Sơ Đồ 1.5: Sơ đồ hạch toán CPSX và tính giá thành sản phẩm PPKKĐK 1.7 ĐÁNH GIÁ SẢN PHẨM DỞ DANG
Sản phẩm dở dang là sản những sản phẩm chƣa hoàn thành đầy đủ các giai đoạn công nghệ chế biến quy định trong quy trình công nghệ, kỹ thuật sản xuất sản phẩm và những sản phẩm đã hoàn thành nhƣng chƣa đƣợc kiểm tra chất lƣợng, chƣa làm thủ tục nghiệm thu nhập kho thành phẩm còn nằm ở phân xƣởng
Đánh giá sản phẩm dở dang là xác định chi phí sản xuất của sản phẩm dở dang, phuc vụ tính giá thành vì vậy việc đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ không thể thiếu.
Các phƣơng pháp đánh giá SPDD:
1.7.1 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí sản xuât thực tế & sản lƣợng hoàn thành tƣơng đƣơng trung bình:
a. Đánh giá đủ 3 khoản mục chi phí
Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ đƣợc xác định cho từng khoản mục chi phí.
1388,334.611 621
632
Kết chuyển chi phí sản xuất chung
627
Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Giá thành sản phẩm hoàn thành nhập kho, gởi bán,xuất bám trực
tiếp
Các khoản làm giảm chi phí Kết chuyển chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
154
Dở dang đầu kỳ
20
Cách tính:
Trong đó:
DDck , DDđk : Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ, đầu kỳ. C : Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ.
SLTP, SLSPDDck: Số lƣợng thành phẩm hoàn thành trong kỳ, số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ.
T : Tỷ lệ hoàn thành
+ T=100% đối với chi phí sử dụng bỏ một lần khi sản xuất (nguyên vật liệu chính...) + T<100% đối với chi phí bỏ dần trong sản xuất.
b. Đánh giá SPDD theo chi phí nguyên vật liệu chính
Điều kiện áp dụng:
Áp dụng cho các doanh nghiệp:
- Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí. - Khối lƣợng SPDD ít và tƣơng đối ổn định.
Nội dung:
- Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ tính cho chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
- Cách tính tƣơng tự nhƣ trên nhƣng chỉ tính cho khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
c. Đánh giá SPDD theo 50% chi phí chế biến: Điều kiện áp dụng:
Áp dụng với những doanh nghiệp có sản phẩm tƣơng đối đồng đều trên các công đoạn.
Nội dung:
- Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ xác định đủ 3 khoản mục chi phí nhƣng tỷ lệ hoàn thành của chi phí chế biến là 50%.
DDck
DDđk + C
SLTP +( SLSPDDck T )
21
- cách tính tƣơng tự trên.
1.7.2 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí sản xuất định mức & sản lƣợng hoàn thành tƣơng đƣơng trung bình: lƣợng hoàn thành tƣơng đƣơng trung bình:
a. Đánh giá đủ 3 khoản mục chi phí
Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ, xác định từng khoản mục chi phí theo định mức.
Cách tính:
DDck = CPSX định mức cho 1 sản phẩm (SLSPDDck T)
Trong đó:
DDck: Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ.
SLSPDDck: Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ. T: Tỷ lệ hoàn thành
b. Đánh giá SPDD cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu chính
- Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ tính cho chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp định mức.
- Cách tính tƣơng tự trên.
c. Đánh SPDD theo 50% chi phí chế biến:
- Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuồi kỳ xác định từng khoản mục chi phí, theo chi phí định mức nhƣng tỷ lệ hoàn thành của chi phí chế biến là 50%.
- Cách tính tƣơng tự trên.
1.7.3 Đánh giá SPDD cuối kỳ theo chi phí sản xuất thực tế & sản lƣợng hoàn thành tƣơng đƣơng FIFO thành tƣơng đƣơng FIFO
a. Đánh giá cả 3 khoản mục chi phi
Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ xác định từng khoản mục chi phí Cách tính
Trong đó:
Dck : Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ
C
Sđk (1- T) + Stpm + (Sck T)
22
C : Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ
Stmp : Số lƣợng thành phẩm của sản phẩm mới sản xuất trong kỳ Sđk, Sck : Số lƣợng sản phẩm dở dang đầu kỳ, cuối kỳ
T : Tỷ lệ hoàn thành
b. Đánh giá chỉ có chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
- Chi phí sản xuất SPDD cuối kỳ chỉ tính chi phí NVL trực tiếp
- Cách tính tƣơng tự nhƣ trên, nhƣng chỉ tính một khoản mục chi phí NVL trực tiếp
c. Đánh giá chỉ có chi phí nguyên vật liệu chính
- Chi phí sản xuất SPDD cuối kỳ chỉ tính cho chi phí NVL chính - Cách tính tƣơng tự nhƣ trên, nhƣng chỉ tính chi phí NVL chính
d. Đánh giá với 50% chi phí chế biến
- Chi phí sản xuất SPDD cuối kỳ xác định từng khoản mục chi phí, nhƣng tỷ lệ hoàn thành chi phí chế biến là 50%
- Cách tính tƣơng tự nhƣ trên
1.7.4 Đánh giá SPDD cuối kỳ theo chi phí sản xuất định mức & sản lƣợng hoàn thành tƣơng đƣơng FIFO. hoàn thành tƣơng đƣơng FIFO.
Cách tính tƣơng tự nhƣ phần đánh giá theo chi phí sản xuất định mức & sản lƣợng hoàn thành tƣơng đƣơng trung bình.
1.8 PHƢƠNG PHÁP TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 1.8.1 Đối tƣợng và kỳ tính giá thành 1.8.1 Đối tƣợng và kỳ tính giá thành
a. Đối tƣợng tính giá thành
Đối tƣợng tính giá thành là các sản phẩm, bán thành phẩm, công việc hay lao vụ đã hoàn thành đòi hỏi xác định giá thành đơn vị.
b. Kỳ tính giá thành
Là thời kỳ mà bộ phận kế toán giá thành cần phải tiến hành tính giá thành cho các đối tƣợng tính giá thành. Kỳ tính giá thành không giống nhau giữa các nghành nghề khác nhau.
23
1.8.2 Các phƣơng pháp tính giá thành sản phẩm
1.8.2.1 Phƣơng pháp giản đơn ( phƣơng pháp trực tiếp )
Điều kiện: Áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình sản xuất giản đơn, khép kín, chu kỳ ngắn. Nội dung: = + - -- - = + - - 1.8.2.2 Phƣơng pháp hệ số: Điều kiện áp dụng:
Áp dụng cho các doanh nghiệp có cùng một quy trình sản xuất, sử dụng cùng nguyên liệu tạo ra nhiều loại sản phẩm chính khác nhau.
Nội dung:
Doanh nghiệp xây dựng hệ số tính giá thành trên cơ sở căn cứ vào định mức kinh tế kỹ thuật, trong đó chọn một loại sản phẩm làm tiêu chuẩn có hệ số
tính giá thành là 1, công việc tính giá thành đƣợc thực hiện theo các bƣớc sau: + Bước 1: Quy đổi tất cả các sản phẩm về sản phẩm tiêu chuẩn
Số lƣợng sản phẩm quy chuẩn = ∑QiHi Qi: Khối lƣợng sản phẩm loại i hoàn thành. Hi: Hệ số quy đổi của sản phẩm i.
+ Bước 2: Tính tổng giá thành của nhóm sản phẩm (theo phƣơng pháp giản đơn ) ∑Znhóm=
+ Bước 3: Tính giá thành đơn vị của sản phẩm tiêu chuẩn: CPSXDD đầu kỳ CPSX phát sinh trong kỳ CPSXDD cuối kỳ Các khoản làm giảm chi phí + Giá thành đơn vị sản phẩm tiêu chuẩn ∑ Znhóm
Tổng khối lƣợng sản phẩm quy chuẩn = Tổng giá thành sản phẩm CPSXDD đầu kỳ CPSX phát sinh trong kỳ Các khoản làm giảm chi phí CPSXDD cuối kỳ
Giá thành đơn vị Tổng giá thành sản phẩm sản lƣợng sản phẩm hoàn thành =
24
+ Bước 4: Tính tổng giá thành và giá thành đơn vị của từng loại sản phẩm:
1.8.2.3 Phƣơng pháp tỷ lệ:
Điều kiện áp dụng: Áp dụng trong trƣờng hợp cùng một quy trình công nghệ tạo ra đồng thời nhiều sản phẩm khác nhau.
Nội dung: Phƣơng pháp tính
+ Bước 1: Xác định tổng giá thành thực tế nhóm sản phẩm tính cho từng khoản mục chi phí bằng phƣơng pháp giản đơn (Z ).
+ Bước 2: Xác định tổng giá thành định mức nhóm sản phẩm từng khoản mục chi phí (Zđm).
Zđm = ∑SiZiđm Si: Số lƣợng thành phẩm thực tế sản phẩm i. Ziđm: Giá thành định mức đơn vị sản phẩm i.
+ Bước 3: Tính tỷ lệ tính giá thành của từng khoản mục chi phí (Ti)
+ Bước 4: Xác định tổng giá thành thực tế từng loại sản phẩm từng khoản mục chi phí:
Zi = Ziđm T
1.8.2.4 Phƣơng pháp loại trừ sản phẩm phụ:
Điều kiện áp dụng: Áp dụng cho các doanh nghiệp có quy trình công nghệ giản đơn, cùng quy trình công nghệ sản xuất vừa thu đƣợc sản phẩm phụ
vừa thu đƣợc sản phẩm chính, do đó để tính giá thành sản phẩm chính cần phải loại trừ giá trị của sản phẩm phụ ra khỏi tổng chi phí.
Nội dung: Giá thành đơn vị thực tế sản phẩm i = sản phẩm chuẩn Giá thành một Hi Tổng giá thành thực tế sản phẩm i = thực tế sản phẩm i Giá thành đơn vị Qi Z Zđm T =
25
- Đối tƣợng tập hợp chi phí là quy trình công nghệ. - Đối tƣợng tính giá thành: sản phẩm chính.
- Phƣơng pháp:
+ Xác định tổng giá thành thực tế sản phẩm chính và phụ - từng khoản mục chi phí : bằng phƣơng pháp giản đơn.
+ Xác định giá trị sản phẩm phụ là giá định mức, giá nguyên liệu ban đầu, giá bán…
Nếu giá trị sản phẩm phụ lớn phải tính giá trị sản phẩm phụ từng khoản mục chi phí dể loại trừ.
Xác định tỷ lệ giá trị sản phẩm phụ / giá thành sản phẩm chính và phụ (T)
Xác định giá trị sản phẩm phụ - từng khoản mục chi phí Pi = Ci T
Trong đó:
Pi : Giá trị của sản phẩm phụ - khoản mục chi phí i
Ci : Chi phí sản xuất sản phẩm chính và phụ - khoản mục chi phí i
Nếu giá trị sản phẩm phụ bé thì tính toàn bộ giá trị sản phẩm phụ là chi phí nguyên vật liệu chính để loại trừ.
+ Xác định tổng giá thành sản phẩm chính – từng khoản mục chi phí Z = Dđk + C – Dck – G – P
Trong đó:
P : Giá trị sản phẩm phụ
1.8.2.5 Phƣơng pháp phân bƣớc
Điều kiện áp dụng: Áp dụng cho các doanh nghiệp quy trình sản xuất phức tạp theo kiểu chế biến liên tục. Quy trình công nghệ nhiều giai đoạn, mỗi giai đoạn tạo ra mỗi bán thành phẩm, bán thành phẩm giai đoạn trƣớc là đối tƣợng chế biến giai đoạn sau.
Tỷ lệ giá trị SP phụ / giá thành sản phẩm chính và phụ (T) Giá trị SP phụ Giá thành sản phẩm chính và phụ =
26
Nội dung: Bao gồm 2 phƣơng pháp
Phƣơng pháp này giá thành bằng tổng cộng giá trị các bán thành phẩm từng giai đoạn sản xuất.
Z = Z1 + Z2 +....+ Zn
Phƣơng pháp này có 2 cách tính giá thành:
- Cách 1: Không tính giá bán thành phẩm – Kết chuyển chi phí song song ở cách này thì lƣu ý:
+ Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ của phân xƣởng 1 bao gồm chi phí sản xuất bán thành phẩm dở dang đầu kỳ ở phân xƣởng 1 và giá thành của bán thành phẩm phân xƣởng 1 ở các phân xƣởng khác.
+ Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ của phân xƣởng 2 bao gồm chi phí sản xuất của phân xƣởng 2 trong chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ và chi phí sản xuất phân xƣởng 2 trong giá thành bán thành phẩm ở phân xƣởng 2,3..
- Cách 2: Có tính giá bán thành phẩm – Kết chuyển chi phí tuần tự
ở cách tính này thì giá thành bán thành phẩm của giai đoạn trƣớc chuyển sang giai đoạn sau trở thành chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
1.8.2.6 Phƣơng pháp liên hợp:
Áp dụng cho các doanh nghiệp có tổ chức sản xuất sản phẩm, mà do tính chất quy trình công nghệ tính chất sản phẩm, đòi hỏi việc tính giá thành phải kết hợp nhiều phƣơng pháp khác nhau nhƣ: Phƣơng pháp trực tiếp với tổng cộng chi phí, tổng cộng chi phí với tỷ lệ...
1.9 Phƣơng pháp tính giá thành sản phẩm áp dụng tại một số loại hình doanh nghiệp chủ yếu: nghiệp chủ yếu:
Doanh nghiệp sản xuất giản đơn: Do doanh nghiệp này thƣờng có chu kỳ sản xuất ngắn nên việc tính giá thành vào cuối tháng theo phƣơng pháp trực tiếp.
Doanh nghiệp sản xuất theo đơn đặt hàng: Đối tƣợng tập hợp chi phí là đơn đặt hàng, đối tƣợng tính giá thành là sản phẩm của mỗi đơn đặt hàng. Những đơn đặt hàng chƣa hoàn thành cuối kỳ thì toàn bộ CPSX đã tập hợp cho đơn đặt hàng đó coi là giá trị SPDD cuối kỳ.
27
Doanh nghiệp sản xuất phức tạp theo kiểu chi phí liên tục: Đối tƣợng tập hợp chi phí là giai đoạn chi phí hay giai đoạn công nghệ. Đối tƣợng tính giá thành có thể là bán thành phẩm của giai đoạn công nghệ và thành phẩm ở giai đoạn cuối cùng.
Doanh nghiệp sản xuất có tổ chức bộ phận sản xuất kinh doanh phụ: Nếu có sự phụ thuộc lẫn nhau giữa các bộ phận kinh doanh phụ hoặc giá trị và khối lƣợng phục vụ không đáng kể thì CPSX tập hợp riêng cho từng bộ phận, giá thành sẽ đƣợc tính theo phƣơng pháp trực tiếp. Nếu có sự phục vụ lẫn nhau đáng kể giữa các bộ phận sản xuất kinh doanh phụ thì có thể dùng phƣơng pháp phân phối theo giá thành kế hoạch một lần hoặc dùng phƣơng pháp phân bổ lẫn nhau theo giá thành ban đầu hoặc dùng phƣơng pháp đại số.
28
CHƢƠNG II: THỰC TRẠNG CÔNG TÁC HẠCH TOÁN CHI PHÍ VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ
29
2.1 KHÁI QUÁT CHUNG VỀ CÔNG TY
2.1.1 Sơ lƣợc sự hình thành và phát triển công ty:
Tên công ty: Công ty cổ phần giấy Rạng Đông
Tên giao dịch: RANGDONG PAPER JOTNT STOCK COMPANY Tên viết tắt: RAPACO
Trụ sở: Thôn Phƣớc Ty – Diên Phƣớc – Diên Khánh – Khánh Hòa Mã số thuế: 4200485207
Điện thoại: 0583780914- 3780121 Fax: 0583780123
Email: Cophanrd@dug.vnn.vn
Công ty cổ phần giấy Rạng Đông đƣợc thành lập ngày 02 tháng 10 năm 1995 chính thức đi vào hoạt động sản xuất kinh doanh tháng 04 năm 1996.
Tiền thân công ty là cơ sở sản xuất bao bì do xí nghiệp liên hiệp thuốc lá Khánh Hòa thành lập. Trong quá trình hoạt động do nhu cầu cung cấp nguyên vật liệu cho cơ sở bao bì Carton của xí nghiệp liên hiệp thuốc lá Khánh hòa, sự ƣa thích sản phẩm bao bì của thị trƣờng ngày càng tăng cùng với sự khuyến khích phát triển các thành phần kinh tế nhà nƣớc. Ngày 02/10/1995 cơ sở chính thức tách khỏi xí nghiệp liên hiệp thuốc lá Khánh Hòa trở thành công ty cổ phần giấy Rạng Đông (theo QĐ 2571/UBND Khánh Hòa ) với tổng số vốn ban đầu 5,2 tỷ đồng, trang thiết bị vỏn vẹn có 1 dàn xeo đã qua sử dụng, với công suất thiết kế 4.000 tấn/năm và 3.490m2 nhà xƣởng.
Trong buổi đầu hoạt động, do khó khăn về vốn phục vụ đầu tƣ xây dựng cơ bản và vốn phục vụ kinh doanh, trình độ lao động, năng lực quản lý hạn chế, thiếu hiểu biết về công nghệ sản xuất giấy, dẫn đến tình trạng đầu tƣ mang tính chắp vá, không đồng bộ, đầu tƣ thiếu nghiên cứu, một số công trình xây dựng máy móc thiết bị đƣa vào sử dụng chƣa hết khấu hao đã dỡ bỏ, nâng cấp. Do đó những năm đầu công ty thua lỗ vì gánh chịu một khoản chi phí khấu hao nhanh của các tài sản bị tháo dỡ.
30
Từ năm 2002 đến nay nhờ mạnh dạn trong công tác đổi mới máy móc thiết bị, trong đó bƣớc đột phá đáng kể là việc thay thế lò hơi đốt bằng dầu FO sang đốt bằng vỏ hạt điều và than đá, đẩy mạnh nâng cao tay nghề đội ngũ lao động, chất lƣợng quản lý ngày càng cao, đã tạo điều kiện cho công ty phát triển đi lên.
2.1.2 Chức năng và nhiệm vụ: 2.1.2.1 Chức năng: 2.1.2.1 Chức năng:
Công ty cổ phần giấy Rạng Đông thuộc sở Kế hoạch và Đầu tƣ tỉnh Khánh hòa, chuyên sản xuất các loại giấy (giấy Duplex, Kraft, Medium, Tisue...) và nguyên liệu giấy, cung cấp chủ yếu cho các doanh nghiệp trong và ngoài tỉnh.