I. Tình hình quản lý chất lượng của xí nghiệp 26
3 Đường may bỏ mũi, sùi chỉ, đứt chỉ, thiếu mũ
thiếu mũi
Không cho phép Không cho phép
Tiêu chuẩn bao gói, ghi nhãn được nêu cụ thể trong phần sau.
Ngoài ra, một sản phẩm nữa cũng rất quan trọng cần nêu đó là Sản phẩm Quân phục dã chiến HSQ - BS nam K.07. Sau đõy chúng ta cùng tỡm hiểu một số tiêu chuẩn cụ thể qui định cho sản phẩm này.
Yêu cầu chung:
Các đường may đảm bảo mật độ 6 mũi chỉ/1cm, các mũi chỉ phải đều đặn không bỏ mũi, sùi chỉ, nhăn dúm vải, không sểnh tuột chỉ.
Các đường may phải song song đều nhau, đúng kích thước qui định.
Điểm đầu và cuối các đường may như đầu túi, cửa quần, dây lưng, và đường may cuối cùng phải lại mũi 3 lần chỉ dài 1cm chồng khớt lờn nhau.
Khi dỏn thõn tỳi cỏch đường chặn nắp túi 0,7 cm (Túi ốp đùi may chính giữa đường dọc quần, đỏy tỳi sỏt với cạnh trên đệm gối).
Các đường may diễu, mí, lộn phải cách đều mép vải, những điểm giao nhau phải gặp nhau, không so le đặc biệt gầm đũng, cạp quần, sườn tay áo)
Tay áo, túi áo, ve, nẹp cổ phải cân đối, khụng vờnh vặn, đúng vị trí và kích thước qui định.
Yêu cầu nguyên, phụ liệu
Vải chính, vải gabadin pờcụ theo tiêu chuẩn kỹ thuật số 06TCN – 1998 của BQP ban hành.
Vải lót là vải katờ tiêu chuẩn cơ sở số 29 TC 77 – 99 của Tổng cục hậu cần. Chỉ may cùng màu với nguyên vật liệu chính.
Cúc nhựa theo tiêu chuẩn cơ sở số 29 TC 60 – 95 của Tổng cục hậu cần. Qui định về cắt
Các chi tiết cắt dọc sợi vải: thân quần, thõn ỏo, tay áo, dây lưng, cầu vai, cạp quần, đáp vai…phải theo chiều dọc canh sợi của thân trước.
Các chi tiết cắt ngang sợi vải: nắp túi áo, nắp túi quần, lót cạp quần.
Những chi tiết được phép can 1 mảnh không lớn hơn 1/3 chiều dài như lót cầu vai, cổ áo, lót cạp
Qui định các đường may:
Đường may cỏch mộp 0,1cm: Chân cổ, cá điều chỉnh tay áo, xung quanh tuớ ỏo chõn cạp, dán túi quần, túi áo, dây luồn thắt lưng…
Đường may cỏch mộp 0,4cm
o Áo: diễu cổ, nẹp trong, nẹp, cá điều chỉnh cửa tay.
o Quần: phía trên cạp, đầu cạp, cạnh moi khuyết và moi cúc. Đường may cỏch mộp 0,64cm: đường dọc, chắp đũng,… Đường may cỏch mộp 0,5cm:diễu xung quanh lút tỳi.
Đường may diễu cỏch mộp 0,7cm: đường may miệng tỳi chộo quần… Đường may cỏch mộp 2cm: gấu áo
Qui định về thùa khuyết, đớnh cỳc Áo:
o Cổ áo: hai đầu cổ thùa khuyết để cài nền phù hiệu o Nẹp áo: khuyết thùa gầm, lỗ khuyết bẫm ngang… o Túi áo: thùa khuyết ngầm, khuyết bấm dọc..
o Cá điều chỉnh tay áo, cá sườn: khuyết thuà dọc, đầu khuyết cỏch mộp 1,5cm. Quần:
o Khuyết cạp, khuyết dây điều chỉnh: cách mỏ nhọn 1,5cm, nằm giữa bản to cạp. o Moi: khuyết thùa ngang, 3 khuyết chia đều ngang, đầu khuyết cách cạnh moi
1cm.
Quân phục dã chiến HSQ - BS nam K.07 được là bằng bàn là hơi Yêu cầu chất lượng
Màu sắc mỗi lô hàng phải đồng đều, đảm bảo hình dáng, kích thước, yêu cầu kỹ thuật như trên.
Phương pháp kiểm tra:
Sản phẩm được kiểm tra chất lượng 100% trước khi nhập kho, có dấu cuả KCS. Phương pháp kiểm tra theo TCVN 2110- 77. - 77.
Mỗi lô hàng đềuphải có phiếu chứng nhận chất lượng có chữ ký của KCS và đóng dấu.
o Loại A1: Các sản phẩm bảo đảm chất lượng theo tiêu chuẩn qui định hoặc dung sai cho phép.
o Loại A2: các sản phẩm đạt yêu cầu chất lượng ở mức sát với tiêu chuẩn qui định.. Như về kích thước sai lệch từ 0,1cm – 0,5cm, có 2 khuyết tật về may như sùi chỉ, bỏ mũi chỉ hoặc từ 1-2 khuyết tật về nguyên liệu cho phép
Tỷ lệ phân cấp lô hàng
Loại A1 >= 95% tổng số lô hàng Qui định về nhón mỏc
Sản phẩm phải được gắn nhãn do Cục quân nhu cấp.
Ghi nhãn, cỡ số có in cỡ, chiều cao, vong ngực, vòng bụng.
Áo: nhãn và cỡ số được gắn vào lần trong giữa cầu vai cách đường mớ chõn cổ xuống 3cm may xung quanh, cỡ số gấp đôi ở giữa chõn nhón, mặt quay số lên trên.
Quần: nhãn được gắn ở ản giữa cạp thân sau bờb trỏi cỏch sườn 3cm may xung quanh, cỡ số gấp đôi ở giữa chõn nhón, mặt số quay lên trên.
Qui định về gấp, bao gói:
Áo: gấp theo nẹp áo, gấp dọc thân trước,… Quần: gấp dọc theo ly và gấp đôi chiều dài quần
Áo được xếp trong quần, cứ 5 bộ đổi đầu
Quân phục dã chiến HSQ - BS nam K.07 được bọc bằng giấy Crap rồi cho vào bao PP, bên ngồai buộc ngang bằng 2 dây nhựa kẹp đai sắt
Số lượng 25 bộ/ kiện
Bên trong có phiếu bao gói. Phiếu có kích thước 15cm x 15cm Vận chuyển:
Khi vận chuyển sản phẩm được bao gói theo qui định, không được hàng rời, khi vận chuyển không được làm bẩn và ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm.
Bảo quản:
Để nơi khô ráo, sàn kê cao so với mặt nền 0,5m, cách tường 1m, tránh nơi ẩm ướt và ánh nắng trực tiếp.
Tình hình đánh giá nội bộ
Đặc biệt hoạt động duy trì hệ thống trong phạm vi xí nghiệp được thể hiện rõ thông qua cơ chế đánh giá nội bộ. Định kỳ 6 tháng 1 lần xí nghiệp sẽ tiến hành đánh giá nội bộ tất cả các hệ thống quản lý chất lượng.
Từ kết quả đánh giá nôi bộ năm 2008 và tình hình thực tế áp dụng Hệ thống quản lý chất lượng theo TCVN ISO 9001 trong Công ty, ngày 19/3/2009 đại diện lãnh đạo về chất lượng của Công ty đã ra thông báo cho tất cả cỏc phũng, Xí Nghiệp thuộc Hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2000 tiến hành kiểm tra, rà soát toàn bộ tài liệu do đơn vị mình quản lý và khắc phục những tồn tại, nhằm làm cho hệ thống chất lượng trong Công ty ngày càng tối ưu và đạt hiệu quả cao nhất. Cùng nằm trong hệ thống đó, xí nghiệp 3 cũng thường xuyên được đánh giá trong tất cả các mặt.
Theo đánh giá nội bộ gần đây nhất vào 3/4/2009 đã phát hiện ra một số điểm Xí Nghiệp chưa thực hiện tốt. Cụ thể như sau:
Tại xưởng giầy da:
- Kế hoạch sản xuất giầy da CSBK08 là 2030 đôi từ 2/3 ữ 16/3/2009 phải hoàn thành nhưng đến 25/3 mới thực hiện xong 2024 đôi.
- Sổ giao nhận vật tư bán thành phẩm của xưởng không được ký giao nhận.
- Sổ lĩnh vật tư MMTB biểu mẫu đã lỗi thời. Tại xưởng giầy vải.
- Sổ theo dõi năng suất lưu hóa giầy vải một số ca chưa được ký nhận.
- Sổ giao nhận bán thành phẩm mũ giầy vải và đế giầy da chưa theo biểu mẫu trong QT 09.
- Không thấy hướng dẫn vận hành máy cán và máy lưu hóa. Tại Ban nghiệp vụ Xí Nghiệp.
- Định mức và đơn cán luyện giầy da CSB có sự sai khác vật tư: trong định mức không có Gếp 35L, đơn cỏn cú Gếp 35L.
- 43 đôi giày da cấp tá và 100 đôi giầy cấp úy loại 2 cần phải được khắc phục sai lỗi nhưng vẫn chưa được thực hiện.
- Phiếu kiểm hàng số 05/KT ngày 07/10/2008 chưa xó phê duyệt của chỉ huy Xí Nghiệp.
- Phiếu kiểm hàng sô 09/KT ngày 26/02/2008 không có chữ ký của thủ kho. Tổ sửa chữa và tổ chuẩn bị
- Việc kiểm soát hồ sơ được thực hiện khá tốt, các phương tiện đo lường được kiểm soát khá hiệu quả.
- Bên cạnh đú, cỏc hướng dẫn sử dụng MMTB vẫn chưa được hoàn thiện, một số tài liệu đang lưu hành vẫn chưa được đóng dấu kiểm soát.