Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam.

Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam. Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt một số loại gỗ Việt Nam.

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH cc&dd HỒNG VĂN HỊA NGHIÊN CỨU CƠNG NGHỆ BIẾN TÍNH NHIỆT MỘT SỐ LỒI GỖ VIỆT NAM Chuyên ngành: Mã số: Kỹ thuật Chế biến lâm sản 54 90 01 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT TP.HCM – Năm 2023 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NƠNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH cc&dd HỒNG VĂN HỊA NGHIÊN CỨU CƠNG NGHỆ BIẾN TÍNH NHIỆT MỘT SỐ LỒI GỖ VIỆT NAM Chun ngành: Mã số: Kỹ thuật Chế biến lâm sản 54 90 01 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT Người hướng dẫn khoa học: PGS.TS Đặng Đình Bơi TP.HCM – Năm 2023 LỜI CẢM ƠN Trong trình thực luận án, nhận quan tâm, giúp đỡ Q Thầy Cơ, gia đình bạn bè Với lịng biết ơn chân thành nhất, cho phép tơi xin gởi lời cảm ơn đến: Ban Giám Hiệu Trường Đại học Nơng Lâm Thành phố Hồ Chí Minh tạo điều kiện cho công tác, học tập nghiên cứu Trường; Ban Chủ nhiệm Khoa Lâm Nghiệp, Quý Thầy Cô Bộ môn Kỹ nghệ gỗ & Công nghệ giấy Bộ môn Thiết kế đồ gỗ nội thất; Ban Chủ nhiệm Khoa Công nghệ thực phẩm Ban Giám đốc Viện Công nghệ sinh học Trường Đại học Nơng Lâm Thành phố Hồ Chí Minh; Q Thầy Cơ Bộ mơn Cơng nghệ hóa học – Khoa Công nghệ thực phẩm Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật; Tập thể Cán công nhân viên Trung tâm Nghiên cứu Chế biến Lâm sản, Giấy & Bột giấy – Trường Đại học Nơng Lâm Thành phố Hồ Chí Minh; Ban Giám đốc Công ty Lâm Nghiệp Đơn Dương – Tỉnh Lâm Đồng; Ban Giám đốc Công ty Kim Thành A – Thị xã Thuận An, Tỉnh Bình Dương; Ban Giám đốc Công ty TNHH Sản xuất, Thương mại Dịch vụ Trường Tiền PGS.TS Đặng Đình Bơi tận tình hướng dẫn, giúp đỡ hỗ trợ tơi suốt thời gian thực luận án Xin gởi lời biết ơn đến cổ vũ, động viên ủng hộ từ gia đình để tơi hoàn thành luận án Xin gởi lời cảm ơn đến tất bạn bè anh chị em đồng nghiệp hỗ trợ thời gian học tập hồn thành luận án Tp Hồ Chí Minh, tháng năm 2023 Nghiên cứu sinh Hồng Văn Hịa i LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan Luận án tiến sĩ mang tên “Nghiên cứu cơng nghệ biến tính nhiệt số lồi gỗ Việt Nam” cơng trình nghiên cứu riêng tơi Tồn số liệu kết nghiên cứu Luận án hoàn toàn trung thực Tôi xin chịu trách nhiệm trước Hội đồng Bảo vệ Luận án tiến sĩ lời cam đoan Tp Hồ Chí Minh, tháng năm 2023 Nghiên cứu sinh Hồng Văn Hịa ii TĨM TẮT Cơng nghệ biến tính gỗ nhiệt độ cao cơng nghệ nghiên cứu từ lâu giới Đây công nghệ giới khẳng định giải pháp thân thiện với môi trường sử dụng nhiệt mà không thêm loại hóa chất xử lý gỗ Sản phẩm gỗ biến tính nhiệt thường sử dụng cơng trình kiến trúc cảnh quan sản xuất đồ nội thất cao cấp Luận án với tên “Nghiên cứu công nghệ biến tính nhiệt số lồi gỗ Việt Nam” tiến hành nhằm xác định mối liên hệ thơng số cơng nghệ biến tính nhiệt với tiêu chất lượng gỗ đồng thời xác định chế độ biến tính phù hợp cho loại gỗ gồm Thông ba (Pinus insularis), gỗ Bạch tùng (Dacrycarpus imbricatus) gỗ Cao su (Hevea brasiliensis) Từ mục tiêu đề ra, luận án tiến hành áp dụng quy trình biến tính gỗ tươi (độ ẩm 80 – 85%) mơi trường khơng khí với áp suất khí lị biến tính gỗ thí nghiệm với bước gồm: (1) làm nóng, (2) sấy gỗ nhiệt độ 135 oC, (3) gia nhiệt trước biến tính, (4) biến tính ỗ cấp nhiệt độ biến thiên khoảng 170 oC đến 210 oC (các cấp nhiệt độ lựa chọn dựa mơ hình toán quy hoạch thực nghiệm đơn yếu tố đa yếu tố) (5) làm nguội Mẫu gỗ sau biến tính chế độ khác tiến hành kiểm tra tính chất vật lý, học, màu sắc, khả kháng nấm mốc, kháng mối cấu tạo hiển vi gỗ Kết nghiên cứu cho thấy, gỗ biến tính nhiệt loại gỗ Thông ba lá, Bạch tùng Cao su Việt Nam có đặc tính cải thiện rõ rệt Cụ thể: - Mức độ hao hụt khối lượng riêng ba loại gỗ lớn, có xu hướng tăng lên tăng nhiệt độ xử lý kéo dài thời gian xử lý Mức độ hao hụt dao động khoảng từ 3% đến 21% - Gỗ sau biến tính có hiệu cách ẩm (MEE) cao, lớn đến 50% so với gỗ khơng biến tính, gỗ biến tính đạt độ ẩm thăng khoảng – 8% điều kiện nhiệt độ 20 oC, độ ẩm tương đối 65% iii - Độ ổn định kích thước gỗ biến tính tăng rõ rệt nhiệt độ thời gian biến tính tăng lên Cụ thể: ASE gỗ Cao su dao động từ 30% đến 50%, gỗ Thông ba từ 12% đến 40%, gỗ Bạch tùng từ 20% đến 40% - Hiệu suất chống hút nước gỗ biến tính có tăng nhiệt độ thời gian tăng lên, nhiên mức độ tăng khơng lớn Trong đó, WRE gỗ Cao su dao động từ 12% đến 18%, gỗ Thông ba từ 5% đến 12%, gỗ Bạch tùng từ 2% đến 15% - Độ bền uốn tĩnh gỗ giảm xuống nhiều, mức độ giảm độ bền uốn tĩnh lên tới 30% với gỗ Bạch tùng, 40% với gỗ Thông ba lá, độ bền uốn tĩnh gỗ Cao su biến tính giảm ba loại gỗ - Độ bền nén dọc thớ gỗ gỗ Cao su tăng lên, độ bền nén dọc thớ gỗ Thông ba gỗ Bạch tùng giảm xuống - Màu sắc gỗ biến tính nhiệt trở nên sẫm nhiệt độ thời gian biến tính tăng, giống với màu sắc số loại gỗ có giá trị kinh tế cao Việt Nam Có thể điều khiển thơng số cơng nghệ biến tính nhiệt để tạo gỗ có màu sắc theo ý muốn - Khả chống sinh vật (nấm mốc mối) loại gỗ sau biến tính nhiệt tăng đáng kể Qua cho thấy, áp dụng cơng nghệ biến tính nhiệt cải thiện độ bền sinh học gỗ Thông ba lá, Bạch tùng Cao su - Các mơ hình tốn học quan hệ tính chất vật lý tính chất học gỗ Thơng ba lá, Bạch tùng Cao su dạng bậc 2, sử dụng làm sở để giải toán tối ưu với hàm mục tiêu tính chất/chỉ tiêu chất lượng gỗ Thơng ba lá, Bạch tùng Cao su biến tính nhiệt - Gỗ Thông ba lá, Bạch tùng Cao su biến tính khơng bị thay đổi cấu trúc hiển vi hầu hết chế độ biến tính Căn tiêu chất lượng, tính chất kiểm tra cho thấy, gỗ biến tính từ loại gỗ hồn tồn phù hợp với điều kiện mơi trường nhà, nơi có ẩm thường xuyên điều kiện ngồi trời khơng tiếp xúc trực tiếp với nước lâu (hiệu suất chống hút nước thấp, hiệu cách ẩm cao, độ bền sinh học tăng nhiều lần…) iv SUMMARY The wood modification technology by high temperature that called wood thermal modification or wood heat treatment has been studied for a long time in the world This is an environmentally friendly solution for treating wood because it only uses heat, and not adding any chemicals in the process Thermal-modified wood or heat-treated wood products are often used in landscape architecture and high-class furniture production The dissertation entitled "Study on thermal modification technology of some Vietnamese wood species" was conducted to determine the relationship between thermal modification technology parameters and quality parameters of wood, and also determine the suitable parameters of thermal modification for types of wood included Baguio pine (Pinus insularis), Podocarp wood (Dacrycarpus imbricatus) Rubber wood (Hevea brasiliensis) Based on the objectives of this dissertation, the thermal modification process in air with ambient atmosphere has applied to treating green wood (moisture content about 80 – 85%) of wood species by a laboratory drying chamber through steps that included: (1) Heating timber, (2) Drying wood at a temperature of 135 oC, (3) Increasing heat before thermal modification (4) Modifying wood at some temperature levels in the range of 170 oC to 210 oC (temperature levels were selected based on designed experiments), and (5) Cooling After thermal modification, physical, mechanical properties, color, mold resistance, termite resistance and microscopic structure of wood were tested The research results show that the quality of types of Baguio pine, Podocarp and Rubber wood has significantly improved The details are as below: - Thermal-modified wood had a very high Moisture Exclusion Efficiency (MEE), up to 50% greater than that of unmodified wood, the equilibrium moisture content of thermal-modified wood was in the range of – 8% at a temperature of 20 oC and 65% relative humidity v - The dimensional stability (Anti-Swelling Efficiency - ASE) of the thermalmodified wood increased as the increasing of temperature and time of process Specifically, the ASE of rubber wood ranged from 30% to 50%, Baguio pine wood from 12% to 40%, Podocarp wood from 20% to 40% - The Water Repellent Effectiveness (WRE) of thermal-modified wood increased with increasing temperature and time of process, but the change was not significant The WRE of Rubber wood ranges from 12% to 18%, Baguio pine wood from 5% to 12%, Podocarp wood from 2% to 15% - The Modulus of Rupture (MOR) of wood was significant reduced, the reduction in MOR can be up to over 30% for Podocarp, 40% for Baguio pine, and MOR of Rubber wood was reduced at least in three types of wood - The compressive strength along the grain of Rubber wood was increased, while the compressive strength of the Baguio pine and Podocarp wood was decreased - The color of thermal-modified wood became darker as the temperature and time of process increased, and was similarly the color of some high-value wood species in Vietnam It is possible to control the parameter of thermal modification technology to create wood with the desired color - The resistance to organisms (mildew and termites) of types of wood after thermal modification was increased significantly The results shown that applying thermal modification has improved the biological durability of Baguio pine, Podocarp and Rubber wood - Mathematical models of the relationship between physical and mechanical properties of Baguio pine, Podocarp and Rubber wood were quadratic, and could be used as a basis for solving optimization problems with objective functions - Thermal modification in designed experiment of this study did not change the microscopic structure of Baguio pine, Podocarp and Rubber wood Based on the quality criteria and tested properties of thermal-modified wood, it was shown that modified wood from these wood species was completely suitable for indoor and outdoor conditions without contact to water for long duration vi MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN i LỜI CAM ĐOAN ii TÓM TẮT iii SUMMARY v MỤC LỤC vii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT x DANH MỤC CÁC BẢNG xii DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ .xiv MỞ ĐẦU 1 Sự cần thiết vấn đề nghiên cứu Mục tiêu luận án 2.1 Mục tiêu tổng quát 2.2 Mục tiêu cụ thể Ý nghĩa khoa học luận án Ý nghĩa thực tiễn luận án Đối tượng nghiên cứu luận án Nội dung nghiên cứu luận án Những đóng góp luận án Chương TỔNG QUAN 1.1 Tình hình nghiên cứu ngồi nước gỗ biến tính nhiệt 1.1.1 Nghiên cứu liên quan đến độ ổn định kích thước độ hút ẩm gỗ 12 1.1.2 Nghiên cứu liên quan đến độ bền học gỗ 13 1.1.3 Nghiên cứu liên quan đến màu sắc gỗ 14 1.1.4 Nghiên cứu liên quan đến độ bền sinh học gỗ 15 1.2 Tình hình nghiên cứu nước biến tính nhiệt 18 vii 1.3 Tính chất vật lý, học gỗ Thông ba lá, Bạch tùng Cao su 21 1.4 Kết luận rút từ tổng quan 22 Chương VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 24 2.1 Vật liệu thiết bị nghiên cứu 24 2.1.1 Vật liệu nghiên cứu 24 2.1.2 Thiết bị nghiên cứu 25 2.2 Phạm vi nghiên cứu luận án 29 2.2.1 Yếu tố cố định 29 2.2.2 Yếu tố thay đổi 30 2.2.3 Các tiêu chất lượng, tính chất gỗ cần kiểm tra 31 2.3 Phương pháp nghiên cứu 31 2.3.1 Các phương pháp nghiên cứu áp dụng luận án 31 2.3.2 Thực nghiệm tạo mẫu gỗ biến tính 32 2.3.3 Kiểm tra tính chất vật lý, học gỗ 33 2.3.4 Đo màu gỗ 37 2.3.5 Thử nghiệm độ bền sinh học gỗ 37 2.3.6 Chụp ảnh cấu tạo hiển vi 43 2.3.7 Quy hoạch thực nghiệm đa yếu tố xử lý số liệu 44 Chương KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 47 3.1 Sự thay đổi tính chất vật lý gỗ biến tính nhiệt 47 3.1.1 Khối lượng riêng độ hao hụt khối lượng riêng gỗ 47 3.1.2 Tính hút ẩm gỗ 51 3.1.3 Tính hút nước gỗ 53 3.1.4 Độ ổn định kích thước gỗ 56 3.2 Sự thay đổi số tính chất học gỗ biến tính nhiệt 61 3.2.1 Độ bền uốn tĩnh mức độ giảm độ bền uốn tĩnh gỗ 61 3.2.2 Độ bền nén dọc thớ mức độ thay đổi độ bền nén dọc thớ gỗ 63 3.2.3 Giải thích nguyên nhân thay đổi tính chất học gỗ biến tính nhiệt 66 3.3 Sự thay đổi màu sắc gỗ biến tính nhiệt 70 viii Hình 3.44 Đồ thị contour thể điểm tối ưu với hàm mục tiêu ASE, WRE, DL, ML CSL gỗ Bạch tùng Hình 3.45 Đồ thị contour thể điểm tối ưu với hàm mục tiêu ASE, WRE, DL, ML CSL gỗ Cao su 115 Bảng 3.24 Giá trị tối ưu theo ASE, WRE, DL, ML CSL ba loại gỗ Gỗ Thông ba TT Chỉ tiêu Giá chất lượng trị tối ưu tối ưu Nhiệt Thời độ gian tối tối ưu ưu (oC) (h) Gỗ Bạch tùng Giá trị tối ưu Gỗ Cao su Nhiệt Thời gian Giá độ gian tối tối trị tối tối tối ưu ưu ưu ưu ưu (oC) (h) (oC) (h) 194 8,7 DL (%) 7,6 7,5 11,1 ASE (%) 27,9 32,4 43,0 WRE (%) 8,0 ML (%) 4,4 26,3 14,9 CSL (%) 7,2 7,7 -15,4 10 5,2 Thời độ 183 Nhiệt 181 10 15,6 Với kết phân tích tính tốn từ phần mềm, sử dụng thơng số cơng nghệ nhiệt độ thời gian bảng 3.19 để làm thơng số xây dựng chế độ biến tính thích hợp cho loại gỗ nghiên cứu 116 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Áp dụng cơng nghệ biến tính nhiệt mơi trường áp suất khí cho ba loại gỗ Thơng ba lá, Bạch tùng Cao su Việt Nam tươi tạo gỗ biến tính nhiệt có đặc tính cải thiện rõ rệt Luận án xây dựng mơ hình tốn học đa yếu tố thể mối quan hệ thông số cơng nghệ biến tính với tính chất gỗ Luận án xác định chế độ biến tính nhiệt phù hợp cho loại gỗ Cụ thể sau: - Mức độ hao hụt khối lượng riêng ba loại gỗ lớn, có xu hướng tăng lên tăng nhiệt độ xử lý kéo dài thời gian xử lý Mức độ hao hụt dao động khoảng từ 3% đến 21% - Gỗ sau biến tính nhiệt có hiệu cách ẩm (MEE) cao, lớn đến 50% so với gỗ không biến tính Gỗ biến tính đạt độ ẩm thăng khoảng – 8% điều kiện nhiệt độ 20 oC, độ ẩm tương đối 65% - Độ ổn định kích thước gỗ biến tính nhiệt tăng rõ rệt nhiệt độ thời gian biến tính tăng lên Trong đó, ASE gỗ Cao su dao động từ 30% đến 50%, gỗ Thông ba từ 12% đến 40%, gỗ Bạch tùng từ 20% đến 40% - Hiệu suất chống hút nước gỗ biến tính nhiệt có tăng nhiệt độ thời gian tăng lên, nhiên mức độ tăng không lớn WRE gỗ Cao su dao động từ 12% đến 18%, gỗ Thông ba từ 5% đến 12%, gỗ Bạch tùng từ 2% đến 15% - Độ bền uốn tĩnh gỗ biến tính nhiệt giảm xuống nhiều, mức độ giảm độ bền uốn tĩnh lên tới 30% với gỗ Bạch tùng, 40% với gỗ Thông ba lá, độ bền uốn tĩnh gỗ Cao su biến tính giảm ba loại gỗ - Độ bền nén dọc thớ gỗ gỗ Cao su biến tính nhiệt tăng lên, độ bền nén dọc thớ gỗ Thông ba gỗ Bạch tùng giảm xuống - Màu sắc gỗ biến tính nhiệt trở nên sẫm nhiệt độ thời gian biến tính tăng giống với màu sắc số loại gỗ có giá trị kinh tế cao Việt Nam Có thể điều khiển thơng số cơng nghệ biến tính nhiệt để tạo gỗ có màu sắc theo ý muốn 117 - Khả chống sinh vật (nấm mốc mối) gỗ Thông ba Cao su sau biến tính nhiệt tăng Qua cho thấy, áp dụng cơng nghệ biến tính nhiệt cải thiện độ bền sinh học gỗ biến tính nhiệt - Các mơ hình tốn học quan hệ tính chất vật lý tính chất học gỗ Thông ba lá, Bạch tùng Cao su biến tính nhiệt dạng bậc sử dụng làm sở để giải toán tối ưu với hàm mục tiêu tính chất/chỉ tiêu chất lượng gỗ Thông ba lá, Bạch tùng Cao su biến tính nhiệt - Gỗ Thơng ba lá, Bạch tùng Cao su biến tính nhiệt khơng bị thay đổi cấu trúc hiển vi hầu hết chế độ biến tính Thơng tin có giá trị làm rõ nguyên nhân dẫn đến độ bền học gỗ Thông ba lá, Bạch tùng Cao su giảm khơng lớn, chí gỗ Cao su cịn có độ bền nén dọc thớ cao so với gỗ chưa biến tính - Thơng số cơng nghệ biến tính phù hợp cho gỗ Thông ba nhiệt độ 183 oC, thời gian 10 giờ, gỗ Bạch tùng nhiệt độ 181 oC, thời gian 10 gỗ Cao su nhiệt độ 194 oC, thời gian 8,7 Kiến nghị Tuy luận án thực thí nghiệm nghiên cứu đầy đủ từ thử nghiệm tính chất vật lý, tính chất học, màu sắc, độ bền sinh học cấu tạo hiển vi gỗ biến tính nhiệt, tương lai nên tiếp tục tiến hành thực thêm số thí nghiệm nghiên cứu sau để có đầy đủ thơng tin gỗ biến tính nhiệt từ gỗ Thơng ba lá, Bạch tùng Cao su Cụ thể sau: - Nghiên cứu ảnh hưởng biến tính nhiệt đến khả dán dính gỗ - Nghiên cứu ảnh hưởng biến tính nhiệt đến tính gia cơng, đặc tính bề mặt gia cơng gỗ - Nghiên cứu khả chịu tác động thời tiết, tuổi thọ sử dụng gỗ dùng điều kiện trời, tiếp xúc với mưa nắng thường xuyên - Nghiên cứu hồn thiện quy trình cơng nghệ quy mô công nghiệp - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị biến tính nhiệt phù hợp với cơng nghệ, chế độ biến tính nhiệt luận án đề xuất - Nghiên cứu tính tốn chi phí sản xuất cho đơn vị m3 gỗ biến tính 118 DANH MỤC CƠNG TRÌNH CỦA TÁC GIẢ A Các cơng trình cơng bố tác giả thuộc nội dung luận án Đặng Đình Bơi, Hồng Văn Hịa, Hồ Thị Thùy Dung, 2020 Ảnh hưởng nhiệt độ thời gian biến tính nhiệt đến khối lượng riêng màu sắc gỗ Thông ba (Pinus kesiya) gỗ Bạch tùng (Dacrycarpus imbricatus) Tạp chí Khoa học Kỹ thuật Nông Lâm Nghiệp - Trường Đại học Nông Lâm Tp HCM 19(5), 35-45 Hồng Văn Hịa, Đặng Đình Bơi, 2022 Ảnh hưởng biến tính nhiệt đến độ bền học gỗ Thông, Bạch tùng Cao su Tạp chí Khoa học Cơng nghệ Lâm nghiệp số – 2022 – Trường Đại học Lâm nghiệp, 79-85 B Các cơng trình tác giả tham gia, khơng thuộc nội dung luận án Đặng Đình Bơi, Hồng Văn Hịa Hồ Thị Thùy Dung, 2016 Một số tính chất học vật lý gỗ Cao su biến tính nhiệt Tạp chí Khoa học Kỹ thuật Nông Lâm Nghiệp - Trường Đại học Nông Lâm Tp HCM, (1): 112-118 119 TÀI LIỆU THAM KHẢO Akgül M., Gümüşkaya E Korkut S., 2007 Crystalline structure of heat-treated Scots pine (Pinus sylvestris L.) and Uludağ fir (Abies nordmanniana (Stev.) subsp bornmuelleriana (Mattf.)) wood, Wood Science and Technology, 41(3): 281-289 Alén R., Kotilainen R Zaman A., 2002 Thermochemical behavior of Norway spruce (Picea abies) at 180–225 °C, Wood Science and Technology, 36(2): 163171 Angela L M., Claudia P., Giorgia A., Rodolfo P Gianluca R., 2020 Influence of thermal treatment on selected properties of chestnut wood and full range of its visual features, Drewno, 63(205): 5-24 Beckwith J R., 1979 Theory and Practice of Hardwood Color Measurement, Wood Science, 11(3): 169-175 Boonstra M., Rijsdijk J F., Sander C., Kegel E., Tjeerdsma B., Militz H., Acker J V Stevens M., 2006a Microstructural and physical aspects of heat treated wood Part Softwoods, Maderas Ciencia y tecnología, 8(3): 193-208 Boonstra M., Rijsdijk J F., Sander C., Kegel E., Tjeerdsma B., Militz H., Acker J V Stevens M., 2006b Microstructural and physical aspects of heat treated wood Part Hardwoods, Maderas Ciencia y tecnología, 8(3): 209-218 Boonstra M., Acker J V., Kegel E Stevens M., 2007 Optimisation of a twostage heat treatment process: durability aspects, Wood Science and Technology, 41(1): 31-57 Đặng Đình Bơi, Hồng Văn Hịa Hồ Thị Thùy Dung, 2016 Một số tính chất học vật lý gỗ cao su biến tính nhiệt, Khoa học Kỹ thuật Nông Lâm Nghiệp - Trường Đại học Nông Lâm Tp HCM, (1): 112-118 Bytner O., Laskowska A., Drożdżek M., Kozakiewicz P Zawadzki J., 2021 Evaluation of the Dimensional Stability of Black Poplar Wood Modified Thermally in Nitrogen Atmosphere, Materials, 14(6): 1491 10 Can A., Krystofiak T Lis B., 2021 Shear and adhesion strength of open and closed system heat-treated wood samples, Maderas Ciencia y tecnología, 23(32): 1-10 11 Chang Y S., Han Y., Eom C D., Chun S Yeo H., 2019 Hygroscopic Property of Heat Treated Yellow Poplar (Liriodendron tulipifera) Wood, J Korean Wood Sci Technol, 47(6): 761-769 12 Trần Văn Chứ Vũ Mạnh Tường, 2015a Ảnh hưởng xử lý nhiệt đến khả chịu ẩm gỗ keo lai, Nông nghiệp & Phát triển Nông thôn, (7): 128132 13 Trần Văn Chứ Vũ Mạnh Tường, 2015b Ảnh hưởng xử lý nhiệt đến khả chịu ẩm gỗ Keo lai, Nông nghiệp Phát triển Nông thôn, (7): 128132 14 Phạm Văn Chương Vũ Mạnh Tường, 2013a Ảnh hưởng xử lý nhiệt đến số tính chất vật lý gỗ Keo tràm xử lý chậm cháy, Nông nghiệp Phát triển Nông thôn, (2): 87-92 15 Phạm Văn Chương Vũ Mạnh Tường, 2013b Khoa học gỗ ứng dụng, 180 tr 16 Dahali R., Ashaari, Z Ariffin H Lee S H., 2018 Effects of superheated steam treatment on the physical and mechanical properties of light red meranti and kedondong wood, Journal of Tropical Forest Science, 30(3): 384-392 17 Nguyễn Văn Diễn Lê Xuân Phương, 2015 Ảnh hưởng xử lý Thủy – Nhiệt đến số tính chất học gỗ Bạch đàn (Eucalyptus Urophylla), Khoa học Công nghệ Lâm nghiệp - Trường Đại học Lâm nghiệp, (4): 92-100 18 Dirol D Guyonnet R , 1993 Durability by rectification process, International Research Group Wood Pre, Section 4-Processes, Nº IRG/WP 93-40015 19 Durmaz E., Ucuncu T., Karamanoglu M Kaymakci A., 2019 Effects of heat treatment on some characteristics of Scots pine (Pinus sylvestris L.) wood, BioResources, 14(4): 9531-9543 20 Vũ Huy Đại, Tạ Thị Phương Hoa, Vũ Mạnh Tường, Nguyễn Tử Kim Đỗ Văn Bản, 2016 Giáo trình Khoa học gỗ, Nhà xuất Nơng nghiệp, Hà Nội, 332 tr 21 Esteves B., Domingos I Pereira H., 2007 Improvement of technological quality of eucalypt wood by heat treatment in air at 170-200 degrees C, Forest Products Journal, 57(1-2): 47-52 22 Esteves B., Graỗa J Pereira H., 2008a Extractive composition and summative chemical analysis of thermally treated eucalypt wood, Holzforschung, 62(3): 344-351 23 Esteves B Pereira H., 2009 Wood modification by heat treatment: A review, Bioresources, 4(1): 370-404 24 Esteves B., Marques A V., Domingos I Pereira H., 2008b Heat-induced colour changes of pine (Pinus pinaster) and eucalypt (Eucalyptus globulus) wood, Wood Science and Technology, 42(5): 369-384 25 Fahlén J Salmén L., 2003 Cross-sectional structure of the secondary wall of wood fibers as affected by processing, Journal of Materials Science, 38(1): 119126 26 Gündüz G., Aydemir D., Kaygin B Aytekin A., 2009 The Effect of Treatment Time on Dimensionally Stability, Moisture Content and Mechanical Properties of Heat Treated Anatolian Chestnut (Castanea Sativa Mill.) Wood, Wood Research, 54(2): 117-126 27 Güntekin E., Aydın T Y Uner B., 2017 Physical, Mechanical and Bonding Performance of Calabrian Pine (Pinus brutia Ten.) as Influenced by Heat Treatment, Drvna industrija, 68(2): 99-108 28 Hakkou M., Petrissans M., Bakali I E., Gerardin P Zoulalian A., 2003 Evolution of Wood Hydrophobic Properties During Heat Treatment, First European Conference on Wood Modification: 59-64 29 Hakkou M., Pétrissans M., Gérardin P Zoulalian A., 2006 Investigations of the reasons for fungal durability of heat-treated beech wood, Polymer Degradation and Stability, 91(2): 393-397 30 Herrera-Díaz R., Sepúlveda-Villarroel V., Torres-Mella J., Salvo-Sepúlveda L., Llano-Ponte R., Salinas-Lira C., Peredo M A Ananías R A., 2019 Influence of the wood quality and treatment temperature on the physical and mechanical properties of thermally modified radiata pine, European Journal of Wood and Wood Products, 77(4): 661-671 31 Hidayat W., Febrianto F., Purusatama B D Kim N H., 2018 Effects of Heat Treatment on the Color Change and Dimensional Stability of Gmelina arborea and Melia azedarach Woods E3S Web Conf., tr 03010 32 Nguyễn Trung Hiếu Trần Văn Chứ, 2013 Ảnh hưởng xử lý nhiệt đến tính chất học gỗ Keo tai tượng trồng Hà Giang, Khoa học Công nghệ Lâm nghiệp - Trường Đại học Lâm nghiệp, (2): 95-104 33 Hill C A S., 2006a Thermal Modification of Wood In: Wood Modification Hill, C a S (ed.) John Wiley & Sons Chichester: 99-127 tr 34 Hill C A S., 2006b Wood Modification, John Wiley & Sons, Chichester, 260 tr 35 Militz H Tjeerdsma I B., 2000 Heat treatment of wood by the PLATOProcess Seminar for production and development of heat treated wood in EuropeFinland 36 Ibach R E Rowell R M., 2000 Improvements in Decay Resistance Based on Moisture Exclusion, Mol Cryst and Liq Cryst, 353: 23-33 37 Icel B Beram A., 2017 Effects of Industrial Heat Treatment on Some Physical and Mechanical Properties of Iroko Wood, Drvna industrija, 68(3): 229-239 38 Jian L Weilun S., 2010 Thermal modified wood, a new furniture material, Furniture, (04): 82-85 39 Jiang J., Lu J., Huang R Li X., 2009 Effects of Time and Temperature on the Viscoelastic Properties of Chinese Fir Wood, Drying Technology: An International Journal, 27(11): 1229 - 1234 40 Juodeikienė I., 2009 Influence of Thermal Treatment on the Mechanical Properties of Pinewood, Materials Science-Medziagotyra, 15(2): 148-152 41 Kamdem D P., Pizzi A Jermannaud A., 2002 Durability of heat-treated wood, European Journal of Wood and Wood Products, 60(1): 1-6 42 Kamdem D P., Pizzi A Triboulot M C., 2000 Heat-treated timber: potentially toxic byproducts presence and extent of wood cell wall degradation, Holz Als Roh-Und Werkstoff, 58(4): 253-257 43 Kim G H., Yun K E Kim J J., 1998 Effect of heat treatment on the decay resistance and the bending properties of radiata pine sapwood, Material Und Organismen, 32(2): 101-108 44 Kocaefe D., Chaudhry B., Poncsak S., Bouazara M Pichette A., 2007 Thermogravimetric study of high temperature treatment of aspen: effect of treatment parameters on weight loss and mechanical properties, Journal of Materials Science, 42(3): 854-866 45 Kocaefe D., Shi J L., Yang D Q Bouazara M., 2008 Mechanical properties, dimensional stability, and mold resistance of heat-treated jack pine and aspen, Forest Products Journal, 58(6): 88-93 46 Korkut S., Mehmet A Elyildirim Y K., 2009 The effects of heat treatment on physical and technological properties and surface roughness of European Hophornbeam (Ostrya carpinifolia Scop.) wood, African Journal of Biotechnology, 8(20): 5316-5327 47 Lianbai G., Douyun X Xueli Y., 2007 Characteristic and application of thermowood, China Wood-based Panels, (05): 30-32 48 Mcdonald A G., Fernandez M., Kreber B Laytner F., 2000 The Chemical Nature of Kiln Brown Stain in Radiata Pine, 54(1): 12-22 49 Mitsui K., Takada H., Sugiyama M Hasegawa R., 2001 Changes in the properties of light-irradiated wood with heat treatment Part Effect of treatment conditions on the change in color, Holzforschung, 55(6): 601-605 50 Mitsui K., Murata A Tolvaj L., 2004 Changes in the properties of lightirradiated wood with heat treatment: Part Monitoring by DRIFT spectroscopy, Holz Als Roh-Und Werkstoff, 62(3): 164-168 51 Phạm Ngọc Nam Nguyễn Trọng Nhân, 2003 Kỹ thuật chế biến gỗ xuất - Tập 1: Gỗ Cao su, Nhà xuất Nơng nghiệp, Thành phố Hồ Chí Minh 52 Nguyễn Thị Minh Nguyệt Vũ Mạnh Tường, 2016 Ảnh hưởng xử lý nhiệt đến số tính chất học gỗ Keo lai, Tạp chí Khoa học Lâm nghiệp, Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt Nam, (1): 4285-4291 53 Đỗ Thị Bích Ngọc, 2011 Tổng hợp tính chất vật lý học số loài gỗ - Báo cáo đề tài-nhiệm vụ nghiên cứu khoa học cấp trường năm 2011, Trường Đại học Lâm nghiệp 54 Nourian S Avramidis S., 2021 Exploratory thermal modification of western hemlock, Wood Material Science & Engineering, 16(4): 221-228 55 Pavlo B Peter N., 2003 Effect of high temperature on the change in color, dimensional stability and mechanical properties of spruce wood, Holzforschung, 57(5): 539-546 56 Perỗin O., Sofuoglu S D v Uzun O., 2015 Effects of Boron Impregnation and Heat Treatment on Some Mechanical Properties of Oak (Quercus petraea Liebl.) Wood, BioResources, 10(3): 3963-3978 57 Phelps J E Mcginnes E A., 1983 Growth-Quality Evaluation of Black Walnut Wood An Anatomical Study of Color Characteristics of Black Walnut Veneer, Wood and Fiber Science, 15(3): 212-218 58 Phuong L X., Shida S., Saito Y Momohara I., 2006 Effect of heat treatment on bending strength and decay resistance of Styrax tonkinensis wood, MOKUZAI HOZON (Wood Protection), 32(1): 7-12 59 Phuong L X., Takayama M., Shida S., Matsumoto Y Aoyagi T., 2007 Determination of the accessible hydroxyl groups in heat-treated Styrax tonkinensis (Pierre) Craib ex Hartwich wood by hydrogen-deuterium exchange and 2H NMR spectroscopy, Holzforschung, 61(5): 488-491 60 Poncsák S., Kocaefe D., Bouazara M Pichette A., 2006 Effect of high temperature treatment on the mechanical properties of birch (Betula papyrifera), Wood Science and Technology, 40(8): 647-663 61 Rapp A O Sailer M Heat treatment of wood in Germany- state of the art Available: http://www.bfafh.de/inst4/43/pdf/heat_ger.pdf 62 Rousset P., Perre P Girard P., 2004 Modification of mass transfer properties in poplar wood (P-robusta) by a thermal treatment at high temperature, Holz Als Roh-Und Werkstoff, 62(2): 113-119 63 Sabino T P F., Surdi P G., Vilela A P., Metzker S L.O., Coelho N P F., Oliveira T J P D Mendes R F., 2021 Effect of the post-heat treatment on the properties of medium density particleboard of Eucalyptus sp., Floresta e Ambiente, 28(3): e20200079 64 Sandberg D Kutnar A., 2016 Thermal modified timber: recent developments in Europe and North America, Wood and Fiber Science, 48(1): 28-39 65 Sandberg D., Kutnar A Mantanis G., 2017 Wood modification technologies - a review, iForest - Biogeosciences and Forestry, 10(6): 895-908 66 Seborg R., Millet M Stamm A., 1945 Heat-stabilized compressed wood Staypack, Mech Eng., 67( ): 25-31 67 Sehlstedt-Persson M., 2003 Colour responses to heat treatment of extractives and sap from pine and spruce Proceeding of the 8th International IUFRO wood drying conferenceBrasov, Romania tr 459-464 68 Shuai C., Shuai C Jiabin C., 2022 Research progress and prospects of wood high-temperature heat treatment technology, BioResources, 17: 3702-3717 69 Shukla S R., 2019 Evaluation of dimensional stability, surface roughness, colour, flexural properties and decay resistance of thermally modified Acacia auriculiformis, Maderas Ciencia y tecnología, 21(4): 443-446 70 Stamm A., Burr H Kline A., 1946 Stayb-wood-A heat stabilized wood, Ind Eng Chem., 38(6): 630-634 71 Stamm A Hansen L., 1937 Minimizing wood shrinkage and swelling: Effect of heating in various gases, Journal of industrial and engineering chemistry, 29(7): 831-833 72 Sundqvist B Morén T., 2002 The influence of wood polymers and extractives on wood colour induced by hydrothermal treatment, European Journal of Wood and Wood Products, 60(5): 375-376 73 Tao L., Lian-Bai G Yu J., 2009 Effect of HighTemperature Heat Treatment onAsh Wood Color, Scientia silvae sinicae, 45(12): 149-153 74 Thermowood, (2003) ThermoWood Handbook [Online] ThemoWood association Available: [Accessed http://www.thermowood.fi/data.php/200312/795460200312311156_tw_handb ook.pdf 75 Tiemann H D., 1915 The effect of different methods of drying on the strength of wood, Lumber World Review, 28(7): 19-20 76 Tjeerdsma B F., Boonstra M., Pizzi A., Tekely P Militz H., 1998 Characterisation of thermally modified wood: molecular reasons for wood performance improvement, Eur J Wood Wood Prod., 56(3): 149-153 77 Tjeerdsma B., Stevens M Militz H., 2000 Durability aspects of hydrothermal treated wood, International Research Group Wood Pre, Section 4-Processes, Nº IRG/WP 00-40160 78 Tjeerdsma B Militz H., 2005 Chemical changes in hydrothermal treated wood: FTIR analysis of combined hydrothermal and dry heat-treated wood, Holz Als Roh-Und Werkstoff, 63(2): 102-111 79 Hồ Sỹ Tráng, 2003 Cơ sở hóa học gỗ xenluloza, Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật, Hà Nội, 284 tr 80 Trisna P., Maratus S Lina K., 2019 Water Absorption and Dimensional Stability of Heat-treated Fast-growing Hardwoods, Journal of the Korean Wood Science and Technology, 47(5): 567-578 81 Troya M Navarrete A., 1994 Study of the degradation of retified wood through ultrasonic and gravimetric techniques, International Research Group Wood Pre, Section 4-Processes, Nº IRG/WP 94-40030 82 Lý Tuấn Trường Nguyễn Văn Diễn, 2016 Ảnh hưởng chế độ xử lý Thủy - Nhiệt đến thay đổi màu sắc ổn định màu gỗ Bạch đàn (Eucalyptus urophylla S.T Blake), Tạp chí KH&CN Lâm nghiệp - Trường ĐHLN, (1): 118125 83 Tuong V M Jian L., 2010 Effect of heat treatment on the change in color and dimensional stability of acacia hybrid wood, BioResources, 5(2): 1257-1267 84 Tuong V M Jian L., 2011 Changes caused by heat treatment in chemical composition and some physical properties of acacia hybrid sapwood, Holzforschung, 65(1): 67-72 85 Vernois M., 2000 Heat treatment of wood in France-state of the art, Seminar for production and development of heat treated wood in Europe 86 Hoàng Việt Vũ Mạnh Tường, 2016 Độ bền màu gỗ Keo lai sau xử lý nhiệt, Nông nghiệp Phát triển Nông thôn, (10): 137-141 87 Viitaniemi P., Jamsa S., Ek P Viitanen H., 1997 Method for improving biodegradation resistance and dimensional stability of cellulosic products 08/545791 88 Wang J Y Cooper P A., 2005 Properties of hot oil treated wood and the possible chemical reactions between wood and soybean oil during heat treatment The international research group on wood protectionStockholm tr IRG/ WP 05-40304 89 Weigl M., Müller U., Wimmer R Hansmann C., 2011 Ammonia vs thermally modified timber—comparison of physical and mechanical properties, European Journal of Wood and Wood Products: 1-7 90 Weiland J J Guyonnet R., 2003 Study of chemical modifications and fungi degradation of thermally modified wood using DRIFT spectroscopy, European Journal of Wood and Wood Products, 61(3): 216-220 91 Welzbacher C Rapp O., 2002 Comparison of thermally modified wood originating from four industrial scale processes- durability, International Research Group Wood Pre, Section 4-Processes, Nº IRG/WP 02-40229 92 Welzbacher C R., Rassam G., Talaei A Brischke C., 2011 Microstructure, strength and structural integrity of heat-treated beech and spruce wood, Wood Material Science & Engineering, 6(4): 219-227 93 Wenbing W., 2001 Visual Physical Quantity Measurement of 113 Furniture Surface Colors and Analysis of Color Psychological Characteristics, Master, Northeast Forestry University, 125 tr 94 Westin M., Rapp A Nilsson T., 2006 Field test of resistance of modified wood to marine borers, Wood Material Science & Engineering, 1(1): 34-38 95 Xiaojun Y., 2004 Study ofFloor Wood Heat Treatment with Stable Size, Journa of West China Forestry Science, 33(02): 81-83 96 Yang Z., Deliang X., Libo M., Siqun W Xiang L., 2017 Influence of heat treatment on the water uptake behavior of wood, BioResources, 12(1): 16971705 97 Yanjun X., Yixing L Yaoxing S., 2002 Heat-treated wood and its development in Europe, Journal of Forestry Research, 13(03): 224-230 98 Yixing L., Jian L Minghui G., 1995 Distribution Characteristics of Visual Physical Quantities on Wood Surface of 110 Tree Species in China, Journal of Northeast Forestry University, 23(1): 52-58 99 Yonggun P., Jun-Ho P., Sang-Yun Y., Hyunwoo C., Hyunbin K., Yeonjung H., Yoon-Seong C., Kyoungjung K Hwanmyeong Y., 2016 Evaluation of physico-mechanical properties and durability of Larix kaempferi wood heattreated by superheated steam, Journal of the Korean Wood Science and Technology, 44(5): 776-784 100 Zhan T., Liu Z., Peng H., Jiang J., Zhang Y Lyu J., 2021 Meta‐analysis of anti‐swelling efficiency (ASE) of heat‐treated wood, European Journal of Wood and Wood Products, 79(4): 1031-1034 101 Zhou F., Fu Z., Gao X Zhou Y 2020 Changes in the wood-water interactions of mahogany wood due to heat treatment, Holzforschung, 74(9): 853-863 ... Nghiên cứu thay đổi số tính chất học gỗ biến tính nhiệt (3) Nghiên cứu thay đổi màu sắc gỗ biến tính nhiệt (4) Nghiên cứu khả chống sinh vật gỗ biến tính nhiệt (5) Nghiên cứu cấu tạo hiển vi gỗ biến. .. hành nghiên cứu áp dụng công nghệ xử lý gỗ khơng thể đưa thơng số cơng nghệ có tính chất chung cho nhóm gỗ Về cơng nghệ biến tính nhiệt cho gỗ, Việt Nam có số cơng trình nghiên cứu biến tính gỗ số. .. sắc gỗ biến tính nhiệt 70 3.3.2 Mức độ thay đổi màu sắc gỗ biến tính nhiệt 75 3.3.3 So sánh màu sắc gỗ biến tính nhiệt với số loại gỗ quý 76 3.4 Độ bền sinh học gỗ biến tính nhiệt