thuật cơ điện lên các định mức kinh tế kỹ thuật cơ khí, lập kế hoạch bảo dỡng, bảo trì, sửa chữa, nghiên cứu chế thử thiết bị mới, lập các phơng án cải tiến, hoàn thiện dây chuyền công nghệ sản xuất.
- Phòng kế hoạch vật t : Có nhiệm vụ nghiên cứu thị trờng, lập kế hoạch sản xuất, tìm kiếm nguồn cung cấp nguyên liệu, vật t cho sản xuất, lập kế hoạch mua sắm, dự trữ vật t, điều động sản xuất đảm bảo cung ứng vật t đầy đủ vật t phục vụ cho sản xuất, thay mặt giám đốc theo dõi, giám sát tình hình thực hiện kế hoạch toàn công ty và các đơn vị trực thuộc, tham mu cho lãnh đạo về công tác kế hoạch, phát triển công ty.
♦ Các xí nghiệp thành viên
Với bộ máy đơn giản gọn nhẹ đã phần nào đáp ứng đợc phần nào của hoạt động sản xuất kinh doanh. Các xí nghiệp phải tự mình đảm nhận kế hoạch vật t đặt ra, thực hiện sản xuất kinh doanh với hiệu quả cao nhất, với chi phí thấp nhất
cấp thông tin cần thiết cho các phòng ban liên quan khi có yêu cầu. Nhân viên thống kê kế toán xí nghiệp tự tính lơng cho cán bộ công nhân viên của xí nghiệp mình, lập các báo cáo về sản lợng, tình hình tiêu hao nguyên vật liệu,...tính giá thành công xởng, chuyển lên cho phòng kế toán theo dõi và lập báo cáo tổng hợp.
+ Xí nghiệp Cồn : Là xí nghiệp sản xuất chính có nhiệm vụ sản xuất cồn 96o. Tổng số cán bộ công nhân viên là 130 ngời, đợc chia thành các tổ sản xuất nh tổ nấu, tổ vận chuyển, tổ chng cất, tổ lò hơi, tổ CO2 ...Bộ máy quản lý có 4 ngời gồm một Giám đốc, một phó giám đốc, một nhân viên thống kê và một đốc công.
+ Xí nghiệp Rợu mùi : Là xí nghiệp sản xuất chính có nhiệm vụ sản xuất các loại rợu mùi nh rợu cam, rợu chanh, rợu nho, Lúa Mới, Nếp Mới, Vodka...tổng số cán bộ công nhân viên là 90 ngời trong đó có 86 công nhân, đợc chia thành các tổ sản xuất nh tổ pha chế, tổ đóng chai, tổ chọn rợu...Cơ cấu tổ chức quản lý gồm 1 Giám đốc, 1 phó giám đốc, một nhân viên thống kê và 1 đốc công .
+ Xí nghiệp bao bì : Xí nghiệp này có nhiêm vụ sản xuất bao bì cho các xí nghiệp khác. Tổng số cán bộ công nhân viên là 35 ngời, chia thành các tổ sản xuất. Trong phân xởng bao bì có tổ in, tổ đóng, tổ cắt...Bộ máy quản lý bao gồm 1giám đốc, một phó giám đốc, 1 nhân viên kế toán phụ thuộc và 2 đốc công.
+ Xí nghiệp cơ điện : Là một xí nghiệp phụ trợ có nhiệm vụ phục vụ cho các xí nghiệp chính nh sửa chữa, bảo dỡng máy móc thiết bị...đảm bảo cho quá trình sản xuất đợc nhịp nhàng cân đối, liên tục và có hiệu quả.Tổng số cán bộ công nhân viên là 60 ngời đợc chia thành các tổ nh tổ điện, tổ nề mộc, tổ nguội. Bộ phận quản lý gồm 1 Giám đốc, 1cán bộ kỹ thuật, 1 nhân viên thống kê và một đốc công.
4. Qui trình công nghệ sản xuất sản phẩm
phẩm đảm bảo chất lợng mà còn tiết kiệm đợc chi phí, điều này đồng nghĩa với việc tăng lợi nhuận.
Qui trình công nghệ sản xuất ở công ty rợu Hà Nội là qui trình chế biến theo kiểu liên tục bao gồm nhiều giai đoạn công nghệ khác nhau, với nhiều loại sản phẩm .
Trong điều kiện hiện nay, công ty rợu Hà Nội có hai loại sản phẩm chính là cồn Etylic 960 và rợu mùi các loại, đây là hai sản phẩm mang tính mang tính truyền thống và đang ngày càng có uy tín trên thị trờng trong và ngoài nớc. Chính vì vậy, công ty đặc biệt chú ý đến qui trình công nghệ của hai loại sản phẩm này. Bên cạnh đó, nắm bắt đợc xu hớng phát triển của các loại rợu lên men từ hoa quả (wine) nh rợu vang, champagne Công Ty đang xây dựng và hoàn… thiện quy trình công nghệ sản xuất loại sản phẩm này.
4.1. Qui trình công nghệ sản xuất cồn
Sử dụng nguyên liệu giàu tinh bột (chủ yếu là các loại ngũ cốc ), xay kỹ và cho vào nấu thành dịch bột chín. Các enzyme nh Termamyl hay SanSuper đợc đa vào. Sau khi quá trình đờng hoá diễn ra, tiến hành chng cất trên hệ thống tháp chng cất Sodecial (nhập từ Pháp) với 3 tháp : tháp cất thô, tháp tách Aldehyt và tháp tinh chế cồn để đợc cồn Etylic 960 chất lợng cao (cồn Công Nghiệp và cồn Thực Phẩm) cùng với khí CO2.
. Nấm, men CO2
4.2. Qui trình công nghệ sản xuất rợu mùi
Qui trình công nghệ sản xuất rợu mùi đợc thể hiện qua sơ đồ sau:
Sơ đồ 5: Qui trình công nghệ sản xuất rợu mùi
Xay mịn Nấu dịch hoá
Nguyên liệu Gạo, ngô, sắn
Chưng cất thô
Cồn công nghiệp Aldehyt, este, Fusel
Cồn Tinh Chế Cất tinh Tàng Trữ Tách Cặn Rượu
Nước Chiết ChaiĐậy Nút
Rửa Chai, Nút Kiểm tra Sản phẩm Dán Nhãn Bao Bì Đai Két Vận Chuyển Nhập Kho Cồn Thực
Phẩm Đường Tinh Luyện Nước Màu Thực Phẩm
Nấu Đường Xử Lý Pha Chế Dịch Quả Hương Liệu Axít Thực Phẩm
Rợu mùi là sản phẩm rợu đòi hỏi có độ tinh khiết cao, do vậy qui trình công nghệ để sản xuất ra rợu này khá phức tạp, phải bố trí theo dây chuyền sản xuất hoàn thiện khép kín.
♦ Giải thích quy trình công nghệ
Các nguyên liệu là cồn thực phẩm, đờng tinh luyện, nớc, axit, hơng liệu, dịch quả, phẩm màu thực phẩm đợc sử dụng cho công đoạn pha chế theo những tỷ lệ nhất định. Đây là giai đoạn quyết định của qui trình cộng nghệ sản xuất rợu mùi nó tạo cho rợu có đợc nồng độ cồn và mùi vị đặc trng của từng loại rợu . Sau khi đã hoàn thành công đoạn pha chế, rợu đợc tàng trữ để kiểm tra thành phần và tách cặn. Ta có sản phẩm rợu nớc, để có sản phẩm rợu chai, rợu nớc đợc chiết chai, đậy nút trên dây chuyền tự động. Rợu chai thành phẩm sau khi đã kiểm tra quy cách đợc dán nhãn, đóng đai két và vận chuyển đến kho thành phẩm.
4.3. Những ảnh hởng của quy trình công nghệ đến sản xuất và dự trữ 4.3.1) Đến sản xuất
Do dây truyền sản xuất sản phẩm của công ty đã quá cũ nát, lạc hậu về công nghệ, gần nh đã sử dụng hết khấu hao, thiết bị dây chuyền sản xuất thì không đồng bộ. Dẫn đến sản phẩm làm ra có chất lợng cha cao so với một số nớc trên thế giới sản phẩm kém chất lợng còn chiếm tỷ trọng lớn, hiệu suất lên men còn thấp. Trong khi đó, công nghệ sản xuất là dây chuyền liên tục, nên khi sản xuất mà gặp một sự cố ở một khâu trong quá trình sản xuất sẽ làm cho toàn bộ hoạt động sản xuất phải ngừng lại. Bên cạnh đó, việc sửa chữa và đầu t máy móc thiết bị cũng gặp nhiều khó khăn.
4.3.2) Đến dự trữ
Công nghệ sản xuất không đồng bộ cũng làm lãng phí vật t nguyên liệu, làm tăng chi phí dự trữ (tăng khối lợng, nhân lực), trong khi đó, năng lực và sức chứa của các kho thì có hạn, nguyên vật liệu đầu vào lại mang tính chất thời vụ,
làm h hao. Từ đó, dẫn đến chất lợng sản phẩm không cao, chiếm dụng nhiều vốn, trong khi, vốn sản xuất kinh doanh của công ty vẫn còn thiếu.
Để khắc phục những vấn đề do dây truyền công mang lại, công ty đã đa ra nhiều biện pháp khác nhau nh: cải tiến các quy trình công nghệ nhằm tiết kiệm vật t nguyên liệu, hạn chế đến mức thấp nhất việc tồn đọng thành phẩm và bán thành phẩm, cũng nh sản phẩm kém chất lợng; giải quyết, chuyển đổi các hàng hoá tồn đọng, giảm chi phí cho việc dự trữ nguyên vật liệu, giải phóng vốn cho các hoạt động sản xuất kinh doanh khác của công ty.