CHƯƠNG 3 THỰC TRẠNG HOẠT ĐỘNG QUẢN TRỊ NHÂN SỰ TẠI CÔNG TY LONG PHƯƠNG, BẮC NINH
3.1. Tổng quan về Công ty Long Phương, Bắc Ninh
3.1.3. Quy trình sản xuất của Công ty Long Phương
Các tiêu chuẩn được đặt ra đối với sản phẩm của công ty Long Phương:
- Chất lượng cao cấp.
- Mang đậm tính nghệ thuật (thể hiện trên sản phẩm thông qua từng kiểu dáng, họa tiết hoa văn).
- Họa tiết hoa văn phải vừa mang đậm bản sắc truyền thống văn hóa của Việt Nam nhưng có phong cách hiện đại mang tầm quốc tế.
Để đáp ứng nhu cầu khách hàng, công ty Long Phương đã cho ra đời trên 15.000 chủng loại đồ gốm sứ cùng với hơn 3.000 mẫu mã hàng xuất khẩu. Từ đó có thể thấy để thỏa mãn nhu cầu sản xuất, công ty Long Phương cần có phương án công nghệ hợp lý.
Công nghệ sản xuất
Trong năm 2005, mặc dù mới bắt đầu đi vào sản xuất nhưng Công ty đã chuẩn bị và xây dựng hệ thống quản lý tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001- 2000 và đã được tổ chức UKAS GLOBAl, Anh quốc cấp giấy chứng nhận đạt tiêu chuẩn quản lý chất lượng ISO 9001-2008. Đến năm 2010 Công ty đã cập nhật phiên bản mới ISO 9001:2008 góp phần tích cực cho bộ máy quản lý để theo kịp quy mô phát triển của thị trường và của chính doanh nghiệp.
Trong khi hầu hết cơ sở sản xuất gốm sứ trong nước còn sử dụng công nghệ lạc hậu thì công ty đã đầu tư hàng triệu USD để nhập lò nung của Châu Âu, thuê kỹ sư nước ngoài lắp ráp.
Danh mục các trang thiết bị cần thiết để vận hành công nghệ: máy áp lực, máy rót tự động, máy tạo hình trục lăn, máy tạo hình đúc áp lực cao, máy tạo hình dập bột áp lực cao; máy sấy sản phẩm, máy phay khuôn…
43
Ở Long Phương, mọi sản phẩm khi vừa ra khỏi dây chuyền sản xuất đều được kiểm tra bởi hệ thống kiểm soát chất lượng chặt chẽ và chỉ sau khi đáp ứng yêu cầu quy định sản phẩm mới được chuyển đến khách hàng. Bằng cách này, công ty đảm bảo với khách hàng sẽ không có sản phẩm bị khuyết tật và đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn bắt buộc về chất lượng.
Công ty đã ứng dụng thành công công nghệ NANO trong sản xuất sản phẩm, làm cho bề mặt sản phẩm trở nên láng, mịn, dễ rửa, không bám dầu mỡ, không cần sử dụng nhiều đến chất tẩy rửa, góp phần tiết kiệm chi phí. Sản phẩm được chế tạo bằng công nghệ NANO có các đặc tính siêu việt như nhỏ hơn, nhanh hơn, bền hơn hoặc thêm những đặc tính hoàn toàn mới so với các thiết bị được chế tạo trên nền tảng công nghệ hiện nay. Công nghệ tạo khuôn hiện đại bằng máy phay tiện tự động (CNC), trang thiết bị máy móc tự động hóa, tạo hình bằng phương pháp dập bột, nhúng men tự động, công nghệ nung nhiệt độ cao của Đức, đo độ cứng trong phòng thí nghiệm.
Sơ đồ 3.2. Quy trình sản xuất của công ty Long Phương
(Nguồn: Phòng Kỹ thuật, công ty Long Phương) Nguyên liệu
Nghiền
Khuấy trộn
Nhúng men Sấy Tạo hình
Nung Khử từ
Sàng rung
Khuấy trộn Thử nghiệm
Vắt nước Đóng gói
Đùn chân không
44 Quy trình sản xuất
Công ty Long Phương chủ yếu sử dụng quy trình sản xuất theo lô với sản phẩm gốm sứ đa dạng về chủng loại, số lượng ít nhưng tập trung chất lượng cao.
Lựa chọn thiết bị
Để liên tục cải tiến và nâng cao chất lượng sản phẩm đồ gốm sứ, công ty Long Phương đã đầu tư hàng triệu USD cho việc mua sắm, cải tiến trang thiết bị. Các thiết bị bao gồm có: máy nghiền, máy lọc và khử từ, hệ thống bơm và ép lọc nguyên liệu, máy đùn ép chân không, hệ thống máy tiện, phay khuôn mẫu, máy tạo hình, lau sản phẩm, sấy khô sản phẩm, máy đúc áp lực cao, lò nung, máy tráng men, máy thổi cho men khô, lò nung ở 1380 độ C.
Việc chuyển đốt từ lò hộp sử dụng gas sang công nghệ lò đốt liên tục tuynel nâng công suất từ 30.000 sản phẩm/ 1 ngày lên thành 100.000 sản phẩm/ 1 ngày. Tiết kiệm được 40 % lượng nguyên liệu tiêu thụ tính trên đầu 1 sản phẩm xuất xưởng, nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh, lại góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
Đối với quy trình sản xuất, Long Phương đã đầu tư đổi mới công nghệ sản xuất, trang bị hệ thống máy móc, thiết bị hiện đại như: máy áp lực, máy rót tự động, máy tạo hình trục lăn, máy tạo hình đúc áp lực cao, máy tạo hình dập bột áp lực cao; máy sấy sản phẩm, máy phay khuôn…được nhập khẩu từ các nước.
Phương pháp quản lý công việc theo biểu đồ GANTT Biều đồ GANTT được thể hiện như sau:
Công việc A6
A5
A4 A3
A2 A1
0 18 21 25 36 43 50 55 Thời gian Biểu đồ 3.1. Biểu đồ GANTT quản lý sản xuất tại công ty Long Phương
(Nguồn: Phòng Kỹ thuật, công ty Long Phương)
45
Qua Biểu đồ 3.1:Biểu đồ GANTT quản lý sản xuất tại công ty Long Phương, ta thấy:Trình tự thực hiện các công việc A1, A2, A3, A4, A5, A6.Tổng thời gian thực hiện các công việc là 55 ngày.
Đối với mẻ nguyên liệu từ 8 đến 12 nghìn tấn
Bảng 3.2. Thời gian thực hiện sản xuất tại công ty Long Phương
Công việc Thời điểm bắt đầu Thời gian thực hiện A1: Nghiền trộn chế biến nguyên liệu Bắt đầu ngay 18 ngày
A2: Tạo hình Bắt đầu ngay 21 ngày
A3: Phơi khô Sau A2 15 ngày
A4: Phủ men và trang trí Trước khi A3 kết thúc 1 tuần 15 ngày
A5: Nung Sau A4 7 ngày
A6: Phân loại và hoàn chỉnh sản phẩm Sau A5 5 ngày (Nguồn: Phòng Kỹ thuật, công ty Long Phương) Bố trí mặt bằng sản xuất
Công ty Long Phương bố trí mặt bằng sản xuất theo định hướng công nghệ tức là theo quá trình sản xuất.
Trong phân xưởng sản xuất, gốm sứ sẽ được chia thành các khu. Gồm khu xử lý nguyên vật liệu, ở đây sẽ bố trí các máy nghiền, máy khuấy, máy sàng rung, các bể lọc tạp chất… tiếp theo là khu tạo hình sản phẩm, sẽ bố trí các máy tạo hình ép lăn, máy tạo mẫu khuôn. Tiếp theo là khu chế biến men, trang trí, sẽ bố trí không gian rộng để bầy sản phẩm, bố trí các máy sấy, hệ thống buồng sấy để sấy khô sản phẩm trước khi đưa vào lò nung. Sau cùng sẽ là hệ thống các lò nung.