4. KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ THẢO LUẬN
4.3.4.Kiểm tra ñ iều kiện vệ sinh môi trường sản xuất
Môi trường không khí tại cơ sở giết mổ thường có nhiều hơi nước, có thể chứa vi sinh vật nguồn gốc từ phân, nước, chất thải hữu cơ của ñộng vật giết mổ. Các vi sinh vật không khí nơi giết mổ có thể rơi vào thịt và các sản phẩm. Vì thế mức ñộ ô nhiễm không khí tại cơ sở giết mổ ảnh hưởng trực tiếp ñến tình hình ô nhiễm vi sinh vật thịt ñộng vật sau giết mổ. ðể hạn chế sự ô nhiễm không khí, nhà xưởng giết mổ cần có hệ thống thông gió lưu chuyển phù hợp.
Theo kết quả khảo sát ñánh giá thực trạng tình hình vệ sinh một số cơ sở giết mổ gia cầm tại vùng Hà Nội và phụ cận của các tác giả Phùng ðức Tiến và cs [32] cho thấy: ña số các cơ sở giết mổ ñều thiết kế chật hẹp, tuy một số cơ sở có ñủ quỹ ñất ñể xây dựng cơ sở giết mổ ñảm bảo vệ sinh nhưng lại ñều tận dụng những khu phụ ñể làm khu giết mổ và bố trí không theo quy trình giết mổ, các công ñoạn chéo nhau làm ảnh hưởng ñến thao tác hoặc gây nhiễm bản thân thịt sau khi kiểm tra. ðịa ñiểm xây dựng lò mổ ñều không phù hợp về khoảng cách ñối với khu dân cư, ñường giao thông và chợ. Khu giết mổ riêng biệt không có nên các công ñoạn giết mổ ñều thực hiện ở một nơi, không có hai cổng riêng biệt và không có ñủ mặt bằng ñể thực hiện.
Chính vì nguyên nhân trên các cơ sở giết mổ gia cầm không thực hiện ñược một chiều từ khu bẩn ñến khu sạch, các công ñoạn giết mổ chéo nhau, khu giết mổ chật hẹp nên quy trình bị xáo trộn.
Hệ thống chiếu sáng tại các cơ sở giết mổ tuy ñã ñược quan tâm nhưng cường ñộ ánh sáng chưa ñủ theo quy ñịnh. Một số cơ sở, khu nhốt gia cầm chờ mổ không có hệ thống chiếu sáng, nên khó khăn cho việc kiểm tra gia cầm sống trước khi giết mổ hoặc ánh sáng vàng nơi khu hạ mổ và khám không thấy rõ lúc kiểm tra bệnh tích ở thân thịt và phủ tạng.
Từ những số liệu ñiều tra của các năm trước, chúng tôi tiến hành khắc phục nhược ñiểm và kiểm tra môi trường sản xuất của cơ sở giết mổ theo yêu cầu của ñề tài. Kết quả thể hiện ở bảng sau:
Bảng 4.22. Kết quả kiểm tra môi trường sản xuất
Khu vực Chỉ tiêu Pha lọc Bảo quản Giết mổ Xuất sản phẩm Trung bình Giới hạn cho phép (TCN 872 – 2006) Hàm lượng bụi không khí (mg/m3) 0,31 0,36 0,30 0,33 0,325 ≤0,3 Ánh s¸ng (lux) 362 895 370 856 620,75 ≥200 Tiếng ồn (Db) 81,4 80,7 74,6 78,6 78,825 ≤90 ðộẩm không khí (%) 87,7 87,9 86,9 79,9 85,6 ≤80 Nhiệt ñộ không khí (0C) 22,5 24,5 26,3 25,7 24,75 18 – 32 Tốc ñộ gió (m/s) 0,0 0,0 0,0 0,2 0,05 0,2 – 1,5 Nồng ñộ CO2 (mg/l) 0,164 0,160 0,142 0,102 0,142 ≤0,1 Nồng ñộ NH3 (mg/l) 0,0113 0,0099 0,0176 0,0092 0,012 ≤0,02 Nồng ñộ H2S (mg/l) 0,00085 0,00056 0,00164 0,00046 0,000878 ≤0,01 Tổng sốVKHK (vk/m3) 0,42 x 103 0,37 x 103 0,70 x 103 0,87 x 103 0,59 x 103 ≤3,2 x 103
Môi trường sản xuất tại các khu vực pha lọc, bảo quản, giết mổ và xuất sản phẩm: các chỉ tiêu vệ sinh môi trường sản xuất ñều phù hợp tiêu chuẩn ngành (TCN 872-2006) như: Tiếng ồn: 78,825 Db (Deciben) ở mức thấp và thấp hơn tiêu chuẩn ngành (TCN: ≤90 Db); Nhiệt ñộ không khí: 24,75 0C nằm trong khoảng tiêu chuẩn cho phép (TCN: 18 – 320C); Tốc ñộ gió: 0,05m/s ở mức thấp và thấp hơn tiêu chuẩn ngành (TCN: 0,2 – 1,5 m/s); Nồng ñộ NH3: 0,012mg/l (TCN: 0,02mg/l). Nồng ñộ H2S: 0,000878mg/l ở mức thấp và thấp hơn tiêu chuẩn ngành (TCN: ≤0,01 ppm).
Kiểm tra mức ñộ ô nhiễm vi sinh vật trong không khí, có thể sử dụng phương pháp dùng máy hút lọc vi khuẩn trong không khí, phương pháp vi khuẩn rơi tự do. Thực hiện ñề tài nghiên cứu chúng tôi chọn phương pháp Koch xác ñịnh số vi khuẩn rơi tự do trực tiếp trên ñĩa thạch trong thời gian nhất ñịnh. Kết quả ñộ nhiễm khuẩn: khu pha lọc: 0,42 x 103, khu bảo quản: 0,37 x 103, Giết mổ: 0,70 x 103, khu xuất sản phẩm: 0,87 x 103. Các kết quả thu ñược ñều ở mức thấp và thấp hơn tiêu chuẩn ngành (TCN:
≤3,2 x 103 vk/m3).
Bên cạnh ñó còn một số chỉ tiêu không ñạt và vượt ngưỡng cho phép của tiêu chuẩn ngành (TCN 872-2006) như: Hàm lượng bụi không khí ở mức 0,325mg/m3 và cao hơn tiêu chuẩn ngành (TCN: ≤0,3 mg/m3); ðộ ẩm không khí: 85,6% (TCN: ≤80 %); Nồng ñộ CO2: 0,142% (TCN: ≤0,1%).
Nhìn chung mẫu không khí kiểm tra tại cơ sở giết mổ ñều ñạt yêu cầu. Kết quả trên có ñược do kết cấu hệ thống lò mổ phù hợp có phân khu sạch, khu bẩn riêng biệt, hệ thống quạt ñiện thông gió trong xưởng với môi trường không khí sạch bên ngoài hoạt ñộng tốt, cơ sở ñã thực hiện nghiêm chỉnh các khâu vệ sinh trước và sau giết mổ. Do vậy, môi trường không khí luôn ñảm bảo chỉ tiêu sạch theo yêu cầu.