- Độ nhám bề mặt bề mặt định vị của lỗ tâm đạt Rz20. d. Chế độ gia công
- Khi khoan tâm
ắ Chọn l−ợng tiến dao S = 0,1 mm.
ắ Số vòng quay n = 100 vòng/phút. - Khi khỏa mặt đầu
ắ Chọn S = 0,2; n = 200 vòng/phút
ắ Chiều sâu cắt t = 1mm.
- Khi tiện thô
ắ Tra bảng 5.60_[2]: S = 0,5 - 0,7 mm. Chọn S = 0,5 mm.
ắ Tính toán tốc độ cắt.
Tra bảng 5.64_[2]: Vb = 128 m/phút.
ắ Tốc độ tính toán: Vt = Vb .k1.k2.k3.k4
Trong đó:
k1 : Hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao, k1=1,0. k2 : Hệ số điều chỉnh phụ thuộc góc nghiêng chính của , k2 = 1,0.
k3 : Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt phôi, k3 = 1,0.
k4 : Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào mác hợp kim cứng của dao, k4 = 1,0.⇒ V t = 128 x 1 x 1 x 1 x 1 = 128 (m/phút) ⇒ V t = 128 x 1 x 1 x 1 x 1 = 128 (m/phút)
ắ Tốc độ trục chính: n t =
⇒ n t =1000x128/(145 - 210) = (281 - 194) vòng/phút
Chọn tốc độ máy: nm = 200vòng/phút
- Khi tiện tinh.
12
ắ Tra bảng 5.62_[2]: S = 0,3 - 0,35 mm. Chọn S = 0,3 mm
ắ Tính toán tốc độ cắt. Tra bảng 5.64_[2]: Vb = 144 m/phút.
ắ Tốc độ tính toán: Vt = Vb.k1 .k2.k3.k4
Trong đó:
k1 : Hệ số điều chỉnh phụ thuộc chu kỳ bền của dao, k1 = 1,0.
k2 : Hệ số điều chỉnh phụ thuộc góc nghiêng chính của dao, k2 = 1,0.k3 : Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt phôi, k3 = 1,0. k3 : Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào trạng thái bề mặt phôi, k3 = 1,0. k4 : Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào mác hợp kim cứng của dao, k4 = 1,0.
⇒ Vt = 128 x 1 x 1 x 1 x 1 = 144 (m/phút) ắ Tốc độ trục chính: nt = 1000 ìVt πD với D = 138 - 208 mm. ⇒ n t = 1000 x 144/3,14(138 - 208) = (332 - 220) (vòng/phút) Chọn tốc độ máy: n m = 300vòng/phút.
Nguyên công 6 : Khoan, tiện lỗ φ30, tiện côn và khoan lỗ φ30 thông suốt
a. Nội dung nguyên công
- Lần gá 1.
ắ Phần trụ phía đuôi nòng đ−ợc gá trên mâm cặp ba chấu định vị 2 bậc tự do. Đầu nhỏ đ−ợc đỡ bằng luynét định vị 2 bậc tự do. Giữa phôi đ−ợc đỡ bằngluynét chỉ có tác dụng tăng độ cứng vững, không có tác dụng định vị.
13
Hình 3.11. Khoan, tiện lỗ và tiện côn.
ắ B−ớc 1: Khoan lỗ Φ25 dài 40 ± 1 bằng mũi khoan ruột gà Φ25.
ắ B−ớc 2: Tiện thô lỗ từ Φ25 lên Φ29 ± 0,5 bằng dao tiện lỗ tịt.
ắ B−ớc 3: Tiện tinh lỗ côn 20o dài 20mm bằng dao tiện đầu cong. - Lần gá 2.
Hình 3.12. Khoan thông suốt lỗΦ30.
ắ Phần trụ phía đuôi nòng đ−ợc gá trên mâm cặp ba chấu định vị 2 bậc tự do. Phần côn đ−ợc định vị bằng bộ thu dầu khống chế 2 bậc tự do. Giữa phôi đ−ợc đỡ bằng luynet chỉ có tác dụng tăng độ cứng vững, không có tác dụng dịnh vị.
ắ B−ớc 4: Thay đầu khoan sâu, rà tròn đảm bảo độ không đồng tâm giữa lỗ vừa tiện tinh và tâm đầu khoan không quá 0,05mm. Khoan lỗ Φ30+0,5 thông suốt.
b. Máy. Máy tiện SU80A
c. Yêu cầu kĩ thuật
14
- Phần côn tiếp xúc với bộ phận thu dầu nên cần đảm bảo độ côn và độ nhám nh− hình vẽ để tránh hiện t−ợng dầu thoát ra ngoài.