- Các sản phẩm dịch vụ đều phải có định mức lao động Khi thay đổi kỹ thuật, công nghệ sản xuất kinh doanh thì phải điều chỉnh định mức
2.3.3.Phương pháp tập hợp chi phí và giá thành
10 Bộ phận vệ sinh trong nhà máy
2.3.3.Phương pháp tập hợp chi phí và giá thành
Nhà máy tập hợp chi phí sản xuất theo từng phân xưởng Phương pháp tập hợp chi phí:
- Đối với chi phí nguyên vật liệu, tiền lương được tập hợp trực tiếp cho từng phân xưởng.
- Đối với chi phí sản xuất chung được tập hợp và phân bổ cho từng phân xưởng theo tiêu thức tiền lương.
Sau khi tập hợp chi phí thực tế phát sinh cho từng phân xưởng sản xuất căn cứ vào sản lượng mặt hàng đã được kiểm nghiệm nhập kho, kế
Giá thành đơn
vị =
Mức tiêu hao cho 1
toán tiến hành tính giá thành cho các đối tượng đã được cấp trên phê duyệt và giá thành kế hoạch giao cho từng phân xưởng theo từng quý.
Để tính giá thành sản phẩm hoàn thành Nhà máy cán thép Lưu Xá sử dụng phương pháp tính giá thành thực tế. Công thức: Z = C
Trong đó:
Z: Tổng giá thành sản phẩm
C: Tổng chi phí sản xuất đã tập hợp theo đối tượng.
Nếu đầu kỳ và cuối kỳ có sản phẩm dở dang công thức tính giá thành là:
Z = Dđk + C - Dck
Trong đó:
Dđk: Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ. Dck: Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ.
Đầu kỳ và cuối kỳ không có sản phẩm dở dang, ta có thể tính tổng giá thành như sau: C = Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp + Chi phí nhân công trực tiếp + Chi phí sản xuất chung
Bảng 9: Bảng tổng hợp các khoản chi phí năm 2012 của Nhà máy cán thép Lưu Xá.
ĐVT: Triệu đồng
STT Chỉ tiêu Tổng số tiền
1 Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp 3.267.649,075351 2 Chi phí nhân công trực tiếp 27.938,161742
3 Chi phí sản xuất chung 321.603,243360
(Nguồn: Phòng Kế toán – Tài chính)
C = 3.267.649,075351 + 27.938,161742 + 321.603,243360 = 3.617.190,479453 (Triệu đồng) = 3.617.190,479453 (Triệu đồng)
Vậy tổng giá thành sản xuất sản phẩm là: Z = C = 3.617.190,479453 (Triệu đồng)