Ống đ−ợc làm bằng thép hợp kim trung bình nhiệt luyện đạt độ cứng HRC

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) NGHIÊN cứu CÔNG NGHỆ GIA CÔNG lỗ sâu, áp DỤNG CHO hệ THỐNG THỦY lực, KHÍ nén, CHẾ tạo vũ KHÍ (Trang 79 - 84)

- 50.

- Lựa chọn b−ớc ren và góc côn.

Khi cắt tinh chiều sâu cắt là 0,03 mm, khi cắt thô chiều sâu cắt là 0,1 mm, do đó để điều chỉnh đ−ợc chính xác chiều sâu cắt thì thì l−ợng nâng chiều sõu cắt mà dao điều chỉnh đ−ợc là 0,01mm.

Ta có: P.tgα = 0,01

n

Trong đó:

P:là b−ớc ren. Chọn P = 6 mm.

n: số vạch chia trên đai ốc điều chỉnh. Chọn n = 100.

α: góc côn của rãnh chữ T.

⇒ α = arctg 16 = 9,462o = 9o27’44’’

3.4.3. Bạc

- Bạc gồm có bạc tr−ớc và bạc sau, bạc có tác dụng định vị đầu cắt trong lỗ nòng khi gia công.

- Khi bắt đầu gia công l−ỡi dao bắt đầu tiếp xúc với đáy nòng. Để tất cả

các dao có chiều sâu cắt bằng nhau thì bạc tr−ớc phải có khả năng

định vị đ−ợc đầu cắt do đó bạc tr−ớc phải đủ độ dài cần thiết.

Lbt = (1 - 2) D Trong đó: Lbt: Chiều dài bạc tr−ớc. D: Đ−ờng kính lỗ nòng. Lbt = (1 - 2) x 76,2 = (76,2 - 152,4) (mm). Chọn Lbt = 110 mm. 76 download by : skknchat@gmail.com

- Đ−ờng kính tự do của bạc phải nhỏ hơn đ−ờng kính lỗ nòng. Trên bạc xẻ

các rãnh dọc thân để dễ dàng tăng giảm đ−ờng kính khi điều chỉnh.

- Bạc đ−ợc làm bằng đồng thanh nhiều thiếc.

Hình 4.26: Bạc tr−ớc.

77

3.4.4. L−ỡi dao

Hình 3.28: L−ỡi dao.

- L−ỡi dao đ−ợc chế tạo chính xác, độ nhám mặt tr−ớc và mặt sau của dao đat Ra0,32, các bề mặt lắp ghép đat Ra0,63, các mặt còn lại đạt Ra1,25. đat Ra0,32, các bề mặt lắp ghép đat Ra0,63, các mặt còn lại đạt Ra1,25.

- Dao đ−ợc làm từ thép gió nhiệt luyện đạt độ cứng HRC50 - 55.

3.4.5. Chổi quét phoi

Hình 3.29: Chổi quét phoi.

78

- Khi gia công một số phoi vụn không nằm ở rãnh chứa phoi mà văng ra

ngoài. Các phoi này sẽ bị kẹt giữa bạc sau với lòng nòng, do phoi th−ờng

cứng hơn vật liệu nòng nên sẽ gây ra hiện t−ợng nòng bị x−ớc.

- Chổi quét phoi có tác dụng quét sạch phoi vụn văng ra không cho tiếp xúc với bạc sau.

- Đ−ờng kính tự do các lông chổi phải lớn hơn đ−ờng kính rãnh nòng.

3.4.6. Một số chi tiết khác của đầu cắt rãnh xoắn

Hình 4.30: Đai ốc điều chỉnh M38x6(P2). Hình 4.31: Đai ốc kẹp M52x2. Hình 3.32:Đai ốc nối. 79 download by : skknchat@gmail.com

CHƯƠNG 4

NGHIấN CỨU, THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO ĐẦU DAO 4.1. Kết cấu đầu mũi khoan sõu

Hỡnh 4.1: Bản vẽ chi tiết đầu dao khoan

80

4.1.1. Cỏc thành phần của đầu mũi khoan

- Thõn đầu mũi khoan:

ắ Là chi tiết chớnh của đầu mũi khoan sõu, được làm từ thộp kết cấu C45.

ắ Sau khi gia cụng được nhiệt luyện đạt độ cứng 50HRC.

Một phần của tài liệu (LUẬN văn THẠC sĩ) NGHIÊN cứu CÔNG NGHỆ GIA CÔNG lỗ sâu, áp DỤNG CHO hệ THỐNG THỦY lực, KHÍ nén, CHẾ tạo vũ KHÍ (Trang 79 - 84)

Tải bản đầy đủ (DOCX)

(197 trang)
w