2.1.1 Lịch sử hình thành và phát triển.
Vào ngày 14/4/1977 , Bộ quốc phòng đã ra quyết định số 92/QD-BQP thành lập nhà máy xi măng Ngọc Lương sau đổi thành nhà máy xi măng x18 và nay là Công ty CP Xi măng X18.Công ty có địa chỉ tại: Phố Đồn Dương, Ngọc Lương, Yên Thủy, Hòa Bình.
Đây là một trong những nhà máy xi măng đầu tiên của quân đội, với công suất 1 vạn tấn/Năm. Ngày 28/11/1994 dây chuyền sản xuất xi măng với công suất 60.000 tấn/năm được khởi công xây dựng, tháng 5/1996 chính thức đưa vào sản xuất. Năm 2003 đầu tư giai đoạn 2 nâng công suất nhà máy lên 100.000 tấn/năm.
Năm 2009 Công ty CP Xi măng X18 đầu tư xây dựng nhà máy Xi măng lò quay công nghệ tiên tiến có công suất 1.700 tấn Clinker/ngày (0.5 triệu tấn/năm). Chuyên sản xuất xi măng mác cao PCB40,PCB50 thông dụng và sản xuất Xi măng đặc biệt bao gồm :
- Xi măng bền Sunfat (Xi chịu mặn) phục vụ các công trình ven biển, hải đảo, các công trình tại khu vực nước lợ, ngập mặn,các công trình ngầm, công trình cấp thoát nước, xử lý chất thải, các nhà máy sản xuất hóa chất, chế biến thủy hải sản hay sản xuất muối...
- Xi măng đóng rắn nhanh và phát triển cường độ ban đầu cao phục vụ thi công các hạng mục công trình đặc biệt chịu trọng tải lớn.
Từ khi thành lập đến nay trải qua 40 năm phấn đấu, xây dựng và trưởng thành Nhà máy đã có những đóng góp nhất định phục vụ nhiệm vụ xây dựng cơ bản các công trình quốc phòng và tham gia xây dựng nền kinh tế đất nước.
2.1.2 Cơ cấu tổ chức và quản lý
Công ty CP xi măng X18 được tổ chức hoạt động và điều hành theo mô hình công ty CP , tuân theo các quy định của pháp luật hiện hành , góp phần phục vụ
nhiệm vụ xây dựng cơ bản các công trình quôc phòng và tham gia xây dựng nền kinh tế đất nước. Sơ đồ bộ máy quản lý của công ty như sau :
HỘI ĐÒNG QUẢN TRỊ
Sơ đồ 2- Tổ chức bộ máy (Nguồn phòng hành chính nhân sự) Cơ cấu tổ chức quản lý của Công ty bao gồm:
1. Đại hội đồng cổ đông; 2. Hội đồng quản trị; 3. Ban kiểm soát;
STT CHỈ TIÊU NĂM 2016 NĂM 2017 NĂM 2018 Tăng trưởng từ năm 2016-2018 (đơn vị %) 4. Giám đốc. 5. Các phòng ban chức năng khác
Đại hội đồng cổ đông là Cơ quan quyết định cao nhất của Công ty: bầu Hội đồng quản trị lãnh đạo giữa hai kỳ đại hội, bầu Ban Kiểm soát để giám sát hoạt động kinh doanh và vốn của Công ty.
Ngoài ra, điều hành hoạt động của Công ty là Giám đốc do Hội đồng quản trị bổ nhiệm và miễn nhiệm.
Các phòng ban phía duới đuợc chia làm hai nhánh, bao gôm các phòng ban kĩ thuật nhu: PX cơ khí điện nuớc, PX điện,PX sản xuất, PX kĩ thuật VT... chịu sự quản lý của PGĐ kĩ thuật, và các phòng ban hành chính tài chính: phòng kế hoạch, phòng tiêu thụ, phòng tài chính kế toán,
2.1.3 Các thành tích nổi bật và báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh giaiđoạn 2016-2018 đoạn 2016-2018
a/ Các thành tích.
Trong những năm qua, công ty CP Xi măng X18 đã đuợc tặng thuởng nhiều danh hiệu cao quý của đảng và nhà nuớc. Đặc biệt là trong vòng 20 năm trở lại đây công ty Xi măng X18 đã đạt đuợc nhiều giải thuởng chất luợng của nhà nuớc và các bộ nghành liên quan. Cụ thể nhu:
- Huân Chuơng chiến công hạng 3 trong các năm 1982, 1987
- Huy chuơng vàng Hội chợ Quốc tế công nghiệp Việt Nam năm 1999 đến 2001
- Huân chuơng lao động hạng nhất thời kì đổi mới 2002 - Bằng khen thủ tuớng chính phủ tặng năm 2003 và 2005
- Huy chuơng chất luợng cao nghành xây dựng từ năm 1996-2004 - Bằng khen của bộ tài chính tặng từ năm 2000- 2004
- Bằng khen của Cục khoa học công nghệ Bộ quốc phòng tặng năm 2005 - Giải thuởng “Sao vàng đất Việt” năm 2006, 2008
b/ Báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh giai đoạn 2016-2018.( Đơn vị: triệu đồng)
Doanh thu 372,010 425,455 463,678 24,64 "2 Tổng Chi phí 336,348 378,644 436,668 29,83 Giá vốn hàng bán 296,371 331,643 386,547 30,43 Chi phí tài chính 23,846 26,459 27,656 15,98 Chi phí bán hàng 9,455 12,787 14,365 51,93 Chi phí quản lý DN 6,675 7,753 8,098 21,32 1 Lợi nhuận thuần từ hoạt động SXKD 35,661 46,811 27,009 -24,26 ^4 Lợi nhuận khác 13,386 9,527 2,978 -99,97 Tổng LN trước thuế 49,047 56,338 29,988 -39,06 ^6 Thuế TNDN 9,809 11,267 5,997 -38,86 ~7 Lợi Nhuận sau thuế 39,238 45,070 23,990 -38,86
Bảng 1- Báo cáo kết quả kinh doanh giai đoạn 2016-2018 (phòng tài chính- kế toán)
Nhận xét: Từ bảng báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh giai đoạn 2016-2018 nhận thấy:
- Tuy doanh thu từ hoạt động kinh doanh liên tục tăng trưởng, tăng tới 26,64% từ nă 2016-2018, tuy nhiên cùng với nhịp tăng trưởng đó là sự gia tăng phi mã của chi phí bán hàng tăng gấp đôi trong cùng giai đoạn. Cùng với đó là các khoản lợi nhuận
khác năm 2018 giảm xuống chỉ bằng 1% so với năm 2016 và chi phí khác phát sinh tăng từ 15%-21% dẫn tới lợi nhuận của doanh nghiệp thu đuợc ngày càng giảm xuống. Cụ thể năm 2016 lợi nhuận sau thuế là 39,238 tỷ đồng giảm xuống còn 23,990 tỷ đồng năm 2018.
- Từ bảng trên nhận thấy công ty CP xi măng X18 cần phải cắt giảm các chi phí triệt để hơn để tận dụng đuợc các cơ hội từ thị truờng và hoạt động kinh doanh có hiệu quả hơn.
2.2 Phân loại và đặc điểm các loại nguyên vật liệu sử dụng tại công tyCP Xi măng. CP Xi măng.
2.2.1 Phân loại nguyên vật liệu
Các loại sản phẩm đuợc dùng để sản xuất xi mặng tại công ty CP X18 đuợc phân chia theo 2 tiêu chí chính:
Thứ nhất : dựa vào nguồn gốc của nguyên vật liệu, chia thành nguyên vật liệu do công ty tự sản xuất và nguyên vật liệu mua ngoài. Nguyên vật liệu công ty tự sản xuất đuợc bao gồm: đá vôi, đất sét. Các nguyên vật liệu mua ngoài nhu: than, thạch cao... Đá vôi đuợc khai thác tại mỏ Ngọc Luơng, cách trạm đập nhà máy 1km, có hàm luợng CaO trung bình là 53,52%. Đá vôi sau khi khai thác đuợc bốc xúc và vận chuyển bằng ô tô về trạm đập. Máy đá vôi có năng suất max 180 tấn/giờ. Đá vôi cấp có kích thuớc max 1000x800x800mm, đầu ra 90% qua sàng 25mm. Sau đó đuợc vận chuyển vào kho đồng nhất sơ bộ ( kho tròn) đánh đống chứa của kho là 12.000 tấn, sức chứa hiệu dụng là 9000 tấn.
Đá sét đuợc khai thác tại mỏ yên Trị, cách trạm đâp nhà máy 5,5km. Sau khi khai thác đuợc ô tô vận chuyển về trạm đập nhà máy. Máy cán sét có năng suất max 120 tấn/ giờ. Hạt cấp max 350x350x350mm, đầu ra 90% qua sàng 25mm. Sau đó đuợc vận chuyển vào kho tổng hợp đánh thành hai đống. Mỗi đống có sức chứa 1500 tấn.
Thứ hai, nguyên vật liệu đuợc chia ra làm nguyên vật liệu chính và các loại phụ gia. Nguyên vật liệu chính nhu: đất sét, đá vôi, thạch cao. Phụ gia không nhất thiết phải sử dụng trong quá trình sản xuất nhu phụ gia trợ nghiền. Phụ gia điều
chỉnh sử dụng cho nhà máy là quặng sắt Quang Sơn và Boxit Lạng Sơn. Qua máy đập nguyên liệu đuợc vận chuyển vào kho tổng hợp đánh đống.
Thạch cao và phụ gia xi măng đuợc mua về qua máy đập vận chuyển trực tiếp lên két sắt chứa thạch cao và phụ gia. về nhiên liệu, hệ thống sử dụng 100% than cám 3cHG, 4a Hòn Gai, dầu MFO đuợc sử dụng khi sấy, nhóm lò và than khó cháy.
Việc phân chia nguyên vật liệu nhu trên giúp công ty phân loại đuợc các nguyên vật liệu, mức độ quan trọng và mức độ sẵn có của nguyên vật liệu, qua đó giúp cho công tác chuẩn bị dự trữ, xây dựng kế hoạch sử dụng khoa học hơn.
2.2.2 Đặc điểm nguyên vật liệu tại công ty.
Nguyên vật liệu tại công ty CP Xi măng X18 có khá nhiều điểm đặc biệt: - Số luợng các loại nguyên vật liệu không quá nhiều, bao gồm cả vật liệu trong nuớc và nuớc ngoài: Lào, Trung Quốc...
- Nguồn nguyên vật liệu, cũng nhu nhu cầu nguyên vật liệu tuơng đối ổn định, do đặc điểm sản xuất là sản xuất hàng loạt chứ không theo dự án hay đơn hàng của khách.
- Có một số loại nguyên vật liệu, các máy móc có giá trị cao nên cần đuợc quản lý chặt chẽ, tỷ mỉ để tránh mất mát hu hỏng.
2. 3 Các nhân tố ảnh hưởng đến Quản trị nguyên vật liệu
2.3.1 Đặc điểm sản phẩm
Sản phẩm của công ty bao gồm clinker CPC xuất trực tiếp từ Silo clinker qua băng tải lên ô tô. Xi măng bao đuợc xuất trực tiếp từ hai cửa tháo của hai silo. Xi măng bao qua máy đóng bao, qua hai máng chuyển lên ô tô. Công ty CP xi măng X18 có rất nhiều loại sản phẩm nhu: Xi măng bền sunphát PCsr40, xi măng bền sunphát PCsr40, Xi măng Pooc Lăng hỗn hợp PCB 30, Xi măng bền Sun Phát BCP40-HS, Xi măng Pooc Lăng bền Sun phát Type II, Xi măng Pooc Lăng bền Sun phát Type V, Xi măng Pooc Lăng PC50, Xi măng Pooc Lăng PC40...mỗi loại xi măng sẽ có những đặc tính và thông số kĩ thuật khác nhau: ví dụ nhu : cuờng độ chịu nén, độ mịn, độ đông kết,mức độ ổn dịnh,luợng cặn không tan.khác nhau.
Tuy có nhiều sản phẩm, nhung tất cả đều có điểm chung là sản xuất trên một dây truyền và cũng những loại nguyên vật liệu nhu nhau, chỉ khác về hàm luợng nguyên vật liệu kết thành một khối luợng sản phẩm nhu nhau là khác nhau. Vì vậy, khi sản xuất thêm nhiều loại sản phẩm thì gần nhu không phát sinh thêm loại nguyên vật liệu mà công ty chỉ cần chú ý vào quản lý định luợng nguyên vật liệu sản xuất cho từng loại sản phẩm.
2.3.2.Quy trình sản xuất
Hệ thống kiểm soát chất luợng trên dây truyền bao gồm kiểm soát chất luợng từ nguyên liệu đầu vào, kiểm soát chất luợng trên dây truyền và kiểm tra chất luợng sản phẩm sản xuất.
*Kiểm tra luợng nguyên vật liệu nhập: -Đá vôi, đá sét vào kho
-Than ,dầu diesel - Quặng sắt -Boxit -Thạch cao -Phụ gia xi măng
*Kiểm tra chất luợng dây truyền -Liệu nghiền
- Liệu cấp lò -Clinker
- Xi măng nghiền
* Kiểm tra chất luợng sản phẩm xuất
Sản phẩm xuất bao gồm Clinker, Xi măng các loại phải đuợc kiểm soát chặt chẽ đảm bảo 100% sản phẩm xuất cho khách hàng đều đạt tiêu chuẩn Việt Nam.
Dây truyền sản xuất của công ty CP xi măng X18 có năng suất 1200 tấn Clinker/ngày đuợc thiết kế và cung cấp thiết bị bởi Sinoma Nam Kinh,Trung Quốc. Có lò quay phuơng pháp khô ILC (in-line calciner) bao gồm tháp trao đổi nhiệt một nhánh 5 tầng cyclone, calciner. Khí thải lò và khí du làm nguội clinker đuợc xử lý bằng lọc bụi tĩnh điện. Hệ thống có những tính năng vuợt trội nhu tiêu hao nhiên liệu thấp 780kcal/kgCLK , sử dụng than có chất luợng thấp khó cháy, khí thải có hàm luợng NOx thấp.Hoạt động của dây truyền đuợc giám sát và điều khiển tại phòng điều khiển trung tâm.
Các công đoạn dây truyền được mô tả trong sơ đồ sau:
Sơ Sơ đô 3- Quy trình sản xuât xi măng( phòng sản xuât)
Chuyên môn_______ Kinh nghiệm ( năm) Số luợng__________ Tỷ lệ %_________ Kỹ su_____________ 5-15 25 __________ 5,13'___________ Cử nhân kinh tế 2-10______________ 60_______________ 12,26___________
a/Công đoạn nghiền liệu
Công đoạn nghiền liệu có nhiệm vụ đập và nghiền đá vôi, đá sét, quặng Boxit đến khi sản phẩm đạt độ mịn và độ ẩm theo yêu cầu kĩ thuật.Nguyên liệu gồm đá vôi, đá sét, quặng sắt, boxit đuợc cào và vận chuyển từ kho chứa đồng nhất sơ bộ đến các két chứa riêng biệt , trong các két này chứa đá vôi, đá sét quặng sắt bô xít đuợc rút xuống qua hệ thống cân định luợng theo tỷ lệ % và đuợc đổ vào băng tải chung để vận chuyển vào máy nghiền. Những hạt liệu đủ tiêu chuẩn (thành phẩm) thì đuợc thu hồi cùng luồng gió 2 Cyclon đuợc hệ thống vận chuyển máng khí tự động và gầu nâng đua đến Silo chứa và đồng nhất liệu.
b/ Công đoạn nghiền than
Than khô đuợc vận chuyển về kho với sức chứa 14000 tấn. Từ đây than khô đuợc xe xúc lật, xúc đổ vào phễu cấp than, sau than đuợc vận chuyển đến máy giải qua hệ thống cấp liệu tấm và băng tải cao su. Than sau khi nghiền mịn đuợc dòng khí nóng cuốn lên máy phân ly, tại đây dòng bột liệu sẽ đuợc phân ly những hạt thô sẽ quay trở lại cấp liệu máy nghiền để nghiền tiếp qua van quay và vít tải, còn những hạt mịn và dòng khí sẽ đuợc cuốn máy nghiền để nghiền tiếp qua van quay và vít tải, còn những hạt mịn và dòng khí sẽ đuợc cuốn lên lọc bụi túi bằng quạt hút khí thải.
Ngoài ra trong công đoạn nghiền than còn có lọc bụi túi để làm sạch bụi trong những chỗ có khí du của công đoạn.
c/Công đoạn lò nung
Hệ thống lò nung của của công ty CP Xi măng X18 có năng suất 1200 tấn Clinker/ Ngày, loại ILC (in-line calciner) bao gồm tháp trao đổi nhiệt một nhánh 5 tầng cyclone, calciner, lò quay, ống gió và máy làm nguội clinker công suất cao. Khí thải lò và khí du làm nguội clinker đuợc xử lý bằng lọc bụi tĩnh điện. Hệ thống có những tính năng vuợt trội nhu tiêu hao nguyên liệu thấp 780kcal/kg, sử dụng than có chất luợng thấp khó cháy khí thải và có hàm luợng NOX thấp.
d/Công đoạn nghiền Xi măng
Hệ thống máy nghiền xi măng là hệ thống máy nghiền bi chu trình kín với phân ly khí động hiệu suất cao. Nguyên liệu là clinker , thạch cao
và phụ gia nếu có. Sản phẩm là xi măng có độ mịn và Blaine đạt tiêu chuẩn. Máy nghiền xi măng có dẫn động tiếp với năng suất 75 tấn/ máy.
Công đoạn nghiền xi măng của nhà máy đuợc bố trí 1 hệ thống máy nghiền bi để nghiền xi măng. Clinker, thạch cao và phụ gia đuợc tháo từ các két chứa riêng biệt xuống các băng cân định luợng theo tỷ lệ nhất định đã đuợc đặt truớc. Cấp vào hệ thống máy nghiền bi. Quá trình nghiền đuợc sảy ra tại hai khoang của máy nghiền bi. Độ mịn của sản phẩm đuợc điều chỉnh bởi tốc độ máy phân ly qua dữ liệu phân tích của bộ phận quản lý chất luợng KCS.
e/Công đoạn đóng bao xi măng
Hệ thống máy đóng bao xi măng là hệ thống máy đóng bao 8 vòi
Công đoạn đóng bao xi măng của nhà máy đuợc bố trí 01 hệ thống máy đóng bao để đóng xi măng bao xi măng đuợc tháo ra từ các Silo xuống các hệ thống máng khi và gầu nâng vận chuyển lên két chứa xi măng PCB30 và PCB40. Khi đóng loại bao xi nào nhờ hệ thống van xả đóng mở để hút đúng chủng loại xi qua hệ thống 8 vòi đuợc bố trí cân định luợng để xác định trọng luợng bao đóng thành các bao 50kg dung sai 0.5kg. Sản phẩm truớc khi xuất đi đuợc bộ phận quản lý chất luợng KCS kiểm soát.
2.3.3 Đặc điểm nguồn nhân lực
Công ty xi măng X18 có tổng số cán bộ công nhân viên là 488 nguời.( Nguồn phòng nhân sự năm 2018)
Cao đẳng__________ 2-10______________ 35_______________ 7,17____________ Trung cấp_________ 3-15______________ 41_______________ 8,4_____________ Công nhân bậc cao 10-20____________ 155______________ 31,76___________ Công nhân thời vụ 172______________ 35,28___________ Tổng_____________ 488______________ 100____________
STT Tên Công suất Số lượng Nguồn Gốc______ Chủ sở hữu__________ X18 Đối tác Dây truyền sản xuất xi măng______ 1500 tấn/ ngày Eueo X
^2 Băng tải xuất
hàng_________ 60 tấn/giờ “2 China ~X “3 Trung tâm điều khiển kiểm tra chất lượng________ 100% thành phẩm ~X 4 Kho hàng_____ 25000 tấn 2 X J______ Xe tải________ 8-25 tấn 30_______ X________ _6____ Máy xúc______ _6____Korea X________
7_____ Máy ủi_______ 2________ Japan X
B ảng 2 - Tình hình nhân sự công ty năm 2018( phòng nhân sự)