Lỗ sau doa sai số kích th−ớc nằm trong dung sai cho phép, độ nhám Ra1,25.

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) NGHIÊN cứu CÔNG NGHỆ GIA CÔNG lỗ sâu, áp DỤNG CHO hệ THỐNG THỦY lực, KHÍ nén, CHẾ tạo vũ KHÍ (Trang 134 - 138)

- Áp lực chất lỏng 10 at (10 kg/cm2). - L−u l−ợng chất lỏng 50 l/phút. - Chất lỏng sử dụng là dầu CN20. d. Chế độ gia công n = 80 vòng/phút; S = 0,2 mm/vòng. 30 download by : skknchat@gmail.com

Nguyên công 19: Mài khôn lỗ Φ76,2

a. Nội dung nguyên công

Hình 3.31: Mài khôn lỗΦ76,2

- Gá đặt nh− ở nguyên công 16.

- Mài khôn lỗ Φ76,2+0,2 thông suốt bằng đầu khôn chuyên dùng. b. Máy

Máy tiện SU80A. c. Yêu cầu kĩ thuật

- Lỗ sau doa sai số kích th−ớc nằm trong dung sai cho phép, độ nhám Ra = 0,63.

- Độ không tròn của lỗ không quá 0,025 mm.

- Áp lực chất lỏng 10 at (10 kg/cm2). - L−u l−ợng chất lỏng 50 l/phút. - Chất lỏng sử dụng là dầu CN20. d. Chế độ gia công n = 200 vòng/phút; S = 0,2 mm/vòng. 31 download by : skknchat@gmail.com

Nguyên công 20: Kiểm tra

Nguyên công này ta tiến hành kiểm tra độ nhám bề mặt lỗ, kích th−ớc đ−ờng kính lỗ và kiểm tra độ không thẳng đ−ờng tâm, độ lệch bề dày thành lỗ.

- Kiểm tra kích th−ớc đ−ờng kính lỗ.

Hình 3.32: Sơ đồ kiểm tra kích th−ớc đ−ờng kính lỗ.

ắ Để kiểm tra kích th−ớc của lỗ nòng 1 ta sử dụng đầu đo hình sao

ắ Đầu tiên đo kích th−ớc của lỗ 76,2 chuẩn và chỉnh đồng hồ so 9 về 0. Muốn đo kích th−ớc đ−ờng kính nòng ở vị trí nào đ−a đầu dò đến vị trí đó.

ắ Kim dò số 3 đ−ợc lò xo số 4 ép sát vào nêm côn số 2, nêm côn này đ−ợc lò xo số 5 kéo sang phải làm cho hai đầu kim dò luôn tì sát vào nêm côn 2 và lỗ nòng trong khi đo.

ắ Đồng hồ so luôn tì vào nêm côn số 8, giá trị nhận đ−ợc của đồng hồ chính bằng sai lệch đ−ờng kính lỗ.

ắ Khi muốn thay đổi vị trí đo thì bóp cần gạt 7 đẩy chốt côn sang trái thu kim đo lại rồi di chuyển đầu dò.

ắ Pitton xilanh số 6 có tỏc dụng giảm chấn trong khi bóp nhả cần 7.

- Kiểm tra độ không thẳng của đ−ờng tâm.

ắ Nòng 1 đ−ợc gá trên máy tiện cỡ lớn, rà gá sao cho tâm nòng song song với sống tr−ợt của máy.

ắ Dụng cụ đo kiểu thanh đ−ợc gá trên bàn xe dao.

ắ Thanh đo số 2 có thể lắc tự do trong mặt phẳng đứng.

32

ắ Khi đo di chuyển bàn xe dao dọc trục và quan sát giá trị của kim đồng hồ.

ắ Độ không thẳng của lỗ nòng tỉ lệ thuận với giá trị sai lệch của đồng hồ đo theo tỉ lệ L/l.

Hình 3.33: Sơ đồ kiểm tra độ không thẳng đ−ờng tâm.

ắ Đo hết một đ−ờng sinh ta quay nòng một góc và đo trên nhiều đ−ờng sinh của lỗ nòng, lấy giá trị sai số lớn nhất.

ắ Cách đo này phụ thuộc nhiều vào độ chính xác đ−ờng kính lỗ nòng nên nó chỉ cho giá trị chính xác khi sai lệch kích th−ớc đ−ờng kính là rất bé so với độ không thẳng đ−ờng tâm lỗ.

- Kiểm tra độ lệch chiều dày thành lỗ.

Hình 3.34: Sơ đồ kiểm tra sai lệch chiều dày thành lỗ.

ắ Gá đặt nh− ph−ơng pháp đo trên.

ắ Muốn kiểm tra độ lệch chiều dày thành lỗ tại một vị trí di chuyển bàn xe dao đ−a đồng hồ đo đến vị trí đó.

ắ Quay nòng và đọc sai lệch của đồng hồ đo chính là sai lệch chiều dày thành lỗ.

ắ Tiến hành đo trên nhiều vị trí.

Nguyên công 21: Chuốt rãnh xoắn

33

a. Nội dung nguyên công

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) NGHIÊN cứu CÔNG NGHỆ GIA CÔNG lỗ sâu, áp DỤNG CHO hệ THỐNG THỦY lực, KHÍ nén, CHẾ tạo vũ KHÍ (Trang 134 - 138)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(197 trang)
w