Tại xưởng sản xuất.

II. Đánh giá thực trạng quản lý của xí nghiệp 26.3 theo tiêu chí 5S 2.1 Khái quát về 5S

I.1.3. Tại xưởng sản xuất.

Như ta đã biết, tại xưởng sản xuất giầy da được trang bị hoàn toàn một dây chuyền hiện đại của Italia, vì vậy các bộ phận của nó chắc chắn đã được các chuyên gia tính toán và bố trí sao cho vừa đủ về số lượng, mặt khác dây chuyền này mới được nhập từ năm 2002 cho nên giá trị sử dụng của nó còn rất lớn. Vì vậy, không còn gì cần bàn luận về dây chuyền này nữa. Nhưng bên cạnh đó thì vẫn còn một số vật dụng, thiết bị cần phải loại bỏ khỏi nơi làm việc. Đó là một chiếc bàn thừa của công việc KCS, đáng lẽ ra cần phải đưa đi nơi khác, hoặc ít nhất là để gọn vào một góc để đỡ chiếm mất một phần đường đi của công nhân, nhưng vẫn được đặt ngay giữa xưởng. Hay tại tổ sửa chữa, một số bán thành phẩm không thể sữa chữa được nữa mà vẫn chưa bị mang ra thùng rác, chúng chỉ được vứt gọn vào góc phòng.

Trong một góc dễ nhìn của xưởng, một xe treo mũ giầy không biết là được tích tụ từ bao giờ nhưng đến nay thì vẫn chưa có dấu hiệu được dọn sạch sẽ hoặc mang ra sử dụng, bụi bám đầy lờn đó chứng tỏ là đã từ lâu không có ai có ý định sử dụng hoặc quan tâm

tới nó. Vậy câu hỏi cần đặt ra là tại sao một vật như thế này lại vẫn còn tồn tại rất " bất khất" ngay tại giữa xưởng?

Bên cạnh đó ta cũng không thể phủ nhận nỗ lực cải tiến kỹ thuật nhằm giảm thiểu các thao tác thừa trong sản xuất, từ đó giảm thời gian hao phí trong quá trình làm việc cũng như giảm chi phí sản xuất kinh doanh của đội ngũ công nhân trong xưởng, sau đây sẽ là một vài dẫn chứng:

Tại dây chuyền sản xuất giày da, nhận thấy rằng mỗi khi thay keo hoặc tắt keo phải tháo ống dẫn keo để thụng và đặt dây keo khác mất khoảng 20-30 phút (nờ́u dây chuyền hoạt động không ổn định thì thường xuyên bị tắc. Công nhân Nguyễn Văn Khiêm đã đề xuất ý kiến là gia công thờm ống thép mỏng vào khớp nối giữa ống dẫn keo và bộ phận đẩy keo máy gò hậu K-58. và kết quả thu được thật bất ngờ, việc luồn keo trở nên dễ dàng hơ rất nhiều, hạn chế được hiện tượng tắc keo và phải thông keo hoặc thay keo, giảm thiểu được đangs kể thời gian làm việc của người lao động, kéo dài tuổi thọ của ống (giảm từ 1 năm xuống 6 tháng mới phải thay keo 1 lần).

Tóm lại, nhìn theo góc độ "thoáng qua" thì ta thấy rằng hầu hết mọi nơi của Xí Nghiệp đều có vẻ như được "sàng lọc" khá tốt. Nhưng tại nhiều góc thì những vật dụng không cần thiết đôi khi vẫn làm ảnh hưởng đến diện tích cũng như hiệu quả làm việc của cán bộ công nhân viên.

Ngay tại đây, ta đã thấy 5S thực sự nên được triển khai trong Xí Nghiệp.