Lập trình tại máy cĩ nhiều nhược điểm cơ bản :
- Khi lập trình, phải ngừng gia cơng, gây thời gian chết, dẫn đến mọi chi phí khấu hao năng lượng, vật liệu, khơng tạo ra sản phẩm, gây lãng phí lớn. - Do trong quá trình lập trình NC, lập trình viên luơn phải tính tới chế độ
cơng nghệ và các phép tính hình học khá phức tạp. Đồng thời, do kết cấu của máy khiến người lập trình luơn phải đứng dễ gây mệt mỏi và năng suất thấp.
- Mặc dù năng lực của máy tính trên các bộ điều khiển được cải thiện nhanh và các tiện ích lập trình được tăng cường khá nhiều song cũng chỉ ở mức độ
109
giới hạn, do trên các bộ điều khiển chức năng ưu tiên số một vẫn là điều khiển chứ khơng phải là chức năng lập trình và lưu trữ chương trình. Theo hình thức lập trình trên mạng DNC thì trong khi máy CNC đang hoạt động, người ta cĩ thể chuẩn bị cho chúng một chương trình gia cơng tiếp theo bằng cách dùng các bảng lập trình CNC khác hay các máy tính trong hệ thống DNC. Điều này đặc biệt rất thuận lợi cho trong quá trình giảng dạy, đào tạo và thực hành cũng như để gia cơng các chi tiết đơn giản trong dạng sản xuất đơn chiếc hay loạt nhỏ.
Với phương pháp này, ta cĩ thể bố trí các cụm lập trình hay các máy tính ngay trong phân xưởng sản xuất để thuận lợi cho quá trình dạy và thực hành.
Một ưu điểm nữa của lập trình DNC là ta cĩ thể tiến hành gia cơng với chương trình rất lớn (ví dụ gia cơng khuơn mẫu) vượt quá bộ nhớ của máy CNC. Máy tính sẽ truyền từng gĩi chương trình sang bộ đệm của máy CNC trước khi đưa vào bộ nhớ để gia cơng.