I. Đặc điểm và tính chất của mài: 1 Đặc điểm của quá trình mài:
2. Mài trụ trong:
Khi mài trụ trong thì đường kính của đá mài phải nhỏ hơn đường kính
của lỗ mài. Thường chọn đường kính đá bằng 0,7 – 0,9 đường kính lỗ cần
mài. Mài mặt trụ trong cũng được tiến hành bằng hai phương pháp đĩ là mài
cĩ tâm và mài khơng tâm. a.Mài cĩ tâm:
Mài lỗ cĩ tâm cĩ hai cách gá đặt chi tiết. Cách thứ nhất là chi tiết được
kẹp chặt trên mâm cặp và quay trịn. Trục đá cũng quay trịn là chuyển động
chính và thực hiện cả chuyển động chạy dao dọc hoặc chuyển động chạy dao ngang. Phương pháp gá đặt này thường dùng để mài chi tiết nhỏ, các mặt
trịn xoay các vật dễ gá trên mâm cặp.
Phương pháp thứ hai là chi tiết được gá cố định trên bàn máy. Trục mang đá thực hiện tất cả các chuyển động gồm : chuyển động quay trịn của đá, chuyển động chạy dao dọc hoặc ngang và chuyển động hành trình của đá
xung qunh tâm lỗ gia cơng để cắt hết bề nặt chu vi lỗ. Thực chất chuyển
Đá mài Chi tiết
động hành trình của đá ở phương pháp thứ hai là thay cho chuyển động quay
trịn của chi tiết gia cơng của phương pháp thứ nhất. Phương pháp thứ hai
này thuận tiện khi gia cơng các chi tiết lớn như: thân động cơ, các loại hộp,
các chi tiết cồng kềnh.
b. Mài lỗ khơng tâm:
Chi tiết được giữ và tạo chuyển động quay nhờ hai bánh đỡ và bánh đá
dẫn,. Bánh đá dẫn cĩ đường kính lớn hơn nhiềi so với bánh đỡ. Đá mài chuyển động quay trịn vá các chuyển động chạy dao.
Khi mài khơng tâm, bể mặt ngoài củ chi tết là mặt chuẩn định vị nên
trước khi mài phải gia cơng tinh hoặc bán tinh bề mặt này.
Phương pháp này cho năng suất cao, khả năng đạt độ chính xác và độ đồng tâm cao, chủ yếu để gia cơng các bạc cĩ thành mỏng. Phương pháp này
cĩ thể gia cơng được lỗ cơn khi ta nghiêng trục đá so với trục của lỗ một gĩc
nhất định. Gĩc này phụ thuộc vào độ cơn của lỗ.