Bảng kết quả khảo sát chuyên gia về năng lực hoạt động Kế hoạch

Kế hoạch 1 2 3 4 5

Quy trình 14% 43% 43%

Con người 43% 29% 29%

Thiết bị (phần cứng/phần mềm) 14% 43% 43%

Dữ liệu sẵn có và phân tích dữ liệu 43% 29% 29% Nguồn: Kết quả khảo sát chuyên gia

 Hoạt động cung ứng nguyên vật liệu:

Theo đánh giá năng lực hệ thống chuỗi cung ứng về hoạt động cung ứng nguyên vật liệu, 43% ý kiến đánh giá cao về hệ thống thông tin liên lạc giữa công ty và nhà cung cấp. Mạng lưới các nhà cung cấp nội địa được phát triển qua nhiều năm, xây

dựng được mối quan hệ đối tác tốt. Các nhà cung ứng nội địa chiến lược cũng được phát triển công nghệ kỹ thuật, áp dụng theo hệ thống quản trị chất lượng của Schneider Electric và được hỗ trợ xây dựng hệ thống cung ứng linh kiện theo luồng Kanban và luồng đơn hàng thơng thường.

Ngồi ra, thời gian cung ứng linh kiện từng bước được rút ngắn với cam kết cao về chất lượng, giao hàng đúng hạn. Tỷ trọng nhà cung ứng trong nước tham gia vào chuỗi cung ứng và đáp ứng đòi hỏi tiêu chuẩn chất lượng cao ngày càng gia tăng, giúp tạo nên thế mạnh cho chuỗi cung ứng của công ty.

Bảng 2.10. Bảng kết quả khảo sát về năng lực hoạt động Cung ứng nguyên vật liệu

Cung ứng nguyên vật liệu 1 2 3 4 5

Quy trình 43% 29% 29%

Con người 43% 29% 29%

Thiết bị (phần cứng/phần mềm) 29% 29% 43%

Dữ liệu sẵn có và phân tích dữ liệu 29% 43% 29% Nguồn: Kết quả khảo sát chuyên gia

 Sản xuất:

Hệ thống quản trị sản xuất tinh gọn của công ty SEMV được các chuyên gia đánh giá là tiệm cận mức tiêu chuẩn của tập đồn. Các chuyền sản xuất, máy móc thiết bị được đầu tư đã góp phần giúp hồn thiện q trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm. Các hoạt động hỗ trợ xung quanh Sản xuất diễn ra với sự hiệu quả cao, hầu hết các sự cố liên quan đến hoạt động sản xuất đều được xử lý trong cuộc họp ngắn SIM (Short Interval Management). Đội ngũ các kỹ sư được đào tạo tốt về Lean/6-sigma đã giúp thúc đẩy các dự án cải tiến liên tục, nâng cao năng suất, giảm thiểu các lãng phí, nâng cao tính ổn định của quy trình.

 Giao hàng:

hóa cao ngay từ lúc đặt hàng đã giúp cho việc giao hàng được nhanh chóng và thuận tiện. Ngày xuất hàng đến các cảng và kho nhập khẩu bên nước ngoài được cố định, tạo điều kiện thuận lợi cho việc ghép các đơn hàng trong các ngày sản xuất khác nhau vào chung một chuyến xuất hàng, giúp tăng tỷ lệ lấp đầy trong container, tiết giảm các chi phí.

 Quy trình trả về:

Được quan tâm như là một trong những kênh quan trọng cho việc nâng cao chất lượng sản phẩm và sự hài lòng khách hàng. Các chuyên gia cho rằng với tỷ lệ trả về kiểm soát được rất tốt với tỷ lệ trả về rất thấp đã khẳng định chất lượng thương hiệu sản phẩm Schneider Electric.

Bảng 2.11. Bảng kết quả khảo sát chuyên gia về năng lực hoạt động Trả về

Trả về 1 2 3 4 5

Quy trình 29% 43% 29%

Con người 43% 43% 14%

Thiết bị (phần cứng/phần mềm) 43% 43% 14%

Dữ liệu sẵn có và phân tích dữ liệu 57% 43%

Nguồn: Kết quả khảo sát chuyên gia

2.3.1.2 Về tiêu chuẩn đo lường hiệu quả thực hiện của chuỗi cung ứng

Thông qua phỏng vấn các chuyên gia, các ý kiến đều chung nhận định rằng kết quả đo lường hiệu quả thực thi chuỗi cung ứng đang phản ánh khá chính xác năng lực hiện tại của chuỗi cung ứng công ty. Các điểm mạnh được thể hiện qua:

 Tỷ lệ giao hàng đúng hạn của nhà cung cấp đạt được rất tốt, đồng thời chất lượng của linh kiện đầu vào được đảm bảo kiểm sốt ngay tại nguồn.

 Chi phí sản xuất được kiểm sốt hiệu quả với sự tăng trưởng của năng suất lao động, giảm giá thành linh kiện thông qua đàm phán với nhà cung cấp, hoạt động cải tiến sản phẩm hiệu quả giúp giảm các chi phí khơng cần thiết.

xuất được nghiên cứu chuẩn hóa đi cùng với quy trình thiết kế sản phẩm. Ngoài ra, năng lực sản xuất cũng được các chuyên gia đánh giá cao bởi hệ thống máy móc tự động được đầu tư và đội ngũ công nhân được đào tạo.

 Chi phí sản phẩm được kiểm sốt tốt cũng là điểm mạnh được nhấn mạnh bởi các chuyên gia thông qua việc tăng trưởng liên tục của năng suất lao động, cải tiến giảm giá thành sản phẩm. Các ý kiến đều cho rằng đây là một lợi thế cực kỳ lớn của nhà máy SEMV so với các nhà máy khác thuộc cùng tập đoàn. 2.3.2 Hạn chế

2.3.2.1 Về hoạt động của chuỗi cung ứng

 Kế hoạch:

Kết quả khảo sát chuyên gia cho thấy điểm yếu trong hệ thống chuỗi cung ứng trong hoạt động Kế hoạch phần lớn nằm ở yếu tố con người và dữ liệu/phân tích dữ liệu với 43% ý kiến đánh giá năng lực yếu (bảng 2.9 - Kết quả khảo sát chuyên gia về năng lực hoạt động Kế hoạch)

Các chuyên gia đều cho rằng cơng ty cịn chưa chặt chẽ và nhịp nhàng trong sự phối hợp thông tin và hành động trong công tác kế hoạch giữa bộ phận Bán hàng ở các quốc gia, trung tâm phân phối, bộ phận kế hoạch khối vùng, nhà máy và nhà cung cấp. Thông tin tồn kho linh kiện tại nhà cung cấp và tồn kho thành phẩm tại các kho phân phối còn chậm trong việc thu thập và hiển thị thông tin.

Bộ phận kế hoạch trong nhà máy chỉ được tham gia ở giai đoạn triển khai kế hoạch đơn hàng ở tuần thứ 3 của tháng, phạm vi tham gia và kiểm chứng kế hoạch đơn hàng có nhiều giới hạn. Do đó khơng chỉ gây áp lực lớn về thời gian phải chốt kế hoạch hàng tháng đối với nhà máy và xác nhận kế hoạch với Vùng, mà cịn dẫn đến nhiều hệ quả phía sau. Các chuyên gia nhận định rằng điều này dẫn đến việc chốt kế hoạch thiếu chính xác, khơng đảm bảo năng lực sản xuất hoặc thiếu hụt trong năng lực cung ứng nguyên vật liệu từ nhà sản xuất, gây nên áp lực lớn trong toàn chuỗi cung ứng.

Liên quan đến yếu tố con người, đây khơng chỉ là năng lực kỹ năng có liên quan mà cịn là yếu tố đào tạo, phát triển nhân lực. Hiện tại nhóm kế hoạch đơn hàng chủ

yếu đi lên từ nhóm kế hoạch sản xuất, do đó cần được đầu tư huấn luyện để có năng lực phối hợp về kế hoạch nguyên vật liệu, kế hoạch cung ứng vật tư tại nhà cung cấp với kế hoạch đơn hàng của khách hàng.

 Cung ứng nguyên vật liệu:

Các chuyên gia nhận định về điểm yếu liên quan đến năng lực hệ thống của hoạt động cung ứng nguyên vật liệu liên quan đến yếu tố quy trình và con người với tỷ lệ 43% đánh giá kém, chưa hoàn thiện (bảng 2.10). Qua phỏng vấn chuyên sâu, quy trình mua hàng gặp nhiều thách thức do số lượng nhà cung cấp nhiều, đặc biệt là cịn nhiều nhà cung ứng nước ngồi.

Tỷ trọng nhà cung cấp nước ngồi cịn lớn, gây ảnh hưởng đến tính linh hoạt và nhanh chóng của việc cung ứng linh kiện do thời gian giao hàng dài. Các chuyên gia cũng đánh giá rằng nhà cung ứng nội địa còn yếu trong việc xử lý sự cố, giải quyết vấn đề liên quan đến lỗi chất lượng một cách triệt để, do đó lỗi chất lượng vẫn còn lặp lại gây ảnh hưởng đến thời gian giao hàng.

Tính linh hoạt và đáp ứng nhanh chóng theo sự thay đổi đơn hàng của nhà cung cấp cũng là điểm yếu được chỉ ra bởi các chuyên gia. Hiện tại nhà cung ứng nội địa thường mất khoảng 2 ngày để đáp ứng đơn hàng. Ngoài ra, cũng có nhận định rằng hệ thống mua hàng hiện tại vẫn phụ thuộc vào độ chính xác của nhân viên mua hàng trước khi chuyển từ PR thành PO. Điều này tiềm ẩn khả năng rủi ro sai sót do lỗi con người.

 Sản xuất:

Các điểm hạn chế của sản xuất được đề cập chính là việc thiếu một hệ thống phần mềm quản trị sản xuất. Mặc dù đã có sự đầu tư vào chuyền và máy móc sản xuất nhưng thiếu một hệ thống kết nối giữa kế hoạch sản xuất đến việc thực hiện kế hoạch sản xuất theo thời gian thực, nhằm giúp bộ phận Sản xuất và các chức năng có liên quan lập tức có sự hỗ trợ kịp thời khi chuyền khơng đạt sản lượng, hoặc có các yếu tố ảnh hưởng đến sản xuất. Các chuyên gia đánh giá đây là điểm hạn chế cần khắc phục. Đi cùng với đó, các dữ liệu khơng sẵn có và phân tích dữ liệu sản xuất chỉ diễn ra sau đó 1 ngày do phải chờ đợi thu thập dữ liệu. Điều này khiến cho các lãng phí

trong hoạt động Sản xuất mặc dù đã có các cải thiện thông qua Cải tiến liên tục nhưng vẫn chưa đáp ứng mong đợi.

Kết quả chuyên gia đánh giá hệ thống chuỗi cung ứng về hoạt động Sản xuất cũng cho thấy 43% ý kiến đánh giá thấp tập trung vào phần thiết bị và dữ liệu.

Bảng 2.12. Bảng kết quả khảo sát chuyên gia về năng lực hoạt động Sản xuất

Sản xuất 1 2 3 4 5

Quy trình 57% 43%

Con người 43% 43% 14%

Thiết bị (phần cứng/phần mềm) 43% 29% 29%

Dữ liệu sẵn có và phân tích dữ liệu 43% 57% Nguồn: Kết quả khảo sát chuyên gia

 Giao hàng:

Thời gian và quy trình thủ tục xuất hàng cịn khá dài, gây ảnh hưởng đến chỉ tiêu tỷ lệ giao hàng đúng hạn. So sánh với quy trình xuất hàng của các nhà máy khác thuộc cùng tập đoàn, các chuyên gia đánh giá quy trình giao hàng của SEMV có nhiều hạn chế, thiếu sự hỗ trợ của cơng nghệ và dễ dai sót. Cơ sở dữ liệu cần thiết hỗ trợ cho q trình làm thủ tục xuất hàng cịn thô sơ, hầu hết dữ liệu đều phải xử lý bằng tay bởi nhân viên kho, nên tiềm ẩn nhiều khả năng sai sót.

Cũng theo đánh giá về năng lực hệ thống chuỗi cung ứng về hoạt động giao hàng, yếu tố thiết bị và dữ liệu là điểm hạn chế cần khắc phục.

Bảng 2.13. Bảng kết quả khảo sát chuyên gia về năng lực hoạt động Giao hàng

Giao hàng 1 2 3 4 5

Quy trình 29% 29% 43%

Con người 57% 43%

Thiết bị (phần cứng/phần mềm) 57% 14% 29%

Dữ liệu sẵn có và phân tích dữ liệu 57% 43% Nguồn: Kết quả khảo sát chuyên gia

2.3.2.2 Về tiêu chuẩn đo lường hiệu quả chuỗi cung ứng

 Độ chính xác dự báo nhu cầu còn thấp, chưa đạt yêu cầu. Các chuyên gia có chung nhận định rằng đây là điểm yếu lớn ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả thực hiện của chuỗi cung ứng.

 Số ngày tồn kho trung bình lớn, trong khi tỷ lệ giao hàng đúng hạn vẫn chưa đạt chỉ tiêu. Nhiều linh kiện đặt mua tồn trong khi khơng có đơn hàng đã gây tổn thất về chi phí có liên quan như lưu kho và quản lý. Các chuyên gia cho rằng số ngày tồn kho có liên hệ chặt chẽ đến độ chính xác dự báo nhu cầu và năng lực sản xuất.

 Mức độ tối ưu hóa năng lực sản xuất chưa đạt chỉ tiêu, gây ra tình trạng nhiều chuyền sản xuất không được tận dụng tối đa công suất cho đơn hàng.

Hiệu suất nhà máy là điểm mà các chuyên gia nhìn nhận nếu cải thiện tốt hơn sẽ mang lại lợi ích tốt hơn cho việc đáp ứng đơn hàng.

 Thời gian đáp ứng đơn hàng MTO còn dài, gây ảnh hưởng đến khách hàng do phải chờ đợi sản phẩm, có thể tác động tiêu cực đến sự hài lòng của khách hàng.

2.3.2.3 Khảo sát về đánh giá năng lực nhân sự đáp ứng chuỗi cung ứng số Căn cứ theo kết quả khảo sát, các chuyên gia đánh giá điểm yếu nhất của nhân Căn cứ theo kết quả khảo sát, các chuyên gia đánh giá điểm yếu nhất của nhân sự hiện tại của công ty thuộc về năng lực kỹ thuật và năng lực phân tích. Ngồi ra, về năng lực mềm thì kỹ năng nhạy bén số cũng chính là điểm yếu.

Đây là những năng lực cần thiết để vận hành chuỗi cung ứng số hiệu quả mà theo hướng dẫn của tập đồn, cơng ty nên có phần lớn nhân viên có năng lực ở mức thực thi trở lên (mức 3).

Bảng 2.14. Bảng kết quả khảo sát chuyên gia về năng lực nhân sự đáp ứng chuỗi cung ứng số

Phân loại Kỹ năng 1 2 3 4 5

Năng lực kỹ thuật

Hiện thực hóa cơng nghệ 72% 28% Bảo mật thông tin và quản trị

rủi ro 57% 43%

Chuẩn đoán Sản xuất 43% 43% 14% Năng lực phân

tích

Khoa học dữ liệu cho quyết

định hiệu quả 14% 57% 29% Quản trị cơ sở dữ liệu 72% 28%

Năng lực mềm

Nhạy bén Số 14% 72% 14%

Quản trị sự thay đổi 28% 72% Quản trị tri thức 28% 72% Kết giao nhanh chóng và tạo

mạng lưới 14% 86%

Nguồn: Kết quả khảo sát chuyên gia

2.4. Một số kết quả khảo sát sự hài lịng khách hàng hàng năm của cơng ty Schneider Electric Việt Nam

Nhằm ghi nhận ý kiến khách hàng về chất lượng sản phẩm và dịch vụ, qua đó cơng ty có cơ hội cải tiến ngày càng tốt hơn. Hàng năm công ty tiến hành khảo sát lấy ý kiến khách hàng trực tiếp là các trung tâm phân phối ở từng quốc gia nơi mà công ty phân phối sản phẩm. Nội dung khảo sát tập trung vào 4 vấn đề chính với thang điểm từ 1 – rất khơng tốt đến 5 – xuất sắc (tham khảo phụ lục D):

- Mức độ thỏa mãn của khách hàng về giao hàng - Mức độ thỏa mãn về chất lượng sản phẩm

- Mức độ thỏa mãn về phản hồi khiếu nại khách hàng - Mức độ thỏa mãn về dịch vụ thay thế, trả hàng

Bảng 2.15. Kết quả khảo sát sự hài lòng khách hàng Năm 2017 Năm 2017 Trun g bình Năm 2018 Trung bình Khách hàng Giao hàng Chất lượng sản phẩm Phản hồi khiếu nại Dịch vụ thay thế, trả về Giao hàng Chất lượng sản phẩm Phản hồi khiếu nại Dịch vụ thay thế, trả về Malaysia 4 4 5 4 4.25 4 4 5 5 4.5 Singapore 3 3 4 5 3.75 3 4 4 4 3.75 Thailand 4 4 4 3 3.75 3 5 5 3 4 Vietnam 3 5 4 5 4.25 4 3 3 4 3.5 Hong Kong 4 4 5 4 4.25 3 5 5 4 4.25 Australia 4 5 5 5 4.75 4 5 5 5 4.75 New Zealand 4 3 5 5 4.25 3 5 4 5 4.25 Indonesia 3 5 5 5 4.5 3 3 4 5 3.75 South Africa 3 4 5 5 4.25 4 4 4 4 4

Nguồn: Phịng Chất lượng cơng ty Sản xuất Schneider Electric Việt Nam Nhận xét: Tình hình khiếu nại và hàng trả về công ty vẫn tồn tại nhưng chiếm tỷ lệ rất thấp. Nhìn chung phản hồi về sự hài lịng của khách hàng là rất tích cực, phản ánh rất tốt ở các mục như chất lượng sản phẩm, phản hồi khiếu nại và dịch vụ thay thế, trả về. Đặc biệt ở các thị trường chính như là Malaysia, Australia, New Zealand, Hong Kong giữ ổn định ở mức cao về sự hài lòng của khách hàng.

Tuy nhiên ở một số thị trường như Việt Nam và Thái Lan, kết quả khảo sát cho thấy khách hàng chưa thật hài lịng ở mức độ cao trên các tiêu chí, thậm chí giảm điểm như ở thị trường Việt Nam. Các nhà phân phối ở Việt Nam đánh giá rằng chất lượng sản phẩm và phản hồi khiếu nại là trọng tâm cần cải thiện hơn nữa từ nhà máy. Trong khi các nhà phân phối Thái Lan đề cập đến giao hàng và vấn đề trả về. Điều này đặt ra cho cơng ty phải nhanh chóng thực hiện các giải pháp cải tiến chất lượng sản phẩm, dịch vụ giao hàng và trả về, tập trung hơn nữa vào khách hàng ở một số thị trường như Việt Nam, Thái Lan.

Kết luận:

Việc hiểu được ưu điểm và các điểm hạn chế trong chuỗi cung ứng của cơng ty giúp cơng ty có thể phát huy các điểm mạnh, cải thiện các nhược điểm để hồn thiện

chuỗi cung ứng của mình, nhằm phục vụ khách hàng ngày càng tốt hơn trong điều