tiêu cực trong suốt chu kỳ sống của sản phẩm, từ khâu thiết kế đến khâu thải bỏ

- Đối với dịch vụ: SXSH đưa các yếu tố vào trong thiết kế và phát triển các dịch vụ

Mục tiêu của SXSH là tránh ô nhiễm bằng các sử dụng tài nguyên, nguyên vật liệu và năng lượng một cách có hiệu quả nhất Điều này có nghĩa là thay vì thải bỏ, thì sẽ có thêm một

tỷ lệ nguyên liệu nữa được chuyển vào thành phẩm

Một số khái niệm tượng tự SXSH là:

- Giảm thiểu chất thải

- Phòng ngừa ô nhiễm

- Năng suất xanh

Về cơ bản, các khái niệm này đếu giống với SXSH, đều có ý tưởng là làm cho các doanh nghiệp hiệu quả hơn và ít ồ nhiễm hơn

tiêu thụ tài nguyên và lượng chất thải tạo ra

- Tránh sử dụng các nguyên vật liệu độc hại bằng cách dùng các nguyên liệu thay thế

khác

- Cải tiến thiết bị để cải thiện quá trình sản xuất

- Lắp đặt thiết bị sản xuất có hiệu quả

- Thiết kế lại sản phẩm để có thể giảm thiểu lượng tài nguyên tiêu thụ

Có thể nói SXSH bao gồm tất cả: quá trình sản xuất, sản phẩm, dịch vụvà toàn bộ

các tác động của chúng Nó kiểm soất cả chất thải nguy hiểm, độchay khôngđộc thải vào

môi trường Do đó SXSH đang là một hướng giảm thiểu ô nhiễm, được các nhà máy, công ty

ứng dụng rộng rãi (17)

2.2.3.2 Mục tiêu, lợi ích của SXSH và cách tiếp cận với nó

SXSH có ý nghĩa đối với tất cả các cơ sở công nghiệp lớn hay bé, tiêu thụ nguyên liệu,

năng lượng, nước nhiều hay ít Nhiều doanh nghiệp có tiềm năng giảm lượng nguyên liệu, năng

lượng tiêu thụ từ 10 - 20%

Các doanh nghiệp khi áp dụng SXSH là doanh nghiệp đã giảm thiểu các tổn thất

nguyên vật liệu và sản phẩm, do đó có thể đạt sản lượng cao hơn, chất lượng ổn định tổng thu

nhập kinh tế cũng như tính cạnh tranh cao hơn

So với các cách xử lý chất thải truyền thống, thì SXSH có tính ưu việt hơn hẳn:

Xử lý cuối đường ống SXSH

- Bị động và thụ động - Tiếp cận chủ động

- Giải quyết hậu quả (tạo ra chất - Mang tính phong ngừa và chủ

thải và xử lý chúng) -> tốn chi động ngần ngừa

phí đầu tư và vận hành - Giảm ô nhiễm tại nguồn

- Kiểm soát chất ô nhiễm bằng - Các kỹ thuật liên quan QL nội cách chuyển trạng thái tồn tại vi, thay đổi NL, công nghệ, cải

- Sử dụng các công nghệ thiết bị tiến thiết bị

ngoài lĩnh vực sản xuất

Từ thực tiễn cho thấy SXSH không chỉ mang lại lợi ích về kinh tế mà còn đem lại cả lợi ích về mồi trường Các lợi ích đó có thể được tóm tắt:

- Cải thiện hiệu suất sản xuất

- Sử dụng nguyên liệu, nước, năng lượng hiệu quả

- Tái sử dụng bán thành phẩm có giá trị

- Giảm ô nhiễm

- Giảm chi phí xử lý và thải bỏ các chất rắn, nước thải, khí thải

- Tạo nên hinh ảnh mới về công ty tốt hơn

- Cải thiện sức khoẻ nghề nghiệp và an toàn lao động

a Giảm nguyên liệu và năng lượng sử dụng:

Do giá thành ngày một tăng của các nguyên liệu sử dụng cũng như hiện trạng ngày càng khan hiếm nước, không một doanh nghiệp nào có thể chấp nhận việc thải bỏ các tài nguyên này dưới dạng chất thải Nước và năng lượng là đặc biệt quan trọng, đặc biệt là với các doanh nghiệp sử dụng với khối lượng khổng lồ

b Tiếp cận tài chính dễ dàng hơn:

Các cơ quan tài chính ngày một nhận thức rõ sự nghiêm trọng của việc huỷ hoại môi trường và hiện đang nghiên cứu các dự thảo dự án mở rộng hay hiện đại hoá mà trong đó các khoản vay đều được nhìn nhận từ góc độ môi trường Các kế hoạch hành động về SXSH sẽ đem lại hình ảnh môi trường có lợi vế doanh nghiệp đến các cho vay, do đó sẽ tạo điếu kiện tiếp cận

dễ dàng hơn với các nguồn hỗ trợ tài chính

c Các cơ hội thị trường mới và được cải thiện:

Việc nâng cao nhận thức của người tiêu dùng về các vấn đề môi trường đã dẫn đến sự bùng nổ nhu cầu sản phẩm xanh trên thị trường quốc tế Chính vì vậy, khi các doanh nghiệp đã

có những nỗ lực nhận thức vế SXSH, thì họ sẽ có thể mở ra được nhiều cơ hội thị trường mới và sản xuất ra các sản phẩm có chất lượng cao hơn và bán ra với giá cao hơn Các doanh nghiệp thực hiện SXSH sẽ dễ dàng đạt được các tiêu chuẩn môi trường, ví dụ như ISO 14002 hay các yêu cầu của thị trường sinh thái

Thực hiện SXSH sẽ giúp cho việc thực hiện hệ thống quản lý môi trường ISO 14001 dễ dàng hơn

d Tạo nên hình ảnh của doanh nghiệp tốt hơn:

SXSH phản ánh và cải thiện hình ảnh chung về doanh nghiệp Không cần phải nhắc lại, một doanh nghiệp với hình ảnh ‘xanh’ sẽ được cả xã hội và các cơ quan hữu quan chấp nhận dễ dàng hơn

e Môi trường làm việc tốt hơn:

Việc nhận thức ra tầm quan trọng của một môi trường làm việc sạch và an toàn đang ngày một gia tăng trong số các công nhân Bằng cách đảm bảo các điều kiện làm việc thích hợp, giảm tai nạn, giảm nguy cơ mắc các bệnh nghề nghiệp thông qua thực hiện SXSH, bạn có thể làm tăng ý thức cán bộ, đồng thời xây dựng ý thức kiểm soát chất thải Các hoạt động như vậy sẽ giúp cho doanh nghiệp tăng thêm tính cạnh tranh trên thị trường

f Tuân thủ luật môi trường tốt hơn:

Các tiêu chuẩn môi trường về phát thải các chất thải (rắn, lỏng, khí) đang trở nên ngày một chặt chẽ hơn Để đáp ứng được các yêu cầu này thì doanh nghiệp phải lắp đặt các hệ thống kiểm soát ô nhiễm phức tạp và đắt tiền SXSH làm giảm lượng ô nhiễm ra ngoài môi trường, do đó mà các doanh nghiệp dễ dang đạt được các tiêu chuẩn môi trường một cách đơn giản và rẻ tiền hơn SXSH dẫn đến việc giảm chất thải, giảm lượng phát thải và thậm chí giảm cả độc tố theo qui luật vòng tròn

2.2.3.3 Phương pháp luận SXSH

Hiện nay trên thế giới có nhiều phương pháp luận khác nhau về kiểm toán SXSH Tuy nhiên nói chung có 4 phương pháp luận cơ bản về SXSH như sau:

1 Phương pháp luận của USEPA (1985)

2 Phương pháp luận kiểm toán của UNEP và UNIDO (1991)

3 Phương pháp luận kiểm toán Desire (1993)

4 Phương pháp luận kiểm toán của WEC

Tuy nhiên để áp dụng SXSH cho các cơ sở sản xuất công nghiệp của Việt Nam thì em nhận thấy rằng phương pháp luận Desire của ấn Độ là phù hợp hơn cả

Phương pháp này được khởi xướng vào năm 1993 của Hội đồng Năng suất Quốc gia ấn

Độ bởi dự án Desire (Demonstration in small Industries for reducing waste)

Phương pháp này bao gồm 18 nhiệm vụ chia thành 6 giai đoạn

Giai đoạn !Bắt đầu

- Nhiệm vụ 1: Thiết lập đội giảm thiểu chất thải (GTCT)

- Nhiệm vụ 2; Liệt kê các bước công nghệ

- Nhiệm vụ 3: Xác định chọn lựa những quá trình gây lãng phí

Giai đoạn 2: Phân tích các bước của công nghệ sản xuất

- Nhiệm vụ 4: Chuẩn bị sơ đồ dòng công nghệ

- Nhiệm vụ 5: Thực hiện cân bằng vật liệu và năng lượng

- Nhiệm vụ 6: Xác định các chi phí dòng thải

- Nhiệm vụ7: Xem xét lại công nghệ để xác định nguyên nhân gây

ra chất thải

Giai đoạn 3: Để xuất các giải pháp SXSH

- Nhiệm vụ 8: Phát triển các cơ hội SXSH

- Nhiệm vụ 9: Chọn lựa các cơ hội có thể thực hiện được

Giai đoạn 5: Thực hiện giải pháp SXSH

- Nhiệm vụ 14: Chuẩn bị để thực hiện

- Nhiệm vụ 15: Thực hiện giải phápSXSH

- Nhiệm vụ 16: Giám sát và ước tính kết quả

Giai đoạn 6: Duy trì SXSH

- Nhiệm vụ 17: Duy trì các giải pháp SXSH

- Nhiệm vụ 18: Lựa chọn trọng tâm mới cho đánh giá SXSH

1 GP1: Lắp đặt hệ thống máy tính để kiểm tra định mức

- Đầu tư 11.000$

- Thời gian hoàn vốn là 0.02 năm

2 GP2: Thay bể ngâm tĩnh bằng thùng quay

- Đầu tư: 10.400 $

- Thời gian hoàn vốn: 0.08 năm

Ngành thuỷsản Đan Mạch: giảm được 30 - 50 % nước tiêu thụ nhờ:

- Các biện pháp quản lý nội vi tốt

- Và những cải tiến nhỏ

o Lắp đặt vòi phun nước, o Lắp van từ

Tại Việt Nam: SXSH được đưa vào thực tế ngành chế biến thuỷ sản từ năm 2000 qua dự án

SEAQIP ( dự án cải thiện chất lượng xuất khẩu thuỷ sản) _do DANIDA tài trợ

- Trong khuôn khổ dự án này, đã thực hiện các khoá đào tạo chung và tại chỗ cho hơn 560 lượt cán bộ kỹ thuật và quản lý vế:

o Quản lý môi trường, o Kỹ thuật

thực hiện SXSH o Kiểm toán năng lượng

- 19 DN được nhận hỗ trợ tài chính và kỹ thuật trong thực hiện SXSH ( 2000 - 2005), trong đó:

o Năm 2000-2003: 9 DN (mẻ 1) o Năm 2003-2005: 10 DN (mẻ 2)

Trong đó thì mẻ 1:

- Thực hiện tổng số: 1029 giải pháp

Giảm các định mức tiêu thụ ( so với số liệu nền),

o Nước: 30 -40 % o Điện: 30 % o Đá 14-40%

- Giảm tải lượng ô nhiễm nước thải (trung bình các doanh nghiệp):

o COD: 47 % o BOD5: 37,5% o TSS: 2,5 %

- Tổng số tiết kiệm được hơn: 4,3 tỷ đồng VN

Còn mẻ 2 theo số liệu báo cáo của 4 nhà máy:

- Thời gian thực hiện từ tháng 2/2003 đến tháng 6/2003

- Thực hiện tổng số: 187 giải pháp

- Tổng tiết kiệm: 892.000.000

- Giảm các định mức tiêu thụ so với số liệu nến

o Nước: 20-23 % o Điện: 11-25% o Đá: 18-24%

Qua thời gian thực hiện việc áp dụng SXSH vào trong các doanh nghiệp thuỷ sản đều

đã ít nhiều thu được những thành cống nhất định Tuy nhiên, kết quả triển khai thực hiện SXSH tại các cơ sở tương đối khác nhau và phụ thuộc vào nhiều yếu tố, cụ thể như:

- Mức độ nhận thức của lãnh đạo cơ sở về tầm quan trọng của SXSH đối với quá trình sản xuất kinh doanh của cơ sở

- Phương thức tổ chức của nhóm SXSH và trình độ chuyên môn của các thành viên trong nhóm

- Điểu kiện cơ sở vật chất của doanh nghiệp

Các cơ hội SXSH và các giải pháp đã thực hiện được, sau quá trình đánh giá SXSH, các công ty

đã phát triển được 1030 cơ hội SXSH và đã thực hiện được 759 giải pháp sxs Các giải pháp được triển khai, thực hiện nhiều nhất là các giải pháp quản lý nội vi (42,68%) và giải pháp kiểm soát tốt hớn về dây chuyền sản xuất (41,23%), sau đó là các giải pháp về cải tiến máy móc thiết

bị (10,4%) Trong khi đó, các giải pháp thay đổi nguyên vật liệu, thay đổi công nghệ thu hồi và tái sử dụng, sx sản phẩm phụ ít được thực hiện Chưa có giải pháp nào vế cải tiến sản phẩm được triển khai

Nhận thức trong vấn đề bảo vệ môi trường: một trong những thành công của đế án là nhận

thức về bảo vệ môi trường của các cơ sở tham gia đã được nâng cao một cách đáng kể Mặc dù

sự thành công trong áp dụng SXSH của các cơ sở là khác nhau, trong quá trình thực hiện các cơ

sở đều nhận thức được SXSH là cách tiếp cận tốt nhất cho quản lý môi trường đồng thời nâng cao được hiệu quả sản xuất và nên được lồng ghép vào trong hoạt động quản lý của cơ sở mình

Giảm tiêu thụ nước trong quá trình sản xuất: các giải pháp tiết kiệm nước là ưu tiên hàng đầu

cho hoạt động SXSH tại các cơ sở tham gia đế án do mức tiêu thụ nước trong các xí nghiệp chế biến thuỷ sản khác cao, đồng thời chi phí xử lýnước thải lại lớn

Giảm tiêu thụ đá trong quá trình sản xuất: Hầu hết các doanh nghiệp phát triển các giải pháp

tiết kiệm đá trong quá trình sản xuất như: sử dụng thùng cách nhiệt bảo quản nguyên liệu (thay vì thùng nhựa thông thường), thay đá cây bằng đá vảy, bỏ công đoạn rửa trước rửa sau, qui định lại lượng nước và đá trong bảo quản

Giảm tiêu thụ điện trong quá trình sản xuất: Xuất phát từ thực tiễn sản xuất thì các doanh

nghiệp đã nâng cao nhận thức tiết kiệm điện trong công nhân thông qua việc lắp đặt đồng hồ điện và theo dõi chỉ số điện cho từng bộ phận

Các giải pháp khác: ngoài việc tìm ra các giải pháp để tiết kiệm nước, đá, điện các doanh

nghiệp đã có nhiều giải pháp nhằm tiết kiệm hoá chất như:

- Giảm hàm lượng clorin trong nước vệ sinh và chế biến

- Sử dụng lại nước chứa clorin trong ngâm rửa dụng cụ để vệ sinh nhà xưởng, bỏ bớt công đoạn ngâm clorin

Bên cạnh các công đoạn tiết kiệm hoá chất, một số giải pháp tiết kiệm nguyên liệu và thu hồi các sản phẩm có ích cũng được áp dụng và cho hiệu quả kinh tế rất khả quan Ví dụ:

- Thay thế thùng đóng tạm carton bằng sọt nhựa

- Thu gom chất thải rắn trong cạo xẻ tôm

- Dùng rọ thu gom chất thải rắn tại các rãnh thoát nước

Hiệu quả kinh tế: hầu hết các giải pháp tiết kiệm nước, đá, điện đếu có vốn đầu tư nhỏ

(thậm chí không cần đầu tư) nhưng thời gian hồi vốn nhanh, mang lại hiệu quả kinh tế cao cho doanh nghiệp Chỉ trong một thời gian ngắn các doanh nghiệp đã có những bước khởi đầu rất tốt, khẳng định khả năng áp dụng SXSH cho các doanh nghiệp chế biến thuỷ sản không chỉ trên phương diện môi trường mà cả trên phương diện kinh tế

Một số ví dụ về áp dụng SXSH trong ngành CBTS Việt Nam

I Công ty Camimex (Cà Mau)

o Phát triển được 233 cơ hội SXSH o Đến nay

đã thực hiện 140 giải pháp, o Tổng số tiền tiết kịêm được là 1,4 tỷ đồng

- Dùng máy bơm áp lực phun thuốc Chlorine giám sát công nhân phun thuốc đúng

định lượng

- Bố trí ánh sáng hợp lý các khu sx, tắt đèn khi công nhân di nghỉ giữa ca

- Thu gom CTR trong cạo xẻ tôm xú PT

- Quy đinh và giám sát thao tác rửa cho CN rửa tô

- Quy đinh và giám sát việc sử dụng nước và đá xay trong bảo quản BTP

- Sử dụng thiết bị vệ sinh chuyên dụng thay cho ống nhựa mềm trong vệ sinh

- Thay thế hệ thống ống cấp nước đã bị rò rỉ, quản lý chặt chẽ việc sử dụng nước

trong chế biến

II Công ty Soseatood (Huế)

- Đã phát triển được: 79 cơ hội

- Số giải pháp đã thực hiện là: 69

- Tổng tiết kiệm: 529 triệu đồng, trong đó:

o Tiết kiệm nước:23,6% o Tiết kiệm đá: 30% o Tiết kiệm điện: 45,8%

- Giảm thiểu tải lượng ô nhiễm ra môi trường

o COD: 23% o

BOD5: 44%

- Sử dụng thùng nhựa hai lớp, có nắp đậy để bảo quản nguyên liệu

- Tận dụng nước Chlorine rửa dụng cụ và vệ sinh bàn để rửa sàn

- Kiểm chứng tần suất thay nước và quy đinh/giám sát tần suất thay nước cho các

công đoạn rửa

III XN chế biến thực phẩm XK Tân Thuận

- Tiết kiệm nước nhờ đầu tư hệ thống nước có áp lực

o Tổng đầu tư: 15 triệu đồng, o Lượng tiết kiệm: 15m3/ngày o Tỉ lệ tiết kiệm:

6% o Tiến tiết kiệm: 2,4 triệu đồng/tháng o Thời gian hoàn vốn: 0,5 năm

CHƯƠNG 3

NGHIÊN CỨU GIẢM THIỂU CHẤT THẢI CỦA CỒNG TY

CỔ PHÁN XUẤT KHẨU THỦY SẢN QUẢNG NINH

3.1 Sự HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN CỦA CÔNG TY

3.1.1 Lịch sử phát triển

Nhà máy được thành lập từ cuối những năm 70, do chính phủ Na Uy tài trợ, ban đầu là phân xưởng đông lạnh thuộc Công ty Hải sản tỉnh Đây là nhà máy đông lạnh đầu tiên của tỉnh Quảng Ninh, sản xuất chế biến Thuỷ sản và xuất khẩu để thu ngoại tệ vế cho tỉnh

- Tháng 2/1983, nhà máy tách khỏi Công ty hải sản thành Xí nghiệp xuất khẩu thuỷ sản Quảng Ninh Trong quá trình này nhiệm vụ của Xí nghiệp là sản xuất theo kế hoạch được nhà nước giao

- Tháng 2/1993 chuyển thành doanh nghiệp nhà nước “ Công ty Xuất khẩu Thuỷ sản Quảng Ninh “ Công ty tự chịu trách nhiệm về kết quả sản xuất kinh doanh

- Tháng 8/2000 chuyển thành Công ty cổ phần Xuất nhập khẩu Thuỷ sản Quảng Ninh, là doanh nghiệp đầu tiên của ngành Thuỷ sản Quảng Ninh chuyển từ doanh nghiệp

Nhà nước sang Công ty cổ phần Đặc điểm là: Công ty cổ phần 100% vốn do người lao động đóng góp, hoạt động theo Luật doanh nghiệp

Hiện nay địa chỉ của công ty ở 35 Bến Tàu, TP.Hạ Long, tỉnh Quảng Ninh

Cơ cấu tổ chức của công ty được trình bày trong hình 2.1

Giám đốc

NGUYỄN NGỌC TRUNG - CNMTB - K44

3.1.2 Các quy trình sản xuất của công ty

Công suất sản xuất của nhà máy chế biến đông lạnh 2.000 tấn nguyên liệu/năm, thành phẩm 1.200 tấn/năm Sản phẩm sản xuất chính là các loại hải sản chế biến đông lạnh, ướp đá (tôm, mực các loại, cá, nhuyễn thể ) và chế biến khô (mực khô, tôm khô, rong câu) Thị trường xuất khẩu chủ yếu là Trung Quốc, Nhật Bản, Hồng Kông, Eu Trong những năm gần đây nhà máy đang chế biến mực ăn liến chủ yếu để xuất khẩu sang Nhật Bản Do sản phẩm chủ yếu của công

ty là để xuất khẩu sang các nước như Nhật Bản hay Eu , những nơl đặt ra những quy định rất khắt khe về vệ sinh an toàn thực phẩm Vì vậy để đảm bảo yêu cầu của khách hàng, Công ty đã thực hiện HACCP (Hazard analysis critical control point_hệ thống quản lý nhằm đảm bảo tính an toàn của sản phẩm ) với toàn bộ quá trình sản xuất các mặt hàng

Công ty đã xây dựng 2 chương trình bổ trợ cho HACCP:

1 SSOP ( Sanitation Standard operating procedures_quy phạm vể vệ sinh)_ Lập kế hoạch, mô

tả và thực hiện đúng các thủ và quy trình quản lý vệ sinh

Công ty xây dựng các quy phạm vệ sinh đối với các mục sau

- An toàn nước và nước đá

- Vệ sinh các bề mặt tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm

- Ngăn ngừa sự ô nhiễm chéo

- Vệ sinh cá nhân

- Bảo vệ thực phẩm và bao bì tránh tác nhân gây ô nhiễm

- Sử dụng bảo quản hoá chất

- Kiểm soát sức khoẻ công nhân

- Kiểm soát động vật gây hại

- Kiểm soát chất thải

Trong mỗi ca sản xuất tổ trưởng các tổ đều phải khai vào các phiếu kiểm tra vệ sinh các

tổ mà mình quản lý

- Phiếu kiểm tra vệ sinh hàng ngày (vệ sinh cá nhân)

- Phiếu kiểm tra vệ sinh hàng ngày ( vệ sinh thiết bị, nhà xưởng, môl trường xung quanh)

- Phiếu kiểm tra vệ sinh trong quá trình chế biến

- Phiếu kiểm tra vệ sinh nhà vệ sinh

- Phiếu kiểm tra vệ sinh kho lạnh

- Phiếu kiểm tra nước đá

- Báo cáo nhập bao bì

- Báo cáo nhập hoá chất

- Phiếu kiểm tra diệt chuột ( không có trong thực tế)

- Phiếu kiểm tra vệ sinh khu xử lý nước

- Phiếu kiểm tra vệ sinh kho chứa bao bì

- Phiếu kiểm tra vệ sinh khu giặt bảo hộ lao động

2 GMP (Good manuỉacturing practices_ quy phạm sản xuất)_ Lập kế hoạch, mô tả, và thực hiện đúng các thủ tục, qui trình xử lý nguyên liệu & SP

Tất cả các quá trình sản xuất của Công ty đều được thực hiện theo các quy phạm sản xuất các mặt hàng

Quy trình chế biến của hai sản phẩm này chỉ khác nhau ở công đoạn xử lý, còn đều giống nhau ở các khâu bảo quản và các khâu khác

Nguyên liệu được lấy từ các tầu đánh bắt, sau đó được đội thu mua chở lên kho của xưởng chế biến và tiến hành kiểm tra nguồn gốc và chất lượng nguyên liệu, sau khi kiểm tra xong thì tiến hành cân nguyên liệu

Thời gian lưu của nguyên liệu ở khu vực tiếp nhận không quá 15 phút, lượng hàng cân 2 tấn/h

Sau khi xong thủ tục tiếp nhận, nguyên liệu được đưa vào trong xưởng chế biến, tuy nhiên trong một sô trường hợp lượng nguyên liệu quá nhiều thì sẽ có một lượng được bảo quản, khi đó nguyên liệu có chất lượng tốt sẽ được bảo quản để hôm sau làm tiếp

Nguyên liệu sau khi tiếp nhận hay từ kho bảo quản sẽ được xử lý, sau khi xử lý xong sẽ được phân cỡ, xếp hạng cân và xếp khuôn Bán thành phẩm trong suốt qúa trình này được bảo quản gián tiếp với đá, nhiệt độ bán thành phẩm được duy trì < 10°c Bán thành phẩm của từng cữ được rửa qua thùng có dung tích 100 lít chứa 80 lít nước đá lạnh, nhiệt độ nhỏ hơn 5 độ c mỗi lần rửa 5kg/ rổ , 5 mẻ thay nước 1 lần Thời gian lưu công đoạn này 60 phút

Thành phẩm xếp xong được đập nắp và cho vào kho chờ đông(công đoạn này chỉ

áp dụng khi không thể cấp đông được ngay)

Sau đó thành phẩm sau khi xếp xong hay từ kho chờ đông vào các tủ cấp đông

Sau khi cấp đông đạt yêu cầu các khay thành phẩm được đem ra tách khuôn ,mạ băng, vào túi, vào túi PE,hàn kín

Để sản phẩm đạt yêu cầu an toàn vệ sinh các túi thành phẩm được cho đi qua máy rà kim loại, vào hộp carton, bao gói rồi sau đó đi vào kho bảo quản thành phẩm

Qui trình chế biến tôm, mực ống đông Block được thể hiện ở hình 3.2

3.1.2.2 Quy trình sản xuất mực ống ăn liền Sugata - Sushi đông Se mi -

Block

Nguyên liệu được lấy từ các tầu đánh bắt, sau đó được đội thu mua tiến hành kiểm tra nguồn gốc và vệ sinh của phương tiện vận chuyển, rồi chở lên kho của xưởng chế biến và tiến hành kiểm tra chất lượng nguyên liệu, sau khi kiểm tra xong thì tiến hành cân nguyên liệu

Thời gian lưu của nguyên liệu ở khu vực tiếp nhận không quá 15 phút, lượng hàng cân

2 tấn/h

Sau khi xong thủ tục tiếp nhận, nguyên liệu được đưa vào trong xưởng chế biến, tuy nhiên trong một số trường hợp lượng nguyên liệu quá nhiều thì sẽ có một lượng được bảo quản, khi đó nguyên liệu có chất lượng tốt sẽ được bảo quản để hôm sau làm tiếp, tuy nhiên đối với mặt hàng này thì hạn chế bảo quản nếu có điều kiện thì công ty sẽ tổ chức làm hết luôn Nguyên liệu đựng trong khay có lỗ thoát nước và được đậy nắp,lượng nguyên liệu trong mỗi khay < 25kg Khay nguyên liệu được bảo quản trong bể có lỗ thoát nước, lớp đá dưới đáy và trên bề mặt trên cùng dày 10 cm, lớp đá giữa hai lớp khay dày 5cm

Nguyên liệu sau khi tiếp nhận hay từ kho bảo quản sẽ được xử lý Quá trình xử lý gồm 2 giai đoạn (tinh chế và sơ chế) Trong quá trình sơ chế con mực sẽ được loại bỏ hết nội tạng và rút mai, còn bên tinh chế là các giai đoạn phân cỡ và xử lý sạch mực, đóng gói và hút chân không

Thành phẩm sau khi đóng gói xong sẽ được đưa ngay vào kho cấp đông

Sau khi cấp đông đạt yêu cầu thành phẩm sẽ được đưa qua máy rà kim loại

Nếu không có vấn đề gì xảy ra thì sẽ được đóng bao bì cho vào thùng carton và cho vào kho bảo quản, trong quá trình đóng gói nếu làm không kịp các thành phẩm sẽ được cho vào các kho bảo quản tạm thời

Qui trình chế biến mực ăn liền được thể hiện ở hình 3.3

Phân cỡ, hạng, cân, xếp, kiểm tra và hút

chân không

Vào đông, cấp đông, ra đông

Ra đông, tách khuôn, mạ băng và bao gói

PE

Bao gói, carton, bảo quản thành phẩm

Hình 3.3 Qui trình chế biến mưcăn liền

3.1.2.3 Các thiết bị chính của dây truyền

Do đặc thù của ngành Thuỷ sản, nên trong quá trình sản xuất công nhân làm thủ công là chính hầu như không có sự tham gia của máy móc Các thiết bị chính của dây chuyền chủ yếu là:

1 Tủ đông gió: tủ đông gió dùng để cấp đông sản phẩm, thiết bị dùng quạt quạt khí lạnh để cấp đông cho sản phẩm

2 Tủ đông tiếp xúc: chức năng của tủ đông tiếp xúc giống như tủ đông gió nhưng sản phẩm được cấp đông bằng cách tiếp xúc trực tiếp với các giàn lạnh trong thiết bị

3 Máy đá cây: dùng để sản xuất đá cho việc bảo quản nguyên liệu nhưng phần này chỉ chiếm số lượng ít còn chủ yếu đá cây được sản xuất để bán ra bên ngoài cho kinh doanh dich vụ hay các tàu thuỳên đánh cá Hiện nay công ty có 2 máy đá cây, công suất thiết kế 35T/ngày

4 Máy đá vảy: dùng để sản xuất đá cho quá trình bảo quản nguyên liệu tạm thời trong quá trình chế biến Công ty có 2 máy đá vảy, một máy có công suất là 10T/ ngày (xưởng sạch), máy còn lại công suất là 5T/ngày (xưởng cũ )

3.1.3 Hiện trạng môi trường và các biện pháp giảm thiểu chất thải của công ty

Cơ sở sản xuất chính của Công ty nằm ở phường Bạch Đằng ( phường trung tâm của thành phố

Hạ Long ) vị trí bên bờ Hạ Long và giáp với khu dân cư sống ven chân núi Bài Thơ, do đó Cống ty rất chú

ý tới vấn đế sản xuất đi đối với bảo vệ môi trường, và vấn đế này càng được quan tâm hơn khi Vịnh Hạ Long được công nhận là di sản thế giới ( do vị trí Công ty thuộc trong vùng đệm - vành đai bảo vệ Di sản )

Công ty đã lập báo cáo đánh gía tác động môi trường theo quy định hiện hành, song chưa thực hiện việc giám sát môi trường thường xuyên do thiếu thiết bị quan trắc và chưa bố trí người chuyên trách việc này ( hiện nay chỉ mới phân công hai người kiêm nhiệm và do cống việc chuyên môn chi phối nên chưa chú ý nhiều tới việc thực hiện lịch quan trắc môi trường đã đề ra ) Hàng năm Công ty thông qua các cuộc thanh tra, kiểm tra của các cơ quan quản lý Nhà nước vế môi trường địa phương thì các yếu tố sản xuất ảnh hưởng đến môi trường như tiếng ồn, khí thải đều ở trong giới hạn cho phép Công

ty cũng xây dựng một hệ thống xử lý nước thải nhằm giảm thiểu khả năng ô nhiễm nước thải của công

ty

Từ năm 2000, được sự hỗ trợ của dự án Seaqip ( dự án cải thiện chất lượng xuất khẩu thuỷ sản của Bộ Thuỷ sản_do DANIDA tài trợ ) thì công ty đã và đang thực hiện SXSH cho mặt hàng tôm, và đã thu được những hiệu quả từ việc thực hiện SXSH cho mặt hàng này (tiết kiệm điện, nước )

Hiện nay mối quan tâm của công ty về vấn đề môi trường làm thế nào để giảm thiểu nước từ phân xưởng chế biến mực sạch ăn liền ( do yêu cầu của mặt hàng là mực ăn liền nên trong quá trình xử

lý cần rất nhiều nước) Do khách hàng mới của công ty ( đặt sản xuất hàng mực ống SASHIMI) yêu cầu làm sạch sản phẩm bằng nước ( sản xuất chế biến dưới vòi nước chảy ), tần suất vệ sinh dụng cụ 45 phút/ lần so với tần suất vệ sinh của quy phạm sản xuất các mặt hàng khác tăng 2,7 lần, nên định mức nước sản xuất /TTP rất cao

3.1.3.1 Nước thải

Hiện nay nhà máy có một hệ thống xử lý nước thải, sau nhiều lần nghiên cứu và đề ra những giải pháp nhằm nâng cao hiệu suất xử lý của hệ thống, thì hiện nay hệ thống xử lý này đã xử lý được phần lớn lượng nước thải của nhà máy và lượng nước thải thải ra vịnh đảm bảo các tiêu chuẩn môi trường của Việt Nam Dưới đây là sơ đồ hệ thống xử lý nước thải của cống ty ( hình 3.4 )

Hình 3.4 Sơ đồ hê thốnọ xử lý nước thải

a Đặc trưng của nguồn thải

Nguồn thải từ quá trình chế biến thuỷ sản và từ nước đá dùng để bảo quản nguyên liệu, bán thành phẩm, nước vệ sinh nhà xưởng, dụng cụ, vệ sinh công nhân trước, trong và sau ca sản xuất, nước rửa tủ đông Dòng thải tổng hợp này sẽ có hàm lượng BOD5, COD, tổng N, tổng p cao ( ô nhiễm hữu cơ

và ô nhiễm do các chất dinh dưỡng ), bên cạnh đó các chất lơ lửng và lượng vi sinh vật cũng sẽ vượt xa rất nhiều so với tiêu chuẩn cho phép Tải lượng ô nhiễm thay đổi khi thay đổi mặt hàng sản xuất ( mực ô nhiễm hơn tôm )

b Nguyên lý hoạt động của dây chuyển

Nước thải từ nhà máy tự chảy vào ngăn tiếp nhận và được bơm qua 2 thiết bị lọc rác rồi đ vào

bể điều hoà Hai thiết bị lọc rác kiểu trống quay, được mắc nối tiếp nhau để loại bỏ các vật có kích thước lớn hơn 1 mm ra khỏi nước thải Rác đọng lại được đem ra bãi rác

Sau khi qua lọc rác, nước thải chảy vào bể điều hoà có dung tích chứa 40 m3 Trong bể điều hoà được cấp khí nén từ đáy bể để chống mùi và duy trì trạng thái hiếu khí trong nước thải Từ bể điều hoà nước thải được bơm lên tank thiếu khí, trước khi vào tank thiếu khí nước thải được trộn với dòng bùn hoạt tính hồi lưu và dòng bùn nước hồi lưu từ tank hiếu khí - dòng hỗn hợp nước thải và bùn hồi lưu dư

đi vào tank thiếu khí

Tank thiếu khí được thiết kế theo kiểu ống phân phối trung tâm duy trì dòng chảy dạng chảy ngược để phân phối đếu nước thải Tại tank thiếu khí xảy ra quá trình xử lý nitrat thành nitơ bay vào khí quyển, đồng thời tank thiếu khí đóng vai trò của ngăn “selector” để chống lại hiện tượng bùn nổi do vi khuẩn dạng sợi gây ra Sau đó nước chảy sang tank hiếu khí

Trước khi vào tank hiếu khí nước được trộn với 1 lượng kiếm thích hợp để xử lý ammoniac và photpho Quá trình hiếu khí bao gồm hai giai đoạn trong hai tank nối tiếp nhau

Nước thải ra khỏi tank hiếu khí vào bể lắng, bùn bùn lắng xuống được bơm ngược về tank thiếu khí Còn nước thải sẽ được châm Clo để khử trùng rồi thải bỏ ra môi trường

Bùn dư ở bể ủ bùn được hút định kỳ bằng xe vệ sinh của thành phố

Tuy nhiên do Công ty sản xuất mặt hàng mực ăn liền nên lượng nước thải tăng đột biến làm cho

hệ thống có những lúc không thể xử lý hết lượng nước thải Do đó công ty đã thực hiện giải pháp là biến bể điều hoà thành bể xử lý thay vì xục khí và bón thêm CaC03 tời hiện nay công ty cho vào bể điều hoà bùn dư và tính toán giờ vận hành hợp lý do đó mà công suất xử lý đã tăng từ 55 m3/ngay - đêm lên

72 m3/ ngày -đêm và chi phí vận hành từ 8.500 đồng/m3 xuống chỉ còn 1.901 đồng/m3

3.1.3.2 Khí thải

Khí thải trong công ty chủ yếu là các khí H2S, co, NH3, N02, C02, các khí này có nồng độ thấp hơn TCVSCP tuy nhiên do đặc thù của ngành thuỷ sản là các phòng chế biến đều kín, do đó tốc độ lưu chuyển không khí quá thấp (0,04 - 0,09 m/s) trong khi TCVSCP (0,4 - 1,5 m/s) và độ ẩm quá cao đây là hai yếu tố dễ gây những bệnh nghề nghiệp cho công nhân (chủ yếu là nữ) như da liễu , xương khớp

Bảng 3.1_Chì số nước thải của công ty trước và sau khi xử lý do Trung tâm nghiên cứu Công nghệ Môi trường và phát triển bền vững Trường Đại học KHTN

TCVN 5945 -

1995 nhóm B Trước khi xử lý Sau khi xử lý