Tính chất của nó thể hiện ngay ở tên gọi, tức là không có tính dẻo. Nó được đưa vào gốm sứ nhằm làm tăng độ bền của mộc thô, giảm độ co khi sấy và nung. Nguyên liệu điển hình thuộc nhóm này là cát quắc, đá vôi, corund…
1.4.1.3. Chất chảy
Chất chảy cũng là thành phần thuộc nhóm không dẻo, tuy nhiên vai trò chính của nhóm nguyên liệu này là tạo pha lỏng khi nung giúp tăng nhanh quá trình phản
ứng và kết khối. Điển hình cho nhóm vật liệu này là các loại trường thạch kiềm và kiềm thổ, sau đó là các nguyên liệu cung cấp: PbO, B2O3…
Nguyên liệu đóng vai trò quan trọng hàng đầu trong công nghệ ceramic. Ngoài ra, thành phần khoáng, thành phần hóa của nguyên liệu, kích thước hạt và trạng thái hoạt hóa bề mặt là những yếu tố quan trọng khác tác động tới quá trình công nghệ và tính chất sản phẩm. Nguyên liệu phải có phân bố hạt, thành phần khoáng, hóa ổn định, phù hợp với quá trình tạo hình, sấy và nung tiếp theo, tạo nên sản phẩm có thành phần pha và chất lượng cần thiết.
Đểđạt được hạt có kích thước hạt nhỏ, mịn phương pháp chủ yếu được sử dụng là nghiền. Nghiền được tiến hành theo nhiều giai đoạn: nghiền thô, nghiền nhỏ và nghiền mịn. Thông thường, trong quy trình sản xuất gốm sứ máy nghiền thường kiêm luôn chức năng trộn đều phối liệu.
Sau khi đã có phối liệu, trước khi tạo hình người ta phải tiến hành một bước nữa là làm đồng nhất khối chất dẻo. Phối liệu được luyện, hút chân không hoặc đem ủ
làm cho chúng trở nên đồng nhất về thành phần, độẩm và ứng suất cơ học. 1.4.2. Các bước tạo hình Bước tạo hình nhằm tạo ra các sản phẩm có hình dạng và tính chất cần thiết. Có 03 phương pháp tạo hình gốm sứ: • Tạo hình bằng phương pháp đổ rót • Tạo hình dẻo • Tạo hình bằng phương pháp ép