Thực trạng công tác đảm bảo an toàn vệ sinh lao động tại Công ty cơ khí Hà Nội

Báo cáo thực tập: Thực trạng công tác đảm bảo an toàn vệ sinh lao động tại Công ty cơ khí Hà Nội

LờI NóI ĐầU

Trong mọi hoạt động sản xuất của xã hội thì phơng tiện lao động vàmôi trờng lao động là những yếu tố tác động trực tiếp có lợi hay bất lợi đốivới quá trình lao động Trên thực tế tại những cơ sở sản xuất ở nớc ta hiệnnay vẫn tồn tại rất nhiều cơ sở sản xuất không đảm bảo điều kiện tối thiểu

về an toàn và vệ sinh lao động cho ngời lao động, điều này sẽ ảnh hởng rấtlớn đến tình hình sản xuất của doanh nghiệp và tính mạng của ngời lao

động Sự quan tâm hiểu biết và ứng dụng kiến thức về an toàn vệ sinh lao

động trong sản xuất ở nớc ta vẫn còn hạn chế, vì thế việc đảm bảo một môitrờng cho ngời lao động làm việc an toàn, hạn chế các nguy cơ gây ra tainạn lao động, bệnh nghề nghiệp, phát huy toàn diện nhân cách ngời lao

động nhằm góp phần ổn định và phát triển sản xuất là vấn đề cần phải đợcquan tâm thích đáng

Công tác đảm bảo an toàn vệ sinh lao động gắn liền với hoạt độngsản xuất kinh doanh của mỗi doanh nghiệp và gắn liền với việc quản lý conngời Qua thời gian thực tập tại công ty cơ khí Hà Nội, với sự giúp đỡ nhiệttình của các cô chú trong công ty và sự hớng dẫn nhiệt tình của kỹ s LêXuân Hoàng; tôi đã có điều kiện thuận lợi để tiếp cận tìm hiểu thực trạngcông tác bảo đảm an toàn vệ sinh lao động trong công ty, qua đó trong luận

văn tốt nghiệp tôi đã chọn đề tài Thực trạng công tác đảm bảo an toàn“Thực trạng công tác đảm bảo an toàn

vệ sinh lao động tại công ty cơ khí Hà Nội ” Đây là một đề tài mới, vàkhó, do kiến thức và khả năng còn hạn chế, thiếu kinh nghiệm nghiên cứukhoa học, nên bài luận văn này không tránh khỏi những thiết sót nhất định,

em kính mong và trân thành cảm ơn sự giúp đỡ của cô giáo hớng dẫnPHạM THị HồNG VINH để bài viết của em ngày càng hoàn thiện hơn

Em xin chân thành cảm ơn.

phần I: một số đặc điểm kinh tế kĩ thuật ảnh hởng

đến công tác đảm bảo an toàn vệ sinh lao động tại

ớc thuộc tổng công ty máy và thiết bị công nghiệp(MIF), Bộ công nghiệp,hoạch toán kinh doanh theo chế độ độc lập, có t cách pháp nhân, có tàikhoản tại ngân hàng ( kể cả tài khoản ngoại tệ) và sử dụng con dấu riêngtheo quy định của Nhà Nớc Sản phẩm truyền thống của công ty là các loạimáy công cụ, máy phục vụ cho các ngành kinh tế công nông nghiệp trongcả nớc

Tên thờng gọi: Công ty cơ khí Hà Nội

thuộc Phờng Nguyễn Trãi quận Thanh Xuân Hà Nội, đến ngày 12/04/1958công ty mới chính thức khánh thành và đi vào hoạt động

Hơn 40 năm hình thành và phát triển, công ty cơ khí Hà Nội luônnhận đợc sự quan tâm, chỉ đạo,giúp đỡ của Đảng, Chính phủ, Bộ chủ quảncũng nh của các cấp các ngành của Trung ơng và địa phơng để đứng vững

và phát triển

Quá trình phát triển của công ty cơ khí Hà Nội có thể chia ra làm cácgiai đoạn sau đây:

+ Giai đoạn từ 1958-1965.

Trong thời gian này, Nhà máy có tên gọi là nhà máy trung quy mô,

đi vào hoạt động với nhiệm vụ khai thác công suất thiết kế, đào tạo đội ngũcán bộ công nhân viên, đảm bảo sản xuất các loại máy công cụ với độ chínhxác cao nhằm trang bị cho ngành công nghiệp cơ khí non trẻ của nớc ta

+ Giai đoạn 1966-1975.

Nhà máy đổi tên thành nhà máy cơ khí Hà Nội, đây là thời kì vừasản xuất, vừa chiến đấu của cán bộ công nhân viên trong công ty Ngoàinhững mặt hàng truyền thống, trong giai đoạn này công ty còn đợc giaonhiệm vụ sản xuất một số mặt hàng phục vụ quốc phòng nh: sản xuất Phụtùng xe vợt Trờng sơn, nòng súng cối 602, ống phóng hoả tiễn C36, pháophản lực Cachiusa

+ Giai đoạn 1976-1986.

Đây là thời kì ổn định sản xuất, cùng cả nớc xây dựng Chủ nghĩa xãhội Công ty đợc giao nhiệm vụ phục vụ những công trình có tầm cỡ lớn củacả nớc nh: tham gia xây dựng Lăng Bác; công trình phân lũ sông đáy; thamgia xây dựng thuỷ điện Hoà Bình Đến cuối năm 1986 công ty đổi tên thànhnhà máy công cụ số 1

+ Giai đoạn 1986-1995.

Cùng với những biến đổi lớn và những khó khăn chung của cả nớctrong giai đoạn chuyển từ nền kinh tế kế hoạch tập chung quan liêu bao cấpsang nền kinh tế thị trờng có sự quản lý của nhà nớc theo định hớng xã hộichủ nghĩa Công ty cũng gặp nhiều khó khăn trong sản xuất và kinh doanh,tình hình thua lỗ kéo dài Cán bộ công nhân trong công ty đã phải cố gắngrất nhiều nhằm khắc phục khó khăn, tìm kiếm hợp đồng, đa dạng hoá sảnphẩm., đẩy mạnh những biện pháp: sử dụng vốn hợp lý, kiện toàn công tácquản lý chất lợng, bảo quản máy móc thiết bị, tăng cờng quản lý và đồng

bộ hoá dây truyền sản xuất với những biện pháp tích cực này đã giúp cho

công ty từng bớc thoát khỏi tình trạng làm ăn thua lỗ kéo dài và tạo ra đợcnhững tiền đề cần thiết cho các giai đoạn phát triển sau này.

+ Giai đoạn từ 1996 tới nay.

Tháng 10/1996 Công ty ký hợp đồng liên doanh với công tyTOYOTA một công ty của Nhật Bản và thành lập nên liên doanh VINA-SHIROKI, và sau đó đổi tên thành Công ty cơ khí Hà Nội nh tên gọi ngàynay Tên giao dịch của công ty là HAMECO Trong giai đoạn này công ty

đã có những bớc phát triển khá tốt, đặc biệt là trong giai đoạn 2000 - 2002

Năm Doanh thu( triệu đồng)

Bảng1: kết quả sản xuất kinh doanh năm 2000 - 2002

khoa học công nghệ và sản xuất cho giai đoạn từ năm 1998 - 2005, cụ thể

nh sau:

Phơng hớng phát triển khoa học công nghệ của công ty

- Đầu t quy mô lớn để đổi mới công nghệ và thiết bị sản xuất, lấy xuất khẩulàm phơng hớng phát triển lâu dài

- Xây dựng mô hình sản xuất theo phơng hớng đa dạng hoá sản phẩm cùngnhiều loại hình kinh doanh nhằm mục tiêu cung cấp các máy móc thiết bịcho các ngành kinh tế quốc dân Lấy định hớng sản phẩm xuất khẩu làchính

- Chất lợng sản phẩm đặt tiêu chuẩn xuất khẩu và kinh doanh nhập khẩu làmục tiêu phấn đấu để cạnh tranh với các sản phẩm cùng loại trên thị trờngtrong và ngoài nớc

Năm trơng trình sản xuất kinh doanh chính của công ty.

1 Sản xuất máy công cụ phổ thông và chất lợng cao với tỉ lệ máy đợc CNChoá ngày càng cao

2 Sản xuất sản phẩm xuất khẩu thiết bị toàn bộ, đấu thầu thực hiện các dự

án đầu t cung cấp thiết bị toàn bộ dới hình thức BOT hoặc BT

3 Sản xuất sản phẩm xuất khẩu và kinh doanh nhập khẩu máy và phụ tùngmáy

4 Sản xuất thiết bị lẻ, phụ tùng máy công nghiệp thép xây dựng và hàngkim khí tiêu dùng

5 Sản xuất sản phẩm đúc cung cấp cho nhu cầu nội bộ cho nền kinh tế quốcdân và xuất khẩu

Đây là chơng trình cơ bản cần thiết cho sự phát triển mạnh mẽ củacông ty để khẳng định mình trong thị trờng nội địa và vơn ra thị trờng quốc

tế Khẳng định vị trí của ngành công nghiệp cơ khí việt nam trên thị trờngkhu vực và thế giới

2 Nghành nghề kinh doanh và cơ cấu sản phẩm của công ty.

Nh đã giới thiệu công ty cơ khí Hà Nội: là đơn vị kinh tế quốc doanh,một doanh nghiệp Nhà Nớc, hoạt động độc lập Công ty có nhiệm vụ là sảnxuất các sản phẩm cơ khí phục vụ đáp ứng các nhu cầu của các ngành côngnghiệp trong nền kinh tế quốc dân, trong sự nghiệp công nghiệp hoá, hiện

đại hoá đất nớc

Ngành nghề kinh doanh chính của công ty là sản xuất các loại máycông cụ, các sản phẩm đúc, rèn, thép cán xây dựng, các loại phụ tùng thaythế cho máy công nghiệp nh các máy công nghiệp trong các ngành nh xi

măng, đờng, mía, thuỷ điện, thiết kế các loại máy và lắp đặt các thiết bị đơn

lẻ, dây chuyền thiết bị đồng bộ và dịch vụ kĩ thuật trong các ngành côngnghiệp

Ngoài ra công ty còn tham gia hoạt động xuất nhập khẩu và kinhdoanh thiết bị sản xuất Tole hình mạ mầu, mạ kẽm Đặc biệt hiện nay công

ty đã bắt đầu xuất khẩu và thâm nhập vào một số thị trờng khó tình nh thịtrờng Nhật Bản, bắc Mỹ

Các sản phẩm của công ty:

Sản phẩm của công ty bao gồm các sản phẩm truyền thống, đợc sảnxuất ngay từ những năm đầu thành lập và các sản phẩm mới Đặc biệt trongnhững năm gần đây để đáp ứng nhu cầu sản phẩm cơ khí ngày càng đa dạngcủa thị trờng công ty đã và đang tiến hành đa dạng hoá sản phẩm, đổi mớicông nghệ và đầu t cải tạo hệ thống máy móc thiết bị Hiện nay ngoài cácsản phẩm truyền thống là máy công cụ công ty cơ khí Hà Nội còn có rấtnhiều các sản phẩm khác, cụ thể cơ cấu sản phẩm của công ty bao gồm cácsản phẩm chủ yếu sau đây:

+ Các sản phẩm máy công cụ bao gồm:

- Các sản phẩm máy tiện của công ty nh T630, T630D, T18D, T14L, máybào ngang B365, máy khoan cần 525

- Các sản phẩm máy phay vạn năng, máy mài tròn ngoài, máy mài phẳng

- Trong những năm gần đây công ty bắt đầu đi vào nghiên cứu và chế tạocác loại máy công cụ điều khiển số hoá CNC

+ Phụ tùng và thiết bị công nghiệp:

- Bơm và thiết bị tuỷ điện

- Các loại bơm bánh răng, bơm piston hớng kính, hớng trục, bơm trục vít,

áp suất đến 30Mpa

- Bơm nớc đến 3000 m3/h

- Các trạm thuỷ điện với công suất 2000 kw

- Các sản phẩm cho các nhà máy đờng có công suất từ 2000TM/ngày vàthiết bị máy đập mía công suất 2800KW, nồi nấu chân không

- Các sản phẩm phục vụ cho toàn bộ nhà máy xi măng mức 8000 T/năm

- Các thiết bị và phụ tùng thay thế cho nhà máy xi măng lò quay cỡ lớn

- Các phụ tùng và thiết bị lẻ cho các ngành công nghiệp khác nh dầu khí,

- Ngoài ra công ty còn sản xuất một số lợng lớn thép cán hàng năm phục

vụ cho ngành xây dựng dân dụng trên địa bàn miền bắc cũng nh cả nớc nhcác loại thép cán xây dựng từ  8 tới  24 tròn hay vằn, thép góc các loại vớicông suất 5000 tấn/năm

3 Lao động và cơ cấu tổ chức của công ty.

3.1 Lao động.

Nhân tố con ngời luôn đợc công ty coi trọng vì con ngời vừa là độnglực vừa là mục tiêu phát triển Đảm bảo về số lợng và chất lợng lao độngcho công việc sản xuất luôn đợc công ty đa lên vị trí hàng đầu Đặc thù củacông ty sản xuất máy công cụ là vất vả và độc hại, do vậy công ty luôn chútrọng thu hút và tuyển dụng lao động có trình độ văn hoá, khoa học kĩ thuật

và tay nghề cao, có đủ sức khoẻ đảm nhận các nhiệm vụ mà công ty giaophó Bên cạnh đó, công ty cũng luôn luôn xắp xếp, bố trí lại lao động chohợp lý, sao cho đội ngũ công nhân viên của công ty luôn làm đúng ngànhnghề, đúng sở trờng để phát huy năng lực sản xuất, nâng cao năng suất vàchất lợng sản phẩm Trong quá trình chuyển từ nền kinh tế kế hoạch hoá tậptrung sang nền kinh tế thị trờng có sự điều tiết, quản lý của nhà nớc theo

định hớng xã hội chủ nghĩa, do có một số cán bộ công nhân viên trong công

ty vẫn còn quen với lối sản xuất cũ, không thích ứng kịp với nền kinh tếmới do đó công ty đã cải tổ lại cơ cấu lao động Theo nghị định 176 củaHĐBT, công ty đã tiến hành sắp xếp lại kinh doanh, giải quyết quyền lợicho cán bộ công nhân viên nghỉ hu, nghỉ mất sức và công nhân viên không

có năng lực vẫn quen với lề lối, sản xuất quan liêu bao cấp

Hiện nay công ty có tổng số cán bộ công nhân viên là 985 ngời Nhìnchung trình độ lao động trong công ty khá cao tuy nhiên về cơ cấu và phân

bổ cán bộ còn cha phù hợp cha đồng đều giữa các phân xởng sản xuất vàcác phòng ban nghiệp vụ Là một công ty chuyên sản xuất và chế tạo thiết

bị máy công nghiệp nên số lợng nam giới nhiều hơn số lợng nữ, hiện naytrong công ty nam giới có 769 ngời chiếm 78,7%, nữ giới có 216 ngờichiếm 21,3% Trong đó lao động gián tiếp là 255 ngời chiếm 22,4%, lao

động trực tiếp là 760 ngời chiếm 77,6%

Theo báo cáo của phòng nhân sự thì công ty hiện nay số lao độngtrong khu vực sản xuất công nghiệp chiếm tỉ lệ rất cao 92,79% trong cơ cấulao động Đặc biệt số công nhân sản xuất chính chiếm 90,37% Trong tổng

số lao động

Biểu 02: Cơ cấu lao động theo độ tuổi giới tính.

Ph©n h¹ng Sè ngêi

§é tuæi BQ Giíi tÝnh N¨m2000 N¨m

Biểu 3 Cơ cấu lao động theo trình độ.

CN bậc 5/7 Số lợng

là không phù hợp với đặc điểm lao động nặng nhọc của công ty Mặt khác

để tồn tại và phát triển trong nền kinh tế thị trờng trớc sự cạnh tranh mạnh

mẽ của các doanh nghiệp trong nớc và cả các doanh nghiệp nớc ngoài nhTrung Quốc, Nhật Bản đòi hỏi công ty cần có đội ngũ lao động đợc trẻhoá, số lợng cán bộ công nhân viên nằm trong độ tuổi 20 - 40 tuổi cần có sốlợng lớn tơng ứng phù hợp với yêu cầu phục vụ năng động sáng tạo trongmọi hoạt động của công ty Bậc thợ bình quân của công nhân kỹ thuật là4,8.Trình độ của cán bộ quản lý cao, đa số cán bộ quản lý đều có trình độ từ

đại học trở nên Số công nhân có tay nghê bậc 5 trở lên chiếm một tỷ lệ lớn

Điều này rất có lợi trong việc tuyên truyền, giáo dục ý thức bảo vệ môi ờng nói chung và môi trờng lao động trong công ty nói riêng Tất cả họ đều

tr-ý thức đợc tác hại của môi trờng lao động đến sức khoẻ của chính mình do

đó họ đều tích cực tham gia vào công tác bảo đảm, giữ gìn vệ sinh an toànlao động

Tuy nhiên một nhợc điểm mà hầu hết các doanh nghiệp hiện nay mắcphải và còn hạn chế đó là thiếu cán bộ đợc đào tạo chính quy về công tác

quản lý môi trờng và vệ sinh an toàn lao động Công ty cơ khí Hà Nội cũngkhông nằm trong ngoại lệ đó.

Nhìn vào biểu 3 cho thấy, hiện nay công ty cơ khí Hà Nội nhómngành vệ sinh môi trờng chỉ có 9 ngời, trong đó chỉ có một ngời tốt nghiệp

đại học còn lại đều là lao động phổ thông, do đó có ảnh hởng rất lớn đếnviệc nghiên cứu, triển khai thực hiện các dự án, phơng pháp cải thiện môitrờng lao động và công tác vệ sinh môi trờng trong và ngoài công ty Điềunày làm cho chất lợng môi trờng lao động trong công ty rất khó cải thiệntrong một vài năm tới Nh vậy, hiện tại và một vài năm tới ngời lao độngtrong công ty thờng xuyên phải làm việc trong một môi trờng lao độngthiếu trong lành, điều này ảnh hởng rất lớn tới sức khỏe và khả năng sángtạo của cán bộ công nhân viên trong công ty

3.2 Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý.

Cơ cấu tổ chức bộ máy quản lý của công ty cơ khí Hà Nội đợc thể hiện quasơ đồ 1 dới đây:

Sơ đồ 1: Bộ máy tổ chức quản lý của Công ty

Qua sơ đồ 1 cho thấy cơ cấu tổ chức của công ty đợc xây dựng theomô hình trực tuyến chức năng Với những u điểm của mô hình này là nó

đảm bảo chế độ lãnh đạo một thủ trởng trong toàn đơn vị và đồng thời nóthu hút đợc đông đảo sự tham gia của các cán bộ lãnh đạo các cấp và củalực lợng công nhân viên chức tham gia vào việc ra quyết định Từ đó đảmbảo các quyết định của cấp trên đa ra vừa mang tính dân chủ và vừa manglại hiệu quả kinh tế cao Đồng thời nó nâng cao đợc sự gắn kết giữa cácphòng ban chức năng, tạo ra một bầu không khí hoà đồng trong nội bộ tổchức trong công việc Điều này vô cùng quan trọng, nó là động lực chocông việc từ đó phát huy tối đa năng lực của từng cán bộ công nhân viên,phát huy khả năng sáng tạo của cán bộ công nhân viên đóng góp cho sựphát triển của công ty

Văn phòng giám đốc Phòng TC nhân sự Ban nghiên cứu và PY Trung tâm tự động hoá

Phòng XDCB Phòng bảo vệ Văn quản trị ĐS Phòng thầu giá

X ởng cán tháp

X ởng kết cấu thép Phân x ởng thuỷ lực Phân x ởng cơ khí 4B

Qua sơ đồ trên cũng cho thấy cơ cấu của ban lãnh đạo công ty, baogồm có một giám đốc và các phó giám đốc Giám đốc công ty là ng ời chịutrách nhiệm cao nhất trớc nhà nớc về kết quả các hoạt động sản xuất kinhdoanh của công ty, đồng thời cũng là ngời có quyền hành cao nhất trongcông ty Các phó giám đốc là ngời giúp việc cho giám đốc chịu trách nhiệmtrớc giám đốc về lĩnh vực mà mình phụ trách Dới các phó giám đốc là cácphòng ban chức năng.

Qua quá trình thực tập tại công ty tôi thấy cơ cấu này rất phù hợp với

đặc điểm sản xuất kinh doanh của công ty Công ty Cơ Khí Hà Nội hoạt

động sản xuất kinh doanh trong lĩnh vực cơ khí có các đặc điểm kinh tế kĩthuật rất phức tạp, vì vậy nó đòi hỏi mỗi quyết định quản trị đợc đa ra phảiphù hợp và chính xác đồng thời đáp ứng đợc tính kịp thời về thời gian Dovậy chỉ có cơ cấu này mới phát huy đợc vai trò của đội ngũ quản trị viêncấp cao trong công ty trong việc lãnh đạo điều hành công ty trong sản xuấtkinh doanh

II Một số đặc điểm kinh tế kĩ thuật chủ yếu liên quan đến công tác

đảm bảo an toàn và vệ sinh lao động tại công ty cơ khí Hà Nội.

1 Quy trình công nghệ: quy trình công nghệ sản xuất chủ yếu của công ty - máy công cụ, đợc thực hiện theo một dây chuyền khép kín, trình độ chuyên môn hoá thấp.

Để sản xuất ra sản phẩm đòi hỏi mỗi doanh nghiệp phải xác định đợccho mình công nghệ sản xuất ra sản phẩm đó Đối với các công ty trongngành cơ khí nói chung và công ty cơ khí Hà Nội nói riêng, do đặc điểmtrung của ngành cơ khí là công nghệ sản xuất ra sản phẩm phải trải qua rấtnhiều khâu, nhiều công đoạn khác nhau do đó trong mỗi khâu mỗi công

đoạn đều chứa đựng rất nhiều yếu tố có hại tác động đến sức khoẻ và sự antoàn của ngời lao động Công ty cơ khí Hà Nội ra đời dới sự giúp đỡ củaLiên Xô ( cũ ) do vậy toàn bộ máy móc, thiết bị, dây chuyền công nghệ là

do liên xô trang bị Đây là dây chuyền sản xuất khép kín từ khâu nắn kimloại cho tới khâu lắp giáp thành phẩm Và cho tới nay công nghệ sản xuấtnày vẫn còn tồn tại và là hoạt động chủ yếu trong quá trình sản xuất củacông ty

Sơ đồ 2: Quy trình công nghệ chế tạo máy công cụ.

Từ sơ đồ công nghệ trên cho thấy để sản xuất ra một máy công cụcông ty phải trải qua ít nhất là 12 bớc công đoạn khác nhau Mỗi công đoạnlại đều có các quy trình sản xuất riêng của nó và mỗi công đoạn đều cónhững tác nhân gây ảnh hởng xấu tới chất lợng môi trờng lao động xungquanh Ngoài việc tạo ra các chất thải độc hại nh bụi, tiếng ồn, làm tăngnhiệt độ , tạo ra các khí độc hại trong quá trình đun nấu nguyên vật liệu haycác khí thải phát sinh do sử dụng các hoá chất phụ, các chất khí và các chấtxúc tác thì quá trình chu chuyển vật liệu từ giai đoạn này sang các giai

đoạn kế tiếp, quá trình gia công chế biến vật liệu tại mỗi công đoạn đềuchứa đựng rất nhiều rủi ro gây mất an toàn và vệ sinh lao động

Một số nét chính về dây chuyền sản xuất máy công cụ của công ty.

Một là: Đây là dây chuyền sản xuất sản phẩm khép kín từ khâu tạophôi cho tới khâu gia công thành phẩm cuối cùng

Nấu thép thépRót Làm sạch

Cắt gọt

Hai là: Các khâu trong dây chuyền công nghệ có mối quan hệ chặtchẽ với nhau, ảnh hởng lẫn nhau trong quá trình sản xuất và tại tất cả cáckhâu đều đợc tiến hành thủ công là chủ yếu.

Ba là: khâu tạo phôi vẫn dùng công nghệ công nghệ đúc khuân cát làchủ yếu, do vậy tỉ lệ phế phẩm cao tới 17 % trong khi đó tỉ lệ quy định là( 11 % ), do vậy lợng phôi d thừa là rất lớn, gây lãng phí, làm giảm năngsuất và chất lợng sản phẩm của công ty Mặt khác với công nghệ đúc khuâncát thì lao động chủ yếu đợc sử dụng là lao động thủ công , nặng nhọc vàtrong quá trình sản xuất gây ra ô nhiễm môi trờng cao, chứa đựng nhiềuyếu tố rủi ro gây mất an toàn lao động

Bốn là: Công nghệ gia công cơ khí với thiết bị rất lạc hậu chủ yếu là

ra công bằng máy thô sơ nh máy mài, đột, khoan, hàn , khâu thiết kế đã

đợc trang bị phầm mềm thiết kế Autocad tạo điều kiện cho sản xuất sảnphẩm tốt hơn, là cơ sở để đầu t đổi mới công nghệ sau này Hiện nay trongcông ty đã có 30 máy đợc điều khiển bằng thiết bị kĩ thuật số CNC tơng đốihiện đại tuy nhiên những máy này mới chỉ trong giai đoạn bắt đầu thửnghiệm và việc áp dụng các loại máy này vào sản xuất lại gây ra sự không

đồng bộ giữa hệ thống máy móc thiết bị cũ lạc hậu năng suất thấp với hệthống máy móc thiết bị mới

Do đây là quy trình sản xuất máy công cụ mang tính đặc thù củangành cơ khí, do vậy để đảm bảo an toàn vệ sinh lao động, tránh những tácnhân bất lợi gây ra cho môi trờng lao động trong doanh nghiệp Đòi hỏitrong quá trình vận hành sản xuất sản phẩm cần tuân thủ nghiêm ngặtnhững quy định của quy trình công nghệ Đồng thời cần có các biện phápquản lý, ngăn chặn và phòng ngừa hữu hiệu các nhân tố ảnh hởng đến chấtlợng môi trờng lao động trong doanh nghiệp

2 Hệ thống máy móc thiết bị: trong công ty đa số lạc hậu cha đợc

đổi mới kịp thời, ảnh hởng lớn tới công tác bảo đảm an toàn và vệ sinh lao động.

Máy móc thiết bị trong công ty hầu hết là những máy do liên xô cũchế tạo, ngoài ra trong công ty cũng có một số máy của Tiệp, Đông Đức,ý Gồm các loại máy nh: Máy bào, khoan, phay, tiện, hàn Đặc biệt trongcông ty có các loại máy chuyên dụng kích thớc lớn nh các loại máy SU160với trục tiện đờng kính tối đa là 1600*1200, máy mài bằngSSBZ1250*4000 Máy cần trục 50 tấn là những máy hiện đại và quý hiếm

đối với việt nam trong giai đoạn hiện nay Qua từng năm hoạt động công ty

thờng xuyên chú trọng đến việc đầu t và bổ sung sửa chữa từng máy ở từngphân xởng nhằm hạn chế tối đa mức độ hao mòn máy.

Mặc dù những năm gần đây công ty đã tổ chức có hiệu quả kế hoạchsửa chữa định kỳ và nâng cấp một số thiết bị mới cụ thể năm 1997 công ty

đã tổ chức đại tu 37 thiết bị, chế tạo mới 5 thiết bị, di chuyển và lắp đặt mới

350 tấn thiết bị phục vụ công trình đầu t xắp xếp lại doanh nghiệp theo yêucầu của sản xuất Năm 1998 công ty tiếp tục quan tâm đổi mới nâng cấpmáy móc thiết bị và lắp đặt một số thiết bị mới có khả năng chế tạo đợc cácmáy móc thiết bị lớn nh máy bơm 36000m3/h với tính năng lốc lớn, chế tạo

đợc máy ép nhựa có giây chuyền tự động hoá cao ngoài ra những năm gần

đây công ty đã mạnh dạn đầu t một số máy tự động hoá cao nh các máyCNC Tuy vậy, phần lớn máy móc thiết bị của công ty hiện nay đều rất lạchậu và cũ, năng xuất thấp hơn so với các máy móc hiện đại từ 30 tới 40%.Bảng sau đây cho thấy tình hình máy móc thiết bị của công ty

Bảng 4 Cơ cấu máy móc thiết bị của công ty.

an toàn của ngời lao động trong doanh nghiệp mà còn ảnh hởng đến quátrình sản xuất sản phẩm cũng nh chất lợng sản phẩm của công ty, là nguyênnhân cơ bản làm cho sản phẩm của công ty khó cạnh tranh trên thị trờng,

đặc biệt là thị trờng các nớc trong khu vực và các thị trờng lớn nh thị trờng

Mỹ, EU,

Muốn khắc phục điều này, đòi hỏi công ty phải chú trọng đầu t hơnnữa vào hệ thống máy móc thiết bị, tăng cờng đầu t đồng bộ hoá dâychuyền sản xuất, từng bớc và tiến tới thay thế hoàn toàn hệ thống máy móc

đã cũ, lạc hậu không thân thiện với môi trờng

3 Hệ thống nhà xởng: xuống cấp không đảm bảo tiêu chuẩn an toàn vệ sinh lao động.

Cùng với hệ thống máy móc thiết bị thì hầu hết nhà xởng trong công

ty đợc xây dựng ngay từ những ngày đầu thành lập, vì vậy đến nay hầu hếtnhà xởng trong công ty đã xuống cấp, từ nền móng cho đến các hệ thốngthông gió, hệ thống chống nóng, hệ thống chiếu sáng, hệ thống hút bụi donhà xởng là một trong những yếu tố quan trọng tạo nên môi trờng lao động,chính vì vậy với hệ thống nhà xởng ở trong tình trạng xuống cấp nh hiệnnay đã tạo ra môi trờng lao động trong công ty có rất nhiều các yếu tố độchại ảnh hởng đến sức khoẻ của ngời lao động Hiện tại nồng độ bụi và hơi

độc tại một số phân xởng khá cao Hệ thống chiếu sáng không đảm bảo docác cửa kính gắn trên mái nâu ngày bị bụi bẩn bám vào do đó hạn chế chiếusáng tự nhiên Bên cạnh đó do đợc xây dựng từ rất lâu nên hầu hết các tiêuchuẩn của nhà xởng nh các tiêu chuẩn về độ rung, độ cao, thoáng cũng nhmột số các yêu cầu khác đến nay không còn phù hợp

Nh vậy cùng với hệ thống máy móc thiết bị thì hệ thống nhã xởngxuống cấp cũng là một trong những yếu tố có ảnh hởng không tốt đến chấtlợng môi trờng lao động trong công ty

4 Nguyên liệu chính: phải nhập từ nớc ngoài ảnh hởng không tốt tới hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty.

Công ty cơ khí Hà Nội chuyên sản xuất các mặt hàng máy công cụ,máy công nghiệp và các chi tiết máy khác nên nguyên vật liệu dùng vàocho sản xuất rất đa dạng bao gồm nhiều chủng loại, quy cách khác nhau

Hiện nay nguyên vật liệu của công ty đợc cung cấp bởi nhiều nhàcung ứng khác nhau trong đó chủ yếu đợc cung cấp từ các nguồn trong nớc.Các nhà cung cấp cho công ty hiện nay rất đa dạng và có thể mua ngay tạithị trờng Hà Nội nh các loại vật t hoá chất, gỗ mùn, dầu mỡ các loại, Gangthép đợc cung cấp từ xí nghiệp gang thép Thái Nguyên, tuy nhiên dohạn chế của nguồn cung cấp trong nớc về tính năng, chất lợng của nguyênvật liệu nên hàng năm công ty đều phải nhập một số lợng tơng đối lớnnguyên vật liệu chính từ các nguồn nớc ngoài nhằm đảm bảo cho quá trìnhsản xuất đợc liên tục Bảng sau đây cho thấy cơ cấu các loại nguyên vật liệuchính cần nhập của công ty

Bảng 5: Cơ cấu nguyên vật liệu chính phải nhập.( đơn vị:USD).

Thiết bị Singapore

ThailanTrung quốc

79374,6774567,116850,1

Nh vậy với việc phải nhập một số lợng lớn nguyên vật liệu từ nớcngoài đã gây ra rất nhiều khó khăn và thiệt hại cho công ty, điều này ảnh h-ởng rất lớn tới chất lợng sản phẩm, ảnh hởng tới chi phí và giá thành sảnphẩm và do đó nó gián tiếp ảnh hởng đến chất lợng môi trờng lao độngtrong công ty

5 Đặc điểm về cơ cấu sản xuất của công ty.

Cơ cấu sản xuất phán ánh bố cục về chất và tính cân đối về lợng củacác quá trình sản xuất Mỗi doanh nghiệp nếu xác định hay xây dựng đợcmột cơ cấu sản xuất hợp lý thì sẽ đem lại ý nghĩa rất to lớn về nhiều mặt

Cơ cấu sản xuất của doanh nghiệp đợc tạo bởi các bộ phận sản xuất

và phục vụ sản xuất với các đặc trung về xây dựng, phân bố về không gian

và mối liên hệ giữa các bộ phận với nhau

Với công ty cơ khí Hà Nội cơ cấu sản xuất cũng mang những nét cơbản của cơ cấu sản xuất công nghiệp với các bộ phận chính nh:

- Bộ phận sản xuất chính

- Bộ phận sản xuất phù trợ

- Bộ phận sản xuất phụ

- Bộ phận phục vụ sản xuất

Công ty cơ khí Hà Nội là một doanh nghiệp nhà nớc với quy mô sảnxuất tơng đối rộng lớn, cơ cấu sản xuất phức tạp, sản phẩm do công ty sảnxuất ra rất đa dạng nhiều chủng loại bao gồm những máy móc thiết bị có độchính xác cao, số lợng chi tiết cấu thành nên đến hàng trăm chi tiết Để sảnxuất ra đợc sản phẩm nh vậy buộc phải có nhiều trủng loại nguyên vật liệu

và các sản phẩm phụ trợ khác nhau Bên cạnh đó cũng đòi hỏi nguyên vậtliệu phải có tính chất lý hoá khác nhau để sản xuất ra những chi tiết khácnhau, điều này sẽ kéo theo nguồn vốn lớn để bảo quản kho hàng, vận

chuyển cơ cấu sản xuất của công ty Cũng nh gây khó khăn cho công tytrong việc quản lý, bảo vệ môi trờng và vệ sinh an toàn lao động.

PhầnII:Thực trạng công tác đảm bảo an toàn vệ sinh lao động TạI CÔNG TY CƠ KHí Hà NộI.

1 Thực tế công tác đảm bảo an toàn vệ sinh lao động.

Là một trong những công ty cơ khí lớn nhất trong cả nớc nên hoạt

động sản xuất của công ty cơ khí Hà Nội mang đặc thù của ngành cơ khí

Điều kiện lao động sản xuất của ngời lao động cũng mang tính đặc thù củangành cơ khí, trong đó bao gồm rất nhiều yếu tố nguy hiểm ảnh hởng có hạitới sức khỏe và sự an toàn của ngời lao động

Những yếu tố nguy hiểm thờng thấy ở ngành cơ khí là: các nguy cơgây chấn thơng cơ học do các chi tiết, máy móc cơ học chuyển động, cácvật sắc nhọn nhô ra, các dụng cụ vật liệu văng bắn, đổ gây ra; Các nguyhiểm về sử dụng điện, nhiễm điện, chập điện; các nguy hiểm về nhiệt nhbỏng nhiệt do phoi ra công cắt gọt, kim loại lỏng; và các nguy cơ cháy nổcủa các thiết bị chịu áp lực Môi trờng lao động thờng bị ô nhiễm do nhiệt

độ trong các phân xởng sản xuất gia công cao, do tiếng ồn, bụi, hơi dầu mỡ,hàn xì tất cả các yếu tố này đều có khả năng dẫn tới tai nạn cho ngời lao

động, bệnh nghề nghiệp cho ngời lao động ở ngành cơ khí nói chung và tạicông ty cơ khí Hà Nội nói riêng

Mặc dù ban lãnh đạo công ty cơ khí Hà Nội đã có sự quan tâm, đầu tcho công tác bảo hộ lao động, bảo đảm an toàn cho ngời lao động trong quátrình sản xuất kinh doanh Song do máy móc, thiết bị trong công ty đã cũ

kỹ, lạc hậu, nhà xởng xuống cấp đã làm cho điều kiện lao động tại nhiềuphân xởng trong công ty không đảm bảo các yêu cầu an toàn và vệ sinh lao

động từ đó xuất hiện các nguy cơ tiềm ẩn đe doạ tới tính mạng và sự antoàn của ngời lao động Tình hình an toàn máy móc thiết bị trong công ty

có thể xem xét tại các mặt chủ yếu sau đây:

+An toàn cơ khí

+An toàn trong sử dụng điện năng

+An toàn trong các thiết bị chịu áp lực

+An toàn trong các thiết bị nâng

+An toàn trong công tác phòng chống cháy nổ

1.1.An toàn cơ khí:

Do quy mô của công ty lớn nên số lợng máy móc thiết bị sử dụng làrất nhiều Mặt khác do yêu cầu của quy trình công nghệ nên hầu hết cácmáy móc sử dụng trong công ty đều là các thiết bị gia công cơ khí Bảngsau đây cho thấy tình hình phân loại máy móc thiết bị trong công ty

Bảng 6: Bảng phân loại máy móc thiết bị trong công ty

Các máy cơ khí trong công ty chủ yếu tập trung ở xởng máy công cụ,xởng bánh răng, xởng cơ khí và xởng thuỷ lực Các thiết bị này đều tiềm ẩnnhững yếu tố nguy hiển có thể gây ra tai nạn Những yếu tố nguy hiển nàychủ yếu xuất hiện ở những bộ phận chuyển động của máy(các con quay,dụng cụ ga lắp), bộ phận chuyền động( bánh răng, rây couroa) hay sựchuyển động của các chi tiết đợc gia công Trong quá trình hoạt động các

bộ phận chuyển động này có thể quấn cả tóc, quần áo của ngời lao động

TT Nhóm máy chính Số l ợng TT Nhóm máy chính Số l ợng

Nhóm máy tiện Nhóm máy mài

Máy tiện vạn năng 72 Mài tròn ngoài 18

Máy tiện sovolve 8 Mài sắc chuyên dùng 3

Mài l ỡi bào 1

vào máy, hay đập các bộ phận nhô ra vào ngời lao động Các chi tiết giacông có thể bị văng ra khỏi cơ cấu kẹp giữ khi chúng không đợc gá lắp chắcchắn hay khi có sự cố ở máy Những chi tiết này lại là kim loại nên khichúng văng ra khỏi máy với tốc độ lớn rất nguy hiểm cho ngời và các thiết

bị ở xung quanh( dễ xảy ra ở máy tiện và các máy đột, dập)

Nguy hiểm còn xảy ra khi bản thân các thiết bị gặp sự cố, hỏng hóclàm các bộ phận chuyển động bị văng ra Ví dụ nh đá mài của máy màitrong quá trình mài đá có thể bị vỡ và văng ra

Các phoi kim loại của các máy cắt gọt kim loại trong quá trình vậnhành có nhiệt độ cao có cạnh sắc có thể gây ra bỏng, đứt chân tay ngời lao

động

Hệ thống máy ca, máy tiện gỗ ở phân xởng mộc cũng tiềm ẩn rấtnhiều các nguy cơ tai lạn khi ngời sử dụng sơ ý đa tay và các vật dụng khácvào phần bánh răng, dao ca Ngoài ra các thanh gỗ có thể bắn trở lại phíangời lao động nếu nh trong quá trình ca sẻ bánh răng ca gặp các vật rắn ,phần gỗ rắn Mặt khác quá trình ca sẻ bằng máy còn gây ra rất nhiều tiếng

ồn, bụi gỗ bắn ra những vật này làm cho ngời lao động thờng mất chú ý,mất tập chung trong quá trình vận hành vì vậy nó cũng tiềm ẩn rất nhiềunguy cơ xẩy ra tai nạn đối với ngời lao động

Ngoài ra, nền nhà xởng tại các phân xởng ( nh phân xởng gia công cơkhí, phân xởng mộc, phân xởng đúc ) chứa hệ thống các đờng ray vậnchuyển máy móc thiết bị dọc ngang, các bục, bệ đứng máy rất mấp mô.Bên cạnh đó là tình trạng nguyên vật liệu đợc đa vào và để rất bừa bộn, xếp

đống rất cao và không cân bằng đặc biệt là gỗ và các phế phẩm từ gỗ, tại ởng đúc thép các vật đúc, khuôn đúc đợc xếp chồng cao trên các đống cátrất dễ trôi, đổ xuống gây tai nạn cho ngời lao động trong quá trình xếp dỡ,vận chuyển

x-Các biện pháp an toàn đã đợc áp dụng.

Để đảm bảo an toàn về mặt kĩ thuật phòng kĩ thuật trong công ty đãkết hợp với các phòng ban khác nghiên cứu, xây dựng đợc nội quy vận hành

an toàn cho từng máy móc thiết bị Nội quy vận hành đợc gắn vào máy tạicác vị trí mà ngời lao động dễ nhận biết nhất Ngoài ra đối với các bộ phậnchuyển động, công ty đã có các biện pháp che chắn phân vùng và giới hạnvùng nguy hiểm của máy và các vùng này đợc đánh kí hiệu riêng mà mọingời đều có thể nhận biết đợc

Về mặt tổ chức quản lý, công ty định kỳ tổ chức các lớp huấn luyện

về kỹ thuật an toàn cho công nhân ,phân giao cán bộ kỹ thuật thờng xuyênkiểm tra chất lợng máy móc, thiết bị an toàn , cơ cấu che chắn Đối vớinhững máy hỏng hoặc máy đang đợc sửa chữa bảo dỡng đều đợc cheo biểnbáo, công nhân khi làm việc đều đợc trang bị các phơng tiện bảo vệ cá nhânnh: kính, giày, găng tay, quần áo bảo hộ, mũ bảo hiểm

Đến nay tất cả các máy móc trong công ty đều đã có các nội quy sửdụng gắn trên máy Tuy nhiên việc chấp hành nội quy sử dụng máy ở mộtvài nơi trong công ty vẫn cha đợc tốt, hiện vẫn còn t tởng chủ quan: chẳnghạn nh công nhân sử dụng máy mài đá vẫn vi phạm những quy định an toànnh: Đứng thẳng với đá mài, khoảng cánh giữa đá mài và bệ tì lớn hơn tiêuchuẩn cho phép rất nhiều mà cha đợc thay đá( khoảng cách này thực tế nêntới 12 mm) trong khi đó tiêu chuẩn quy định khoảng cách này phải nhỏ hơn3mm Ngoài ra hiện tại trong công ty có khoảng 20% số máy cha có hoặc

đã hỏng cơ cấu chống cuốn kẹp

Nhìn chung máy móc, thiết bị trong công ty đều thuộc loại lạc hậutuy nhiên công ty đã thực hiện tơng đối tốt công tác đảm bảo an toàn cơ khínên trong những năm qua số vụ tai nạn do mất an toàn cơ khí gây nên rất ít

và thờng chỉ có các tai nạn lao động nhẹ

1.2 An toàn điện

Điện năng của công ty đợc lấy từ nguồn điện cao thế 6 kv qua 2 trạmhạ áp trung tâm và 7 trạm phân phối khu vực cung cấp cho các thiết bị theocấp điện áp380/220v Trong đó cấp điện áp 380v cung cấp cho các máy sảnxuất, cấp 220v dùng cho chiếu sáng và khu vực hành chính của công ty

Do đặc điểm của điện là con ngời không thể cảm nhận chúng bằngmắt thờng, và tác hại của nó đối với tính mạng và sức khoẻ của con ngời làrất lớn Mặt khác do yêu cầu của sản xuất nên các nguyên liệu sử dụngtrong công ty chủ yếu là kim loại, một chất có khả năng dẫn điện rất tốt Vàhầu hết máy móc trong công ty đều sử dụng điện với công xuất lớn, đi cùngvới nó là nguy cơ xẩy ra các sự cố về điện cũng rất cao, khi xẩy ra sự cố thìtác hại của nó đối với tính mạng và sự an toàn của con ngời là không thể l-ờng hết đợc Do đó công tác bảo đảm an toàn điện đợc công ty đặc biệt chútrọng, quan tâm với mục đích vừa bảo đảm an toàn tính mạng và sức khoẻcho ngời lao động vừa đảm bảo cho quá trình sản xuất không bị gián đoạn

Hệ thống cáp đi từ trạm biến thế hạ áp, trạm phân phối đến các xởng,các phân xởng đều đợc thiết kế đi ngầm dới mặt đất nhằm đảm bảo an toàn

và tiết kiệm không gian Tại các trạm phân phối điện đều có đầy đủ cácthiết bị an toàn: cầu trì, cầu dao,áptômát, tại các nơi dây điện bắt buộc phảinhô ra đều đợc bọc cách điện cẩn thận ở những nơi có điện áp cao và có bộphận dẫn điện hở đều đợc che chắn và có biển báo nguy hiểm về điện Đốivới các bộ phận điều khiển đòi hỏi ngời điều khiển phải trực tiếp nắm vào

đều đợc bọc cách điện rất cao và luôn luôn đợc giữ khô và thay thế kịp thời

Tại các phân xởng, một trục chính 3 pha chạy dọc theo phân xởng vànối xuống các tủ điện nhỏ đợc bố trí dọc theo tờng Mỗi tủ này nối với một

đến 3 máy công cụ bằng đờng dây ngầm dới đất Các quạt thông gió cục

bộ cũng sử dụng điện lấy từ các tủ này nhng dây dẫn đợc đi nổi trên nền ởng Ngoài các biện pháp về thiết kế, kết cấu hệ thống điện Công ty đã banhành nhiều quy định để việc sử dụng điện trong công ty đợc an toàn , tiếtkiệm: nh quy định chỉ có thợ điện mới đợc sửa chữa điện, khi sửa điện cácthợ điện đều phải tuân thủ các quy định về an toàn điện Các thợ điện phảithờng xuyên kiểm tra tình trạng của các thiết bị điện, các bộ phận nh: cách

x-điện, nối đất, nối không thiết bị, thiết bị an toàn Bản thân ngời lao độngcũng đợc trang bị các kiến thức về an toàn điện tại nơi làm việc; biết cáchsơ cấp cứu ngời bị tai nạn điện và có trách nhiệm báo cáo cho thợ điện khiphát hiện thấy những điểm thiếu an toàn về điện ở máy của mình hay ở thiết

bị nào đó Trong các xởng còn bố trí các bản hớng dẫn cách sơ cấp cứu chongời bị tai nạn điện

Đối với công nhân vận hành lò hồ quang, thợ hàn điện phải qua kiểmtra ,sát hạch đặt yêu cầu mới đợc cấp thẻ cho làm việc Các thợ điện đợctrang bị đầy đủ các thiết bị an toàn điện nh: găng tay,ủng, sào cách điện,bút thử điện, kìm cách điện, dây bảo hiểm

Hệ thống chống sét cho nhà xởng đợc thiết kế ,lắp đặt ngay từ khixây dựng nhà máy bộ phận thu, dẫn sét của hệ thống lợi dụng các kết cấubằng kim loại của công trình( nh hệ thống mái, hệ thống kèo, cột ) Trớcmỗi mùa ma bão bộ phận cơ điện của công ty có trách nhiệm kiểm tra khảnăng hoạt động của hệ thống này và tiến hành các hành động sửa chữa khắcphục các h hỏng, các sự cố xảy ra

Do thực hiện tốt các biện pháp về an toàn điện nên trong những nămqua công ty không để xảy ra tai nạn điện nào.Các sự cố về điện ít xảy ratuy nhiên vẫn còn một số điểm cha đợc thực hiện tốt nh: thiếu các biệnpháp phòng ngừa sự cố điện hữu hiệu, việc lắp đặt hệ thống điện tại cácphân xởng cha hợp lý đặc biệt là việc lắp đặt hệ thống dây dẫn tới các thiết

bị chiếu sáng cục bộ (tại xởng cơ khí lớn,xởng mộc) không an toàn do việcmắc hệ thống dây thấp do đó dễ bị và quệt vào khi công nhân mang vác cácvật cồng kềnh, mặt khác việc bố chí hệ thống chiếu sáng không hợp lý , dâydẫn chồng chéo nhau nếu xảy ra chập điện sẽ gây ra các hậu quả rất lớn.

1.3 An toàn các thiết bị chịu lực

Thiết bị chịu lực đợc sử dụng tại công ty cơ khí Hà Nội gồm các máynén khí và các bình khí nén kèm theo, các bình khí axetilen, các bình chứakhí đốt hóa lỏng LPG và các bính chứa oxi, các boníc nén Danh sách cácthiết bị chịu lực trong công ty đợc thống kê bởi bảng 7 sau đây

Các hệ thống máy nén khí và bính chứa khí đi kém chủ yếu để phục

vụ cho xởng đúc: chúng đợc dùng để đầm khuân cát, làm sạch vật đúc,phòng cháy chữa cháy

Công ty có 9 bình sinh khí axetilen, các bình này chủ yếu sử dụngcùng với các bình chứa oxi phục vụ cho việc hàn cắt kim loại Các bình nàycông ty đều nhập của xí nghiệp liên doanh vật t và chế tạo bình áp lực YênViên chế tạo

Các bình chịu áp lực trong công ty có khoảng 150 bình, gồm cácbình khí nén( dung tích 40 lít, áp suất 150 at), bình cacboníc ( dung tích 40lít áp suất 80 at).các bình khí PLG là loại 45 kg( dung tích 90 lít, áp suất 8at) Các bình cacbonic đợc dùng trong xởng đúc để làm khuân tơi Hiện naycác bình PLG đang đợc thay thế các bình sinh khí axetylen để phục vụ choviệc hàn cắt kim loại.

Thiết bị chịu áp lực là các thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về độ antoàn trong quá trình sử dụng và bảo quản Vì khi xảy ra sự cố rất nguyhiểm, dễ gây cháy nổ nhận thức đợc điều này công ty đã thực hiện tơng

đối tốt các quy định của nhà nớc về việc bảo đảm an toàn cho quá trình sửdụng và bảo quản các thiết bị này:

-Việc quản lý các thiết bị chịu áp lực do các cán bộ chuyên trách vềbảo hộ lao động trong công ty đảm nhận

-Tất cả các thiết bị này công ty đều khai báo, đăng kí với cơ quan cóthẩm quyền và đợc cấp phép sử dụng

-Công nhân trực tiếp sử dụng các thiết bị này là ngời trên 18 tuổi, có

đủ sức khoẻ, đã trải qua các khoá đào tạo chuyên môn về kĩ thuật an toàn và

đợc kiểm tra sát hạch đầy đủ, đảm bảo đặt yêu cầu

-Các bình khí dễ cháy nh bình oxi, bình PLG đợc bảo quản trong cáckho cách ly với nguồn nhiệt và các tác động lớn

-Các cơ cấu an toàn , kiểm tra đo lờng, tình trạng thiết bị thờng xuyên

đợc ngời sử dụng kiểm tra Ngoài ra các thiết bị này còn đợc cán bộ chuyêntrách về bảo hộ lao động kiểm tra thờng xuyên

- Tuy trong giai đoạn từ năm 1991-2002 ở công ty không xảy ra sự cốnào về thiết bị chịu áp lực, nhng nh vậy không có nghĩa là việc sử dụng cácthiết bị là an toàn tuyệt đối Trong quá trình vận chuyển, bảo quản, sử dụngthiết bị chịu áp lực trong công ty vẫn còn một số điểm cha thực hiện theo

đúng các quy định của nhà nớc, cụ thể ở một số mặt sau:

-Việc vận chuyển các bình khí nén trong phạm vi công ty đợc côngnhân chuyên trở bằng xe cải tiến không có bộ phận lót, giảm xóc, không có

đệm lót

-Các bình khí đang đợc sử dụng không đợc đặt trên giá đỡ chắc chắn

mà mỗi khi sử dụng song đợc đặt nằm ngay dới nền

- ống dẫn khí axetylen và oxy để trải dài trên nền xởng, qua cả nhữngkhu vực làm việc khác

-Các thiết bị áp lực tuy đợc trang bị đầy đủ các đồng hồ đo nhng hầuhết chúng không đợc kiểm tra định kì.

-Các kho chứa bình khí đã nạp đầy tuy đã có thông gió tự nhiên, nhnghiệu quả thấp, vào mùa hè nhiệt độ trong kho có thể vợt quá 350c

Đặc biệt tại xởng đúc việc mất an toàn của hệ thống máy nén khí vàbình chứa khí đi kèm diễn ra rất nhiều Đây có thể là bộ phận nguy hiểmnhất về thiết bị chịu áp lực trong công ty bởi hầu hết các máy nén khí vàbình chứa khí đã cũ( sản xuất năm 1956) nên các cơ cấu an toàn không đủ,rơle tự ngắt máy đã hỏng;bình chứa và hệ thống đờng ống đã có chỗ bị hangỉ

1.4 An toàn thiết bị nâng.

Do đặc điểm nguyên vật liệu, thành phẩm, bán thành phẩm trong quátrình sản xuất của công ty chủ yếu là kim loại có khối lợng lớn Việc sửdụng rộng rãi thiết bị nâng đã phát huy hiệu quả rất lớn trong việc thay thếsức ngời lao động, giúp cho việc vận chuyển các chi tiết lớn rất nhanhtróng, tiện lợi, an toàn Thiết bị nâng đợc sử dụng hầu hết trong các khâucủa quá trình sản xuất: Từ vận chuyển nguyên vật liệu đến di dời, nâng,chuyển các bán thành phẩm, thành phẩm để gá lắp, cố định trên các máycông cụ, lắp giáp thành phẩm thơng mại

Toàn công ty hiện nay có khoảng 55 thiết bị nâng hạ Các thiết bịnâng hạ trong công ty chủ yếu là các cầu trục

Bảng 8: Phân loại thiết bị nâng hạ theo tải trọng.

TT Tải trọng(tấn) Số lợng (chiếc)

Là thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động , thiết bị nâng

đợc xếp vào loại thiết bị đặc chủng trong công ty Các máy nâng tải trọngtrên một tấn trớc khi đa vào sử dụng công ty đều thực hiện khai báo với cơquan thanh tra nhà nớc về an toàn lao động để đợc cấp giấy phép sử dụng

Đến mỗi kỳ gia hạn sử dụng công ty đều làm thủ tục xin thanh tra nhà nớckiểm tra tình trạng an toàn của thiết bị để tiếp tục sử dụng ngời lái cầu trục

đều phải có bằng và hàng năm đợc huấn luyện lại về an toàn và chuyênmôn Trong quá trình sử dụng các máy nâng của thiết bị thờng xuyên đợckiểm tra các bộ phận ảnh hởng đến khả năng làm việc an toàn của thiết bịnh: kiểm tra cáp, cơ cấu khống chế quá tải, ụ đỡ, móc treo tải khi pháthiện các yếu tố mất an toàn máy sẽ không đợc phép hoạt động tiếp cho đếnkhi khắc phục xong

Các thiết bị nâng trong công ty hầu hết đã cũ, nhiều ca bin cầu trục

đã vỡ kính , chiếu sáng cho buồng điều khiển nhiều khi còn kém cha đặtyêu cầu, nhiều cầu trục không có chuông báo khi làm việc, số chỉ tải trọngcủa nhiều máy đã bị mờ

ý thức của ngời sử dụng nhiều khi không đợc tốt thể hiện ở việcnhiều công nhân không tiến hành kiểm tra cáp trớc ca làm việc, treo buộctải không cẩn thận hoặc có ngời đi lại dới khu vực làm việc nguy hiểm củamáy

1.5 Công tác phòng chống cháy nổ.

Lãnh đạo công ty rất chú trọng đến công tác phòng chống cháy nổ,coi đây là biện pháp lớn bảo vệ ngời, tài sản của toàn công ty, góp phần giữvững an ninh, trật tự xã hội Nhận thức đợc mức độ và tác hại của sự cốcháy nổ xảy ra và do các nguyên nhân cháy nổ trong công ty là rất phứctạp , trong công ty chứa đầy đủ các yếu tố có thể gây ra sự cố cháy nổ nh:xăng, dầu,than,gỗ, phoi, các bình khí nén oxi Do đó , công ty đã thành lậptiểu ban phòng cháy chữa cháy, đội chữa cháy gồm 23 ngời do phó phòng

tổ chức lao động làm đội trởng, phó phòng bảo vệ làm đội phó

Hàng năm công ty đều tổ chức huấn luyện, bồi dỡng nghiệp vụ cho tổphòng cháy chữa cháy Xây dựng phơng án tổ chức thờng trực, sẵn sàng dậptắt các sự cố, giảm tối đa thiệt hại do cháy nổ và khắc phục hậu quả Ngoài

ra công ty còn có các trơng trình phối hợp với lực lợng phòng cháy chữacháy của bộ công an tại địa phơng

Bên cạnh việc hoàn thiện tổ chức bộ máy làm công tác phòng chốngcháy nổ, xây dựng phơng án hoạt động, huấn luyện công ty còn thờngxuyên quan tâm trang bị cơ sở vật chất: các bể nớc đợc nâng cấp, thay loạibình chữa cháy cũ bằng loại bình bột mới

Các phơng tiện phục vụ cho công tác phòng cháy chữa cháy của công

ty đợc thống kê trong bảng 9

Bảng 9 : Các phơng tiện phòng cháy chữa cháy tại chỗ

2.Thực tế công tác bảo đảm vệ sinh lao động.

Theo thiết kế xây dựng ban đầu thì môi trờng lao động trong nhà máykhi đó có một điều kiện vệ sinh lao động tơng đối tốt với đầy đủ các thiết bịtạo ra môi trờng tiệm nghi cho ngời lao động nh hệ thống thiết bị chiếusáng, hệ thống thông gió, sử lý chất thải Tuy nhiên qua nhiều năm hoạt

động với nguồn kinh phí cho việc đầu t xây dựng mới cũng nh cho công tácbảo dỡng và sửa chữa hạn hẹp, mặc dù công ty đã có nhiều cố gắng songhiện nay ở nhiều vị trí môi trờng lao động trong công ty không đảm bảotiêu chuẩn vệ sinh Một trong những nguyên nhân chính dẫn tới tình trạngtrên là do hệ thống thông gió hút bụi trong các phân xởng( trừ phân xởngmộc) đều đã hỏng và xuống cấp nghiêm trọng cha đợc khôi phục sửa chữa

và nâng cấp kịp thời dẫn tới tình trạng hoạt động kém hiệu quả, và tạo rakhông khí lao động trong các phân xởng rất nóng và ẩm Là một công tychuyên sản xuất máy công cụ với một số lợng lớn các máy chuyên dụngdùng cho việc gọt, đẽo kim loại do đó lợng khí độc, bụi bẩn tạo ra từ quátrình sản xuất là rất lớn đặc biệt là tại các phân xởng đúc, bộ phận hàn,phân xởng cơ khí lớn ngoài những khí độc hại đợc tạo ra từ quá trình gọt,rũa kim loại còn có các khí thải phát ra do quá trình đốt cháy nguyên liệuthan, do quá trình sử dụng các bình khí nén để hàn xì, làm sạch khuân

đúc

Theo kết quả đo đạc khảo sát môi trờng lao động tại công ty vàongày 10/7/2002 thì tình hình môi trờng lao động trong công ty đợc phản

ánh tơng đối chính xác và đầy đủ qua 5 mặt sau đây

Bảng 10: Kết quả đo vi khí hậu tại các phân xởng:

Tại thời điểm đo đạc khảo sát, do tiến hành vào mùa hè tiết trời nóng

ẩm nên có nhiều vị trí sản xuất có các chỉ số về vi khí hậu không đặt tiêuchuẩn cho phép Đặc biệt tại các xởng có nguồn nhiệt lớn nh xởng đúc, x-ởng cán thép, xởng gia công áp lực và nhiệt luyện: tại điểm ép quả lò, lòlung khu gia công áp lực, nơi công nhân vận hành máy búa nhiệt độ trongcác khu vực làm việc này cao hơn mức cho phép( theo tiêu chuẩn việt nam)

từ 1,3 đến 5,30c và luôn cao hơn nhiệt độ ngoài trời Đặc biệt vào các giờlàm việc buổi chiều do có bức xạ nhiệt từ trên mái hiên xuống do đó nhiệt

Về vận tốc gió, công ty đã tiến hành trang bị hệ thống quạt thông giócông nghiệp để thông gió cục bộ và làm mát cho ngời lao động Vận tốc gióthổi vào ngời lao động cao, tạo điều kiện cho việc trao đổi nhiệt tốt với môitrờng tuy nhiên nó cũng làm cho ngời lao động mất nhiều mồ hôi và cácloại muối khoáng khác Vì vậy công ty cần cung cấp đầy đủ nớc uống cókhả năng bù đắp lại lợng muối đã mất của ngời lao động để đảm bảo sứckhoẻ, khả năng làm việc của họ.

3 Xởng gia công áp lực _ nhiệt luyện

+lò cao tần

1.87TCVN 5508-1991 1.0

Trừ lò sấy khuân( tại xởng đúc) và nò cao tầm đợc che chắn kín nên

có bức xạ nhiệt nằm trong tiêu chuẩn cho phép Còn lại các vị trí khác trongcông ty bức xạ nhiệt đều cao hơn tiêu chuẩn cho phép, nhất là tại lò nấugang, lò nung phôi Tuy nhiên thời gian tiếp xúc với bức xạ nhiệtngắn( công nhân chỉ tiếp xúc tại lúc cho than vào lò, chọc lò và lúc tiếnhành rót gang vào khuân đúc )

2.2 Về hệ thống chiếu sáng trong công ty.

Hệ thống chiếu sáng trong công ty đợc lấy từ hai nguồn là chiếu sáng

tự nhiên và chiếu sáng nhân tạo Chiếu sáng tự nhiên của công ty đợc thựchiện thông qua việc thiết kế các cửa mái,cửa sồ và hệ thống cửa ra vào Cònchiếu sáng nhân tạo chủ yếu bằng các loại đèn điện đợc bố chí dọc theo x-ởng và các vị trí làm việc trên các máy Qua thực tế khảo sát thì nhiều phânxởng của công ty hệ thống chiếu sáng cha đảm bảo cờng độ chiếu sáng Sốlợng đèn dùng cho việc chiếu sáng chung còn ít, và chủ yếu là các loại đèn

có công suất thấp Mặt khác sau một thời gian sử dụng hầu hết hệ các đènchiếu sáng đều bị bụi bẩn bám vào do đó làm giảm cờng độ chiếu sáng,không đủ độ sáng cho công nhân làm việc Do vậy ở nhiều phân xởngchiếu sáng cục bộ trên các máy công cụ đã bổ xung cho chiếu sáng chung.Tuy vậy mức độ chiếu sáng bổ xung của các máy công cụ chỉ đảm bảo đợcmức độ chiếu sáng tại các vị trí nhất định còn nhìn chung tại các phân xởngnhu cầu về tăng cờng độ chiếu sáng là rất lớn Đối với hệ thống chiếu sáng

tự nhiên, hệ thống cửa sổ lấy ánh sáng bằng kính bị bụi bẩn bám dày đặc lạikhông đợc lau chùi thờng xuyên nên tác dụng lấy ánh sáng tự nhiên rất nhỏ

Và chỉ tại các vị trí gần phía ngoài mới đảm bảo cờng độ chiếu sáng cho

công nhân làm việc, càng vào giữa và cuối phân xởng cờng độ chiếu sángcàng giảm, nhiều chỗ không đủ độ rọi cho công nhân làm việc.

Trớc vấn đề đó, lãnh đạo công ty đã đầu t trang bị thêm cho hệ thốngchiếu sáng cục bộ, đồng thời tiến hành tu sửa lại các cửa mái, cửa sổ nhằm

đảm bảo độ rọi cho công nhân làm việc Nhờ vậy cờng độ chiếu sáng tạicác phân xởng chính của công ty đợc cải thiện đáng kể Các kết quả đo vềcờng độ chiếu sáng tại các phân xởng trong công ty thể hiện Thông quabảng 12 dới đây

Bảng 12: kết quả đo ánh sáng:

(lux)

TCVN3743-83(lux)

2.3 Bụi và hơi khí độc trong công ty.

a Bụi

Nguồn phát sinh bụi chủ yếu trong công ty hiện nay là từ hai phân ởng, phân xởng đúc gang và phân xởng đúc thép Bụi xuất hiện ở hầu hếtcác giai đoạn của quá trình tạo phôi đúc, bao gồm các quá trình nh sàng cát,làm khuân, phá khuân đúc, làm sạch các vật đúc

x-Ngoài ra tại các vị trí gia công ở một số máy: máy mài, máy phay,máy doa cũng xuất hiện bụi nh các loại bụi kim loại trong quá trình gọtrũa kim loại, bụi gỗ trong quá trình làm khuân đúc, bụi than

Bảng13: kết quả đo bụi tại các phân xởng.

(mg/m 3 )

Bụi hô hấp (mg/m 3 )

Hàm lợng silic(%)

0.38 0.35 0.24 0.94 0.09 0.21

46 III

1

2

Xởng gia công áp lực-nhiệt luyện

Khu nhiệt luyện

Khu gia công đúc

1.07 2.56

0.16 0.22

Giáp tờng phía tây bắc

Giáp tờng phía tây nam

0.19 0.16 0.12 0.17

0.1 0.1 0.08 0.09 Tiêu chuẩn vệ sinh cho phép3733-2002/QĐ-

BYT

Khu sản xuất

+Bụi chứa>5-20% silic

+Bụi chứa>20-50% silic

8.0 4.0

4.0 2.0

Qua bảng số liệu ta thấy tại phân xởng đúc, ở tất cả các vị trí lao

động đều có nồng độ bụi cao hơn nồng độ tối đa cho phép(NĐTĐCP) Đặcbiệt tại máy sàng rung nồng độ bụi lên tới 61.4mg/m3-cao hơn nồng độ bụicho phép khoảng 15 lần Nồng độ bụi tại các vị trí đo đạc khảo sát khác đềuthấp hơn mức cho phép Nhng do đợc trang bi hệ thống quạt thông gió nênnồng độ bụi tại các vị trí làm việc của công nhân đã giảm đi đáng kể

Khu vực bên ngoài công ty, chỉ có điểm đo trớc cổng công ty cónồng độ bụi cao hơn NĐTĐCP(1.16mg/m3), đây là do ảnh hởng của việc đilại của các phơng tiện giao thông đi vào công ty và của các phơng tiện giaothông đi trên quốc lộ 6

b Hơi và khí độc.

Các loại hơi và khí độc trong công ty chủ yếu đợc tạo ra trong quátrình đúc gang, thép tại vị trí lò hồ quang, sấy khuân đúc, phân xởng cơ khílớn trong quá trình phun sơn chống gỉ cho các máy công cụ Các loại hơikhí độc chính trong công ty là co, co2 ,so2, toluen Đặc biệt là hơi dầutrong xởng bánh răng ở xởng này, dầu đợc sử dụng với khối lợng lớn, mục

đích là để làm nguội, bôi trơn bề mặt gia công bánh răng trong quá trìnhgia công, dầu bị nóng nên và bay hơi vào môi trờng gây ra ô nhiễm

Bảng 14: Kết quả đo hơi khí độc tại các phân xởng.

Hơi dầu (mg/m 3 )

-

-0.55 0.43 0.56 -

-

-0.83 0.160 0.83 -

-

- - 0.1

-0.35

- - -

Giáp tờng góc tây nam

Giáp tờng góc tây bắc

0.048 0.078 0.092 0.062

0.05 0.06 0.06 0.03

0.06 0.16 0.05 0.08

- - -

- - -

-Tiêu chuẩn vệ sinh cho phép

3733-2002/QĐ-BYT

-Khu sản xuất -khu dân c

30.0 1.0

20.0 0.15

0.1 0.085

30.0 0.35

300 5.5

Nồng độ các khí co, co2,so2, NO2,Axetôn, H2S, hơi dầu tại các vị trí

đo tại thời điểm khảo sát đều nằm trong giới hạn nồng độ tối đa cho phép.Riêng nồng độ NO2 tạivị trí trớc cổng công ty là 0.16mg/m3 cao hơn nồng

độ tối đa cho phép Nguyên nhân có thể do các loại phơng tiện ra vào công

ty và của các phơng tiện giao thông trên quốc lộ 6 gây lên

Để giảm bớt tác hại của bụi, hơi và khí độc đối với ngời lao độngcông ty đã tiến hành trang bị khẩu trang, quạt máy Tuy nhiên tác dụngngăn bụi của chúng cha đợc hiệu quả

2.4 Tiếng ồn và dung động.

+ Tiếng ồn.

Tiếng ồn phát sinh hầu hết ở các khu vực sản xuất trong công ty do

sự làm việc của các loại máy móc thiết bị với mức áp suất luôn luôn biến

Tiêu chuẩn việt nam cho phép 3985-1999 85

Các xởng có nguồn ồn lớn bao gồm: xởng đúc, xởng gia công, xởng

áp lực và nhiệt luyện, xởng máy công cụ Tại các xởng này, các loại thiết bị

nh đầm khí nén, búa phá khuân làm sạch vật đúc, sàng rung, búa máy, cácmáy mài, ca đĩa, máy nghiền vật liệu đều phát ra các tiếng ồn lớn 92-