CHƢƠNG 1 CƠ SỞ LÝ LUẬN VỀ CHIẾN LƢỢC KINH DOANH
2.1.4.Quy trình sản xuất sản phẩm (Xem phụ lục đính kèm)
2.1. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN NƢỚC
2.1.4.Quy trình sản xuất sản phẩm (Xem phụ lục đính kèm)
Không chỉ đầu tƣ công nghệ sản xuất, có thể nói SAPUWA cũng là doanh nghiệp nƣớc uống đi đầu Việt Nam trong việc tiếp cận tiêu chuẩn quốc tế, đáp ứng yêu cầu về vệ sinh an toàn thực phẩm của các thị trƣờng lớn trên thế giới. Hiện sản phẩm SAPUWA đang có mặt thƣờng xuyên ở những nơi luôn đặt yếu tố về an toàn vệ sinh thực phẩm lên hàng đầu nhƣ: các hãng hàng không, các hãng dầu khí, ngân hàng, bệnh viện, khách sạn trong và ngoài nƣớc; các cuộc hội thảo quan trọng cùng các đơn vị ngoại giao của nƣớc ngoài tại Việt Nam… SAPUWA đã trở thành thƣơng hiệu đầu tiên và duy
nhất tại Việt Nam trong lĩnh vực nƣớc uống đóng chai đạt chứng nhận Quốc tế “Thực phẩm chất lƣợng an toàn” từ 2002-2013. Đây là tiêu chuẩn quy định những yêu cầu nghiêm ngặt để đảm bảo tuyệt đối vệ sinh an toàn thực phẩm trong quá trình chế biến do tổ chức Quốc tế SGS (Thụy Sỹ) cấp. Đƣợc biết, năm 2014 này, SAPUWA tiếp tục nâng cao hệ thống quản lý sản xuất - kinh doanh bằng việc chuyển đổi sang Chứng nhận Hệ thống quản lý An toàn thực phẩm (ISO 22000 /HACCP).
Các quy trình khép kín tự động, từ khai thác nƣớc cho đến các quy trình lọc, đều đƣợc xử lý qua các hệ thống nhƣ: hệ siêu lọc, các hệ tiệt trùng ... Đƣợc kiểm soát theo tiêu chuẩn Quốc tế: HACCP/ISO 22000:2005. Nhà Máy đầu tiên tại Việt Nam đầu tƣ, sử dụng công nghệ tiên tiến trên thế giới.Tiệt trùng bằng Ozone (O3) trong xử lý nƣớc. Đƣợc trang bị các trang thiết bị hiện đại, tiên tiến nhất hiện nay gồm: Máy phân tích quang phổ, kính hiển vi, tủ ấm, tủ sấy, nồi hấp tiệt trùng, cân phân tích, máy pH...…Các thiết bị nhập từ các nƣớc Châu Âu,… đƣợc hiệu chuẩn hằng năm theo quy định bởi Quatest 3. Nhằm đảm bảo tính chính xác.Cán bộ quản lý đƣợc chuyên gia nƣớc ngoài đào tạo cấp bằng Quốc tế cùng đội ngũ Kỹ sƣ có trình độ chuyên môn, tay nghề cao...
Quy trình xử lý nƣớc: Nguồn nƣớc ngầm đƣợc khai thác ở độ sâu 106m thông qua giếng bơm, nguồn nƣớc không bị nhiểm khuẩn, không có kim loại nặng, phenol, chất phóng xạ… và đƣợc trải qua các giai đoạn xử lý sau:
Giai đoạn 1: Nƣớc thô đƣợc xử lý lọc qua hệ trao đổi ion (Cation– Anion), có tác dụng lọc những ion dƣơng (Cation): Mg2+, Ca2+, Fe3+, Fe2+, … Và những ion âm (Anion) nhƣ: Cl-, NO3-, NO2-,... Nƣớc đƣợc xử lý qua hệ thống này sẽ đƣợc chứa vào hồ có thể tích 72 m3.
Giai đoạn 2: Nƣớc đƣợc bơm từ hồ chứa lên xử lý 3 lần nhƣ sau: Lọc Anthracite: Lọc cơ học để loại bỏ cặn -> Lọc than hoạt tính: Khử màu, mùi
của nƣớc -> Lọc trao đổi cation (lần 2). Sau khi nƣớc đã qua các quy trình lọc thô đƣợc bơm vào bồn chứa nƣớc mềm.
Giai đoạn 3: Nƣớc mềm đƣa qua hệ thống tiệt trùng bằng tia UV (Ultra- violet) để diệt khuẩn. Sau đó, đƣa qua hệ thống lọc tinh bao gồm 2 giai đoạn lọc:
Lọc 1µm và lọc 0,2µm, để loại bỏ các vi khuẩn, các oxyt kim loại…
Giai đoạn cuối: Nƣớc đƣợc tiếp tục đi qua hệ thống xử lý Ozone: Từ máy sản xuất Ozone đƣợc đƣa vào hệ thống trộn với nƣớc tinh để tiệt trùng, sau đó, Ozone tự chuyển hóa thành oxy. Ozone có khả năng diệt khuẩn cao đảm bảo vệ sinh, không lƣu lại mùi vị trong nƣớc, làm nƣớc ngọt hơn và tinh khiết hơn. Sau khi qua tất cả các quy trình trên, nƣớc đƣợc bơm vào bồn chứa nƣớc tinh (nƣớc thành phẩm) chuẩn bị đƣa vào sản xuất.
Bên cạnh quy trình xử lý nƣớc nghiêm ngặt, SAPUWA cũng đƣa ra các quy định hết sức khắc khe dành cho công nhân viên trong quá trình sản xuất. Trƣớc khi vào khu vực sản xuất để làm việc, công nhân bắt buộc phải qua các thao tác sau:
Bƣớc 1: Phòng thay trang phục: nhân viên có khu vực riêng dành cho ngƣời có phận sự thay trang phục bảo hộ lao động trƣớc khi vào khu vực sản xuất.
Bƣớc 2: Phòng khử trùng: Ngƣời có phận sự khi vào khu vực sản xuất bắt buộc phải vào phòng có hệ thống khử trùng.
Bƣớc 3: Vệ sinh tay: Thực hiện thao tác rửa tay theo tiêu chuẩn bắt buộc. Làm khô tay bằng máy hong khô -> Mang găng tay y tế tiệt trùng.
Bƣớc 4: Tiệt trùng ủng: Nhúng ủng vào hồ nƣớc khử trùng trƣớc khi vào phòng sản xuất.
SAPUWA cũng sử dụng công nghệ tiên tiến trên thế giới là công nghệ vỏ chai PET tự động cùng kỹ thuật tiệt trùng nƣớc uống bằng O3. Đây là loại khí đƣợc tạo ra từ thiên nhiên với công dụng làm sạch nƣớc, khử trùng, diệt khuẩn, đặc biệt sau quá trình xử lý không để lại độc tính cho sản phẩm và không làm ảnh hƣởng đến môi trƣờng: Quy trình sản xuất nƣớc chai nhƣ sau:
Giai đoạn 1: Chuẩn bị nắp: Nắp đƣợc rửa sạch từ khu vực rửa nắp sau đó đƣợc đƣa vào ngăn chứa để sản xuất.
Giai đoạn 2: Chuẩn bị vỏ chai: Vỏ chai mới, đƣợc đƣa vào băng tải, máy tự động chuyển chai vào, súc rửa bằng hóa chất tiệt trùng.
Giai đoạn 3: Chiết nƣớc đóng nắp: Máy tự động chuyển chai vào súc rửa bằng hóa chất tiệt trùng, tráng lại bằng nƣớc thành phẩm. Chai tiệt trùng đƣợc đƣa qua chiết nƣớc, đóng nắp tự động. KCS kiểm tra chất lƣợng chai đã đóng nắp đi ra băng tải. Chuyền qua máy in hạn sử dụng lên nắp chai. Chai đƣợc lồng nhãn thân và cổ chuyển tự động qua máy sấy màng co. Đóng thùng thành phẩm chuyển qua kho trung chuyển, thực hiện thủ tục lƣu kho…
Trên cơ sở “Con ngƣời sạch” và “Nhà xƣởng sạch”, SAPUWA luôn nghiêm túc thực hiện quy trình kiểm soát từ đầu đến cuối các công đoạn sản xuất. Sau đó, việc phân phối sản phẩm đến khách hàng lại đƣợc đặt ra một cách nghiêm ngặt, trong đó, cán bộ quản lý và nhân viên đƣợc đào tạo nghiệp vụ để đáp ứng yêu cầu “sản phẩm sạch”.