Chuyên đề thực tập tốt nghiệp: Nâng cao chất lượng sản phẩm xi măng tại Công ty xi măng Tam Điệp

Chính vì chất lượng sản pham đã tạo ra những lợi thế lớn cho doanhnghiệp trong cạnh tranh về tiêu thụ sản phẩm do đó nó ngày càng được sự quan tâm Với mong muốn hiểu sâu hơn về môn học “

Trang 1

Chuyên đề thực tập tốt nghiệp GVHD: GS.TS Nguyễn Đình Phan

LỜI MỞ ĐẦUHiện nay, Việt Nam đang trong tiễn trình hội nhập vào nên kinh tế khu vực và

thế giới, vậy phải làm sao dé nước ta có thể có một vị thé tương xứng với các nước

khác Điều đó có nghĩa là nước ta phải có năng lực cạnh tranh trên thị trường thế

giới mà yếu tố quan trọng, cơ bản nhất của năng lực cạnh tranh chính là chất lượngcủa hàng hoá và dịch vụ.

“Chất lượng” đã, đang và sẽ trở thành vấn đề sống còn của bất cứ một doanh

nghiệp nào nếu muốn tồn tại, phát triển trong nền kinh tế hiện nay và đặc biệt là nềnkinh tế tri thức trong tương lai không xa Dé có được những sản phẩm có chất lượngnó đòi hỏi các doanh nghiệp phải có sự dau tư, có sự hiểu biết và quan tâm đến vandé chất lượng Chính vì chất lượng sản pham đã tạo ra những lợi thế lớn cho doanhnghiệp trong cạnh tranh về tiêu thụ sản phẩm do đó nó ngày càng được sự quan tâm

Với mong muốn hiểu sâu hơn về môn học “Quản trị chất lượng hàng hoá và

dịch vụ” mà em được học tại trường Đại học Kinh tế quốc dân Hà Nội cũng như tìm

hiểu thực tế về chất lượng hàng hoá và dịch vụ của các doanh nghiệp Việt Nam hiệnnay dé từ đó có cái nhìn toàn diện hơn về môn học nên em viết chuyên đề luận văntốt nghiệp của em về đề tài: “Nang cao chất lượng sản phẩm xi mang tại Công tyxi măng Tam Điệp” Qua đây em rút ra được những ưu điểm cần phát huy và

những nhược diém cần khắc phục dé ngày càng nâng cao chất lượng của hàng hoá

và dịch vụ Việt Nam, thúc đây nhanh quá trình đất nước ta hội nhập vào nên kinh

tế khu vực và thé giới

Do còn nhiều hạn chế về kiến thức, phương pháp luận, khả năng phân tích vàđánh giá vấn đề nên bài viết cúa em khó tránh khỏi những sai sót Vì vậy em rấtmong nhận được sự đánh giá và nhận xét của thầy giáo

Em xin chân thành cám ơn thầy giáo GS.TS Nguyễn Dinh Phan đã tan tình

giúp đỡ em trong quá trình em làm chuyên đề tốt nghiệp này Qua đây em cũng xin

chân thành cảm ở tới toàn thé các anh (chị) trong Công ty xi măng Tam Điệp đã

chia sẻ và giúp đỡ em hoàn thành bài luận văn này.

SV: Nguyễn Văn Hậu Lớp: QTKD Tổng hop 48B

Trang 2

CHUONG 1:

TONG QUAN VE CONG TY XI MANG TAM DIEP VA CHAT LUONG, SU CAN THIET PHAI NÂNG CAO CHAT LƯỢNG SAN

PHAM TAI CONG TY XI MANG TAM DIEP

I Quá trình hình thành và phát triển của Công ty xi măng Tam Điệp1 Giới thiệu về Công ty xi măng Tam Điệp

1.1 - Giới thiệu khái quát về Công ty xi măng Tam Điệp

Die: SÃ 27 Tướng Chi Lang Vũ Quang Son - Thị vũ Tam Digp - Tĩnh Nink Binit

Dign thoại: 030, 3772, 772/ F772, 944 * Fan: 040, 3864, 090921771130

Website: tdcc can tt * Reval: ttCCíH.ÌKH VINH

- _ Tên doanh nghiệp: CÔNG TY XI MĂNG TAM ĐIỆP

- _ Tên quốc tế : TAM DIEP CEMENT COMPANY

Trang 3

- Tai khoản giao dịch: 48 310 000 001 207 NH ĐT và PT Ninh Bình

- _ Tổng điện tích mặt băng nhà máy: 32,45 ha

- _ Cơ sở pháp lý của Doanh nghiệp:

+ Được thành lập theo Quyết định 506/QD - UB, ngày 31 tháng 5

Tinh Ninh Binh Và được chuyển giao về Tổng công ty xi măng Việt Nam ké từngày 15 tháng 7 năm 2001 theo Quyết định 1234/QD - UB ngày 21 tháng 6 năm

2001 của chủ tịch UBND tỉnh Ninh Bình ký.

Theo văn bản số 4392BKH/VPXT ngày 17 tháng 07 năm 2000 của Bộ Kế

hoạch và Đầu tư và văn bản số 3253/VPCP-CN ngày 08/8/2000 của Văn phòng Chính

phủ về việc điều chỉnh kế hoạch đấu thầu dự án nhà máy xi măng Tam Điệp là doanhnghiệp Nhà nước trực thuộc Tổng công ty xi măng Việt Nam — Bộ Xây Dựng

Tổng mức vốn đầu tư của Công ty xi măng Tam Điệp theo luận chứng kinhtế kỹ thuật được phê duyệt là: 228.211.197 USD Đơn vị trúng thầu cung cấp thiết

kế, thiết bị - vật tư cho dây chuyền công nghệ chính là hãng FLSmidth (Vươngquốc Đan Mạch)

Công ty xi măng Tam Điệp khởi công xây dựng ngày 19/05/2001 và đếnngày 28/11/2004 Công ty đã đưa công đoạn nghiền xi măng đóng bao vào sản xuấtvà đưa sản phẩm ra thị trường Ngày 15/12/2004 Công ty đã cho ra lò tan Clinkerđầu tiên đạt chất lượng tốt Cuối tháng 12/2004 Công ty đã đưa dây chuyền vào sản

Trang 4

xuất 6n định, cung cấp cho thị trường sản pham xi măng dat chất lượng cao khôngphụ lòng mong mỏi của khách hàng và phù hợp với mục tiêu của Công ty đề ra là

"yi lợi ích khách hàng và chất lượng công trình "

1.3 Co cấu tổ chức của Công ty xi măng Tam Điệp

1.3.1 Sơ đồ bộ máy quản lý sản xuất kinh doanh

Sơ đồ 1: Sơ đồ bộ máy quản lý sản xuất kinh doanh

Công ty xi măng Tam Điệp là doanh nghiệp nhà nước hạch toán độc lập,

Trang 5

chịu sự định hướng chỉ đạo vĩ mô từ Tổng Công ty CN xi măng Việt Nam Hiện nayCông ty có tổng số Cán bộ công nhân viên toàn Công ty là 796 người

Bộ máy quản lý của Công ty xi măng Tam Điệp được tô chức theo hình thức

trực tuyến chức năng

Đứng đầu là Giám đốc chịu trách nhiệm chi đạo chung tình hình sản xuất

kinh doanh của Công ty, là người đại diện pháp nhân của Công ty trước pháp luật.

Phụ trách trực tiếp Phòng Tổ chức - Lao động, Phòng Kế toán Tài chính, Phòng Vậttư thiết bị, Phòng Kế hoạch, Văn phòng

Phó giám đốc Cơ điện: Chịu trách nhiệm trước Giám đốc về tổ chức, chỉ dao

điều hành sản xuất, đảm bảo năng suất thiết bi và an toàn của dây chuyên sản xuất.Phụ trách trực tiếp Phòng kỹ thuật Cơ điện, Xưởng Điện - Điện tử, Xưởng Cơ khí

động lực, Xưởng Nước - Khí nén.

Phó giám đốc sản xuất Chịu trách nhiệm trước giám đốc về tổ chức chỉđạo điều hành sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn trên tuyến công

nghệ được phân công phụ trách Chỉ đạo phương án sản xuất, quy trình vận hành

thiết bị, thí nghiệm, đảm bảo cho sản xuất hoạt động đồng bộ, liên tục với chấtlượng cao Phụ trách trực tiếp Phòng Công nghệ Trung tâm, Phòng Thí nghiệm -

KCS, Xưởng nguyên liệu - Lò nung, Xưởng Nghién - Dong bao

Phó giám đốc kinh doanh: Chịu trách nhiệm trước Giám đốc về công tác

tiêu thụ sản phẩm, công tác tô chức mạng lưới tiêu thụ sản phẩm của công ty,phương án tiêu thụ sản phẩm tới các địa bàn Phụ trách trực tiếp Trung tâm Tiêu thụ

và Phòng Bảo vệ quân sự.

Các phòng ban:

Phòng TỔ chức lao động: Tham mưu cho Giám đốc về chủ trương đườnglối, các vấn đề về công tác tô chức nhân sự, tổ chức bộ máy, sắp xếp điều động cán bộ

công nhân viên trong toàn Công ty Thực hiện và xây dựng các chế độ tiền lương, khen

thưởng, xử phạt, đào tạo bồi dưỡng cán bộ và công tác an toàn lao động.

Phòng Kế hoạch: Tham mưu cho giám đốc trong việc quản lý đầu tư xây

dựng cơ bản; xây dựng kế hoạch sản xuất kinh doanh; ký kết các HĐKT của Công ty

Trang 6

Ban Kỹ Thuật an toàn: Chịu trách nhiệm hướng dẫn, phé biến các nguyêntắc an toàn trong sản xuất, công tác phòng cháy chữa cháy, theo dõi việc cấp phát

các thiết bị, trang bi bảo hộ lao động cho CBCNV trong toàn Công ty, tư vấn và

chịu trách nhiệm về công tác đền bù giải phóng mặt bằng

Phòng Vật tư thiết bị: Tham mưu cho Giám đốc trong việc tìm kiếm nguồnhàng, chịu trách nhiệm cung ứng các loại vật tư - thiết bị, phụ tùng đáp ứng nhu cầu

của sản xuất kịp thời đúng nguyên tắc

Đội Cơ giới thuộc Phòng Vật tư thiết bị: Thực hiện việc điều động kịp thờixe, máy phục vụ sản xuất kinh doanh

Phòng Kỹ thuật Cơ điện: Xây dựng chỉ tiêu định mức vật tư chỉ đạo các đơn

vị thuộc lĩnh vực cơ khí, điện, điện tử, tự động hoá; lập dự trù thiết bi dé phục vụsửa chữa máy móc, thiết bị, Tham mưu cho giám đốc trong công tác xây dựng, sửa

chữa nội bộ trong toàn nhà máy.

Trung tâm Tiêu thụ: Chịu trách nhiệm về việc tiêu thụ sản pham và tô chức

mạng lưới tiêu thụ của Công ty thông qua các nhà phân phối

Phòng Công nghệ Trung tâm: Chịu trách nhiệm điều hành toàn bộ dâychuyền sản xuất thông qua hệ thống máy tính điều khiển Quản lý sâu về kỹ thuật

công nghệ sản xuất Clinker, xi măng

Phòng Thí nghiệm KCS: Chịu trách nhiệm lẫy mẫu và đưa ra kết quả phântích đối với tất cả các nguyên nhiên vật liệu đầu vào cũng như clinker, xi măng của

Công ty trước khi đưa ra thị trường tiêu thụ.

Văn phòng Công ty: Chịu trách nhiệm và cung cấp các thiết bị thuộc vật tưvăn phòng phẩm , lưu trữ các công văn di đến, điều động xe ô tô, phục vụ chế độ ănnghỉ cho khách đến làm việc và CBCNV

Trạm y tế thuộc Văn phòng: Chịu trách nhiệm chăm lo sức khỏe, khámchữa bệnh định ky cho CBCNV trong toàn công ty.

Phòng Bảo vệ Quân sự: Chịu trách nhiệm bảo vệ toàn bộ vật tư, tài sản

trong công ty, đảm bảo ANTT trong toàn nhà máy.

Trang 7

Phòng Kế toán - Thống kê - Tài chính: Chịu trách nhiệm tô chức công táchạch toán kế toán, quản lý toàn bộ hoạt động tài chính của doanh nghiệp

Các xưởng sản xuất

Xưởng Nguyên liệu - Lò nung: Quản ly va theo dõi sự hoạt động của các

thiết bị từ máy đập đá vôi, máy đập đá sét đến Silô chứa Clinker; các thiết bị tiếpnhận than, thạch cao, phụ gia và tổ hợp nghiền than, nhà nồi hơi và hệ thống cấpnhiệt, trạm khí nén trung tâm tiếp nhận và cung cấp dầu FO

Xưởng Nghiền đóng bao: Quản lý các thiết bị từ đáy Silô chứa Clinker đếnhết các máng xuất xi măng bao và xi măng rời Quản lý và sử dụng có hiệu quả vỏ

bao, tổ chức vận hành các máy đóng bao, thiết bị xuất xi măng rời, các thiết bị vậnchuyên đảm bảo năng suất

Xưởng Điện - điện tử: Có nhiệm vụ quản lý tô chức vận hành toàn hệ thống

cung cấp điện của Công ty, đảm bảo nguồn điện cung cấp thường xuyên, liên tục ônđịnh phục vụ sản xuất và sinh hoạt Sửa chữa xử lý các sự có thiết bị về điện và sự

cố mạng điện thoại thông tin nội bộ thuộc phạm vi tổng đài.

Xưởng Cơ khí - động lực: Thực hiện công việc sửa chữa cơ khí, gia công

chế tạo phục hồi và lắp đặt các thiết bị cơ khí trong Công ty, lập kế hoạch dự trù vậttư và phụ tùng thay thế theo tháng, quý, năm

Xưởng Nước - Khí nén: Có nhiệm vụ tô chức vận hành thiết bị cung cấp đã

xử lý nước đủ cho sản xuất và sinh hoạt một cách liên tục, an toàn, chất lượng tốt.

Cùng với phòng kỹ thuật thực hiện thi công xây dựng các công trình bổ sung và dọn

vệ sinh trong khu vực Nhà máy.

Văn phòng đảng Đoàn: Phụ trách công tác đoàn thể Đảng, công đoàn, đoànthanh niên, giúp việc cho ban giám đốc về các chế độ quyền lợi của người lao động,

các hoạt động phong trào của công ty

II Đặc điểm kinh tế kĩ thuật của Công ty xi măng Tam Điệp1 Đặc điểm về vị trí địa lý

Về vị trí địa lýPhía bắc giáp cánh đồng nông nghiệp của xã Quang sơn Phía Nam giáp dãy

Trang 8

núi Đồng giao — Yên Duyên, phía Đông giáp đường sắt Bắc Nam cách Ga Đồnggiao 0,7 km, cách quốc lộ 1A về phía Đông Bắc 1,5 km Phía Tây giáp đôi cao của

chân núi Tam Điệp.

Địa hình khu đất xây dựng nhà máy xi măng Tam điệp tương đối băngphẳng, có độ cao trung bình 49-52m so với mặt nước biển, địa hình không có nguycơ xói lở và trượt đất Nhà máy có hai khu vực là trong hàng rào là Nhà máy chính,ngoài hàng rào là khu vực trạm đập đá vôi, đá sét, đây là khu vực đồi tương đốibang phang có độ cao trung bình là 56m so với mặt nước biển

` A

Về giao thông vận tải

Đường bộ: Khu vực xây dựng nhà máy xi măng Tam điệp cánh trung tâm

Thị xã Tam Điệp 5km về hướng Nam, cách quốc lộ 1A là 1,5km Đường Chi Lănglà đường nối từ quốc 16 1A vào nhà máy với khoảng cách 2km, đường Ngô Thì Sỹvào Nhà máy 1,5 km, đường có bề rộng đường là 7m, kết cấu mặt là bê tông

Atphan.

Đường sắt: Nhà máy cách ga Đồng Giao trên đường sắt thống nhất là 0,7

km Trong nhà máy có hệ thống đường sắt cung cấp nguyên liệu và xuất thànhphẩm được nối với đường sắt quốc gia tại ga Đồng Giao

Đường thủy: Cách nhà máy 24km về phía Bắc có cảng Ninh Phúc trên sông

Day là cảng quốc gia, tàu pha sông biển 1.000 tấn ra vào quanh năm, năng lực xếp

dỡ 1,5-2,0 triệu T/năm, thuận lợi cho việc cung cấp nguyên, nhiên liệu và xuất

Clinker, xi măng cho nhà máy.

2 Đặc điểm về nguyên nhiên vật liệua Về nguyên vật liệu:

Các nguyên vật liệu chính dùng dé sản xuất xi măng là đá vôi, đá sét Ngoàira còn sử dụng quặng sắt, đá silic, đá bazan, thạch cao và một số chất phụ gia khác

làm các nguyên liệu điều chỉnh Vậy, đặc điểm chính của nguyên liệu dùng để sảnxuất xi măng(nguyên liệu chủ yếu là đá vôi, đá sét, thạch cao) là:

Trang 9

Thứ nhất, là những nguyên liệu có sẵn trong tự nhiên mà con người khôngthé tạo ra được, nó được hình thành như ngày nay là do quá trình phát triển hàngtriệu năm của trái đất

Thứ hai, chúng là những nguyên liệu không thể tái tạo được Nghĩa là chúngsẽ bị cạn kiệt dần Như vậy, nếu chúng ta không có chiến lược phát triển sản xuất ximăng đúng đắn thì thé hệ tương lại của chúng ta có một ngày không có xi măng dé

xây dựng.

Thứ ba, các nguyên liệu này chủ yếu chỉ có ở những vùng núi đã vôi như ởNinh bình, Thanh hóa, Hải Dương Điều này, buộc các nhà máy sản xuất xi măngphải gắn liền với các vùng nguyên liệu đá vôi

Thứ tư, đây là các nguyên liệu rắn, có khối lượng riêng lớn Do vậy, việc vậnchuyển các nguyên vật liệu này là rất tốn kém nếu nhà máy đặt cách xa vùng

nguyên liệu.

b Về nhiên liệu:

Nhiên liệu chủ yếu là than và dau MFO Trong đó, than được sử dụng là loại

hỗn hợp chủ yếu là than cám 3c và một phần nhỏ than cám 4a Máy nghiền than làloại máy nghiền con lăn trục đứng PFEIFFER năng suất 30 tan/h Bột than min

được chứa trong 2 két than min, một két dùng cho lò và một két dùng cho calciner.Than mịn được cấp vào lò và Calciner qua hệ thống cân định lượng SCHENSK.Còn dầu MFO chỉ sử dụng trong quá trình sấy lò và chạy ban đầu

3 Đặc điểm về công nghệ, máy móc thiết bi3.1 Sơ đồ dây chuyền sản xuất

Qui trình công nghệ này được thê hiện theo sơ đồ sản xuất xi măng của Côngty xi măng Tam điệp Công suất thiết kế 1,4 triệu tắn/năm.Toàn bộ thiết kết,công

nghệ và máy móc thiết bị đều do tập đoàn F.L.Smidth (Vương quốc Đan Mạch)

thực hiện theo tiêu chuẩn Châu Âu

Trang 10

Sơ đồ 2: sơ đồ dây chuyền sản xuất xi măng

Đá Vôi > May L—y Kho đồng nhatsob6 | —>| Kétchứa _—> Định

Than Dầu Máy nghiền + say

Nghién, say than Hân, sấy, dau Thiết bị đồng nhất

Xuât xi măng rời Xuât xi măng bao

3.2 Thuyết minh dây chuyền sản xuấtDây chuyền sản xuất xi măng của Công ty xi măng Tam Điệp gồm có 6 công

Trang 11

Nguyên liệu chính:

—_ Đá vôi: được khai thác bằng phương

pháp khoan- cắt tầng theo quy trình và

quy hoạch từ mỏ Hang nước và vận

chuyên bằng xe ben về trạm đập Sau khi

qua máy đập, đá vôi được chuyên bằng

băng tải đến kho chứa và đồng nhất sơ

bộ Qua đập, đá vôi được đập nhỏ có cỡ

hạt 70 mm rồi được vận chuyển bằng

băng tải về kho đồng nhất sơ bộ và rải thành 2 đống theo phương pháp Chevron,mỗi đống khoảng 16.000 tan

Đá sét: được khai thác bằng phương pháp cay ủi hoặc khoan nổ min và bốcxúc từ mỏ sét Quyền cây Vận chuyền băng ô tô tự đồ có tải trọng lớn, đưa về máycán răng, qua cán - đá sét được cán xuống kích thước (70 mm, độ âm tối đa 15%

Sau khi cán, đá sét được vận chuyên bằng băng tải và rải vào kho thành 2 khoangriêng biệt theo phương pháp Windrow dé đồng nhất sơ bộ thành phan, mỗi khoangkhoảng 6.500 tan

Chúng được mua ngoài va được nhập về

bằng đường bộ Sau đó, chúng được đưa

Vào két định lượng trước khi đem vao

I nghiền Các phụ gia ở đây gồm có: phụ

gia thạch cao, quặng sắt, bôxit, đá silic

Trang 12

3.2.2 Công đoạn nghiền nguyên liệu:

Máy nghiền nguyên liệu là máy nghiền

đứng: sấy nghiền và phân ly liên hợp Đá

vôi, đá sét được xúc từ kho đồng nhất sơbộ, các nguyên liệu điều chỉnh khác đượcxúc từ kho chứa, tất cả được vận chuyềnqua két chứa trung gian riêng biệt rồi qua

cân định lượng câp vào máy nghiên Hệthống cân định lượng được điều khiển tự động bởi hệ thống tối ưu hoá phối liệu

QCS đảm bảo én định chat lượng bột liệu theo các hệ 36 yêu cầu.

Bột liệu sau máy nghiền được đồ vào silô đồng nhất Các lớp bột liệu cóthành phần hoá học không đều nhau trong silô sẽ được đảo trộn liên tục trong quátrình tháo liệu Sức chứa của silô đồng nhất là 20.000 tấn, mức độ đồng nhất của

silé là 10/1.

Khí thải sau tháp trao đôi nhiệt được sử dụng làm nguồn nhiệt dé sây liệutrong máy nghiền Bột liệu sau khi nghiền phần lớn được phân ly động lực đưa lêncác Cyclone lắng dé thu hồi bột, phần còn lại được thu hồi qua hệ thống lọc bụi tĩnhđiện Bột liệu sau đó được chứa trong Silô đồng nhất theo kiểu dòng chảy liên tục

có buồng hoà trộn, bột liệu được thao ra khỏi Sil6

Hệ thống cấp liệu bao gồm két cân 130 tấn, hệ thống máng trượt khí động vàhệ thong diéu khién tu động cua can định lượng để cấp liệu vào tháp trao đôi nhiệt.Hệ thống này được trang bị kênh phụ dé thay thé trong trường hợp có trục trac tạihệ thống cấp liệu chính

Hàng giờ lấy mẫu, phân tích chất lượng bột liệu sau máy nghiền trên máy

phân tích Rơn-ghen dé làm cơ sở điều khiến tự động chất lượng bột liệu Xác định

thêm độ mịn, độ âm làm cơ sở cho vận hành nguyên liệu tại phòng Điều hành trung

tâm; điêu khiên các thông sô máy nghiên.

Trang 13

3.2.3 Công đoạn lò nung và làm nguội Clinker:

Hệ thống tháp trao đổi nhiệt trong dây

chuyền sản xuất Clinker bao gồm tháp

trao đôi nhiệt bố trí theo hai nhánh và haibuồng đốt phụ với buồng hoà trộn vavùng điều chỉnh Vòi phun than được bốtrí tại đỉnh buồng đốt phụ cho phép thanđược đốt một cách tốt nhất

Hệ thống máy làm nguội Clinker được cung cấp cùng với đầy đủ các hệthống phụ trợ nhằm dam bảo năng suất Clinker là 4000 tan/ngay Thiết bị bao gồm:Máy đập Clinker, vít tải, băng xích kéo tải, quạt làm nguội Clinker, hệ thống chuyển

động thuỷ lực cho các dàn ghi.

Bột liệu từ silô đồng nhất, qua hệ thống cân được cấp vào lò qua đỉnh tháp

cyclone trao đổi nhiệt Lò nung clinker là loại lò quay có tháp trao đổi nhiệt và

calciner Clinker thu được sau quá trình nung luyện trong lò được làm lạnh trong hệ

thống dàn ghi làm mát clinker, Clinker qua hệ thống làm nguội sẽ giảm nhiệt độ từ

14000C xuống < 1200C cộng với nhiệt độ môi trường

Clinker sau khi làm nguội được vận chuyên vào các silô chứa băng băng gân xiên kéo tai.

3.2.4 Công đoạn nghiền than:Công ty sử dụng chủ yếu là than cám 3b, trong những trường hợp đặc biệt cóthé sử dụng than cám 3c hoặc 4a nhưng không vượt quá 10% theo khối lượng Than

được vận chuyên rải vào kho thành 4 khoang riêng biệt, mỗi khoảng 3.750 tấn Sauđó than được vận chuyên tới 2 két trung gian riêng biệt, qua 2 cân băng định lượngrồi vào máy nghiền, trên băng cấp liệu có bố trí hệ thống phát hiện và tach kim loại

Than được nghiền trên máy nghiên than và được trang bị hệ thống phun nước làmmát khí nóng dé nghiền sấy than được trích từ máy làm nguội Clinker với nhiệt độ

Trang 14

say 2000C Hệ thống lò đốt được sử dụng khi bắt đầu chạy khởi động hoặc khi hàmlượng âm trong than vượt quá 12%

Máy nghiền than là loại máy nghiền đứng: Sấy, nghiền, phân ly liên hợp hoạtđộng theo chu trình kín, năng suất 30 T/h Than mịn sau máy nghiền được chứa vào2 két than, mỗi két có sức chứa 60T Dé đảm bảo an toàn, hệ thống nghiền thanđược trang bị thêm hệ thống phun bột chống cháy vào trong máy nghiền trongtrường hợp máy nghiền phải dùng trong thời gian tương đối lâu Hệ thống cấp khítừ C02 nhằm phun khí trơ vào máy nghiền than, lọc bụi túi và két than min

3.2.5 Công đoạn nghiền xi mang:

Clinker và phụ gia (nếu có) đượcnghiền sơ bộ trong máy nghiền đứngCKP Sau khi ra khỏi CKP hỗn hợpclinker, phụ gia được chuyển đến máynghiền bi cùng với thạch cao Hệ thốngmáy nghiền bi làm việc theo chu trìnhkín có phân ly trung gian hiệu suất cao

OSEPA Máy nghiền bi được trang bị

bị hệ thong phun nước tao mu làm mat ở cả hai đầu, nhằm khống chế nhiệt độ xi

măng ra khỏi máy nghiền nhỏ hơn 1250C

Máy nghiền xi măng kiểu nghiền bi có 2 ngăn nghiền Khí thải của máynghiền bi được lọc bụi tĩnh điện dé thu hồi lại xi măng, sản phẩm min được phân ly

nhờ máy phân ly động lọc.

3.2.6 Báo quản, đóng bao vàvận chuyển xỉ măng:

Nhà máy được trang bị bốn Silô

có tông sức chứa 40.000 tan được dùng

để chứa và bảo quản xi măng Xưởngđóng bao của nhà máy gồm 4 máy

Trang 15

dongbao, năng suất mỗi máy 100 tân/giờ tương đương 2000 bao loại 50kg Xi măngsau khi đóng bao được chuyên xuống xe ôtô qua 6 máng và 2 máng qua tàu hoả nhờ

các hệ thống chất tải tự động Ngoài ra còn có 2 máng cân xuất xi măng rời bằng

đường bộ năng suất 150 tắn/giờ và Imáng cân xuất xi măng rời cho tàu hoa năngsuất 150 tắn/giờ

4 Đặc điểm về sản phẩm, thị trường và đối thủ cạnh tranh4.1 Về sản phẩm

Các mặt hàng sản xuất:

- Clinker

- Xi măng PCB30 va Xi măng PCB40 - Xi măng PC40; Xi măng PC50

PCB là từ viết tắt của Portland Cement Blended, có nghĩa là xi măng

Pooclăng hỗn hợp Xi măng Pooclăng hỗn hợp là hỗn hợp của clinker và thạch caođược nghiền mịn, ngoài ra còn đưa thêm một hoặc nhiều phụ gia khoáng (có hoặckhông có hoạt tính) Còn chỉ số 30,40,50 là cường độ 28 ngày của mẫu xi măngđược xác định bang đơn vị N/ mm2

XI măng là vật liệu xây dựng cơ bản và thông dụng và được sử dụng rộng

rãi với khối lượng lớn trong xây dựng cơ sở hạ tầng, công nghiệp, dân dụng vàcác lĩnh vực kinh tế, văn hóa xã hội khác của đất nước Do đó, xi măng có một

số đặc điểm sau:

Thứ nhất, sản phẩm xi măng chịu sự ảnh hưởng lớn của nguồn tài nguyênthiên nhiên (nguồn đá vôi, đá sét )

Thứ hai, các sản phẩm xi măng có khối lượng lớn nhưng thời gian sử dụng

ngắn trong khi địa bàn tiêu thụ (xi măng chỉ có thời hạn sử dụng tốt nhất trong vòng

Trang 16

4.2 Về thị trường tiêu thụ

Thị trường tiêu thụ chủ yếu của Công ty là trong tỉnh và các tỉnh thành lân

cận như: Hà Nội, Hà Nam, Thanh Hóa, Nam định, Hòa Bình, Bắc Ninh, Vĩnh phúcvà Sơn La Sản phẩm của Công ty được tiêu thụ thé hiện rõ trong sơ đồ sau:

Sơ đồ 3: Hệ thống tiêu thụ xi măng tại Công ty xi măng Tam Điệp

lay hàng bộ phận điều độ sẽ thông báo cho bộ phận giao nhận và Xưởng Nghién

-Đóng bao Xưởng đóng bao phối hợp với Trung tâm tiêu thụ, phòng Bảo vệ xắp xếpbố trí phương tiện phù hợp đề xuất hàng

4.3 Về môi trường cạnh tranh+ Đối thủ cạnh tranh:

Hiện nay thách thức rất ngành xi măng đang đứng trước những lớn đó lànhững nhà máy xi măng tư nhân mọc lên nhiều trong thời gian vừa qua và sắp tới

Chi tính riêng tỉnh Ninh Bình hiện nay đã có tới 05 nhà máy xi măng tư nhân xây

Trang 17

dựng và đi vào hoạt động, do là nhà máy của tư nhân dây chuyền sản xuất khôngđược hiện đại, họ tự phân phối nguồn nhập, xuất nên chất lượng xi măng của cácdoanh nghiệp tư nhân này là không cao và giá bán sản phẩm của các đơn vị nàythường là thấp hơn Do đó, gây nên tâm lý không tốt cho người sử dụng và là áplực cho tổng công ty CN xi măng Vệt Nam nói chung và công ty xi măng Tam

Điệp nói riêng.

+ Cạnh tranh tiềm ẩn:Do là vùng núi đá nên nhiều nhà đầu tư có ý tưởng đầu tư vào ngành sảnxuất xi măng nên đã thành lập nhiều dự án mới do đó đe dọa rất lớn cho thị thường

tiêu thụ x1 măng trong thời gian tới

+ Áp lực của nhà cung cấp:Tình hình kinh tế của thế giới cũng như trong nước hiện tại biến động rất lớn

nên ngành xi măng cũng không tránh khỏi những ảnh hưởng như là áp lực giá xăng

dầu tăng, than tăng, điện tăng mà sản xuất xi măng lại phụ thuộc vào các nguồn

cung cấp nói trên rất nhiều

trình lớn như cầu, cảng, đường xá Do đó, áp lực của mặt hàng thay thế xi măng là

vôi hầu như là không có Nhưng không phải vì thế mà ngành xi măng lại không

quan tâm đến các sản phẩm thay thé nó, vì hiện tại là chưa có sản phẩm nào thay thénó nhưng không thể khăng định là trong tương lai là không có Do vậy, ngành sản

xuât xi măng cân phải đi trước, đón đâu trong việc phát hiện ra những sản phâm có

Trang 18

thé thay thế được nó dé từ đó tìm ra những cơ hội mới cho sự phát triển của ngành

công nghiệp xi măng này.

5 Dac điểm về lao động và điều kiện lao động

Cơ cấu lao động trong doanh nghiệp : 796

+ Lao động Nam: 630 Người.

+ Lao động Nữ: 166 Người.

+ Tổng hợp chất lượng lao động như sau:

Bảng 1: Cơ cấu, chất lượng lao động tại Công ty xi măng Tam Điệp

1 Đại học 243

2 Cao đăng 48

3 Trung học chuyên nghiệp 64

4 CNKT, nhân viên nghiệp vụ 410

5 Lao động phô thông 31

(Nguôn: Công ty xi măng Tam Điệp)

- Số lượng lao động của từng thành phan trong cơ cấu lao động: Phân bé số

lượng lao động ở 15 phòng, Ban, Phân xưởng của Công ty.

- Nguồn lao động: Là cán bộ công nhân viên được đào tạo theo dây chuyềnsản xuất

- Công tác đào tạo nguồn nhân lực: Hàng năm Công ty tổ chức mở các lớp

dao tạo nâng cao về chuyên môn nghiệp vụ cho CBCNV trong toàn công ty ké catrong nước va ngoài nước.

- Các chính sách hiện thời của doanh nghiệp tạo động lực cho người lao động

: Thực hiện nghiêm chỉnh các chính sách quy định của nhà nước như bố trí lao độnghợp lý, đảm bảo chế độ chính sách BHXH, chế độ lương, thưởng

Bảng 2: Thu nhập bình quân của người lao động tại Công ty xi măng Tam Điệp

Trang 19

Đồ thị 1: Thu nhập bình quân đầu người tại Công ty Xi măng Tam Điệp

INNA 2nnE JANG NNT INNA

Nguôn: Công ty xi mang Tam Điệp

Như vậy, thu nhập của công nhân viên tại công ty xi măng Tam Điệp thuộc

diện thu nhập tương đối cao trong xã hội Không những thé, thu nhập của công nhânviên ở công ty xi măng Tam Điệp ngày càng có xu hướng tăng, đảm bảo đời sống

vật chất của công nhân viên trong ty ( thu nhập từ 1,7 triệu đồng trong năm 2004

tăng lên 5 triệu đồng năm 2008)

Ill Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty trong nhữngnăm gần đây

1 Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh

Bảng 3: Doanh thu, lợi nhuận và nộp ngân sách

Đơn vị: Triêu đồng

Năm Năm Năm

Chỉ tiêu Năm 2005 Năm 2008

2004 2006 2007

Tổng doanh thu 50.300 144500 | 630.545 | 620.550 | 1.050.000

Trang 20

Đồ thị 2: doanh thu,lợi nhuận và nộp ngân sách

1.200.000 1.000.000

Nguồn: Công ty xi măng Tam Điệp

Từ biểu đồ trên ta thấy, doanh thu, lợi nhuận và nộp ngân sách của Công ty

không ngừng tăng qua các năm Doanh thu tir 50.300 triệu đồng năm 2004 tăng lên

1.050.000 triệu đồng năm 2008 Trung bình doanh thu mỗi năm tăng 2,45 lần Năm2004, doanh thu của Công ty thấp (50.300 triệu đồng) là do, năm 2004 Công ty bắtđầu đi vào hoạt động sản xuất kinh doanh, do đó một phần người tiêu dùng còn

chưa biết đền sản pham của công ty vi thế việc tiêu thụ của công ty còn gặp nhéu

khó khăn, một phần là do nhà máy chưa hoạt động hết công suất Nhưng trongnhững năm tiếp theo thì doanh thu của công ty không ngừng được tăng lên Điềunày cho ta thay sản phẩm của Công ty ngày càng chiếm được lòng tin của ngườitiêu dùng Có được kết quả như đó là do Công ty có một chiến lược đúng đắn, đãmạnh dạn di đầu trong việc đầu tư công nghệ hiện đại một cách đồng bộ từ khâu

thiết kế, lắp đặt, máy móc thiết bị đến khâu vận hành và sau khi đi vào sản xuất

Su lớn mạnh của Công ty không những giúp Công ty có một dia vi trên thi

trường mà còn đóng góp phần lớn vào sự phát triển của ngành công nghiệp xi măng

nói riêng ma còn đóng góp vào sự phát triên chung của dat nước nói chung Điêu

Trang 21

này được thé hiện qua lợi nhuận va nộp ngân sách của Công ty không ngừng tănglên, như: lợi nhuận năm 2004 là 700 triệu đồng thi năm 2008 là 90680 triệu đồng,

nộp ngân sách tăng từ 10000 triệu đồng năm 2004 đến 60800 triệu đồng năm 2008 (

tăng hơn 6 lần)

2 Tình hình tài chính của công ty

Bảng 4: Tình hình tài chính Công ty xi măng Tam Điệp Năm 2006

Chỉ tiêu Đầu năm Cuối năm Hệ số khả năng thanh toán tổng quát 2,2 2,37

Hệ số khả năng thanh toán nợ ngăn hạn 1,17 2,26

M Hệ sốk khả năng thanh toán nhanh 0,55 0,82

Qua bảng 4: các chỉ tiêu tài chính ta thấy: Từ hệ số khả năng thanh toán tổng

quát cho thấy mọi khoản nợ của Công ty đều được đảm bảo bằng tài sản Vào thờiđiểm cuối năm 1 đồng đi vay được đảm bao bằng 2,37 đồng tài sản Hệ số cuối nămtăng lên chứng tỏ tài sản đã được đầu tư bằng nguồn vốn chủ tăng

Hệ số khả năng thanh toán nợ ngắn hạn của Công ty trong năm luôn được

đảm bao Tuy nhiên, hệ số này cuối năm tăng lên đến 2,26 (lần) Điều này có thé

khang dinh ng ngan hạn được dam bảo tuy nhiên việc hệ sé này cao do việc tăng lên

của hàng tồn kho là không tốt

Hệ số khả năng thanh toán nhanh cuối năm đã tăng cao hơn so với đầu năm là0,27 lần Như vậy các khoản nợ ngắn hạn thời điểm cuối năm đã được đảm bảo hơn

Là một công ty sản xuất kinh doanh vật liệu xây dựng nên tỷ lệ đầu tư choTài sản dài hạn phải tương đối lớn Từ tỷ lệ đầu tư cho tài sản dài hạn và tài sản dàihạn cho ta thấy tỷ lệ đầu tư này là khá hợp lý

Từ hệ số nợ và hệ số vốn chủ sở hữu cho ta thấy Công ty đã có sự chủ động

Trang 22

về tài chính Hệ số vốn chủ cuối năm tăng so với đầu năm là 0,04% Việc đầu tư đã

được đầu tư băng nguồn vốn tự có nhiều hơn Bên cạnh đó hệ số nợ cũng giảm dithì mức độ an toàn tài chính của Công ty cũng được được đảm bảo Kết cấu nợ, có

này giúp Công ty sử dụng tốt đòn bay tài chính dé đạt được hiệu qua sản xuất kinh

doanh trong những năm qua.

Tóm tat, từ việc phân tích tình hình tài chính trên có thé thấy việc huy động sửdụng vốn của Công ty có thé coi là an toàn đến thời điểm cuối năm 2006

3 Tình hình tiêu thụ của Công ty

Bang 5 : Tình hình tiêu thụ tại Công ty xi măng Tam Điệp

Đơn vị : Tân

Tổng SX 862758 915.712 1.441.000 1.787.100 1.644.200

Tiêu thụ 835.049 907.274 1315.548 1.665.000 1.562.000

Chênh lệch 27.709 8.438 125.452 122.100 82.200

(Nguồn : Công ty xi măng Tam Điệp)

Đồ thi 3: Sản lượng sản xuất và tiêu thụ xi măng tại

Công ty xi măng Tam Điệp

2000000

1800000 1600000 1400000 œ 1200000

Kế 1000000 ——T6ng sản xuất

800000 —#—Tng tiêu thụ 600000

400000 200000

0

2005 2006 2007 2008 2009

(Nguôn : Công ty xi măng Tam Điệp)

Trang 23

Từ bảng 5 ta thấy, tốc độ tiêu thụ xi măng của công ty từ năm 2005 đến năm2008 có tốc độ tăng trưởng khá cao Điền hình là năm 2007 so với năm 2006 có tốc

độ tăng trưởng đạt tới 45%, năm 2008 so với năm 2007 đạt gần 26,6% Đạt được

tốc độ tiêu thụ tăng trưởng lớn như vậy là do, năm 2006 dây chuyền sản xuất củacông ty bắt đầu đi vào 6n định, và sản phẩm của công ty đã được người tiêu dùngđón nhận và đánh giá cao Tuy nhiên, năm 2009 có tốc độ tăng trưởng giảm so vớinăm 2008 là do ảnh hưởng của cuộc khủng hoảng kinh tế toàn cầu dẫn đến nhu cầu

về xi măng đã giảm xuông.

Ngoài ra, từ biểu đồ 3 ta cũng thấy một điều là đường sản xuất và tiêu thụgan như là trùng nhau, chứng tỏ sản phẩm xi măng của công ty sản xuất ra hầu hếtlà được tiêu thụ ngay, còn phần chênh lệch giữa sản xuất và tiêu thu là do mục đích

của việc dự trữ xi măng của công ty nhằm luôn đảm bảo cung ứng đầy đủ xi măng

cho thị trường Qua bảng 5 ta cũng thấy chênh lệch (tồn kho) của năm 2005 và 2006thấp là một sự hết sức hợp lý vì những năm đó, sản lượng sản xuất ra và tiêu thụ là

rat thâp, do công ty mới di vào sản xuât được một, hai năm.

IV Chất lượng sản phẩm, chỉ tiêu tiêu chuẩn chất lượng xi măng, nhân

tố ảnh hướng dé chất lượng xi măng và sự cần thiết phải nâng cao chất lượng

sản phẩm xi măng

1 Chất lượng sản phẩmXi măng là một loại chất kết dính có khả năng đông kết, rắn chắc va pháttriển cường độ trong môi trường không khí và môi trường nước, thường được gọi làchất kết dính ran trong nước hay chất kết dính thủy Xi măng được phát minh vàđưa vào sử dụng trong xây dựng từ đầu thế kỷ thứ 19 (xi măng là phát minh của

Joseph Aspdin, thợ nề người Anh, Ông được nhận bằng sáng chế năm 1842) Ngày

nay, xi măng là loại chất kết dính được sử dụng rộng rãi và nó ngày càng hoàn thiệnvề tính năng kỹ thuật và công nghệ sản xuất Xi măng được sản xuất bằng cáchnung đến thêu kết hỗn hợp nguyên liệu nghiền mịn ở trạng thái đồng nhất, phân táncủa đá vôi, đất sét và một số phụ gia Dé cải thiện một số tính chất kỹ thuật và giảm

Trang 24

giá thành của xi măng poóclăng, trong quá trình nghiền clinker người ta đưa vào cácchất phụ gia khoáng hoạt tính, phụ gia đầy (phụ gia trơ) hay các phụ gia đặc biệt

Ngày nay, có rất nhiều quan điểm khác nhau về chất lượng sản phẩm Trong đó,

Vậy, dé thống nhất về quan điểm về chất lượng sản phẩm thì Tổ chức Quốc tế

về Tiêu chuẩn hóa (ISO) đã đưa ra định nghĩa về chất lượng sản phẩm: “ Chất lượng là mức độ thỏa mãn của một tập tập hợp các thuộc tính đối với các yêu cầu.

Yêu cầu ở đây có nghĩa là những nhu cầu hay mong đợi được nêu ra hay tiềm an”

Như vậy, Chất lượng sản phẩm xi măng sẽ được hiểu theo nghĩa là: Xi măngphải đáp ứng đầy đủ các tiêu chuân kĩ thuật của Nhà máy, ngành và của Quốc gia

Đồng thời nó phải đáp ứng đầy đủ các yếu tô về cạnh tranh (như: giá cả, tiện dụng,thâm mỹ ) và các yếu tố về xã hội ( Môi trường)

2 Các chỉ tiêu chất lượng sản phẩm xi măng mà Công ty xi măng Tam

Điệp đang áp dụng

Hiện nay, Công ty xi măng Tam Điệp đang áp các tiêu chuân TCVN 6260 :1997vào sản xuất xi măng pooclăng hỗn hợp (xi măng dùng để xây dựng các công trìnhdân dụng và công nghiệp nhỏ), tiêu chân TCVN 2682 :1999 vào sản xuất xi măng

pooclăng (xi mang dùng cho xây dựng các công trình công nghiệp lớn như : thủy

Trang 25

điện, cầu ham ) và tiêu chuẩn TCVN 7024 :2002 vào sản xuất clinker xi măng

pooclăng thương thẩm

2.1 Tiêu chuẩn chất lượng TCVN : 6260/1997Tiêu chuân TCVN : 6260/1997 dùng dé quy định thành phan và chỉ tiêu chất

lượng của xi măng pooclăng hỗn hợp Trong đó quy định xi măng pooclăng hỗn

hợp là loại chất kết dính thủy, được chế tạo bằng cách nghiền mịn hỗn hợp clanhkevới các phụ gia khoáng và một lượng thạch cao cần thiết hoặc băng cách trộn đềucác phụ gia khoáng đã nghiền mịn với xi măng pooclăng không chứa phụ gia

khoáng.

Tiêu chuẩn này cũng quy định, clinker dùng dé sản xuất xi măng pooclănghỗn hợp có hàm lượng magie oxit (MgO) không lớn hơn 5% Còn phụ gia gồm cóphụ gia khoáng hoạt tính, phụ gia đầy và phụ gia công nghệ:

- Phụ gia khoáng hoạt tính gồm các loại vật liệu thiên nhiên hoặc nhân tạo ởdạng nghiền mịn, có tính puzôlan hoặc tính thủy lực

- Phụ gia đầy gồm các loại vật liệu khoáng thiên nhiên hoặc nhân tọa, thực tếkhông tham gia vào quá trình hydrat hóa xi măng, chúng chủ yếu đóng vai trò cốtliệu min, làm thành phần hạt và cau trúc của đá xi măng

- Phụ gia công nghệ gồm các loại phụ gia có tác dụng cải thiện tính chất của

xi măng nhằm đáp ứng yêu cầu sử dụng hoặc dé tăng cường quá trình nghiền, vậnchuyền, đóng bao và bảo quản xi măng

Tuy nhiên, tổng lượng các phụ gia (không kể thạch cao) trong xi măngpooclăng hỗn hợp, tính theo khối lượng xi măng sẽ không lớn hơn 40% Trong đó,phụ gia đầy không lớn hơn 20% còn phụ gia công nghệ không lớn hơn 1%

Yêu cầu về chất lượng của xi măng Pooclăng hỗn hợp được quy định trongbảng 7 dưới đây Trong đó, quy định hai loại mác của xi măng pooclăng hỗn hợpgồm : PCB30 và PCB40 PCB là ký hiệu quy ước cho xi măng pooclăng hỗn hợpcòn trị số 30,40 là giới hạn cường độ nén của mẫu vữa xi măng sau 28 ngày dưỡnghộ tính bằng N/mm2

Trang 26

Bang 7 : Tiêu chuẩn yêu cầu về chất lượng của xi măng Mie hén hop

Cac chi tiéu m ) 30 | PCB 40

1.Cường độ nén, N/mm2, không nhỏ hơn

- 72 giờ + 45 phút 18

- 28 ngày + 2 giờ

2.Thời gian đông kết- Bắt đầu, phút, không nhỏ hơn- Kết thúc, giờ, không lớn hơn

Khi kiểm tra chất lượng xi măng pooclăng hỗn hợp phải tuân thủ theo các

bước sau:

- Lay mẫu và chuẩn bị mẫu thủ xi măng pooclăng hỗn hợp theo tiêu chuẩn

TCVN 4787: 1989

- Thanh phan hóa học của clinker va xi măng pooclăng hỗn hợp xác định

theo tiêu chuẩn TCVN 141: 1986

Trang 27

- Cuong độ nén của xi măng pooclăng hỗn hợp xác đinh theo tiêu chuẩn

chúng dẫn đến tính chất cảu xi măng và bê tông Các kết quả nghiên cứu phải được

hội đồng khoa học kỹ thuật chuyên ngành thông qua và chỉ được sử dụng nguồnphụ gia đã nghiên cứu khi cấp có thâm quyên ra quyết định

2.2 Tiêu chuẩn chất lượng TCVN : 2682/1999Tiêu chuẩn chất lượng TCVN : 2682/1999 là tiêu chuẩn quy định về thànhphan và chỉ tiêu chất lượng đối với loại xi măng pooclăng ,gồm các nhãn hiệu xi

măng PC30, PC40, PC50 Trong đó, PC là kí hiệu của loại xi măng pooclăng con

các trị số 30, 40, 50 là giới hạn bền lén sau 28 ngày, tính băng N/mm2, xác định

theo tiêu chuẩn 4032 :1985

Tiêu chân này có khác so với tiêu chuẩn TCVN 2620 :1997 về phần trăm màcác phụ gia có trong xi măng, đó là : xi măng pooclăng có thé sử dụng các loại phụ

gia khoáng hoạt tính, phụ gia khoáng không hoạt tính và phụ gia công nghệ theo quy định hiện hành Nhưng tông lượng các loại phụ gia này không được vượt quá

15%, trong đó phụ gia không hoạt tính không được vượt quá 10%.

Tiêu chuân TCVN 2682 :1999 có quy định về phương pháp kiểm tra mẫu sảnphẩm tương tự như tiêu chuẩn TCVN 2620 :1997 Tiêu chuẩn về chất lượng kỹthuật của loại sản phâm xi măng này được quy định theo bảng dưới đây

Trang 28

Bang 8: Tiêu chuẩn chất lượng của loại xi măng Pooclăng

- bề mặt riêng xác định theo phương pháp Blainecm2/g, không nhỏ hơn

- Bắt đầu phút, không sớm hơn:- Kết thúc giờ, không muộn hơn:4 Độ 6n định thể tích xác định theo phương

pháp LoSatolie mm, không lớn hon

5 Ham lượng anhydric sunfuric (SO3), %, không

lớn hơn6 Hàm lượng mat khi nung, % không lớn hơn

(Nguồn : Tổng cục do lường chất lượng Việt Nam)

2.3 Tiêu chuẩn chất lượng TCVN : 7024/2002

Tiêu chuẩn này quy định danh mục các chỉ tiêu chất lượng, các căn cứ dékiểm tra và công tác quản lý chất lượng đối với clinker xi măng của các cá nhân, tổ

chức sản xuất và kinh doanh clinker xi măng trong lãnh thô Việt Nam

Trang 29

Bảng 9 : Tiêu chuẩn chất lượng của Clinker

- Nhỏ hơn Imm, tỷ lệ không lớn hon

- Nhỏ hơn 25mm và lớn hơn 5mm, không nhỏ

_saetmesiewwSÐ————-Tmœ I-smimrmrr

Sinema owe LS

Hàm lượng kiềm tương đương

- NaaO¿a = Na2O + 0.658 K20, không lớn hon % 1 1

Trong đó Clinker ximăng ít kiềm:

- NaaO, không lớn hơn % 0,6 0,6

hơn

I2] am lượng mat khi nung (MKN), không lớn hơn

(Nguồn : Tong cục do lường chát lượng Việt Nam)

Quy định về cỡ lô và lây mau kiêm tra :

- Khối lượng mỗi lô là không lớn hơn 3.000 tắn

Trang 30

- Mau được lay kiểm tra ở mỗi lô clinker từ ít nhất 10 vị trí khác nhau, mỗi

vị trí lây khoảng 20kg, sau đó trộn đều các mẫu đó và dùng phương pháp chia t lấy

khoảng 80kg dé làm mẫu thử, mẫu thử được chia làm hai phần bằng nhau Trong đó

một phan dé lưu và một phan dé thử nghiệm

Trong đó, Vụ khoa học Công nghệ và Môi trường — Bộ Xây dựng có trách

nhiệm quan lý hoạt động của các tô chức đánh giá sự phù hợp chất lượng clinker

theo tiêu chuẩn quy định

3 Các yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm xi măng3.1 Yếu tố công nghệ

Bước vào thế kỷ 21, có thể nói công nghệ sản xuất xi măng thế giới đạt đỉnhcao, nhiều phát minh mới được ứng dụng, nhiều thiết bị, kỹ thuật mới được hiện đạihóa Nhằm tiếp thu va ứng dụng những thành tựu của thế giới vào ngành côngnghiệp xi măng Việt Nam đã mời và hợp tác với 13 công ty, tập đoàn đến từ 6

nước : CHLB Đức, CH Pháp, Dan Mach, Thuy Si, Nhat Bản và Trung Quốc.

Thành quả của sự hợp tác và liên kết đó là nhiều nhà máy xi măng có công

nghệ, thiết bị kỹ thuật hiện đại được xây dựng và đi vào sản xuất Trong đó có nhà

máy xi măng : Tam Điệp.

Hiện nay, công ty xi măng Tam Điệp đã áp dụng công nghệ, kỹ thuật hiệnđại, quy trình sản xuất hoàn toàn tự động hóa của tập đoàn F.L.Smidth ( Vương

quốc Đan Mạch) ở tất cả các khâu sản xuất xi măng như:

- Khau chế biến nguyên liệu và đồng nhất phối liệu: Công ty sử dụng thiếtbị nghiền đứng con lăn thé hệ mới dé nghiền nguyên liệu và nghiền than

- _ Công đoạn nung hai bệ đỡ thay thé lò ba bệ đã giúp giảm tiêu hao vật liệuchịu lửa, chi phí xây lắp và bảo dưỡng Công ty sử dụng tháp trao đồi nhiệt 5 tầngvà hệ thống Calcinner hiệu suất cao

- Công đoạn làm nguội Clinker: Sử dụng thiết bị làm nguội clinker vớimáy cán thé hệ mới

- _ Công nghệ nghiền xi măng : sử dụng máy nghiền con lăn 2+2, 3+3, máynghiền Horomill dé nghiền xi măng

Trang 31

- _ Công đoạn đóng bao: sử dung silo chứa xi măng hai nòng với may đóng bao hoàn toàn tự động Dam bảo độ chính xác trọng lượng bao xi măng nhỏ hon

0.25kg/bao và đảm bảo năng suất cao

Nhờ áp dụng những công nghệ và máy móc thiết bị hiện đại và tiên tiến trênđã giúp công ty đạt được những kết quả như là :

Thứ nhất, giúp công ty giảm được nguyên nhiên, vật liệu đầu vào và nănglượng điện cho sản xuất xi măng Máy móc thiết bị hiện đại mà nhà máy sử dụng(công nghệ lò quay) đã giúp Công ty giảm được gần 20% năng lượng điện so với

công nghệ bình thường (công nghệ lò đứng) Nguyên vật liệu cũng giảm được khoảng 3-5% trong một năm.

Thứ hai, hàm lượng vôi tự do trong clinker nhỏ hơn 1% Điều này làm tăngchất lượng của sản phẩm xi măng mà Công ty sản xuất ra Vì vôi tự do là loại chấtcó hại — làm giảm chất lượng xi măng

Thứ ba, môi trường sinh thái được cải thiện do nồng độ bụi tại đầu thải ra

của các ống khói thấp, chỉ ở dưới 30mg/Nm3

Thứ fư, năng xuất sản xuất cao, đạt 1,4 triệu Clinker/năm Chi phí sản xuất thấp.

Vậy, mục đích chính của việc áp dụng công nghệ sản xuất, máy móc thiếtbị hiện đại là giúp nhà máy nâng cao được sản lượng sản xuất, nâng cao chất

lượng sản phẩm, giảm giá thành sản xuất và giảm mite độ ôi nhiễm môi trường

3.2 Yếu tố nguyên vật liệu

a) Nguyên vật liệu chính đá vôi, đá sét và các quặng tự nhiên như :

Trang 32

Bang 6 : Tỷ lệ các thành phần hóa học có trong xi măng

cũng thay đôi theo

> Canxi Oxit - CaO:

Canxi Oxit chủ yếu có trong nguyên liệu đá vôi, nó kết hợp với các ôxit kháctạo nên hợp chất hóa học quyết định tới tốc độ đông kết rắn chắc và cường độ của xImăng Khi hàm lượng CaO càng lớn thì khả năng tạo thành các hợp chất dạngkhoáng canxi silicat có độ bazơ cao (C38) trong clanhke cảng nhiều, cho xi măngđông kết ran chắc nhanh cường độ cao nhưng xi măng lại kém bên trong môi trường

xâm thực sunfat Hàm lượng CaO nhiều đòi hỏi nhiệt độ nung phải lớn khó nung

luyện và để lại trong clinker một lượng canxi ôxít tự do nhiều, có hại cho xi măng.Vì vậy, trong clinker xi măng người ta phải khống chế hàm lượng CaO hợp lý

(khoảng 63+66%) Tuy nhiên, khả năng phản ứng CaO với các ôxít khác dé tạothành các khoáng trong clinker còn phụ thuộc vào bản chất của các ôxít trongnguyên liệu, chế độ gia công hỗn hợp nguyên liệu và chế độ nung

> Silic diôxít - SiOz:

Có chủ yếu trong nguyên liệu đất sét, trong qua trình nung luyện clinker SiO›sẽ tác dụng với CaO tạo thành các hợp chất dạng khoáng canxi silicat Khi hàmlượng SiO» càng nhiều thì ngoài việc tạo thành khoáng C3S ra, khoáng canxi silicat

có độ bazơ thấp (C28) được hình thành sẽ tăng lên Hàm lượng C2S ảnh hưởng tớiđộ đông kết rắn chắc của xi măng Khi Hàm lượng khoáng C2S tăng làm xi măng

đông kết rắn chắc chậm và cường độ phát triển chậm ở thời kỳ đầu của quá trình rắnchắc đá xi măng Tuy nhiên, loại xi măng có hàm lượng CaS cao lại có khả năng

Trang 33

bền trong nước và môi trường xâm thực sunfat Khi hàm lượng SiO> trong clinker ít,khoáng CS được tạo thành nhiều, sẽ làm cho xi măng đông kết rắn chắc nhanh,

cường độ cao Song quá trình nung luyện khó, để lại lượng vôi tự do hóa lớn (CaO)

Vi vậy, trong Clinker xi măng thì ôxit SiO2 cần phải khống chế ở một tỉ lệ thích hợp(thường chiếm khoảng 21 +24% khối lượng clinker)

Ngoài ra, độ hoạt tính của SiO› cũng ảnh hưởng đến quá trình công nghệsản xuất xi măng, khi SiO› có độ hoạt tính càng cao thì quá trình tạo khoáng khinung càng nhanh và càng triệt đề

> Nhôm ôxít - AlzO::

Nhôm 6xit có nhiều ở đất sét, nó lắm ở dang khoáng C3A và CạAF Nhôm ôxitđược tạo thành trong xi măng băng cách nung luyện nguyên liệu đất sét Khi nungluyện đất sét thì nhôm ôxit tham gia vào quá trình tạo nên các khoáng nóng chảycanxi aluminat Khi hàm lượng AlaOa càng nhiều khoáng C3A tạo thành càng lớnkhi đó nó có khả năng tạo cho xi măng đông kết ran chắc nhanh nhưng cường độ

thấp và kém bền trong môi trường sunfat Trong clinker hàm lượng ôxit nhôm

chiếm khoảng từ 4%-8%

> — Sắtôxít- Fe2Os:

Sắt ôxit được lay từ các quặng sat trong tự nhiên Nó có tác dụng làm giảmnhiệt độ thiếu kết của quá trình nung luyện và tham gia vào quá trình tạo khoángtetracalcium aluminôferit (CaAF) Khoáng CsAF càng nhiều thi xi măng nâng cao

được độ bền trong môi trường xâm thực sunfat nhưng lại cho xi măng có cường độthấp ( mác thấp) Vì vậy, trong quá trình sản xuất xi măng cần đặc biệt chú ý thànhphan ôxit này, sao cho nó đảm bảo được ở một tỷ lệ hop lý thì chất lượng xi măng

mới cao, tỷ lệ nhôm ôxit này cũng ảnh hưởng tới quá trình nung luyện clinker.

Thông thường tổng hàm lượng ôxit sắt chiếm khoảng từ 2 — 4%

> Magié ôxit - MgO:

Là thành phan có hai cho xi măng, là nguyên nhân gây sự mat ồn định thé tíchkhi xi măng đã đông kết rắn chắc Thường trong sản xuất xi măng lượng ôxít MgO

được khống chế với hàm lượng nhỏ hơn 5%

Trang 34

> Titan ôxít - TiO2:

Thành phan 6xit này gây ảnh hưởng tới xi măng tuỳ thuộc vào hàm lượngcủa nó trong clinker Nếu hàm lượng của nó từ 0,1 +0,5% thi sẽ làm tốt cho quátrình kết tinh các khoáng, ngược lại khi hàm lượng từ 2 +4% thi TiO» sẽ thay thémột phần SiO> trong xi măng, nếu hàm lượng lớn hon 4% thì làm giảm cường độ

của xI măng.

> Crôm ôxít và phốtpho ôxít - CrzOs + P2Os:Hai ôxit này có ảnh hưởng tới quá trình đông kết thời kỳ đầu của xi măng va

có ảnh hưởng tới cường độ của xi măng Khi hàm lượng của các ôxít này nằm vào

khoảng 0,1+0,3% sẽ có tác dụng tốt là thúc day quá trình đông kết ở thời kỳ đầuđồng thời làm tăng cường độ cho xi măng Nhưng với ham lượng lớn hơn 1 — 2% thìnó có tác dụng ngược lại là làm chậm thời gian đông kết rắn chắc và làm suy giảm

cường độ của xi măng.

> Ôxít kiềm Kali và ôxít kiềm Natri - KaO + NazO:

Hai 6xit này lại có ảnh hưởng tới sự mất 6n định thé tích của xi măng đặcbiệt là gây nên sự tách, nứt trong bê tông vì các ôxit kiềm này có khả năng tác dụngvới CaO, AlaOs tạo nên các khoáng trương nở thé tích là NazO.8CaO.3AlaOa (NCsA3),

K20.8Ca0.3Al203 (KCsA3) hoặc tác dụng với SO3 tạo nên khoáng nở thé tích là

K2SOq4, Na2SOu, v.v

b) Cac phu gia

Các phụ gia được sử dụng trong công nghệ sản xuất xi măng gồm có:

của thiết bị công nghê