ĐỒ án THIẾT kế CÔNG NGHỆ NHÀ máy THỰC PHẨM THIẾT kế NHÀ máy sản XUẤT CHUỐI sấy dẻo NĂNG SUẤT 180 tấn sản PHẨMNĂM

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ TP.HỒ CHÍ MINH VIỆN KHOA HỌC ỨNG DỤNG ĐỒ ÁN THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ & NHÀ MÁY THỰC PHẨM THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT CHUỐI SẤY DẺO NĂNG SUẤT 180 TẤN SẢN PHẨM/NĂM GVHD: Th.S Huỳnh Kim Phụng Nhóm sinh viên thực Hồ Thị Thanh Thủy 1811112624 Lớp 18DTAP3 Ngơ Đình Khả Un 1811110381 Lớp 18DTAP3 Hồ Võ Kim Tuyền 1811110380 Lớp 18DTAP3 Nguyễn Hồng Phát 1811112603 Lớp 18DTAP3 Nguyễn Thị Hương Huyền 1811110348 Lớp 18DTAP3 Lôi Triết Khải 1811110349 Lớp 18DTAP3 Tp.HCM, Ngày 16 tháng 01 năm 2022 download by : skknchat@gmail.com NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Tp.HCM, Ngày 16 tháng 01 năm 2022 GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Huỳnh Kim Phụng download by : skknchat@gmail.com NHẬN XÉT CỦA HỘI ĐỒNG PHẢN BIỆN GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN Huỳnh Phương Quyên download by : skknchat@gmail.com LỜI CẢM ƠN Sau khoảng thời gian thực Đồ án Thiết kế nhà máy nhóm hồn thành Ngồi cố gắng thân, nhóm nhận nhiều giúp đỡ đặc biệt, tận tình bảo Th.S Huỳnh Kim Phụng Cơ tận tình dẫn cho nhóm hướng hướng dẫn yêu cầu đồ án, đồng thời truyền đạt nhiều kinh nghiệm cho nhóm để nhóm hồn thiện đồ án lớn Và kinh nghiệm hạn hẹp tình hình dịch bệnh covid nhóm thực online nên q trình thực đồ án nhóm khơng tránh khỏi sai sót, mong quý thầy cô hội đồng phản biện bỏ qua hướng dẫn nhóm chỉnh sửa sai sót để nhóm hồn chỉnh đồ án nhóm Xin gửi đến Quý Thầy Cô lời chúc sức khỏe hạnh phúc TP Hồ Chí Minh, Ngày 16 tháng 01 năm 2022 Các sinh viên thực Hồ Thị Thanh Thủy 1811112624 Lớp 18DTAP3 Ngơ Đình Khả Un 1811110381 Lớp 18DTAP3 Hồ Võ Kim Tuyền 1811110380 Lớp 18DTAP3 Nguyễn Hồng Phát 1811112603 Lớp 18DTAP3 Nguyễn Thị Hương Huyền 1811110348 Lớp 18DTAP3 Lôi Triết Khải 1811110349 Lớp 18DTAP3 download by : skknchat@gmail.com MỤC LỤC CHƯƠNG I – LUẬN CHỨNG KINH TẾ KỸ THUẬT 14 Phân tích thị trường 14 2.Lập luận kinh tế kỹ thuật - Tổng quan địa điểm: 15 2.1 Khu Công nghiệp Sa Đéc 15 2.1.1.Vùng nguyên liệu 15 2.1.2 Đặc điểm thiên nhiên 16 2.1.3 Khả hợp tác hóa 16 2.1.4 Nguồn cung cấp điện 17 2.1.5 Nguồn cung cấp nước 17 2.1.6 Hệ thống xử lý nước thải 17 2.1.7 Giao thông vận tải: 18 2.1.8 Nguồn cung cấp nhân công 19 2.1.9 Ưu đãi địa phương 21 2.1.10 Giá thuê đất: 21 2.2 Khu Công Nghiệp Khánh An 21 2.2.1.Vùng nguyên liệu 21 2.2.2 Đặc điểm tự nhiên: 27 2.2.3 Sự hợp tác hóa: 28 2.2.4 Nguồn cung cấp điện: 28 2.2.5 Nguồn cung cấp nước 30 2.2.6 Thoát nước: 31 2.2.7 Giao thông vận tải: 31 2.8 Nhân lực 36 2.9 Ưu đãi địa phương 36 2.2.10 Giá thuê đất 36 2.3 Khu công nghiêp Dầu Giây: 36 download by : skknchat@gmail.com 2.3.1 Vùng nguyên liệu 37 2.3.2 Đặc điểm thiên nhiên vị trí xây dựng 38 2.3.3 Sự hợp tác hóa 38 2.3.4 Nguồn cung cấp điện 39 2.3.5 Nguồn cung cấp nước 39 2.3.6.Hệ xử lý nước thải, thống thoát nước 39 2.3.7 Giao thông vận tải 40 2.3.8 Nguồn cung cấp nhân công 41 2.3.9 Ưu đãi địa phương 41 2.3.10 Gía thuê đất 41 3.Bảng % so sánh nhân tố 41 Bảng đánh giá cho điểm 42 CHƯƠNG II – NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 45 CHƯƠNG III – QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 52 3.1 Lựa chọn: Quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm: 52 3.2 Thuyết minh sơ đồ quy trình cơng nghệ 53 3.2.1 Tiếp nhận, kiểm tra chất lượng 53 3.3.2 Ủ chín 54 3.2.3 Rửa 55 3.3.4 Cắt rời trái-Bóc vỏ: 55 3.3.5 Ngâm nước muối-Làm 56 3.3.6 Xếp khay: Xếp lên khay sấy 57 3.3.7 Sấy – Kiểm tra ẩm 57 3.3.8 Làm nguội 58 3.3.9 Đóng gói: Định lượng + Đóng gói + Hút chân khơng 58 3.3.10 Dò kim loại: Dò kim loại + in hạn sử dụng 59 3.3.11 Bảo quản 59 download by : skknchat@gmail.com 3.2.12 Sản phẩm 60 3.3 Lập sơ đồ nhập nguyên liệu 62 3.4 Biểu đồ sản xuất 63 CHƯƠNG IV - TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 64 Nguyên liệu: Không hao hụt 65 Tiếp nhận kiểm tra – Cắt nải: 66 Ủ chín: 66 Rửa: 66 Cắt rời trái – Bóc vỏ: 66 Ngâm nước muối-Làm 66 Xếp khay 66 Sấy 66 Làm nguội: 67 10 Định lượng – Bao gói: 67 11 Dò kim loại, in hạn sử dụng: 67 CHƯƠNG V - TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 69 5.1 Tính chọn máy móc thiết bị: 69 5.1.1 Nguyên liệu: 70 5.1.2 Tiếp nhận, kiểm tra + cắt nải: 70 5.1.3 Ủ chín 70 5.1.4 Rửa 72 5.1.5 Cắt rời trái – Bóc vỏ 73 5.1.6 Ngâm nước muối-Làm ráo: 75 5.1.7 Xếp khay: 76 5.1.8 Sấy 77 5.1.9 Làm nguội 80 5.1.10 Định lượng, bao gói 81 download by : skknchat@gmail.com 5.1.11 Dò kim loại 82 5.2 Tổng hợp chọn thiết bị vả dự kiến công nhân: 85 CHƯƠNG VI - TÍNH XÂY DỰNG 90 6.1 Khu vực phân xưởng sản xuất quản lý khu vực sản xuất 90 6.1.1Khu vực phân xưởng sản xuất 90 6.1.1.1 Khu vực sơ chế nguyên liệu: 250 m2 90 6.1.2 Quản lý khu vực sản xuất 91 6.1.2.1 Phòng Kĩ thuật 91 6.1.2.2 Phòng quản lý chất lượng 92 6.2 Kho 92 6.2.1 Kho nguyên vật liệu 92 6.2.1.1 Kho nguyên liệu: 92 6.2.2 Kho chứa nguyên vật liệu 93 6.2.3 Kích thước khu vực nhập liệu: 40 m2 94 6.2.4 Kho thành phẩm: 94 6.2.4.1 Kích thước kho thành phẩm: 94 6.2.4.2 Kích thước khu vực xuất kho thành phẩm: 96 6.3 Khu hành chính: 96 6.3.1 Khu vực tiếp khách 96 6.3.2 Cầu thang 97 6.3.3 Phòng y tế 97 6.3.4 Phòng vệ sinh 97 6.3.5 Nhà ăn 97 6.3.6 Phòng Giám đốc 98 6.3.7 Phòng Phó giám đốc 98 6.3.8 Phòng Marketing-Truyền thông 98 6.3.9 Phịng kế tốn 99 download by : skknchat@gmail.com 6.3.10 Phòng Nhân 99 6.3.11 Cầu thang 99 6.3.12 Hội trường 99 6.3.13 Phòng vệ sinh 100 6.3.14 Phòng nghỉ trưa 100 6.4 Phân xưởng sản xuất phụ: 100 6.4.1 Phòng bảo vệ 100 6.4.2 Nhà xe 101 6.4.3 Trạm biến áp 101 6.4.4 Nhà máy phát điện 101 6.4.5 Cân: 101 6.4.6 Nhà rác 102 6.4.7 Khu vực xử lý nước thải 102 6.4.8 Khu vực bể chứa nước 102 6.4.8 Khu vực xử lý nước thải 102 6.5 Khu trồng cây, lối 103 6.5.1 Khu vực trồng cây: 103 6.5.2 Khu vực lối đi: 103 CHƯƠNG VII - TÍNH NĂNG LƯỢNG 106 7.1 Tính điện 106 7.1.1 Tính cơng động lực 106 7.1.2 Tính điện chiếu sáng 107 7.1.2.1 Diện tích khu vực: 107 7.1.2.2 Diện tích chiếu sáng: 107 7.2 Tính nước 109 7.2.1 Tính nước cho sản xuất 109 BẢNG VẼ MẶT BẰNG NHÀ MÁY 110 download by : skknchat@gmail.com BẢNG VẼ MẶT BẰNG PHÂN XƯỞNG 112 CHƯƠNG VIII – SƠ BỘ HOẠCH TOÁN KINH TẾ 118 8.1 Gía thuê đất 118 8.2 Chi phí xây dựng: 118 8.2.1 Xây dựng khu nhà, đường giao thông 118 8.2.2 Chi phí đầu tư thiết bị 119 8.2.3 Vốn cố định 120 8.2.4 Vốn lưu động: 120 8.3 Thời gian hoàn vốn 124 PHỤ LỤC 125 10 download by : skknchat@gmail.com Hình: Hình chiếu cạnh mặt phân xưởng 116 download by : skknchat@gmail.com Hình 42 Khu vực sơ chế hình chiếu hình chiếu đứng Hình 43 Khu vực sấy hình chiếu hình chiếu đứng Hình 44 Khu vực đóng gói hình chiếu hình chiếu đứng 117 download by : skknchat@gmail.com CHƯƠNG VIII – SƠ BỘ HOẠCH TOÁN KINH TẾ 8.1 Gía thuê đất Giá thuê đất (tại KCN Khánh An- U Minh - Cà Mau): 50 USD/m2 = 1.142.500 VNĐ/m2 (Chưa bao gồm VAT) Tổng diện tích nhà máy cần thuê: 4000 m2 Trong năm miến thuế Giảm 50% số thuế phải nộp cho năm Tổng chi phí thuê đất năm đầu: Tthuê đất nảm đầu = 4000 x 1.142.500 = 4.570.000.000 VNĐ/năm Tổng chi phí thuê đất năm tiếp theo: Tthuê đất năm tiếp theo= 4.570.000.000 + 4.570.000.000 x 5% = 4.798.500.000 VNĐ/năm Tiền thuê đất phải trả 10% thuế TThuê đất có 10%VAT = 4.570.000.000 + 4.570.000.000 x 10% = 5.278.350.000 VNĐ/năm 8.2 Chi phí xây dựng: 8.2.1 Xây dựng khu nhà, đường giao thơng *Tổng chi phí xây dựng khu nhà: Bảng 24 Dự tính chi phí xây dựng STT Khu vực Diện tích Đơn giá (m2) (VNĐ/m2) Thành tiền (VNĐ) Phân xưởng sản xuất 600 2.000.000 1.200.000.000 Khu vực quản lý sản xuất 32 1.000.000 32.000.000 Khu vực kho nguyên liệu 250 1.500.000 375.000.000 Khu vực kho thành phẩm 275 1.000.000 275.000.000 Khu vực hành 168 2.000.000 336.000.000 Nhà giữ xe 130 700.000 91.000.0000 118 download by : skknchat@gmail.com Phòng bảo vệ 750.000 6.000.000 Trạm cân 60 1.000.000 60.000.000 Trạm biến áp 12 1.000.000 12.000.000 10 Nhà máy phát điện 20 1.200.000 24.000.000 11 Nhà rác 800.000 6.400.000 12 Khu vực bể chứa nước 30 1.500.000 45.000.000 13 Khu vực xử lý nước thải 20 1.500.000 30.000.000 Tổng 2.492.400.00 *Chi phí xây dựng đường giao thơng chi phí xây dựng khác chiếm khoảng 10% chi phí xây dựng: đường đi, đổ nhựa TChi phí khác = 10% x2.492.400.000 = 249.240.000 (VNĐ) Tổng chi phí xây dựng = 2.492.400.000+ 249.240.000 = 2.741.640.000(VNĐ) 8.2.2 Chi phí đầu tư thiết bị Bảng 25 Dự tính chi phí đầu tư thiết bị Số lượng Đơn giá STT Tên thiết bị Thành tiền (USD) (USD) Máy ủ khí Ethylene 645 645 Máy rửa 50.000 50.000 Bảng tải cong 900 1000 500 Băng tải cao su sau rửa 1000 2000 Băng tải chuyển chuối sau bóc vỏ 1500 1500 119 download by : skknchat@gmail.com Máy bồn ngâm muối 2000 2000 Máy sấy 12.900 96.000 Máy làm nguội 1000 1000 10 Máy bao gói-hút chân khơng 34.570 34.570 11 Máy dị kim loại 3040 3040 12 Máy in hạn sử dụng 860 860 13 Máy in hạn sử dụng cầm tay 50 50 14 Hệ thống làm lạnh phân xưởng sản xuất 10.000 10.000 15 Hệ thống làm lạnh nhà hành 400 400 16 Quạt làm mát phịng nghỉ ngơi 30 120 17 Xe nâng điện 249 249 18 Xe tải 10.000 10.000 19 Xe đẩy hàng gấp gọn 62 62 Tổng 213,496 Tổng chi phí thiết bị: TThiết bị = 4.926.420.200 (VNĐ) 8.2.3 Vốn cố định *Vốn cố định tiền đầu tư nhà máy bắt đầu hoạt động TVốn cố định = Tổng chi phí xây dựng + Tổng chi phí thiết bị = 2.741.640.000+ 4.926.420.200 = 7.668.060.200 (VNĐ) 8.2.4 Vốn lưu động: Dùng nhà máy hoạt động Dự kiến tiền lương xem mức lương tối thiểu nhân viên nhà máy 120 download by : skknchat@gmail.com Bảng 26 Dự kiến tổng tiền lương tháng Số lương trung Stt Chức vụ Số bình lượng Tổng (triệu) (triệu/tháng) Giám đốc 13.000.000 13.000.000 Phó giám đốc 10.000.000 10.000.000 Trưởng phòng nhân 8.00.000 8.000.000 Nhân viên nhân Marketing – Truyền thơng-Kế tốn 7.000.000 21.000.000 Nhân viên kỹ thuật 8.000.000 8.000.000 Trưởng phòng quản lý chất lượng 8.000.000 8.000.000 Nhân viên QC 7.500.000 7.500.000 Nhân viên vệ sinh máy móc 7.000.000 7.000.000 Nhân viên y tế-thủ kho 7.500.000 7.500.000 10 Lái xe 8.000.000 8.000.000 11 Công nhân 14 5.500.000 77.000.000 12 Lao công 5.000.000 10.000.000 13 Bảo vệ 5.00.000 15.000.000 Tổng 200.000.000 Tiền BHXH + BHYT + BHTN = khoảng 21,5% tổng quỹ lương TBH = 200.000.000 x 21,5% = 43.000.000 (VNĐ/tháng) + Phụ cấp lương = 1.2% x (tổng quỹ lương – 21,5 % tổng quỹ lương) = 1.2% x (200.000.000 - 43.000.000) 121 download by : skknchat@gmail.com = 1.884.000 (VNĐ/tháng) + Tiền lương phải trả cho ngày sản xuất là: T ngày= 200.000.000+ 43.000.000 + 1.884.000 299/12 = 9.828.120 (VNĐ/Ngày ) Tổng chi phí suất ăn công nghiệp: Tiền suất ăn: 25.000 VNĐ/Suất ăn/Người Tổng số lượng nhân viên: 31 người/ngày T Suất ăn ngày= Tiền suất ăn x Tổng số lượng nhân viên = 25.000 x 31 = 775.000 (VNĐ/Ngày) T Suất ăn năm= T Suất ăn ngày x 299 = 775.000 x 299= 231.725.000 (VNĐ/ Năm) Chi phí nguyên liệu chính, phụ Bảng 27 Dự tính tổng nguyên liệu cho ngày sản xuất Khối lượng Giá thành Thành tiền Stt Nguyên liệu (kg) (VNĐ) (VNĐ) Chuối 4000 3.000 12.000.000 Muối 125 2.500 312.500 Bao tay 0,21 200.000 42.000 Bao PA 8,2 100.000 820.000 Thùng carton 11 1.200 132.000 Tổng 13.306.500 Tổng chi phí nguyên liệu ngày: TNL = 13.306.500 (VNĐ/ngày) Chi phí tiền điện +Điện tính theo giá KCN Khánh An- U MInh- Cà Mau: 1487 (VNĐ/Kw) + Giá điện trung bình cho ngày sản xuất khoảng TĐiện = 1487 x 519402,6474 299 = 2.583.116,176 (VNĐ/Ngày) Tính chi phí tiền nước 122 download by : skknchat@gmail.com + Lượng nước sử dụng sản xuất nước máy mua theo giá KCN Khánh An- U MInh- Cà Mau 0,4 USD /m3 = 9230 (VNĐ /m3) TNước = 36 x 9230 = 332.280 (VNĐ/Ngày) Chi phí xử lý nước thải: Phí xử lý 9500 (VNĐ/Ngày) TXử lý nước thải = 9500 x 32,8 = 311.600 (VNĐ/ngày) Chi phí khấu hao sử dụng thiết bị + Chi phí khấu hao sử dụng thiết bị 10%/ năm 10%×7.610.530.200 T Sử dụng TB= 299 =2.545.327,8(VNĐ/ngày) + Chi phí sửa chữa thiết bị 2%/năm 7.610.530.200 T Sử dụng TB=2%× 299 = 509.065,6(VNĐ/ngày) Chi phí hao khấu phân xưởng + Chi phí khấu hao sử dụng phân xưởng 10%/ngày 2.741.640.000 T Sử dụng PX=10%× 299 =916.937(VNĐ/ngày) + Chi phí sửa chữa phân xưởng 2%/ngày 2.684.110.000 T Sử dụng PX=2%× 299 =183.387(VNĐ/ngày) Chi phí Quảng cáo + Maketting TQuảng cáo = 500.000 ( VNĐ/ngày) = 182.500.000 (VNĐ/năm) Chi phí phát sinh khác ngày + Chi phí phát sinh khác tính 10% tổng chi phí TPhát sinh = 10% x TChi phí ngày = 10% x ( 500.000 +183.387 +916.937 +509.065,6+2.545.327,8+ 13.306.500 + 2.583.116,176 + 332.280 + 311.600 + 9.828.120 + 775.000) = 10% x 31.791.333,58 ≈ 3.179.133,358 (VNĐ/Ngày) Tổng chi phí lưu động ngày là: 123 download by : skknchat@gmail.com T Tổng chi phí lưu động ngày = T Chi phí ngày +T Phát sinh = 31.791.333,58 + 3.179.133,358 = 34.970.466,93 (VNĐ/ngày) Tổng chi phí lưu động cho năm là: T Lưu động năm =T Tổng chi phí lưu động ngày x 299 = 34.970.466,93 x 299 = 10.456.169.612,07 (VNĐ /năm) 8.3 Thời gian hoàn vốn Tổng vốn đầu tư: T Đầu tư =T + T Cố định = 7.668.060.200 + 10.456.169.612,07 = 18.124.229.812,07 (VNĐ/năm) Lưu động Định giá thành sản phẩm dự tính thời gian hồn vốn + Giá bán cho 1gói chuối sấy dẻo 500g là: 53.000 VNĐ/gói + Giá trị tạo ngày: 1216 gói/ngày, giả sử bán 1200 gói/ngày T =53.000 x 1200 = 63.600.000 (VNĐ/Ngày) Thu + Tổng chi phí cho ngày T Tổng chi phí ngày = 34.970.466,93 (VNĐ/ngày) + Lợi nhuận cho ngày sản xuất T Lợi nhuận =T -T Tổng chi phí ngày Thu = 63.600.000 - 34.970.466,93 = 28.629.533,07 (VNĐ/ngày) + Lợi nhuận cho năm T Lợi nhuận năm =T Lợi nhuận x 299 = 28.629.533,07 x 299 = 8.560.230.388(VNĐ/Năm) + Tiền thuê đất phải trả năm là: 5.278.350.000 VNĐ/năm ( bao gồm 10% VAT) T Lợi nhuận thực tế = T Lợi nhuận năm -T Thuê đất có 10%VAT = 8.560.230.388 - 5.278.350.000 = 3.281.880.388 (VNĐ/năm) Thời gian hoàn vốn T Hoàn vốn = T TĐầu tư Lợi nhuận thực tế = 18.124.229.812,07 ≈ 5,52 (Năm) 3.281.880.388 => Thời gian hoàn vốn = 5,52 x 12 = 66,24 Thời gian hoàn vốn khoảng năm tháng ngày 124 download by : skknchat@gmail.com PHỤ LỤC Phụ lục 2: Cân vật chất Bảng 28: Tỉ lệ hao hụt (So với công đoạn trước) STT Công đoạn Nguyên liệu Cắt nải Ủ chín Rửa - Tiếp nhận, kiểm tra – Trái không đạt yêu cầu, hư thối, nhỏ, Bỏ phần quầy Lý chuối,… Sự hơ hấp q trình chín làm giảm khối lượng, bị chín quá, dập, nát, hư hỏng,… Tạp chất, bụi bẩn, đất, cát, Cắt rời trái – Bóc vỏ Bỏ nải, bỏ vỏ, cắt phần hư, Ngâm nước muối-Làm Tăng khối lượng ngâm nước muối Xếp khay Sấy Làm nguội Chuối sấy bị dính khay sấy, chuối bị rơi xuống đất,… 10 Định lượng, bao gói Bao gói khơng đạt tiêu chuẩn, bị lỗi, 11 Thất thoát nước, loại bỏ sản phẩm bị cháy, khét, màu khơng đẹp, Dị kim loại, in hạn sử dụng Các sản phẩm lỗi, có kim loại,… Cơng thức tính khối lượng ngun liệu cịn lại so với hao hụt công đoạn trước: Gn = m(n-1) – m(n-1) × %Hao hụt Trong đó: G n : Khối lượng cịn lại sau hao hụt so với cơng đoạn trước 125 download by : skknchat@gmail.com n: Công đoạn %Hao hụt: Phần trăm hao hụt so với công đoạn n m(n-1): Khối lượng cịn lại cơng đoạn trước Nguyên liệu: Khối lượng nguyên liệu nhập: 500 (Kg/h) Không hao hụt Tiếp nhận kiểm tra – Cắt nải:  Lượng chuối hao hụt tiếp nhận, kiểm tra – cắt nải: Ghao hụt = 500 x 5% = 25 (kg)  Lượng chuối lại sau tiếp nhận, kiểm tra – cắt nải: Gtiếp nhận kiểm tra – cắt nải = 500 – 25 = 475 (kg) Ủ chín:  Lượng chuối hao hụt ủ chín: Ghao hụt = 475 x 8,42% = 40 (kg)  Lượng chuối cịn lại sau ủ chín: Gủ chín = 475 – 40 = 435 (kg) Rửa:  Lượng chuối hao hụt rửa: Ghao hụt = 435 × 0,23% = (kg)  Lượng chuối cịn lại sau rửa: Grửa = 435 – = 434 (kg) Cắt rời trái – Bóc vỏ:  Lượng chuối hao hụt cắt – bóc vỏ: Ghao hụt = 434 x 28,8% = 125 (kg)  Lượng chuối cịn lại sau cắt – bóc vỏ: Gcắt – bỏ vỏ = 434- 125 = 309 (kg) Ngâm nước muối-Làm  Lượng chuối hao hụt ngâm nước muối: Ghao hụt = 309 x (-0,08)% = -0,25 (kg)  Lượng chuối lại sau ngâm nước muối: Gngâm nước muối = 309 – (-0,25) = 309,25 (kg) 126 download by : skknchat@gmail.com Xếp khay: không hao hụt Sấy: Hao hụt công đoạn sấy chuối chủ yếu là: Hao hụt lượng nước tự chuối bay + Hao hụt dính khay, sản phẩm khơng đạt u cầu, W chuối tươi = W Đ= 80% (Theo tài liệu sách rau Hutech) m Nước hao hụt = 309,25×.(80−20)100−20 = 232 (Kg) => Hao hụt nước trình sấy so với công đoạn để xếp khay= 232 309,25 100 = 75% Hao hụt dính khay, sản phẩm khơng đạt yêu cầu sau sấy= 0,1%  Lượng chuối hao hụt sấy: Ghao hụt = 309,25x 75% = 232 (kg)  Lượng chuối lại sau sấy: Gsấy = 309,25 – 232= 77,25 (kg) Làm nguội:  Lượng chuối hao hụt làm nguội: Ghao hụt = 77,25x 0,32% 0,25(kg)  Lượng chuối lại sau làm nguội: Glàm nguội = 77,25 – 0,25 = 77 (kg) 10 Định lượng – Bao gói:  Lượng chuối hao hụt bao gói: Ghao hụt = 77 x 0,65% = 0,5 (kg)  Lượng chuối lại sau bao gói: Gbao gói = 77-0,5= 76,5 (kg) 11 Dò kim loại, in hạn sử dụng:  Lượng chuối hao hụt dò kim lqoại: Ghao hụt = 76,5 x 0,66% = 0,5 (kg)  Lượng chuối lại sau dò kim loại-in hạn sứ dụng: Gdò kim loại =76,5-0,5= 76 (kg) 127 download by : skknchat@gmail.com Bảng 29: Tổng hợp tính cân vật chất tỷ lệ hao hụt (so với công đoạn trước) Khối nguyên liệu vào so STT Công đoạn với công công đoạn đoạn trước (kg/h) ( %) 500 kiểm tra – Cắt 500 Nguyên liệu Tiếp lượng Tỷ lệ hao hụt Khối lượng Khối lượng nguyên liệu hao nguyên liệu hụt (kg/h) lại (kg/h) - 500 25 475 nhận, nải Ủ chín 475 8,42 40 435 Rửa 435 0,23 434 434 28,8 125 309 309 0,08 -0,25 309,25 Cắt rời trái – Bóc vỏ Ngâm nước muối-Làm Xếp khay - - - - Sấy 309,25 75 232 77,25 Làm nguội 77,25 0,32 0,25 77 77 0,65 0,5 76,5 0,66 0,5 76 10 Định lượng, bao gói Dị kim loại, 11 in hạn sử 76,5 dụng Phụ lục 3: Bảng phân công công việc STT Nội dung công việc Lựa chọn thuyết minh QTSX Thành viên thực Thành viên Đánh giá kiểm tra trưởng nhóm Hồ Võ Kim Tuyền Hồ Thị Thanh Nguyễn Thị Hương Huyền Thủy Hồ Thị Thanh Thủy 128 download by : skknchat@gmail.com ĐẠT Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy Nguyễn Hồng Phát Hồ Thị Thanh Hồ Thị Thanh Thủy Thủy Ngơ Đình Khả Un ĐẠT Hồ Võ Kim Tuyền Nguyễn Thị Hương Huyền Lôi Triết Khải Lôi Triết Khải (TV tổng hợp, Hồ Thị Thanh tính điểm) Đánh giá cho điểm nhân tố ảnh hưởng Thủy Ngô Đình Khả Uyên Nguyễn Hồng Phát ĐẠT Hồ Thị Thanh Thủy Hồ Võ Kim Tuyền Nguyễn Thị Hương Huyền Tính cân vật chất Nguyễn Hồng Phát Hồ Thị Thanh Ngơ Đình Khả Un Thủy Hồ Thị Thanh Thủy ĐẠT Hồ Võ Kim Tuyền Tính chọn thiết bị Hồ Thị Thanh Thủy Hồ Thị Thanh Ngơ Đình Khả Uyên Thủy Nguyễn Hồng Phát ĐẠT Hồ Võ Kim Tuyền Lôi Triết Khải Dự kiến công nhân Hồ Thị Thanh Thủy Hồ Thị Thanh Ngơ Đình Khả Un Thủy ĐẠT Nguyễn Thị Hương Huyền Tính xây dựng Ngơ Đình Khả Un Hồ Thị Thanh Hồ Thị Thanh Thủy Thủy Hồ Võ Kim Tuyền ĐẠT Nguyễn Thị Hương Huyền Lôi Triết Khải Vẽ mặt phân xưởng Hồ Thị Thanh Thủy Hồ Thị Thanh Hồ Võ Kim Tuyền Thủy 129 download by : skknchat@gmail.com ĐẠT Vẽ bình đồ nhà máy Nguyễn Hồng Phát Hồ Thị Thanh Hồ Thị Thanh Thủy Thủy Hồ Võ Kim Tuyền ĐẠT Ngơ Đình Khả Un Nguyễn Thị Hương Huyền Lơi Triết Khải 10 Tính lượng Hồ Võ Kim Tuyền Hồ Thị Thanh Nguyễn Thị Hương Huyền Thủy ĐẠT Hồ Thị Thanh Thủy 11 Tính kinh tế Hồ Thị Thanh Thủy Hồ Thị Thanh Nguyễn Thị Hương Huyền Thủy ĐẠT Lôi Triết Khải Ngơ Đình Khả Un Phụ lục 4: Biểu đồ phân bố thời gian đảm bảo tiến độ STT Nội dung công tác thiết kế Thời gian thực 1 Thống nội dung kế hoạch Tìm phân tích tài liệu Chọn lựa địa điểm xây dựng Hồn thành thơng qua sơ Thiết kế công nghệ Thiết kế mặt phân xưởng Thiết kế mặt nhà máy Thiết kế điện Thiết kế cấp thoát nước 10 Vẽ vẽ 11 Dự kiến tổ chức nhân 12 Các tính tốn kinh tế 13 Bổ sung hoàn chỉnh vẽ 14 Đánh máy, hoàn thành thuyết minh 130 download by : skknchat@gmail.com ... tiếp chuối chế biến nhiều sản phẩm khác như: chuối sấy giòn, chuối sấy dẻo, bánh chuối, … Tuy nhiên công đoạn chế biến gây nhiều thời gian Nắm bắt xu hướng nhu cầu tiêu dùng, Nhóm định thiết kế. .. NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 45 CHƯƠNG III – QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ SẢN XUẤT 52 3.1 Lựa chọn: Quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm: 52 3.2 Thuyết minh sơ đồ quy trình cơng nghệ ... tác hóa nhà máy thiết kế với nhà máy khác mặt kinh tế kỹ thuật liên hợp hóa có tác dụng giảm thời gian xây dựng, giảm vốn đầu tư, hạ giá thành sản phẩm - Nhà máy hợp tác mặt với nhà máy khác