II. Một số đặc điểm kinh tế kĩ thuật chủ yếu liên quan đến công tác đảm bảo
2. Tăng cờng hệ thống quản lý nội bộ
Trong công ty cơ khí Hà Nội xuất phát từ mô hình quản lý trực tuyến chức năng vì vậy mỗi bộ phận, phòng ban nghiệp vụ trong công ty đều có các chức năng riêng biệt nhau, và chựi tác động từ một cấp trên quản lý duy nhất của bộ phận mình. Bên cạnh những u điểm mà mô hình này mang lại “nh đã trình bày trong phần một” thì mô hình này cũng bộc lộ rất nhiều khiếm khuyết, cụ thể đối với công tác bảo hộ lao động, bộ phận có trách nhiệm cao nhất thuộc về Hội đồng bảo hộ lao động trong công ty. Ngoài Hội đồng bảo hộ lao động chựi trách nhiệm chung nhất, mỗi phòng ban trong công ty đều có trách nhiệm đảm bảo an toàn và vệ sinh lao động trong đơn vị mình. Do có sự tách biệt rất lớn về chức năng vì vậy trong công ty sự gắn kết với nhau giữa các bộ phận trong công việc là rất yếu, mỗi bộ phận đều thực hiện các biện pháp đảm bảo vệ sinh an toàn lao động trong đơn vị mình quản lý mà không có sự gắn kết với các đơn vị khác trong toàn công ty vì vậy không phát huy đợc các sáng kiến trong công tác đảm bảo an toàn vệ sinh lao động trong toàn công ty. Mặt khác hoạt động của hội đồng bảo hộ lao động cha t- ơng xứng với trách nhiệm đợc giao, hàng ngày bộ phận này tiến hành kiểm tra và nhắc nhở nếu các đơn vị có vi phạm đến công tác đảm bảo an toàn vệ sinh lao động và đa ra các khuyến cáo chung do vậy hiệu quả tác động là rất yếu. Bên cạnh đó, một bộ phận rất quan trọng, đại diện cho quyền lợi của cán
bộ công nhân viên trong công ty đó là tổ chức công đoàn trong công ty, có vai trò rất quan trọng trong công tác bảo đảm an toàn và vệ sinh lao động. Nhng trong thực tế tại công ty hoạt động của bộ phận này trong công tác đảm bảo an toàn vệ sinh lao động là rất mờ nhạt, cụ thể công đoàn cha tổ chức và huy động đợc đoàn viên tham gia vào các phong trào bảo đảm an toàn vệ sinh lao động.
Vì vậy trong thời gian tới công ty nên điều chỉnh lại cơ chế hoạt động của hội đồng bảo hộ lao động và của các phòng ban. Cụ thể cần phải để lãnh đạo công đoàn cơ sở trong công ty tham gia vào hoạt động của hội đồng bảo hộ lao động nhằm phát huy hơn nữa vai trò của công đoàn cơ sở trong công tác đảm bảo an toàn và vệ sinh lao động. Mặt khác công ty nên có chính sách biểu dơng khen thởng kịp thời những đơn vị cá nhân có những đóng góp tích cực cho công tác bảo đảm an toàn và vệ sinh lao động, nhằm tạo ra những phong trào thi đua trong công tác đảm bảo an toàn vệ sinh lao động trong công ty.
Bên cạnh việc tăng cờng công tác tổ chức, trong công ty hiện nay vấn đề quản lý các yếu tố đầu vào còn nhiều hạn chế. Cụ thể công tác định mức tiêu hao các yếu tố đầu vào cho sản xuất chủ yếu đợc thực hiện thủ công, độ chính xác thấp, và chỉ đợc thực hiện theo định kì sản xuất. Vấn đề quản lý các yếu tố phụ trợ nh hoá chất, chất xúc tác, chất phụ trợ, nớc cho sinh hoạt và cho sản xuất, điện... còn nhiều bất cập, lãng phí, mất an toàn. Để khắc phục các yếu tố này công ty nên tiến hành một số biện pháp nh:
- Tăng cờng việc quản lý và vận hành của hệ thống cấp nớc cho sản xuất và cho sinh hoạt, tăng cờng công tác định mức nguyên liệu cho các lò đốt gang trong xởng đúc, xởng cán thép trong mỗi ca sản xuất.
- Rà soát toàn bộ hệ thống thay mới các đờng ống dẫn nớc trong khu nhà nghỉ của công nhân, trong phòng y tế đã quá cũ h hỏng, han gỉ để đảm bảo vệ sinh nguồn nớc và tránh hiện tợng lãng phí và thất thoát nớc trên đờng ống dẫn nớc, dẫn khí .
-Điều chỉnh định mức sử dụng hợp lý các yếu tố đầu vào để tránh việc thất thoát,d thừa lãng phí do định mức sử dụng tuỳ tiện nguyên liệu sắt thép cho các lò đốt .
- Tăng cờng việc kiểm tra kiểm soát hệ thống cửa lò nung để tránh hiện tợng thất thoát nhiệt ra bên ngoài.
- Lắp đặt các dụng cụ đo nhiệt độ để giúp theo dõi nhiệt độ trong lò nhằm khống chế đợc chế độ nhiệt tối u.
- Điều chỉnh lại lợng không khí cấp vào lò thông qua việc chọn và điều chỉnh các quạt gió để nhiên liệu cháy triệt để giảm thiểu lợng nhiệt thất thoát qua ống khói lò.
+ Các biện pháp ngắn hạn để tiết kiệm nớc sử dụng.
Để tiết kiệm nớc trong quá trình sử dụng công ty cần tập trung cải tạo lại hệ thống đờng ống dẫn nớc hiện có. Hiện nay đờng ống cấp thoát nớc của công ty đợc lắp đặt chủ yếu từ năm 1992 do vậy tại một số địa điểm nh phòng y tế, phòng bảo vệ, khu nhà nghỉ tra... đã xuống cấp và han gỉ nghiêm trọng gây ra hiện tợng rò rỉ nớc sinh hoạt tại các khu vực này. Mặt khác, công ty nên giảm bớt lu lợng nớc chảy trong hệ thống ống dẫn nớc sử dụng cho sản xuất và sinh hoạt hiện nay là đang d thừa, từ đó góp phần giảm bớt lu l- ợng nớc thải thông qua việc thực hiện một số biện pháp nhỏ nh:
- Lắp đặt lại các van khoá, đờng ống dẫn nớc để tránh hiện tợng để nớc chảy tràn lan trong khu vực sinh hoạt của công nhân .
- Đa ra định mức sử dụng nớc hợp lý đặc biệt là ở khâu làm ngợc sản phẩm, lắp đặt hệ thống đồng hồ đo nớc để đo lu lợng nớc sử dụng.
+ Các biện pháp nhằm tiết kiệm nhiên liệu sử dụng.
Hiện nay công ty cơ khí Hà Nội tiến hành sản xuất hai ca, ca sáng và ca chiều. Do quá trình định mức còn nhiều hạn chế vì vậy lợng gang nóng chảy còn tồn lại sau mỗi ca sản xuất là tơng đối lớn. Điều này gây ra rất nhiều lãng phí trong việc duy trì nhiệt độ nóng chảy của gang d thừa cho các ca sản xuất tiếp theo. Mặt khác công nhân vận hành các lò đốt trong xởng đúc chủ yếu là lao động phổ thông, trình độ và ý thức còn hạn chế vì vậy th-
ờng xuyên có các hoạt động vi phạm an toàn và vệ sinh lao động, để tiết kiệm nhiên liệu sử dụng, cần tiến hành định mức nguyên nhiên liệu cho sản xuất thờng xuyên để trách hiện tợng d thừa nhiên liệu không sử dụng hết giữa các ca sản xuất và tránh hiện tợng lãng phí nguyên nhiên liệu trong quá trình sản xuất.
Với hiện trạng máy móc thiết bị tại công ty hiện nay cho thấy lợng hơi nóng lãng phí qua đờng ống dẫn hơi, qua lò đốt, do hiệu suất cháy của than thấp.... là tơng đối lớn. Vì vậy, để tiết kiệm hơi và nhiên liệu sử dụng công ty cần tiến hành một số biện pháp nh:
-Cải tạo và thay thế các đoạn ống dẫn hơi bị mòn hoặc mất lớp cách nhiệt của các lò đốt trong xởng đúc.
- Tăng cờng hơn nữa việc giám sát và giáo dục nhận thức cho công nhân tại khu vực lò nung, lò đốt thực hiện đúng các quy trình thao tác trong quá trình vận hành lò đốt, nhằm làm giảm lợng hơi d thừa và tránh lãng phí nhiên liệu,nâng cao hiệu suất cháy của nhiên liệu.
+ Biện pháp thay đổi nhiên liệu sử dụng.
Hiện tại ở các cơ sở sản xuất thờng sử dụng các nhiên liệu truyền thống,do đó thờng gây ra tình trạng ô nhiễm môi trờng trong quá trình vận hành sản xuất do các loại nhiên liệu truyền thống thải ra không khí quá nhiều các khí độc hại nh ( CO, CO2, SO2,NOX,Bụi...).Hiện tại các loại nhiên liệu truyền thống mà công ty đang sử dụng trong quá trình sản xuất là than các loại, củi, xăng, dầu máy...Việc thay đổi sang sử dụng các loại nhiên liệu cao cấp nh sử dụng điện năng, dầu DO,LPD sẽ làm cho quá trình đúc hiệu quả hơn, chất lợng sản phẩm đợc đảm bảo và tránh đợc tình trạng ô nhiễm môi trờng cũng nh góp phần hạ giá thành sản phẩm . Để tiến hành việc chuyển đổi sang các loại nhiên liệu này, cần thiết phải có một số cải tiến trong kết cấu và vận hành lò đốt. Việc chuyển đổi từ hệ thống lò đốt dùng nhiên liệu truyền thống mà công ty đang sử dụng sang loại lò đốt sử dụng nhiên liệu là dầu DO có hàm lợng lu huỳnh thấp, đây là loại lò có buồng đốt riêng do đó quá trình cháy nhiên liệu đợc tiến hành một cách triệt để, nhiệt
độ tạo ra cao hơn và ngọn lửa đợc truyền trực tiếp cho kim loại trong phần nồi lò, nguyên liệu trớc khi nóng chảy đợc xấy nóng bằng nhiệt độ cao bằng khí thải của lò, điều này sẽ góp phần làm giảm lợng nhiên liệu cần thiết để nấu nóng kim loại. Mặt khác đây là loại lò sử dụng mỏ đốt kim loại để đốt cháy nhiên liệu thay vì dùng cách đốt nóng truyền thống do đó hiệu suất cháy của lò sẽ cao hơn. lò đợc xây dựng bằng vật liệu chịu lửa do đó giảm thiểu sự an mòn đối với phần lò tiếp xúc với kim loại lỏng,và khắc phục đợc tình trạng phải đa thêm các chất phụ vào kim loại nóng chảy. Hệ thống thoát khói của lò đợc thiết kế hợp lý do đó giảm thiểu đợc ô nhiễm tại khu vực nấu luyện do khói đợc phát tán vào không khí ở trên cao và nồng độ các chất gây ô nhiễm trong khói đợc sử lý đáng kể. Đặc biệt ngời vận hành có thể tự động điều chỉnh đợc nhiệt độ của nò và sự cháy của nhiên liệu một cách dễ ràng.