Cấu tạo: Băng chuyền, bộ điều khiển, bọ cảm biến phát hiện kim loại, tủ điều khiển.
Nguyên lý hoạt động: Hoạt động dựa trên nguyên lý cảm ứng điện từ. Khi cho sản phẩm qua hệ thống máy dò kim loại bộ phận cảm ứng bao quanh băng tải theo chiều vuông góc với chiều chuyển động của băng tải sẽ làm công việc dò tìm. Nếu trong nguyên liệu có lẫn kim loại sẽ tác động từ trường lên bộ phận cảm ứng của máy làm băng tải của máy tự động dừng lại và máy sẽ phát ra tín hiệu báo cho công nhân biết.
Nguyên tắc vận hành: Nhân viên kĩ thuật sẽ lập trình cho máy trước khi kiểm tra kim loại trong sản phẩm. Khi hoạt động công nhân sẽ cho băng tải chạy và công nhân sẽ đẻ từng thùng sản phẩm lên băng tải cho các thùng sản phẩm đi qua bộ phận cảm biến nếu có kim loại bộ phận báo động sẽ reo lên và băng tải dừng lại. Định kì từ 1-2 giời công nhân phải kiểm tra độ nhạy của máy lại một lần đảm bảo máy vẫn hoạt động bình thường bằng cách cho miếng kim loại có kích thước chuẩn qua máy nếu máy phát hiện thì chứng tỏ máy hoạt động tốt và ngược lại máy bị hỏng cần chỉnh sửa lại.
Thông số kỹ thuật : + Độ nhạy 0,5mm trở lên
+ Tốc độ truyền dẫn: 18-40 m / phút + Chiều cao của cửa sổ kiểm tra : 10cm + Chiều rộng của cửa sổ kiểm tra: 50cm
+ Báo động: âm thanh và hình ảnh với ngăn chặn tự động. + Nguồn điện : AC110V/220V/380V 50 / 6 0Hz.
- Vệ sinh bảo dưởng: Nhân viên kiểm tra máy thường xuyên và trước khi sử dụng, khi sử dụng xong phải vệ sinh sạch sẽ.
Vị trí đặt máy: Xưởng gồm 1 thiết bị rà kim loại được bố trí sau khâu đóng thùng
54
4.3.8. Một số máy móc thiết bị khác
- Xe nâng hàng có 4 xe.
- Hệ thống điều hòa không khí: xưởng fillet có 4 máy FCU, xưởng cá có 10 máy FCU, xưởng cấp đông có 4 máy FCU
- Máy xịt áp lực vệ sinh, 4 máy nước nóng. - Hệ thống máy nén:
+ Xưởng 1 Có 8 máy + Xưởng 2 có 5 máy nén. + Khô lạnh có 6 máy nén.
55
CHƯƠNG 5- KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 5.1. Kết luận
Trong suốt quá trình nghiên cứu và thực hiện các thí nghiệm thực tế tại công ty đã thu nhận được các kết quả như sau:
Quy trình chế biến cá tra đông lạnh phù hợp có dây chuyền sản xuất hợp lý và hiện đại sản xuất được sản phẩm đạt chất lượng cao và đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm đáp ứng được các yêu cầu của các khách hàng trong cũng như ngoài nước. Trong suốt quá trình sản xuất theo quy trình đã đề ra công ty luôn tuân thủ các tiêu chuẩn về vệ sinh an toàn thực phẩm như HACCP.
Định mức tiêu hao nguyên liệu tại các công đoạn là khác nhau ở các cỡ cá khác nhau. Ở công đoạn fillet định mức cao nhất là 1,729±0,0087 ở cỡ cá 0,8-1kg/con và thấp nhất là 1,685±0,016 ở cỡ cá 1,2-1,5kg/con còn ở cỡ cá 1- 1,2kg/con định mức đạt 1,71±0,015. Tại công đoạn lạng da định mức cang cao khi cá cỡ càng lớn và định mức cao nhất là 1,079±0,012 ở cỡ cá lớn hơn 350g/miếng và thấp nhất là 1,068±0,006 ở cỡ cá 280-350g/miếng. Tại công đoạn chỉnh hình định mức cao nhât ở cỡ cá lớn hơn 220g/miếng với đinh mức 1,685±0,033 và thấp nhất là 1,649±0,031 ở cỡ cá 120-170gmiếng. Tại công đoạn cấp đông kết quả cho thấy cá càng nhỏ định mức càng cao và ngược lại cá lớn định mức thấp.Ở cỡ cá 85-145g/miếng định mức đạt 1,019±0,002 ở cỡ cá 145-200g/miếng định mức đạt 1,015±0,003 và ở cỡ cá 200-260g/miếng định mức đạt 1,011±0,004. Kết quả định mức ở các thí nghiệm đều phù hợp với định mức chuẩn của công ty, định mức chuẩn của công ty là định mức được KCS lấy ở đầu mỗi ca sản xuất và được áp dụng cho cả ngày sản xuất bắt đầu ca sản xuất mới sẽ tiến hành lấy định mức mới.
Công ty trang bị một hệ thông thiết bị chế biến hiện đại như máy lạng da, máy rà kim loại, băng chuyền cấp đông siêu tốc IQF,…và có công suất lớn đảm bảo các tiêu chuẩn an toàn trong sản xuất cũng như an toàn vệ sinh thực phẩm đáp ứng được nhu cầu xuất khẩu cũng như các yêu cầu khắc khe của các nhà nhập khẩu và đây cũng là điều kiện thuận lợi để công ty không ngừng phát triến.
5.2. Đề xuất.
Công ty nên chủ động và lựa chọn kĩ nguyên liệu đầu vào nhằm có được nguồn nguyên liệu tốt nhât ở kích cỡ cá phù hợp nhất để sản xuất nhằm giảm định mức đến mức tối thiểu. Cỡ cá sản xuất tốt nhất vào khoảng lớn hơn 0,8kg/con không nên chọn cỡ cá nhỏ vì định mức sẽ cao.
Thời gian cá trên dây chuyền phải phù hợp với công suất của nhà máy, không để cá ứ quá lâu ảnh hưởng đến chất lượng thịt và làm tăng định mức.
Thường xuyên theo dõi và nhắc nhở công nhân trong công việc tránh các trường hợp công nhân lơ là trong công việc và chạy theo năng suất mà làm tăng định mức hay làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
56
Nên có các nghiên cứu khác về các yếu tố ảnh hưởng đến định mức như cá ở các vùng nuôi khác nhau hay tình trạng cá trước khi đưa vào ca sản xuất…
57
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Lê Thị Hồng Nhung. 2010. Khảo sát định mức sản phẩm cá Tra (pangansius hypophthalmus) fillet đông lạnh tại công ty TNHH Thủy Sản Mekong. Trường Đại học Cần Thơ, Cần Thơ.
2. Danh Thành. 2010. khảo sát quy trình công nghệ và hệ thống thiết bị cho sản phẩm cá tra (pangansius hypophthalmus) fillet đông lạnh tại công ty TNHH thủy sản Pangan Mekong” Luận văn tốt nghiệp chuyên ngành chế biến thủy sản. Đại học Cần Thơ, Cần Thơ.
3. Trương Thị Mộng Thu, (2010), Công nghệ chế biến lạnh thủy sản. Trường Đại học Cần Thơ, Cần Thơ.
4. Đặng Nguyễn Thu Thúy (2011) “khảo sát định mức sản xuất sản phẩm cá Tra (Pangasius hypophthalnus) fillet đông lạnh và hệ thống xử lý nước cấp tại công ty TNHH Thủy Sản Quang Minh” Trường Đại học Cần Thơ, Cần Thơ. 5. Huỳnh Thị Tuyết Nga (2011) “Khảo sát quy trình chế biến và định mức sản xuất sản phẩm cá tra fillet tại công ty cổ phần chế biến thực phẩm Sông Hậu” Luận văn tốt nghiệp chuyên ngành chế biến thủy sản. Trường Đại học Cần Thơ, Cần Thơ.
6. Nguyễn Tẩn Thành (2012) “Khảo sát qui trình sản xuất và xác định định mức sản phẩm cá tra fillet đông IQF tại công ty TNHH thủy sản Nam Phương”. Luận văn tốt nghiệp chuyên ngành chế biến thủy sản. Trường Đại học Cần Thơ, Cần Thơ.
7. http://www.caseamex.com/?lang=VN, Tháng 8 năm 2013
8. http://vi.wikipedia.org/wiki/C%C3%A1_ tra, cập nhật ngày tháng 8 năm 2013. 9.http://yoshinguyn-fish.blogspot.com/2012/04/gia-tri-dinh-duong-ca-tra.html, cập nhật tháng 8 năm 2013. 10.http://www.rovetco.com/?act=news&detail=detail&news_id=317&cat_id= 35&cat_item_id=248&lang=vn, tháng 8 năm 2013. 11.http://www.caseamex.com/Process.aspx?ID=15
58 PHỤ LỤC ANOVA Sum of
Squares df Mean Square F Sig.
fillet Between Groups .003 2 .001 7.753 .022
Within Groups .001 6 .000
Total .004 8
langda Between Groups .000 2 .000 .163 .853
Within Groups .001 6 .000
Total .001 8
chinhhinh Between Groups .002 2 .001 1.460 .304
Within Groups .005 6 .001
Total .007 8
capdong Between Groups .000 2 .000 6.082 .036
Within Groups .000 6 .000
Total .000 8
Post Hoc Tests
Homogeneous Subsets
KẾT QUẢ THỐNG KÊ ĐỊNH MỨC CÔNG ĐOẠN FILLET
fillet
Duncan
NT N
Subset for alpha = .05
1 2
3.00 3 1.6855
2.00 3 1.7095 1.7095
1.00 3 1.7291
Sig. .074 .127
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3.000.
59
KẾT QUẢ THỐNG KÊ ĐỊNH MỨC CÔNG ĐOẠN LẠNG D
langda Duncan NT N Subset for alpha = .05 1 1.00 3 1.0744 2.00 3 1.0767 3.00 3 1.0789 Sig. .600
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3.000.
KẾT QUẢ THỐNG KÊ ĐỊNH MỨC CÔNG ĐOẠN CHỈNH HÌNH
chinhhinh Duncan NT N Subset for alpha = .05 1 1.00 3 1.6487 2.00 3 1.6576 3.00 3 1.6858 Sig. .165
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3.000.
KẾT QUẢ THỐNG KÊ ĐỊNH MỨC CÔNG ĐOẠN CẤP ĐÔNG
capdong
Duncan
NT N
Subset for alpha = .05
1 2
3.00 3 1.0106
2.00 3 1.0145 1.0145
1.00 3 1.0193
Sig. .168 .104
Means for groups in homogeneous subsets are displayed. a Uses Harmonic Mean Sample Size = 3.000.