Các thơng số cắt và tiết diện lớp kim loại bị cắt:

Một phần của tài liệu Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - http://www.simpopdf.com HỌC TRÌNH 1 NGUYÊN ppt (Trang 65 - 67)

Trên hình biểu diễn hướng chuyển động của phơi và dao cũng như

hình dạng hình học của lớp kim loại bị cắt khi bào.

Hình dạng lớp kim loại bị cắt khi bào cũng giống như ở tiện, phụ thuộc

vào hình dạng lưỡi cắt chính. Do đĩ việc xác định các thành phần của tiết

diện cắt cũng như tiện.

Quan hệ giữa chiều dày cắt và lượng chạy dao, chiều rộng cắt và chiều sâu cắt, cũng như diện tích tiết diện ngang của lớp kim loại bị cắt, được biểu diển bằng các cơng thức:

a = S. sin mm; b t

sin (mm)

f = a.b = S.t (mm2)

Trong đĩ : a chiều dày cắt

b chiều rộng cắt

S lượng chạy dao

t chiều sâu cắt

f diện tích cắt

Sơ đồ cắt khi xọc răng giống bào,chỉ khác là dao xọc thường cĩ  = 900nên:

a = S (mm) ; b = t (mm) f = a.b = S.t (mm2)

Đối với bào, khi tốc độ hành trình làm việc thay đổi thì tốc độ cắt

vtb = L k m . ( ) 1000 1 m/ph Trong đĩ :

L chiều dài hành trình dao theo hướng chuyển động chính (chiều dài này bằng chiều dài bề mằt gia cơng, cộng thêm với lượng ăn tới và lượng vượt quá của dao mm).

K- số hành trình kép cuả đầu máy bào hoặc bàn trượt của máy xọc

trong một phút.

M- tỉ số vận tốc của hành trình làm việc chạy khơng, trung bình m = 0,75.

Khi xọc thì trị số m = 1 và do đĩ tốc độ cắt trung bình cĩ thể tính theo cơng

thức:

V = 21000 1000

L k.

m/ph

Thơng số hình học của dao xọc và bào, về cơ bản giống dao tiện và phụ thuộc điều kiện cắt.

Gĩc trước  thường nhỏ hơn gĩc trước của dao tiện,vì trong quá trình cắt cĩ va đập (nhằm tăng gĩc ). Tùy từng trường hợp cụ thể, gĩc trước cĩ

thể cĩ trị số từ -15 + 200.

Một số gĩc chủ yếu khác của dao cĩ thể chọn như sau :

 = 6  160 ;  = 20 700 ; 1 = 0  150 ;  = 6  200 Trong quá trình cắt, do tác dụng của lực Px , thân dao thẳng cĩ thể bị

biến dạng và bị uốn quanh điểm O, khi đĩ mũi dao sẽ chuyển động theo quỹ đạo trịn bán kính R. Kết quả là bề mặt chi tiết bị cắt lẹm làm hụt kích thước

chi tiết gia cơng.

Để tránh hiện tượng trên, thường người ta dùng dao bào đầu cong. Đặc điểm của dao này là mũi dao và mặt tựa của thân dao cùng nằm trong

một mặt phẳng. Do đĩ bán kính R bằng chiều dài đoạn nhơ ra của đầu dao.

Với dao cĩ kết cấu thân cong như vậy thì khi bị uốn cong sẽ khơng sinh ra

hiện tượng cắt lẹm vào chi tiết gia cơng.

Một phần của tài liệu Simpo PDF Merge and Split Unregistered Version - http://www.simpopdf.com HỌC TRÌNH 1 NGUYÊN ppt (Trang 65 - 67)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(176 trang)