* Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Trong các doanh nghiệp quá trình sản xuất thường diễn ra liên tục, xen kẽ lẫn nhau. Ở thời điểm cuối kỳ (cuối tháng, cuối quý, cuối năm) có thể có những sản phẩm đang nằm trên dây truyền công nghệ sản xuất, những sản phẩm đã hoàn thành ở một trong các giai đoạn công nghệ sản xuất chuyển sang giai đoạn sau để tiếp tục chế biến. Những sản phẩm đó gọi chung là sản phẩm dở.
Sản phẩm dở dang là những sản phẩm chưa kết thúc giai đoạn chế biến, còn đang nằm trong quá trình sản xuất phải gia công chế biến tiếp thì mới thành thành phẩm. Để tính được giá thành cho sản phẩm đã sản xuất hoàn thành, kế toán phải tiến hành kiểm kê và đánh giá sản phẩm làm dở cuối kỳ. Đánh giá sản phẩm làm dở là tính toán xác định phần chi phí sản xuất mà sản phẩm dở dang cuối kỳ phải chịu.
Tùy thuộc vào đặc điểm tình hình cụ thể về tổ chức sản xuất, về quy trình công nghệ, về tính chất cấu thành của chi phí sản xuất và yêu cầu trình độ quản lý của từng doanh nghiệp để vân dụng phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ thích hợp.
Các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ:
Theo phương pháp này giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ tính phần chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp, còn các chi phí khác như: chi phí chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung thì tính hết cho sản phẩm hoàn thành trong kỳ.
Công thức:
Dck = Dđk + Cn = Qd
Qsp + Qd
Trong đó: Dck, Dđk là chi phí của sản phẩm dở dang đầu kỳ và cuối kỳ. Cn là chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ. Qsp là sản lượng của sản phẩm hoàn thành trong kỳ
Qd là sản lượng của sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Phương pháp này phù hợp với những doanh nghiệp có chi phí NVL chiếm tỷ trọng lớn, khối lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ ít và biến động không lớn so với đầu kỳ.
+ Đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương
Theo phương pháp này chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ được tính cho 3 khoản mục :
Khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (621) : CP NVL TT trong SP DD = CP NVL TT DD đầu kỳ + CPNVLTT PS trong kỳ x Số lượng SPDD cuối kỳ số lượng SPHT trong kỳ + số lượng SPDD cuối kỳ
Khoản mục chi phí nhân công trực tiếp và khoản mục chi phí sản xuất chung (622, 627) :
Quy đổi số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ về số lượng sản phẩm hoàn thành tương đương :
Số lượng SPDD
cuối kỳ quy đổi = Số lượng SPDD cuối kỳ x
Tỷ lệ hoàn thành theo xác định - Tính chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ cho hai khoản mục : CPNVLTT
và CPSXC
= CPDD đk của 622, 627 + CP PS của 622, 627 = Số lượng SPDD
cuối kỳ quy đổi số lượng SPHT trong kỳ + số lượng SPDD cuối kỳ
trong SPDDPhương pháp này thích hợp với những doanh nghiệp mà chi phí NVL trực tiếp chiếm tỷ trọng không lớn trong tổng chi phí sản xuất, số lượng sản phẩm dở dang nhiều và biến động lớn.
+ Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất đinh mức.
Phương pháp này sản phẩm dở dang được đánh giá dựa vào chi phí kế hoạch hoặc định mức chi phí theo từng khoản mục chi phí và tỷ lệ hoàn thành của sản phẩm.
Phương pháp này thích hợp với những doanh nghiệp đã xây dựng được định mức chi phí hợp lý, những doanh nghiệp sử dụng phương pháp ính giá thành theo định mức.
* Các phương pháp tính giá thành sản phẩm
Phương pháp tính giá thành là phương pháp sử dụng số liệu chi phí sản xuất đã tập hợp trong kỳ và các sồ liệu liên quan để tính tổng giá thành sản xuất và giá thành đơn vị sản xuất thực tế của sản phẩm lao vụ đã hoàn thành theo đối tượng và khoản mục giá thành.
Căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ sản xuất, đặc điểm của sản phẩm, yêu cầu quản lý sản xuất, mối quan hệ giữa đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất với đối tượng tính giá thành mà lựa chọn phương pháp tính giá thành thích hợp đối với từng đối tượng tính giá thành.
Phương pháp trực tiếp (PP giản đơn): (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Phương pháp này được áp dụng trong các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất giản đơn, số lượng mặt hàng ít, sản xuất với số lượng lớn và chu kỳ sản xuất ngắn. Giá thành SP HThành = CPSXKDDD đầu kỳ +Tổng CPSXSP – CPSXDD CKỳ
Giá thành Sp = Tổng Giá thành SP HThànhSố lượng sản phẩm hoàn thành
Phương pháp này thích hợp với các doanh nghiệp thuộc loại hình sản xuất giản đơn, có số lượng mặt hàng ít, sản xuất với khối lượng lớn, chu kỳ sản xuất ngắn, đối tượng tính giá thành phù hợ với đối tượng tập hợp chi phí sản xuất, kỳ tính giá thành phù hợp với kỳ báo cáo.
Theo phương pháp này chi phí sản xuất phát sinh thuộc giai đoạn nào được tập hợp cho giai đoạn đó còn chi phí sản xuất chung tập hợp chung theo từng phân xưởng sau đó phân bổ theo các tiêu thức phù hợp.
Đối tượng tính giá thành có thể là thành phẩm hoặc bán thành phẩm ở từng giai đoạn công nghệ sản xuất .
Phương pháp này áp dụng với những doanh nghiệp sản xuất theo kiểu chế biến liên tục, quy trình công nghệ sản xuất gồm nhiều bước kế tiếp nhau theo một trình tự nhất định. Khi kết thúc một giai đoạn sản xuất có bán thành phẩm hoàn thành được chuyển sang chế biến ở giai đoạn tiếp theo.
Phương pháp tổng cộng chi phí:
Áp dụng trong những doanh nghiệp mà quá trình sản xuất SP được thực hiện ở nhiều bộ phận SX, nhiều giai đoạn công nghệ, đối tượng kế toán chi phí sản xuất là các bộ phận chi tiết SP hoặc giai đoạn công nghệ hay bộ phận sản xuất.
Giá thành = Z1 + Z2 + … + Zn
Phương pháp hệ số:
Áp dụng với DN mà trong một chu kỳ SX cùng sử dụng một thứ vật liệu và một lượng LĐ nhưng thu được đồng thời nhiều SP Khác nhau và chi phí ko tập hợp riêng cho từng sản phẩm.
Giá thành đơn vị SP Gốc = Tổng giá thành của tất cả các loại SP Tổng số sản phẩm gốc (Kể cả quy đổi) Giá thành Đvị SP Từng loại = Giá thành ĐVị SPGốc * Hệ số quy đổi từng loại Tổng giá thành SX của các loại SP = Giá trị SP dở dang đầu kỳ + Tổng CP phát sinh trong kỳ - Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ Phương pháp tỉ lệ chi phí:
Căn cứ vào tỉ lệ chi phí SX thực tế với chi phí SX kế hoạch, kế toán sẽ tính ra giá thành đơn vị và tổng giá thành sản xuất từng loại
Giá thành Thực tế từng loại Sp = Giá thành kế hoạch (Định mức) * Tỷ lệ CP
Tỉ lệ CP = Tổng giá thành thực tế của tất cả Sp
Phương pháp tính giá thành theo đơn đặt hàng:
Theo phương pháp này tất cả các khoản chi phí sản xuất đều được tập hợp theo đơn đặt hàng không kể số lượng sản phẩm hay sự phức tạp về công nghệ chế tạo sản phẩm. Các chi phí sản xuất theo từng khỏan mục được tập hợp riêng trên các bảng chi tiết tình giá thành. Các chi phí sản xuất phát sinh được hạch toán trực tiếp vào từng đơn đặt hàng căn cứ vào các chứng từ gốc, cón các chi phí gian tiếp sử dụng cho nhiều đơn đặt hàng thì phân bổ theo tiêu thức phù hợp. Để tính giá thành kế toán phải đánh giá sản phẩm dở dang, đánh giá đúng mức phần đơn đặt hàng chưa kết thúc để tính ra giá thành của sản phẩm đã hoàn thành.
Phương pháp này đơn giản dễ làm nhưng hạn chế là kỳ tính giá thành không thống nhất với kỳ báo cáo, không phản ánh được chi phí sản xuất đã bỏ ra trong tháng báo cáo ở bảng tính giá thành nên gia thực tế của đơn đặt hàng hòan thành xong trong kỳ báo cáo không phản ánh riêng kết quả hoạt động sản xuất trong kỳ đó. Giá thành sản phẩm và chi phí làm dở đều có tính chất ước định, trong trường hợp sản phẩm của đơn đặt hàng có tính chất cục bộ thì khó phân tích được nguyên nhân tăng giá thành sản xuất của từng loại sản phẩm.
Phương pháp này thích hợp với các doanh ngiệp sản xuất cácloại sản phẩm phức tạp, tổ chức sản xuất sản phẩm theo đơn đặt hàng. Đối tượng tính giá thành là sản phẩm của mỗi đơn đặt hàng, chu kỳ tính giá thành phù hợ với chu kỳ sả xuất.
Phương pháp liên hợp:
Áp dụng kết hợp nhiều phương pháp để tính giá thành sản phẩm
Phương pháp tính giá thành theo định mức:
Phương pháp này thích hợp với các doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất ổn định, có hệ thống các định mức kinh tế kỹ thuật, định mức CP hợp lý, có trình độ tổ chức công tác kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm cao, công tác hạch toán ban đầu chặt chẽ.
Tính giá thành sản phẩm theo phương pháp định mức sẽ kiểm tra thường xuyên, kịp thời tình hình thực hiện định mức, dự toán chi phí vượt định mức, giảm bớt.
định mức định mức