III. XN chế biến thực phẩm XK Tân Thuận.
NGHIÊN CỨU GIẢM THIỂU CHẤT THẢI CỦA CỒNG TY CỔ PHÁN XUẤT KHẨU THỦY SẢN QUẢNG NINH
3.1.2.3. Các thiết bị chính của dây truyền.
Do đặc thù của ngành Thuỷ sản, nên trong quá trình sản xuất công nhân làm thủ công là chính hầu như không có sự tham gia của máy móc. Các thiết bị chính của dây chuyền chủ yếu là:
1. Tủ đông gió: tủ đông gió dùng để cấp đông sản phẩm, thiết bị dùng quạt quạt khí lạnh để cấp đông cho sản phẩm.
2. Tủ đông tiếp xúc: chức năng của tủ đông tiếp xúc giống như tủ đông gió nhưng sản phẩm được cấp đông bằng cách tiếp xúc trực tiếp với các giàn lạnh trong thiết bị.
3. Máy đá cây: dùng để sản xuất đá cho việc bảo quản nguyên liệu nhưng phần này chỉ chiếm số lượng ít còn chủ yếu đá cây được sản xuất để bán ra bên ngoài cho kinh doanh dich vụ hay các tàu thuỳên đánh cá. Hiện nay công ty có 2 máy đá cây, công suất thiết kế 35T/ngày.
4. Máy đá vảy: dùng để sản xuất đá cho quá trình bảo quản nguyên liệu tạm thời trong quá trình chế biến. Công ty có 2 máy đá vảy, một máy có công suất là 10T/ ngày (xưởng sạch), máy còn lại công suất là 5T/ngày (xưởng cũ ).
3.1.3. Hiện trạng môi trường và các biện pháp giảm thiểu chất thải của công ty
Cơ sở sản xuất chính của Công ty nằm ở phường Bạch Đằng ( phường trung tâm của thành phố Hạ Long ) vị trí bên bờ Hạ Long và giáp với khu dân cư sống ven chân núi Bài Thơ, do đó Cống ty rất chú ý tới vấn đế sản xuất đi đối với bảo vệ môi trường, và vấn đế này càng được quan tâm hơn khi Vịnh Hạ Long được công nhận là di sản thế giới ( do vị trí Công ty thuộc trong vùng đệm - vành đai bảo vệ Di sản ).
Công ty đã lập báo cáo đánh gía tác động môi trường theo quy định hiện hành, song chưa thực hiện việc giám sát môi trường thường xuyên do thiếu thiết bị quan trắc và chưa bố trí người chuyên trách việc này ( hiện nay chỉ mới phân công hai người kiêm nhiệm và do cống việc chuyên môn chi phối nên chưa chú ý nhiều tới việc thực hiện lịch quan trắc môi trường đã đề ra ). Hàng năm Công ty thông qua các cuộc thanh tra, kiểm tra của các cơ quan quản lý Nhà nước vế môi trường địa phương thì các yếu tố sản xuất ảnh hưởng đến môi trường như tiếng ồn, khí thải đều ở trong giới hạn cho phép. Công ty cũng xây dựng một hệ thống xử lý nước thải nhằm giảm thiểu khả năng ô nhiễm nước thải của công ty.
Từ năm 2000, được sự hỗ trợ của dự án Seaqip ( dự án cải thiện chất lượng xuất khẩu thuỷ sản của Bộ Thuỷ sản_do DANIDA tài trợ ) thì công ty đã và đang thực hiện SXSH cho mặt hàng tôm, và đã thu được những hiệu quả từ việc thực hiện SXSH cho mặt hàng này (tiết kiệm điện, nước )
Hiện nay mối quan tâm của công ty về vấn đề môi trường làm thế nào để giảm thiểu nước từ phân xưởng chế biến mực sạch ăn liền ( do yêu cầu của mặt hàng là mực ăn liền nên trong quá trình xử lý cần rất nhiều nước). Do khách hàng mới của công ty ( đặt sản xuất hàng mực ống SASHIMI) yêu cầu làm sạch sản phẩm bằng nước ( sản xuất chế biến dưới vòi nước chảy ), tần suất vệ sinh dụng cụ 45 phút/ lần so với tần suất vệ sinh của quy phạm sản xuất các mặt hàng khác tăng 2,7 lần, nên định mức nước sản xuất /TTP rất cao.
3.1.3.1.Nước thải.
Hiện nay nhà máy có một hệ thống xử lý nước thải, sau nhiều lần nghiên cứu và đề ra những giải pháp nhằm nâng cao hiệu suất xử lý của hệ thống, thì hiện nay hệ thống xử lý này đã xử lý được phần lớn lượng nước thải của nhà máy và lượng nước thải thải ra vịnh đảm bảo các tiêu chuẩn môi trường của Việt Nam Dưới đây là sơ đồ hệ thống xử lý nước thải của cống ty ( hình 3.4 )
Nước
thải Bể gom
Lọc rác 1 Lọc rác * 2 Bế điều hoà Bể thiếu khí
Bê ủ bùn Bể lắng Bé hiếu khí 2 Bể hiếu khí 1
Bể xử lý Chlorine
Hình 3.4. Sơ đồ hê thốnọ xử lý nước thải