- Tách chất béo ra khỏi sữa để hiệu chỉnh hàm lượng lupid trong sản phẩm.
e) Ứng dụng của thiết bị trong công nghệ thực phẩm:
2.2.11. Rót bao bì: (Sử dụng máy rót sữa tươi Tetrapack)
Mục đích:
- Tạo kiểu dáng thích hợp cho tiêu dùng và thuận tiện khi bao gói vận chuyển.
Chiết rót vô trùng là một bước tiến lớn trong công nghệ bảo quản và đóng gói thực phẩm so với cách bảo quản truyền thống hay đóng lon.
Sữa cho đến những năm 1950 vẫn chỉ được đóng trong chai thủy tinh hoặc lon, có hạn sử dụng trong 1 tuần. Vào năm 1951, Tetra Pak công bố phát minh công nghệ đóng gói vô trùng đầu tiên và vào năm 1954, Tetra Pak cho ra đời sản phẩm sữa tiệt trùng UHT đầu tiên trong bao bì giấy.
Các bước chiết rót vô trùng:
- Tiệt trùng sản phẩm và bao bì riêng biệt
- Tiệt trùng máy rót & duy trì môi trường tiệt trùng
- Chiết rót sản phẩm vào bao bì trong môi trường vô trùng
- Hàn kín sản phẩm
Toàn bộ quy trình chiết rót được đảm bảo vô trùng tuyệt đối, ngăn chặn sự tái nhiễm của vi khuẩn gây hỏng sản phẩm.
- Tiệt trùng máy rót: Tiệt trùng bằng khí nóng >280oC, sau đó tiệt
trùng bằng hơi bão hòa >130oC, cuối cùng tiệt trùng bằng Oxy già H2O2 35%. Toàn bộ các thông số tiệt trùng máy rót được kiểm soát tự động
- Tiệt trùng bao bì: Bao bì được tiệt trùng bằng cách lội qua bể
Oxy già H2O2 35%, 85oC và sau đó được làm khô và tiệt trùng bằng UV trong môi trường vô trùng. Các thông số tiệt trùng bao bì được kiểm soát tự động.
Tiến hành:
Thể tích mỗi hộp sữa sau khi rót là 200ml, là loại hộp giấy có hình dáng được ưa chuộng nhất trên thị trường hiện nay. Quá trình rót được thực hiện trên máy rót và bao gói tự động Tetrapack.
Trước khi máy làm việc nhất thiết phải vệ sinh bằng xút, acit rồi tuần hoàn bằng nước sạch lần cuối. Ngoài ra cần phải kiểm tra nồng độ H2O2, ngằm cắt phải, ngằm cắt trái, bộ in ngày tháng lên bao bì xem có đạt yêu cầu.
• Cấu tạo của lớp giấy bao bìsản phẩm gồm 7 lớp theo thứ tự như sau:
PE-mực in-giấy carton-Lamination PE- nhôm-PE1-PE2.
• Nguyên tắc hoạt động chính của máy rót như sau:
Khi máy chuyển sang chế độ sản xuất thì bao bì giấy từ cuộn bao bì được các con lăn dẫn qua bộ in hạn sử dụng rồi đưa bộ hàn strip một bên mép của bao bì. Kế tiếp bao bì được dẫn qua bể chứa dịch H2O2 35% để được sát khuẩn hai bề mặt. Sau đó nó được dẫn qua bộ định hình ống và được hàn bên trong để tạo thành ống giấy. Sữa được rót vào bao bì nhờ một phao rót đặc biệt. Hai ngàm trái và phải hoạt động liên tục vừa hàn ngang vừa cắt tạo thành những hộp sữa rơi xuống bộ phận ghép mí hộp giấy để tạo thành những hộp chữ nhật. Toàn bộ các thao tác trên được tự động hóa bằng chương trình được lập trình sẵn.
Trong tất cả các thiết bị chính trong nhà máy thì máy rót thường xuyên gặp sự cố nhất vì vậy công nhân vận hành càng theo sát các hoạt động của máy, sau khi nối cuộn bao bì và sau khi nối strip.
Các phương pháp kiểm tra độ bền của các mối hàn ngang và hàn dọc của bao bì hộp giấy thường là: thử mực, thử điện, kéo sợi strip.
Sữa sau rót được bảo quản trong kho thành phẩm ở nhiệt độ thường của môi trường.
Hình 2.5 Thiết bị chiết rót Tetrapack