Chất lƣợng là một vấn đề cơ bản, quyết định sự tồn tại và phát triển của bất kì doanh nghiệp nào. Đối với Cơng ty TNHH may xuất khẩu Cavina, Cơng ty luơn chú trọng đến việc đảm bảo chất lƣợng sản phẩm làm ra.
Để đảm bảo sản phẩm làm ra đúng tiêu chuẩn theo hợp đồng, bộ phận kỹ thuật đã thiết kế sản phẩm dựa trên những tiêu chuẩn về quy cách, quy định các dãy số, kích thƣớc sản phẩm, chi tiết bộ phận nguyên vật liệu để cho bộ phận cắt cắt đúng các thơng số này. Đồng thời, chất lƣợng sản phẩm cịn thể hiện qua những tiêu chuẩn quy định những yêu cầu cơ bản về vấn đề sử dụng sản phẩm thoải mái, sang trọng, lịch sự,… điều này đƣợc quy định trong chất liệu mà nguyên vật liệu bên phía khách hàng cung cấp. Ngồi ra, chất lƣợng sản phẩm cịn đƣợc đánh giá qua bao bì, quy cách đĩng gĩi sản phẩm. Xét quy trình sản xuất sản phẩm tại Cơng ty:
Sơ đồ 2.7. Quy trình sản xuất sản phẩm tại Cơng ty
Nhìn vào sơ đồ ta cĩ thể thấy rằng, đầu ra của giai đoạn trƣớc là đầu vào của giai đoạn sau nên để sản phẩm làm ra nhập kho đạt tiêu chuẩn chất lƣợng nhƣ đã
Nguyên liệu Cắt May Tẩy Ủi
Bao gĩi Đĩng thùng
101
quy định thì tồn bộ quy trình đều phải đƣợc kiểm tra chất lƣợng từ khâu nguyên liệu cho đến giai đoạn bao gĩi, đĩng thùng sản phẩm.
Quản lý chất lƣợng nguyên vật liệu trƣớc khi đi vào quá trình sản xuất Khi cĩ hợp đồng đặt gia cơng may từ phía khách hàng, bộ phận Nghiệp vụ của Cơng ty tiến hành nhập nguyên vật liệu từ phía khách hàng cung cấp. Trƣớc khi cĩ biên bản bàn giao nguyên vật liệu thì nhân viên phịng Nghiệp vụ sẽ kiểm tra chất lƣợng của các nguyên vật liệu này thơng qua các tiêu chuẩn bên phía khách hàng cung cấp. Sau khi kiểm tra nguyên vật liệu đúng tiêu chuẩn yêu cầu của khách hàng thì Cơng ty mới tiến hành nhận và vận chuyển về nhập kho nguyên phụ liệu tại Cơng ty.
Để đảm bảo đầu vào đúng chất lƣợng Cơng ty đã căn cứ trên một số chỉ tiêu chất lƣợng sau để kiểm tra:
Tiêu chuẩn chất lượng nguyên liệu:
-Hoa văn khơng đƣợc lem màu, mất màu hoặc biến dạng về hoa văn.
-Màu sắc phải đồng nhất, tƣơng ứng trong tồn bộ diện tích của nguyên liệu. -Chất liệu phải đúng theo yêu cầu của phía khách hàng, đúng với nguyên liệu mẫu.
-Khơng đƣợc dính dầu mỡ, hĩa chất hay bụi bẩn khác.
Trong quá trình kiểm tra nếu nguyên liệu bị các lỗi dƣới đây thì Cơng ty sẽ tiến hành lập đơn gửi khách hàng báo nguyên liệu sai hỏng để bên phía khách hàng cĩ phƣơng pháp xử lý sao cho nguyên liệu đƣợc cung cấp đảm bảo đúng chất lƣợng, đúng yêu cầu theo hợp đồng.
-Thành phần nguyên liệu khơng đúng nhƣ theo quy định. -Bị cắt khúc.
-Cĩ lỗ rách với đƣờng kính từ 30 cm trở lên.
102
Tiêu chuẩn chất lượng phụ liệu
-Nút thƣờng: (2 lỗ hoặc 4 lỗ) phải đúng màu sắc, kích thƣớc theo yêu cầu, khơng bị bể cạnh hoặc trầy xƣớc.
-Nhãn: phải đúng quy cách, màu sắc, chất liệu, nhãn khơng đƣợc lem màu, khơng lỗi sợi, khi ủi qua nhiệt khơng đƣợc nhăn rút quá 1 mm.
-Dây kéo: đúng màu sắc, khơng gãy, bung hở răng, bung đầu khĩa kéo và đầu chặn.
-Bao PE, thùng catrton: đúng màu sắc, kích thƣớc và các thơng tin cần thiết, khơng đƣợc lủng, rách, các thơng tin in trên bao hoặc thùng phải đầy đủ, rõ nét và khơng đƣợc lem màu; keo dán miệng bao PE phải dính và khơng làm biến dạng mặt bao PE khi mở miệng bao.
-….
Tuy nhiên do số lƣợng nhân viên của phịng Nghiệp vụ ít, mà số lƣợng nguyên vật liệu cần phải kiểm tra lại là một số lƣợng lớn nên khơng thể tránh khỏi thiếu sĩt trong quá trình kiểm tra nhƣ một vài mét vải khơng đúng theo yêu cầu nhƣ bị ẩm hoặc màu sắc khơng đậm theo đúng yêu cầu,….
Quản lý chất lƣợng từng cơng đoạn trong quá trình sản xuất
Để kiểm sốt chất lƣợng sản phẩm cuối cùng, trong mỗi cơng đoạn của quá trình sản xuất sản phẩm đều cĩ tổ KCS kiểm tra để bán thành phẩm làm ra trong cơng đoạn đĩ khơng bị mắc lỗi, tránh ảnh hƣởng đến chất lƣợng của cơng đoạn sau.
Ở cơng đoạn cắt: Các chi tiết đƣợc cắt ra sẽ đƣợc tổ KCS kiểm tra dựa trên
các thơng số kĩ thuật do tổ kĩ thuật cung cấp. Những sản phẩm đạt chất lƣợng sẽ đƣợc chuyển qua tổ may để gắn kết các sản phẩm đĩ thành sản phẩm hồn chỉnh. Những chi tiết nào bị lỗi sẽ đƣợc bàn giao lại cho tổ cắt để cĩ thể tận dụng bán thành phẩm bị lỗi này vào những chi tiết cĩ thơng số kĩ thuật nhỏ hơn. Dƣới đây là tiêu chuẩn kĩ thuật của sản phẩm áo Jacket nam mà tổ KCS dựa trên đĩ để kiểm tra chất lƣợng bán thành phẩm của tổ cắt.
103
Vịng ngực Chiều cao (cm) Cỡ số Mỹ Cỡ số Anh
77 – 81 160 – 164 XS 32 82 – 87 164 – 168 S 36 88 – 92 169 – 173 S 37 93 – 97 172 – 176 M 38 98 – 102 175 – 179 M 40 103 – 107 178 – 182 L 42 108 – 112 180 – 184 L 44 113 – 117 181 – 186 XL 46
Ở cơng đoạn may sản phẩm: các sản phẩm đƣợc làm ra sẽ do KCS của các
chuyền kiểm tra chất lƣợng dựa trên tiêu chuẩn kĩ thuật để kiểm tra sản phẩm, mẫu gốc, mẫu đối. Các sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ đƣợc sẽ đƣợc chuyển sang tổ thành phẩm để tiến hành những cơng đoạn cuối cùng trƣớc khi đĩng gĩi sản phẩm. Cịn những sản phẩm khơng đạt sẽ đƣợc bàn giao lại cho cơng nhân may ra sản phẩm đĩ chỉnh sửa. Để sản phẩm làm ra hạn chế bị lỗi, các tổ trƣởng các chuyền may sẽ đƣợc hƣớng dẫn về các thơng số kĩ thuật cũng nhƣ yêu cầu của sản phẩm sau đĩ sẽ hƣớng dẫn lại cho những cơng nhân trong chuyền của mình, để cơng nhân trong từng bộ phận sản xuất đều cĩ trách nhiệm với sản phẩm mình làm ra.
Đối với sản phẩm là áo Jacket thì áo đĩ đạt tiêu chuẩn nếu:
- Chi tiết ủi mồi, ép Mex khơng đƣợc bong dộp, thâm kim, xếp nếp, dính chỉ hay sợi vải hoặc đốm bẩn trong Mex.
- Các chi tiết may cùng loại đƣờng may phải cĩ cùng mật độ mũi chỉ, đƣờng may phải thẳng, khơng đƣợc bỏ mũi hoặc nổi chỉ, mũi may khơng đƣợc chặt chỉ gây nhăn rút hoặc lỏng chỉ.
104
- ….
Do đĩ, tất cả các cơng nhân đều phải nắm chính xác các yêu cầu này để sản phẩm làm ra đạt chất lƣợng.
Ở cơng đoạn hồn tất: bao gồm các thao tác tẩy, ủi, bao gĩi,… tất cả các thao
tác này đều đƣợc KCS thành phẩm kiểm tra một cách chặt chẽ dựa trên các tiêu chuẩn kiểm tra sản phẩm của tổ kĩ thuật cung cấp cũng nhƣ mẫu gốc và mẫu đối vì đây là giai đoạn cuối cùng quyết định đến chất lƣợng của tồn bộ quá trình. Sau đĩ sản phẩm sẽ đƣợc nhập kho chờ ngày xuất hàng.
Ngồi ra sau khi hàng đã đƣợc xuất, bộ phận Nghiệp vụ sẽ tiến hành thăm dị ý kiến khách hàng để cĩ thể hồn thiện cơng tác quản trị chất lƣợng sản phẩm hơn nữa.
Nhƣ vậy, để quản lý chất lƣợng sản phẩm làm ra đƣợc tốt, cơng ty đã tiến hành kiểm tra chất lƣợng sản phẩm ở tất cả các khâu sản xuất sản phẩm, đảm bảo hạn chế sản phẩm bị lỗi, tránh lãng phí thời gian vào sửa chữa sản phẩm.
Tuy đã phổ biến các yêu cầu kĩ thuật đối với tất cả cơng nhân trong Cơng ty nhƣng trong quá trình may vẫn cĩ sản phẩm bị lỗi, tổ KCS ở mỗi giai đoạn kiểm tra vẫn chƣa thật sát sao nên vẫn cĩ một số sản phẩm bị lỗi mà khơng đƣợc sửa chữa kịp thời dẫn đến cuối giai đoạn mới đƣợc sửa chữa. Nhƣ vậy làm tốn thêm một khoản thời gian để sửa chữa. Nguyên nhân đĩ là do ngƣời lao động chƣa chú tâm vào quá trình làm việc, hơn nữa cơng việc cứ lặp đi lặp lại những thao tác giống nhau nên tạo tâm lý chủ quan cho ngƣời lao động nên sản phẩm làm ra vẫn mắc lỗi.