Nguồn: Phịng cung ứng cơng ty sản xuất Schneider Electric Việt Nam 2.2.1.3 Sản xuất
Căn cứ theo đơn hàng đã được lên kế hoạch hàng ngày, bộ phân Sản xuất tiến hành chuẩn bị sản xuất với nguyên vật liệu giao từ Kho, kiểm tra máy móc thiết bị, chuyền sản xuất và chuẩn bị nhân lực cần thiết để tiến hành sản xuất. Sản phẩm sẽ được chuyển về kho lần lượt cho đến khi hoàn thành xong đơn hàng.
Hàng ngày, các vấn đề liên quan đến sản xuất như: Lỗi chất lượng, hiệu suất thấp, máy móc bị sự cố … sẽ được thảo luận thông qua các cuộc họp giao ban ngắn SIM (Short Interval Meeting)
Để đảm bảo việc sản xuất đúng kế hoạch, nhà máy đặt ra chỉ tiêu Hiệu suất nhà máy là 75%. Bảng thống kê Hiệu suất nhà máy 6 tháng gần nhất cho thấy chỉ tiêu này đã khơng đạt mục tiêu, mà ngun nhân chính là do các thời gian chết trong sản xuất. Thống kê trên cho thấy Sản xuất đang có nhiều lãng phí cần được phân tích tìm hiểu ngun nhân gốc, cũng như có giải pháp phù hợp.
Bảng 2.2. Bảng thống kê Hiệu suất và thời gian chết chủ yếu trong sản xuất Tháng 7-2018 Tháng 8-2018 Tháng 9-2018 Tháng 10- 2018 Tháng 11- 2018 Tháng 12- 2018 Trun g bình Hiệu suất thực tế (%) 68 66 70 70 71 68 69 Down time (giờ)
Công nhân chưa đạt kĩ
năng 3002 2800 2879 3210 3244 5298 3405
Có những thao tác lãng phí trong q trình lắp ráp
1077 1105 987 756 640 1113 946
Kiểm tra máy móc, thiết
bị, dụng cụ 730 720 900 860 745 937 815
Dừng chuyền do thay đổi
sản phẩm 710 490 580 573 773 1118 707
Huấn luyện CN do thao
tác chưa quen 143 367 410 298 209 351 296
Nguồn: Phòng Sản xuất công ty sản xuất Schneider Electric Việt Nam 2.2.1.4 Giao hàng
Khách hàng của cơng ty chính là các Trung tâm phân phối trực thuộc tập đoàn, được đặt tại các quốc gia nhập sản phẩm. Hiện tại nhà máy đang xuất hàng đến 25 trung tâm phân phối tồn cầu. Để tiết kiệm chi phí sản xuất đồng thời sẵn sàng phục vụ khách hàng, Trung tâm phân phối nội địa thường phối kết hợp cùng các mã sản phẩm khác nhau của Schneider Electric để giao hàng cùng lúc đến khách hàng cuối (crossdocking).