2.1. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY TNHH DỆT MAY THYGESEN VIỆT
2.1.4. Quy trình công nghệ và tổ chức sản xuất của công ty
Công ty chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực may công nghiệp theo đơn đặt hàng do đó quy trình công nghệ của công ty thường bao gồm các khâu chủ yếu như cắt, may, thêu, hoàn thiện, đóng gói sản phẩm.Có thể khái quát bằng sơ đồ sau:
ĐƠN ĐẶT HÀNG CỦA KHÁCH
THIẾT KẾ MẪU THEO THÔNG SỐ CỦA ĐƠN HÀNG
MAY MẪU CHẾ THỬ
TIẾN HÀNH ĐI SƠ ĐỒ CẮT, TÍNH ĐỊNH MỨC VẢI VÀ PHỤ LIỆU
KIỂM TRA ĐỊNH MỨC NPL, TÍNH CÔNG ĐOẠN MAY, CÔNG NGHỆ CẮT
BAN HÀNH HƯỚNG DẪN CÔNG NGHỆ MAY, CÔNG NGHỆ CẮT
ĐIỀU CHỈNH DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CHO MAY
TIẾN HÀNH SẢN XUẤT VÀ HOÀN THIỆN SẢN PHẨM
Hiện nay công ty chủ yếu sản xuất theo hai loại hình chủ yếu là sản xuất hàng may mặc theo đơn đặt hàng của khách (gồm cả khách hàng nước ngoài và khách hàng nội địa) và nhận gia công bán thành phẩm từ khách hàng nước ngoài.
Quy trình tổ chức sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng:
Các đơn đặt hàng sau khi được ký kết thì tài liệu được giao cho phòng quản lý đơn hàng phụ trách. Khi đó phòng đơn hàng sẽ dịch tài liệu cùng các tiêu chuẩn và hướng dẫn của khách hàng về sản phẩm rồi chuyển cho phòng kỹ thuật.Phòng kỹ thuật sẽ tiếnhành sản xuất thử và tính toán các định mức về chi phí nhân công trực tiếp, hao phí nguyên phụ liệu và vải. Sau khi sản phẩm mẫu hoàn thành thì chuyển cho khách hàng kiểm tra. Đồng thời khi đó phòng quản lý đơn hàng sẽ tiến hành tìm nhà cung cấp nguyên phụ liệu chính phù hợp với đơn hàng. Sau khi khách hàng và phòng kỹ thuật thống nhất chỉnh sửa các thông số của sản phẩm mẫu, phòng kinh doanh xuất nhập khẩu sẽ soạn thảo hợp đồng ký kết giữa khách hàng và Giám đốc công ty. Để tiến hành thực hiện đơn hàng thì phòng kinh doanh xuất nhập khẩu sẽ thực hiện việc mua nguyên phụ liệu của nhà cung cấp mà phòng quản lý đơn hàng đã chọn. Khi có đầy đủ nguyên phụ liệu thì phòng đơn hàng sẽ thông báo phát lệnh sản xuất.
Đầu tiên phòng kỹ thuật sẽ thực hiện việc giác sơ đồ cắt, hoàn thiện và ban hành công nghệ cắt cho phân xưởng cắt và công nghệ may cho phân xưởng may.Phân xưởng cắt tiếp nhận công nghệ và sơ đồ cắt thì tiến hành cắt đại trà. Bán thành phẩm sẽ được chuyển xuống phân xưởng may, dưới phân xưởng mỗi tổ thực hiện theo yêu cầu và quy trình theo đúng công nghệ may mà phòng kỹ thuật ban hành.Quản đốc các phân xưởng phải điều hành sản xuất đảm bảo các yêu cầu tiến độ cũng như chất lượng của sản phẩm, đặc biệt là phải tiết kiệm trong việc sử dụng nguyên phụ liệu theo đúng định mức phòng kỹ thuật đưa ra.
Mỗi sản phẩm hoàn thiện đều phải trải qua nhiều giai đoạn:
Trong đó thì khâu may là chủ yếu và quan trọng nhất trong các công đoạn.Vì vậy trong cả công ty có đến 3 phân xưởng may trong khi chỉ có 1 phân xưởng thêu và 1 phân xưởng hoàn thiện. Số lượng công nhân làm việc trong các phân xưởng may cũng là lớn nhất, chiếm 8/10 so với toàn bộ các bộ phận khác tính cả khối văn phòng hành chính.
Quy trình nhận gia công bán thành phẩm từ khách hàng nước ngoài:
Theo hình thức này thì phòng quản lý đơn hàng sẽ nhận tài liệu hướng dẫn và thông số kỹ thuật từ khách hàng biên dịch tài liệu và ban hành cho các bộ phận khác như phòng kỹ thuật và phòng kinh doanh xuất nhập khẩu.Phòng kinh doanh xuất nhập khẩu nhận bán thành phẩm từ khách, cho kiểm tra và thống kê số lượng,so sánh với số liệu do khách hàng cung cấp. Phòng kỹ thuật tính toán lại các định mức nguyên phụ liệu và chi phí lao động phù hợp, nếu cần thiết sẽ cho may mẫu chế thử để kiểm tra thông số của khách hàng. Khi có vấn đề xảy ra thì sẽ điều chỉnh và thống nhất với khách hàng trước khi đưa bán thành phẩm vào sản xuất. Phòng đơn hàng sau khi nhận định mức nguyên phụ liệu từ phòng kỹ thuật sẽ đưa ra danh mục các loại nguyên vật liệu giao cho khách để khách hàng chuyển nguyên vật liệu qua cảng(thường là cảng Hải Phòng). Phòng xuất nhập khẩu sẽ tiếp nhận từ cảng và vận chuyển về kho của công ty.
Nhưng nếu trong hợp đồng công ty phải tự mua nguyên vật liệu thì sẽ tiến hành đặt hàng và mua nguyên vật liệu từ các đơn vị cung cấp trong nước.
NGUYÊN PHỤ LIỆU CHUẨN BỊ MẪU, SƠ ĐỒ CẮT
CẮT IN, THÊU (NẾU CÓ)
MAY GIẶT (NẾU CÓ) HOÀN THIỆN SP
Cũng có giai đoạn công ty phải thuê gia công bên ngoài, thường là vì công ty không thể tiến hành sản xuất kịp thời để giao hàng đúng tiến độ.Trường hợp đó công ty sẽ làm trung gian giữa khách hàng và đơn vị gia công - còn gọi làhình thức gia công ủy thác. Đơn vị gia công sẽ tiếp nhận toàn bộ vải và nguyên phụ liệu từ công ty, tiến hành đúng các quy trình may theo đúng công nghệ, sử dụng vải và nguyên phụ liệu theo đúng định mức mà phòng kỹ thuật ban hành. Sau khi hoàn thành sản phẩm chuyển cho công ty để giao cho khách hàng thì công ty sẽ thanh toán cho bên gia công tiền công và thêm 3% phí ủy thác gia công.
Quy trình tổ chức sản xuất của công ty là một quy trình khép kín, liên tuc và thống nhất, có sự phối hợp nhịp nhàng của các phòng ban và các đơn vị bộ phận sản xuất trong công ty. Hoạt động sản xuất của công ty dựa trên dây chuyền sản xuất khá hiện đại và tiên tiến. Tại mỗi khâu đều có máy móc chuyên dụng hiện đại. Trong quá trình sản xuất công ty thường xuyên tổ chức bảo dưỡng sửa chữa máy móc theo định kỳ kết hợp với việc nhập thêm một số máy móc mới phục vụ sản xuất.Việc tận dụng hết công suất của máy móc đảm bảo đúng tiến độ giao hàng luôn là chủ trương của lãnh đạo công ty.
Bảng 2.1. Hệ thống máy móc hiện có của công ty
Loại máy Tên máy Số lượng Xuất xứ
Máy thêu Tajjma ZSK
02 02
Nh ật b ản Đức
Máy May
Máy xén
Máy b ằng 1 kim Máy bằng 2 kim Máy thùa khuyết Máy đính cúc Máy di b ọ Máy ZicZac Máy chần Máy Viền Các lo ại khác
45 30 5 03 03 03 03 15 15 12
Nh ật b ả n, Đức Nh ật b ản ,TQ Nhật bản,TQ Nhật bản Nh ật b ản ,TQ Nh ật b ản Nhật bản TQ Nhật bản Nh ật b ản ,TQ
Máy dùng để bao
Gói, đóng thùng
Bàn g ấp áo Bàn hút Bàn là hơi Nồi hơi Dàn treo m ắc Máy Ki ểm Kim Máy đánh đ ai
05 05 05 01 32 2 1
Vi ệt Nam Vi ệt Nam Đài Loan TQ
TQ
Đài Loan Đài Loan
Thi ết b ị Gi ặt
Máy gi ặ t Máy S ấy
Máy v ắt ly tâm
2 2 1
Đài Loan Đài Loan Đài Loan
(nguồn: sổ sách thống kê máy móc của công ty năm 2011 )