Quản trị chất lượng bài tập (4)

Câu 2:Theo thống kê năm 2023, thì tổng sản lượng lỗi của bánh làm ra trong năm như bảng bên dưới.. Vẽ biểu đồ hình cột và nhận xét Thống kê phần trăm lỗi số lỗi/tổng sản lượng làm ra tại

Câu 1:

Hình 1 Quy trình sản xuất bánh Pizza của cửa hàng Pizza Mr Corn

Câu 2:

Theo thống kê năm 2023, thì tổng sản lượng lỗi của bánh làm ra trong năm như bảng bên dưới

Vẽ biểu đồ hình cột và nhận xét

Thống kê phần trăm lỗi (số lỗi/tổng sản lượng làm ra) tại cửa hàng Pizza Mr Corn Đơn vị: %

Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng Tháng

Phần

lỗi

Biểu đồ hình cột về sản lượng lỗi của bánh làm ra năm 2023

40

31,5

30

26

24,7 25,2 24,5

20,7

20

15

10,3

10

5

0

Tháng 1 Tháng 2 Tháng 3 Tháng 4 Tháng 5 Tháng 6 Tháng 7 Tháng 8 Tháng 9 Tháng 10 Tháng 11 Tháng 12

Nhận xét: Dựa vào biểu đồ trên, ta có thể thấy:

−Tỷ lệ sản phẩm lỗi nhiều nhất rơi vào tháng 9 chiếm 33.5%

−Tỷ lệ sản phẩn lỗi thấp nhất rơi vào tháng 12 chiếm 10.3%

Câu 3:

Tên lỗi Số lượng Tần số tích lũy Tỉ lệ phần trăm Tỉ lệ phần

mỗi sẩn phẩm lỗi trăm tích lũy

Hình 3 Hình ảnh biểu đồ Pareto về tỉ lệ sản phẩm lỗi đầu tháng 2

Nhật xét: Dựa vào biểu đồ Pareto ta có thể xác định được rằng 80%

sản phẩm lỗi đều bắt nguồn từ 2 nguyên nhân chính là thiếu cân, thừa cân Trong đó, thiếu cân là lỗi chiếm tỷ lệ cao nhất 39%, tiếp theo là thừa cân 30% Từ đó, giúp chúng ta xác định được thứ tự ưu tiên khi cải tiến lỗi

Câu 4: Để xác nhận lại vấn đề, đội cải tiến đã tiến hành nghiên cứu hiện trạng trong 4

tuần, kết quả thu được kết quả như sau:

Thống kê phần trăm lỗi tháng 2.2024

Biểu đồ thống kê phần trăm lỗi tháng 2/2024

30

28

25

25

15

10

5

0

Nhận xét:

- Quan sát biểu đồ cho thấy phần trăm lỗi ở tuần 2 và tuần 3 của tháng có tỉ lệ cao nhất, chiếm 50% trong tổng số phần trăm lỗi ở tháng 2

- Ở 2 tuần đầu tháng và cuối tháng là tuần 1 và tuần 4 có tỉ lệ thấp nhất lần lượt là 19% và 18% Trong khi đó, tuần 2 có phần trăm lỗi cao nhất chiếm đến 28% và có xu hướng giảm dần về các tuần cuối tháng lần lượt là 25% và 18% Điều này cho thấy hiệu quả trong việc cải tiến sản phẩm vào những tuần cuối tháng

Câu 5:

Nhận xét: Từ biểu đồ Pareto tháng 2/2024, chúng ta hòan toàn có thể thấy gần 80% lỗi chủ yếu đến từ hai lỗi chính, cụ thể: Thiếu cân (39%), thừa cân (30%) Do đó, quá trình sản xuất nên ưu tiên khắc phục được hai lỗi này

Câu 6:

Câu 7

Nhận xét:

- Đây là dạng biểu đồ hình răng thưa, do tần suất phân bố không đồng đều tại các khoảng Khối lượng bánh giao động từ 425g đến 620g, có thể gây ra việc chất lượng sản phẩm không đồng đều

- Trong đó, khoảng 475gram đến 493 gram chiếm tần số cao nhất là 27 lần , khoảng 512g-530g xuất hiện 2 lần

Bài 8:

Nhận xét: Từ biểu đồ Pareto tháng 5/2024, chúng ta hòan toàn có thể thấy gần 80%

lỗi chủ yếu đến từ hai lỗi chính, cụ thể: Thiếu cân (31%), thừa cân (26%) và bị cháy (21%)

.Do đó, quá trình sản xuất nên ưu tiên khắc phục được ba lỗi này

Bài 9:

Nhận xét: Quá trình ổn định

Nhận xét: Quá trình không ổn định, điểm 2 và điểm 26 đã vượt ra ngoài đường giới

hạn kiểm soát Nhà sản xuất cần tìm ta nguyên nhân taị điểm bất thường (điểm số 2 và điểm số 26)